วิธีทำพื้นน้ำอุ่นใต้เสื่อน้ำมัน: กฎการออกแบบและภาพรวมของเทคโนโลยีการติดตั้ง

การจำแนกชั้นอินฟราเรด

พื้นอุ่นอินฟราเรดพบได้หลายประเภท สิ่งนี้ควรได้รับคำแนะนำจากการเลือกใช้วัสดุสำหรับปูพื้นและอุปกรณ์เอง การเชื่อมต่อพื้นอุ่นอินฟราเรดนั้นขึ้นอยู่กับประเภทและลักษณะของพื้นด้วย จัดสรรพื้นฟิล์ม เทป และคัน ฟิล์มและเทปทำงานบนหลักการที่คล้ายคลึงกัน ดังนั้นจึงถือได้ว่าเป็นความหลากหลายอย่างหนึ่ง

การทำความร้อนใต้พื้นฟิล์มและเทปมีหลักการทำงานคล้ายกัน

พิจารณาคุณสมบัติ ข้อดี และข้อเสียของการทำความร้อนใต้พื้นแบบฟิล์มและแบบแท่ง

ฟิล์มทำความร้อนใต้พื้น

ฟิล์มทำความร้อนใต้พื้นเป็นระบบทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงสุด เป็นผ้าใบสองชั้นพิเศษที่วางอุปกรณ์ทำความร้อนชั้นฟิล์มอินฟราเรดยังแบ่งออกเป็นสองประเภท: คาร์บอนและไบเมทัลลิก ส่วนใหญ่ใช้แบบแรกเนื่องจากระดับประสิทธิภาพการทำความร้อนสูงกว่าพื้น bimetallic มาก

ฟิล์มกันความร้อนใต้พื้นอินฟาเรด

คุณสมบัติดังต่อไปนี้ของการทำความร้อนใต้พื้นฟิล์มมีความโดดเด่น:

• ไม่ทำให้อากาศแห้ง
• ความหนาของวัสดุขนาดเล็ก
• องค์ประกอบเชื่อมต่อแบบขนานซึ่งเพิ่มความน่าเชื่อถือโดยรวมของระบบ
• สำหรับการติดตั้งจะใช้ตาข่ายไมโครไฟเบอร์
• วัสดุมีความทนทานมากและไม่บิดงอ

ข้อดี ได้แก่ ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ ความร้อนอย่างรวดเร็วของห้อง การแผ่รังสีอินฟราเรดในระดับต่ำ ความคล่องตัวในการติดตั้ง ความสะดวกในการติดตั้ง ข้อเสียรวมถึงค่าใช้จ่ายที่ค่อนข้างสูง นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องซื้อไฟเบอร์กลาสและ drywall เพิ่มเติมเพื่อการวางฐานที่เชื่อถือได้

คันพื้นอุ่น

พื้นอุ่นอินฟราเรดดังกล่าวประกอบด้วยเสื่อหลายแผ่นซึ่งมีแท่งที่มีองค์ประกอบความร้อนอยู่ อยู่ห่างจากกัน 9-10 ซม. อุปกรณ์ทำงานในลักษณะเดียวกับการทำความร้อนใต้พื้นฟิล์ม

ร็อดอินฟราเรด วอร์มฟลอร์

คุณสมบัติต่อไปนี้ของอุปกรณ์ก้านสามารถแยกแยะได้:

• เหมาะสำหรับพื้นทุกประเภท
• ไม่อยู่ภายใต้ความเสียหายทางกลและมีความทนทานสูง
• เข้ากันได้กับกาวทุกชนิด
• ไม่จำเป็นต้องวางวัสดุพิมพ์เพิ่มเติม
• ส่วนต่าง ๆ ของฟังก์ชันพื้นหลักแยกจากกัน ดังที่เห็นได้จากการเชื่อมต่อแบบขนาน
• อุปกรณ์ไม่ร้อนเกินไป ไม่ทำลายผิวเคลือบ และทนทานต่อความเครียดทางกล

การรับประกันพื้นอุ่นคุณภาพสูงอย่างน้อย 10 ปี ในระหว่างนี้คุณสามารถวางใจได้กับการทำงานอย่างต่อเนื่อง

ประโยชน์ของระบบทำความร้อนใต้พื้น Eastec

วิธีติดฟิล์มกันความร้อนใต้พื้น

การเชื่อมต่อเริ่มต้นด้วยการเชื่อมต่อของภาพยนตร์ถึงกันและกัน ใช้ที่หนีบจากชุด การใช้ที่หนีบอื่นหรือวัสดุชั่วคราวบางชนิดเป็นอันตราย

แถบเชื่อมต่อแบบขนานอย่างเคร่งครัด ไดอะแกรมรายละเอียดแนบมากับคำแนะนำ

หน้าสัมผัสที่ไม่ได้ใช้ต่อสายไฟ (ฝั่งตรงข้าม) จะต้องหุ้มฉนวนด้วยแผ่นปิดจากชุดอุปกรณ์

เซ็นเซอร์อุณหภูมิติดตั้งอยู่ที่กึ่งกลางของแถบฟิล์มความร้อน ซึ่งอยู่ไม่ไกลจากตำแหน่งที่ติดเทอร์โมสตัท ฉนวนความร้อนสำหรับเซ็นเซอร์อุณหภูมิถูกตัดในช่อง

จากนั้นดำเนินการเชื่อมต่อฟิล์มและเซ็นเซอร์อุณหภูมิกับเทอร์โมสตัท ทั้งระบบเชื่อมต่อกับไฟหลักผ่านเบรกเกอร์ดิฟเฟอเรนเชียลเท่านั้น

ก่อนที่คุณจะติดตั้งสารเคลือบขั้นสุดท้าย คุณต้องแน่ใจว่าทุก ๆ อย่างทำอย่างถูกต้อง พื้นอุ่นเปิดอยู่เต็มกำลังและรอสักครู่ หากพื้นทั้งหมดอุ่นขึ้น จะไม่มีกลิ่นของพลาสติกไหม้ ไม่มีเสียงคลิกจากภายนอก ไม่มีประกายไฟ แสดงว่าทุกอย่างเรียบร้อยดี

ความแตกต่างของเทคโนโลยี

ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการติดตั้งพื้นอุ่นบนพื้นไม้ภายใต้เสื่อน้ำมันคือการควบคุมพลังงานที่สร้างขึ้น ไม่ควรเกิน 150 W / m2 GOST R 50571.25-2001 ทำหน้าที่เป็นแนวปฏิบัติสำหรับข้อกำหนดสำหรับพื้นผิวที่ให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าตามที่องค์ประกอบความร้อนทั้งหมดต้องการฉนวนสองชั้นหรือเสริมแรง ความแตกต่างเดียวกันนี้เกี่ยวข้องกับพื้นคอนกรีตและฐานประเภทอื่นห้ามมิให้เริ่มทดสอบระบบทำความร้อนโดยไม่ตรวจสอบฉนวนอย่างละเอียด

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการเมื่อวางพื้นอุ่นใต้เสื่อน้ำมัน ขอแนะนำ:

• ใช้วัสดุยาแนวฉนวนพิเศษบนพื้นที่ตัดในห้องที่มีความชื้นสูง
• เมื่อเลือกข้าง ให้เน้นที่คำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับการทำความร้อนใต้พื้น
• ระหว่างการติดตั้งใต้เสื่อน้ำมัน ให้ป้องกันองค์ประกอบความร้อนจากความเสียหายทางกล (รวมถึงเครื่องมือที่ตกลงมา)
• วางฟิล์มให้ห่างจากผนังอย่างน้อย 10 ซม. และห่างจากอุปกรณ์ทำความร้อนและหม้อน้ำอื่น ๆ 20 ซม.

ข้อผิดพลาดในการติดตั้งพื้นอุ่นด้วยอินฟราเรดใต้เสื่อน้ำมันรวมถึงการวางบนฐานที่ไม่สม่ำเสมอหรืออ่อนนุ่ม การใช้สารเคลือบที่ไม่เหมาะสม การละเมิดอย่างร้ายแรงที่สุดของเทคโนโลยีคือการทับซ้อนกันของแถบฟิล์มที่อยู่ติดกันซึ่งการตรึงหรือการแยกที่ไม่น่าเชื่อถือ เทอร์โมสตัทได้รับการติดตั้งในกรณีที่ไม่มีแรงดันไฟหลัก ควรมีการจัดสรรสายแยกต่างหากสำหรับมัน ขีด จำกัด บนของมาตราส่วนคือ 30 ° C การวางพื้นอุ่นใต้เสื่อน้ำมันจะดำเนินการที่อุณหภูมิอากาศประมาณ 18 ° C โดยปิดเครื่องทำความร้อน งานทั้งหมดดำเนินการในสภาวะที่มีความชื้นปกติไม่สามารถวางบนฐานเปียกได้

การติดตั้งบนพื้นคอนกรีต

ข้อดีของตัวเลือกนี้คือความแข็งแกร่งของพื้นผิวและไม่มีการสูญเสียความร้อนผ่านรอยแตกในกระดาน ทุกขั้นตอนของการทำงานยังคงทำด้วยตัวเอง ฟิล์มอินฟราเรดวางอยู่ใต้เสื่อน้ำมันบนฐานคอนกรีตที่แห้งสนิทเพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นเข้าไปทับโพลีเอทิลีนหรือเมมเบรนจะกระจายออกไปและจากนั้น - ฉนวนโฟมบาง ๆสำหรับการกำจัดฝุ่นและป้องกันเชื้อรา แนะนำให้ปฏิบัติกับระนาบด้วยดินที่มีการเจาะลึก

อนุญาตให้วางฟิล์มไว้ใต้เสื่อน้ำมันบนพื้นคอนกรีตเก่า แต่ในกรณีที่ไม่มีความแตกต่างของระดับ (ไม่เกิน 1-2 มม.) และรอยแตก งานปรับระดับเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับจุดประสงค์นี้สะดวกในการใช้สารผสมอาคารแบบกระจายตัวเองที่มีขนาดเศษส่วนในช่วง 3-6 มม. ขั้นตอนที่เหลือสำหรับการติดตั้งฟิล์มอินฟราเรดบนพื้นคอนกรีตดำเนินการตามคำแนะนำทีละขั้นตอนที่กล่าวถึงข้างต้น ในกรณีนี้นอกเหนือจากฉนวนโพลีเอทิลีนแล้วไม้อัดหรือแผ่นไม้อัดวางอยู่บนแถบโดยเฉพาะด้วยระบบร่อง (แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะแก้ไขด้วยมือของคุณเอง) ความแตกต่างที่สำคัญคือความจำเป็นในการป้องกันการรั่วซึมจากด้านล่างซึ่งแตกต่างจากไม้คอนกรีตไม่ให้ผ่าน แต่สะสมความชื้น

ควรสังเกตว่าการติดตั้งพื้นอินฟราเรดด้วยตัวเองถือเป็นตัวเลือกที่ประหยัด แต่ในแง่ของความน่าเชื่อถือและความทนทาน ฟิล์มนั้นด้อยกว่าพื้นที่ใช้น้ำร้อน ในเวลาเดียวกัน เสื่อน้ำมันเป็นหนึ่งในสารเคลือบที่ยอมรับได้ แต่ไม่เหมาะสำหรับระบบทุกประเภท ยกเว้นเสื่อหลักที่มีราคาแพง เหมาะสำหรับองค์ประกอบความร้อนทุกประเภท แต่ความไวต่ออุณหภูมิสูงจำกัดการใช้งานในกรณีที่ความร้อนเป็นองค์ประกอบหลัก ตามความคิดเห็นของผู้บริโภค การวางเสื่อน้ำมันบนพื้นที่อบอุ่นโดยไม่มีชั้นป้องกันของไม้อัดนั้นไม่มีจุดหมาย ความเสี่ยงของการทำลายสายเคเบิลหรือแถบคาร์บอนนั้นสูงเกินไป อย่างไรก็ตาม วัสดุนี้ง่ายกว่าวัสดุอื่นๆ ที่ใส่ด้วยตัวเองโดยไม่ต้องติดต่อบริษัทก่อสร้าง

ข้อดีและข้อเสีย

พื้นอุ่นเป็นที่นิยมมากในปัจจุบันและเจ้าของบ้านส่วนตัวหลายคนใช้ การถ่ายเทความร้อนในระบบเหล่านี้ดำเนินการโดยท่อที่อยู่ใต้พื้นซึ่งสารหล่อเย็นที่ให้ความร้อนไหลเวียนหรือโดยองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า

เป็นผลให้พื้นร้อนขึ้นและอบอุ่นเมื่อสัมผัสซึ่งในตัวมันเองเพิ่มระดับของความสะดวกสบายในบ้านอย่างมาก

ท่ามกลางคุณสมบัติที่เป็นบวกของพื้นที่อบอุ่นสิ่งต่อไปนี้ชัดเจนที่สุด:

1. ความสะดวกสบายระดับสูง พื้นอุ่นถึงอุณหภูมิที่กำหนดช่วยให้คุณเดินเท้าเปล่าได้โดยไม่ต้องกลัวว่าจะไม่สบาย
2. การทำกำไร. ประหยัดได้มากเมื่อใช้ระบบทำความร้อนใต้พื้นเนื่องจากการกระจายพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ โดยจะเคลื่อนจากด้านล่างขึ้นด้านบน และให้ความร้อนเฉพาะปริมาตรของห้องที่ต้องการความร้อน กล่าวคือ ไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
3. ความเป็นไปได้ที่จะตั้งอุณหภูมิ ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นพร้อมชุดควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งจะช่วยให้ระบบสามารถตรวจสอบอุณหภูมิปัจจุบันในห้องและให้อยู่ภายในขีดจำกัดที่ผู้ใช้กำหนด
4. ติดตั้งง่าย การจัดวางระบบทำความร้อนใต้พื้นเป็นงานที่ค่อนข้างง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพูดถึงรุ่นระบบไฟฟ้าของระบบ การวางวงจรน้ำยากกว่า แต่ถึงแม้จะต้องการ แต่ก็ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะติดตั้งด้วยตัวเอง

นอกจากนี้ยังมีข้อเสีย:

1. ค่าใช้จ่ายสูง. ในการติดตั้งพื้นอุ่น คุณจะต้องใช้วัสดุจำนวนมาก และคุณจะต้องแยกเครื่องมือบางอย่างออก มีทางเดียวเท่านั้นที่จะลดระดับของค่าใช้จ่าย - ทำงานทั้งหมดในการเตรียมความร้อนด้วยตัวคุณเอง
2. การลดระดับเสียงของห้องความหนาของพื้นอุ่นอาจแตกต่างกันตั้งแต่ 7 ถึง 12 ซม. - และความสูงนี้จะทำให้พื้นทั้งหมดสูงขึ้น หากเพดานสูงก็จะไม่มีปัญหาพิเศษด้วยเหตุนี้ (เว้นแต่คุณจะต้องทำธรณีประตูใหม่)
3. ความต้องการพื้น. เป็นไปได้ที่จะครอบคลุมพื้นอุ่นด้วยสารเคลือบที่ถ่ายเทความร้อนได้ดีเท่านั้น ทางที่ดีควรซื้อวัสดุพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อใช้ร่วมกับระบบทำความร้อนใต้พื้น การเคลือบที่ไม่เหมาะสมจะไม่อนุญาตให้ระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และในกรณีของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า ก็มีความเป็นไปได้ที่จะเกิดความล้มเหลวเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป

ข้อดีของการทำความร้อนใต้พื้นนั้นสำคัญ และข้อเสียก็ไม่สำคัญ ดังนั้นระบบทำความร้อนดังกล่าวจึงสามารถนำมาใช้เพื่อให้ความร้อนได้ทั้งจากแหล่งความร้อนหลักและแหล่งความร้อนเพิ่มเติม

การทำให้พื้นแห้งและการเปิดตัว

คำแนะนำหลักในกระบวนการทำให้พื้นแห้งคือการไม่ให้แสงแดดตกกระทบพื้นโดยตรง ซึ่งจะทำให้พื้นผิวแห้งอย่างรวดเร็ว ทางที่ดีควรปิดหน้าต่างให้สนิทชั่วขณะหนึ่ง หลังจากเติมสารละลายเสร็จแล้ว จำเป็นต้องเจาะสารละลายด้วยเข็มถักเป็นบางครั้ง เนื่องจากขั้นตอนนี้ ฟองอากาศที่สะสมอยู่ที่ด้านล่างจะออกมา

อุณหภูมิห้องที่อบแห้งต้องไม่ต่ำกว่า +5 องศาเซลเซียส ทันทีที่กระบวนการทำให้แห้ง ให้ปิดระบบและปรับระดับความชื้นในห้องให้เท่ากัน

ขั้นตอนการดำเนินงาน

1. เมื่อสารละลายแข็งตัวเต็มที่แล้ว ระบบก็สามารถเปิดใช้งานได้ เอาต์พุตไปยังกำลังการทำงานปกติควรทำเพียงไม่กี่วันหลังจากการเริ่มต้นครั้งแรกโดยใช้พลังงานขั้นต่ำในขณะเดียวกัน อุณหภูมิของน้ำก็สูงขึ้นช้ามาก
2. งานหลักหลังจากปล่อยคือการกำจัดอากาศออกจากท่อ ด้วยเหตุนี้ ระดับแรงดันจึงเกินมาตรฐานการออกแบบ 15%
3. ในขั้นตอนต่อไปคุณสามารถเปิดปั๊มปิดท่อสาขาทั้งหมดยกเว้นหนึ่งอันและรอให้อากาศทั้งหมดหลุดออกมาอย่างสมบูรณ์

งานเกี่ยวกับการติดตั้งพื้นดังกล่าวสามารถทำได้โดยอิสระ อย่างไรก็ตาม กระบวนการค่อนข้างลำบากและใช้เวลานาน และในบางกรณีจำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษ นอกจากนี้ ขั้นตอนที่ค่อนข้างสำคัญคือการวางแผนโครงการชั้นในอนาคต

วิธีการวางวัสดุพิมพ์: คำแนะนำทีละขั้นตอน

หลังจากซับภายใต้ใหม่ เสื่อน้ำมันบนคอนกรีต เพศที่เลือกยังคงอยู่
เพียงแค่ทำงานติดตั้ง

กระบวนการปรับปรุงพื้นประกอบด้วยหลายขั้นตอน:

1. การเตรียมฐานคอนกรีต
2. กันซึมพื้นผิว
3. การติดตั้งซับ
4. การตรึงชั้นกลาง
5. ปูเสื่อน้ำมัน.

แต่ละขั้นตอนมีความแตกต่างของตัวเองที่ต้องปฏิบัติตาม
คำนึงถึงเมื่อทำงานอย่างอิสระ

การฝึกอบรม

ขั้นแรกคุณต้องพยายามให้พื้นผิวของคอนกรีต
เป็นไปอย่างราบรื่นที่สุด เศษและเครื่องมือทั้งหมดจะถูกลบออกจากพื้นผิว ที่
ด้วยไม้กวาดและเครื่องดูดฝุ่น คุณต้องกำจัดฝุ่น

หากพื้นเท่ากันคุณสามารถไปยังขั้นตอนที่สองได้ทันที
ถ้าไม่คุณจะต้องซ่อมแซมมัน ขั้นแรกต้องลงสีพื้นคอนกรีต
จากนั้นจะต้องปาดเพื่อซ่อมแซมความเสียหายซึ่งจะปกปิดข้อบกพร่องและ
ปรับระดับพื้น

ฐานที่เตรียมไว้อย่างดี

หากความเสียหายเล็กน้อย จะต้องทำการปะแก้ในของพวกเขาเท่านั้น
สถานที่. ด้วยเหตุนี้ปูนซีเมนต์ธรรมดาหรือกาวสำหรับปูจึงเหมาะ
กระเบื้องเซรามิก

กันซึม

นี่เป็นขั้นตอนที่ไม่บังคับ แต่ในบางกรณีก็สามารถทำได้
ยืดอายุของทั้งตัวพิมพ์เองและตัวทั้งหมดอย่างมาก
โครงสร้างพื้น เพื่อตรวจสอบปัญหาความชื้น คุณต้องนอน
ฟิล์มพลาสติก ความชื้นจะสะสมบริเวณที่ระเหย

ฟิล์มจะป้องกันการเปียก

ถ้าเป็นไปได้ลองหาสักชิ้น
โพลีเอทิลีนกันซึมทั่วบริเวณห้อง ถ้าหาไม่เจอ
ผ้าใบขนาดใหญ่เช่นนี้สามารถติดกาวจากหลายส่วนโดยใช้
เทปกาว. ทั้งหมดนี้วางบนพื้นคอนกรีตและจะมีการตรึง
ชั้นถัดไปคือพื้นผิวและเสื่อน้ำมัน

พื้นผิว

ข้อกำหนดหลักสำหรับการติดตั้งนั้นแข็งแกร่งที่สุด
ออกแบบ. เสื่อน้ำมันมีความไวต่อสิ่งผิดปกติประเภทต่างๆ และโดยตลอด
เป็นเวลาหลายปีที่ข้อต่อของเทปซับในจะสังเกตเห็นได้ชัดเจน เป็นผลให้แทนที่จะเป็น
ในทางกลับกัน การปรับระดับพื้นทรายจะทำให้คด

เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาดังกล่าวทุกอย่างจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตาม
กฎ. คำแนะนำในการวางตัวอย่างพื้นผิวม้วน:

1. ต้องซื้อซับในโดยคำนึงถึงพื้นที่
   ห้องบวกระยะขอบเล็กน้อย
2. สำหรับ "การเสพติด" เนื้อหาต้องทิ้งไว้ใน
   กางออกเป็นเวลา 24 ชั่วโมง
3. ที่ข้อต่อของม้วน
   เทปกาวสองหน้าสำหรับการตรึง

แผ่นใยสังเคราะห์ย่อยสลาย

หลังจากนั้นต้องทิ้งวัตถุดิบซักพัก
สำหรับการปรับตัวและหลัง - ไปที่ขั้นตอนต่อไป

การตรึง

เพื่อให้แน่ใจว่าเยื่อบุยึดติดกับคอนกรีตอย่างแน่นหนา
ฐานคุณต้องกาว สำหรับพื้นผิวสังเคราะห์ที่บางและเบา
ใช้เทปกาวสองหน้าเหมาะสำหรับตัวเลือกที่หนักกว่า
ส่วนผสมของกาวขึ้นอยู่กับยูรีเทน

อีกทางเลือกหนึ่งในการยึดคือสกรูยึดตัวเอง มันเหมาะกับพวกนั้น
กรณีที่มีการติดตั้งกันซึมใต้พื้นผิว แต่แข็งแรง
แก้ไขโครงสร้างกับฐาน

ประมวลผลวิดีโอ
การจัดแต่งทรงผมจะช่วยให้ทำความคุ้นเคยกับความแตกต่างในรายละเอียดเพิ่มเติม

วิธีการปูรองพื้นบนพื้น

ปูเสื่อน้ำมัน

ก่อนดำเนินการติดตั้งเสื่อน้ำมันคุณต้อง
ทำซ้ำขั้นตอนการเตรียมการคือการทำความสะอาดพื้นผิว วิธีการเดียวกัน
เช่นเดียวกับซับใน เสื่อน้ำมันต้อง "นอนราบ" ในรูปแบบขยาย
วันในห้องแต่งตัว

พื้นสต็อก

กระบวนการวาง:

1. เสื่อน้ำมันกระจายอยู่ในห้องเพื่อให้มัน
   ขอบ "มา" เล็กน้อยบนผนัง
2. มันอยู่ในตำแหน่งนี้
3. การตรึง ติดกาวหรือทาสองหน้า
   สก๊อต. ในกรณีนี้ สามารถประมวลผลทั้งผืนผ้าใบหรือเท่านั้น
   ขอบ
4. ห้องมีอากาศถ่ายเท
5. มีการติดตั้งแท่น

วิธีการเคลือบพื้นแบบไม่มีกาวก็สามารถทำได้เช่นกัน แล้วเสื่อน้ำมัน
แก้ไขเฉพาะกับแผงรอบ ข้อดีของตัวเลือกนี้คือความเป็นไปได้
ถอดประกอบง่ายและรักษาความสมบูรณ์ของสารเคลือบ

เครื่องทำความร้อนใต้พื้น

การพูดนานน่าเบื่อจะทำได้หลังจากติดตั้งวงจรและการทดสอบไฮดรอลิกทั้งหมดแล้วเท่านั้น แนะนำให้ใช้คอนกรีตไม่ต่ำกว่า M-300 (B-22.5) กับหินบดที่มีเศษส่วนของ 5-20 มม. ความหนาขั้นต่ำ 3 ซม. เหนือท่อนั้นทำขึ้นไม่เพียงเพื่อให้ได้ความแข็งแรงตามที่ต้องการ แต่ยังช่วยกระจายความร้อนให้ทั่วพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ น้ำหนัก 1 ตร.ว. ม. พูดนานน่าเบื่อที่มีความหนา 5 ซม. มากถึง 125 กก.

ข้อต่อขยาย

ตัวอย่างการแบ่งห้องขนาดใหญ่ออกเป็นโซนต่างๆ

การไม่มีหรือตำแหน่งช่องว่างความร้อนไม่ถูกต้องเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวในการพูดนานน่าเบื่อ

ข้อต่อหดเกิดขึ้นในกรณีต่อไปนี้:

• พื้นที่กว่า 30 ตร.ว. ม.;
• ผนังมีความยาวมากกว่า 8 เมตร
• ความยาวและความกว้างของห้องแตกต่างกันมากกว่า 2 เท่า
• เหนือข้อต่อการขยายตัวของโครงสร้าง
• ห้องโค้งเกินไป

เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เทปแดมเปอร์จะวางรอบปริมณฑลของตะเข็บ ที่ตะเข็บต้องแบ่งตาข่ายเสริมแรงออก ช่องว่างขยายต้องมีความหนา 10 มม. ที่ฐาน ส่วนบนได้รับการเคลือบหลุมร่องฟัน หากห้องมีรูปร่างที่ไม่ได้มาตรฐานจะต้องแบ่งออกเป็นองค์ประกอบสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมที่เรียบง่ายกว่า หากท่อผ่านข้อต่อขยายในการพูดนานน่าเบื่อ ในสถานที่เหล่านี้พวกเขาจะวางท่อลูกฟูก 30 ซม. ของลูกฟูกในแต่ละทิศทาง (ตาม SP 41-102-98 - 50 ซม. ในแต่ละด้าน) ไม่แนะนำให้แยกวงจรหนึ่งที่มีข้อต่อขยาย ท่อจ่ายและท่อส่งคืนต้องผ่านเข้าไป

ทางเดินที่ถูกต้องของรูปทรงผ่านตะเข็บทางเทคโนโลยี

สามารถใช้ข้อต่อขยายโปรไฟล์บางส่วนสำหรับการแยกเพิ่มเติม ทำด้วยเกรียงหนา 1/3 ของความหนา หลังจากที่คอนกรีตแข็งตัวแล้ว พวกเขายังปิดผนึกด้วยวัสดุยาแนว หากท่อผ่านเข้าไปก็จะได้รับการป้องกันด้วยลอน

รอยแตกในการพูดนานน่าเบื่อ

สิ่งที่เกิดขึ้นค่อนข้างบ่อยคือลักษณะของรอยแตกบนการพูดนานน่าเบื่อหลังจากการทำให้แห้ง ซึ่งอาจเกิดจากสาเหตุหลายประการ:

• ฉนวนความหนาแน่นต่ำ
• การบดอัดของสารละลายไม่ดี
• ขาดพลาสติไซเซอร์
• พูดนานน่าเบื่อหนาเกินไป
• ขาดตะเข็บหดตัว
• คอนกรีตแห้งเร็วเกินไป
• สัดส่วนของสารละลายไม่ถูกต้อง

มันง่ายมากที่จะหลีกเลี่ยง:

• ต้องใช้ฉนวนที่มีความหนาแน่นมากกว่า 35-40 กก. / ลบ.ม.
• วิธีการพูดนานน่าเบื่อจะต้องเป็นพลาสติกเมื่อวางและด้วยการเติมไฟเบอร์และพลาสติไซเซอร์
• ในห้องขนาดใหญ่ควรทำข้อต่อหด (ดูด้านล่าง)
• นอกจากนี้ ไม่ควรปล่อยให้คอนกรีตแข็งตัวเร็ว เพราะในวันรุ่งขึ้นจึงใช้พลาสติกแรปคลุมไว้ (เป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์)

ปูนฉาบ

สำหรับพื้นอุ่น จำเป็นต้องใช้พลาสติไซเซอร์เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของคอนกรีต แต่คุณต้องใช้พลาสติไซเซอร์ที่ไม่รับอากาศชนิดพิเศษสำหรับการทำความร้อนใต้พื้น

สารละลาย M-300 จากซีเมนต์เกรด M-400 ทรายล้างและกรวดทำในสัดส่วนต่อไปนี้

• องค์ประกอบมวล C: P: W (กก.) = 1: 1.9: 3.7
• องค์ประกอบปริมาตรต่อปูนซีเมนต์ 10 ลิตร P: W (l) = 17:32
• จากปูนซีเมนต์ 10 ลิตรจะได้ปูน 41 ลิตร
• น้ำหนักปริมาตรของคอนกรีต M300 ดังกล่าวจะอยู่ที่ 2300-2500 กก. / ลบ.ม. (คอนกรีตหนัก)

นอกจากนี้ยังมีอีกทางเลือกหนึ่งที่ใช้การคัดกรองหินแกรนิตแทนทรายซึ่งใช้สำหรับการเตรียมองค์ประกอบต่อไปนี้:

• หินบด 2 ถังเศษ 5-20 มม.
• น้ำ 7-8 ลิตร
• superplasticizer SP1 สารละลาย 400 มล. (ผง 1.8 ลิตรเจือจางในน้ำร้อน 5 ลิตร)
• ปูนซีเมนต์ 1 ถัง
• ตะแกรงหินแกรนิต 3-4 ถังเศษ 0-5 มม.
• ปริมาตรถัง - 12 ลิตร

หลังจาก 3 วันหลังจากเท การพูดนานน่าเบื่อจะมีกำลังเพิ่มขึ้นครึ่งหนึ่ง และจะแข็งตัวเต็มที่หลังจาก 28 วันเท่านั้น ไม่แนะนำให้เปิดระบบทำความร้อนจนกว่าจะถึงเวลานี้

คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการวางระบบทำความร้อนใต้พื้น

พิจารณาขั้นตอนการติดตั้งโดยใช้ตัวอย่างการวางฟิล์มทำความร้อนใต้พื้น Caleo Lineตัวอย่างยังใช้ backing สะท้อนแสง 3 มม. และฟิล์มโพลีเอทิลีนทั่วไป เฟอร์นิเจอร์ในตัวอย่างของเราไม่มีที่จะหยิบออกมา ดังนั้นผู้เขียนจึงต้องลากไปรอบๆ ห้อง ไปที่เวิร์กโฟลว์โดยตรง

ขั้นตอนที่ 1 ผู้เขียนเริ่มต้นด้วยการปรุงแต่งด้วยเฟอร์นิเจอร์ชิ้นหนึ่ง

เริ่มด้วยเฟอร์นิเจอร์

ขั้นตอนที่ 2 จากนั้นจะต้องนำเศษและฝุ่นทั้งหมดออกจากพื้น (มิฉะนั้นอาจดันผ่านองค์ประกอบความร้อนของฟิล์มได้ในอนาคต) คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีเครื่องดูดฝุ่นที่นี่

พื้นจะต้องล้างของเสีย

ขั้นตอนที่ 3 ทุกสิ่งถูกย้ายไปที่ครึ่งหนึ่งของห้องในขณะที่ทำงานในอีกห้องหนึ่ง

ทุกสิ่งถูกย้ายไปยังครึ่งหนึ่งของห้อง

ขั้นตอนที่ 4 ถัดไป ม้วนเทปของพื้นฟิล์มเอง ขอแนะนำให้เริ่มจากด้านการเชื่อมต่อ

ติดฟิล์มกันความร้อนใต้พื้น

ขั้นตอนที่ 5 ติดฟิล์มกับพื้นผิวด้วยเทปกาว (ใช้เสริมแรงธรรมดา) ในภาพ คุณสามารถเห็นเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ติดตั้งไว้แล้ว

ติดฟิล์มด้วยเทปกาว

ขั้นตอนที่ 6 ผู้เขียนต้องปูฟิล์มบางส่วนตามที่เห็นในภาพ

ขั้นตอนการวาง

ขั้นตอนที่ 7 ติดกาวอีกส่วนหนึ่ง ต้องใช้ความระมัดระวังไม่ให้ฟิล์มอินฟราเรดในชิ้นงานเสียหาย

อย่าทำลายองค์ประกอบความร้อน

ขั้นตอนที่ 8 หลังจากการติดตั้งฟิล์มเสร็จสิ้น การทำงานของระบบได้รับการตรวจสอบ - ด้านหลังเชื่อมต่อกันชั่วขณะหนึ่ง

ตรวจสุขภาพระบบ

ขั้นตอนที่ 8 หลังจากนั้นวางฟิล์มพลาสติกซึ่งติดด้วยเทปกาว

พื้นปูด้วยกระดาษฟอยล์

ขั้นตอนที่ 9 ถัดไป ปูพื้นสำเร็จรูป (ในตัวอย่างของเราคือลามิเนต) นี่คือแผ่น 4 แถวแรกที่วางอยู่

เริ่มงานติดตั้งลามิเนต

ขั้นตอนที่ 10. กระบวนการวางยังคงดำเนินต่อไป และตอนนี้เราได้สิ้นสุดอย่างราบรื่นแล้ว

ขั้นตอนการติดตั้งลามิเนต

ขั้นตอนที่ 11 แถวสุดท้ายยังคงอยู่ ตามปกติจะต้องถูกตัดออก

วางแถวสุดท้าย

ขั้นตอนที่ 12 ชุดนี้ยากที่สุดฉันต้องใช้เวลาและความพยายามอย่างมาก

แถวสุดท้ายยากที่สุด

ขั้นตอนที่ 13 เป็นผลให้เม็ดมีดขนาดเล็กออกมา แต่คงไม่เป็นเช่นนั้นหากพื้นที่ของห้องใหญ่ขึ้นอย่างน้อย 50 มม.

บางทีการแทรกนี้อาจไม่ต้องทำ

ข้อดีของระบบคือพื้นจะอุ่นขึ้นอย่างสม่ำเสมอและรวดเร็ว (ในหนึ่งชั่วโมงอุณหภูมิจะสูงขึ้นประมาณ 15 องศา แต่ข้างนอกกลับอุ่น) นอกจากนี้ความร้อนจากล่างขึ้นบนนั่นคือปริมาณทั้งหมดของห้องถูกทำให้ร้อน

ภาพรวมของขั้นตอนการออกแบบระบบ

เทคโนโลยีสำหรับการติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นเสื่อน้ำมันเกี่ยวข้องกับการใช้อุปกรณ์ประเภทต่อไปนี้:

• ตู้ปั๊มและท่อร่วม
• ท่อที่ทำจากโลหะโพลีเมอร์
• แผงโพลีสไตรีนที่ขยายตัว
• ไอน้ำและฉนวนกันความร้อน
• ปูนคอนกรีตที่มีสารเติมแต่งของพลาสติไซเซอร์
• เทอร์โมสตัทเพื่อควบคุมความดันในระบบ

คุณสามารถใช้เครื่องตัดท่อ จิ๊กสปริง และแหนบกดเพื่อเป็นเครื่องมือที่ช่วยให้คุณจัดโครงสร้างได้ ติดตั้งระบบทำน้ำร้อนตามลำดับต่อไปนี้:

1. การติดตั้งในห้องตู้เก็บสะสมที่ให้การควบคุมระบบตลอดจนการจ่ายน้ำ
2. การติดตั้งเครื่องสูบน้ำและหน่วยผสมที่สร้างวงจรสำหรับระบบทำความร้อนพร้อมระดับน้ำอุณหภูมิที่ปรับได้
3. การประกอบบล็อกสะสมที่รับผิดชอบการจ่ายน้ำไปยังวงจรพื้นต่างๆ
4. การจัดวางอุปกรณ์ที่ประกอบในตู้ท่อร่วมโดยเชื่อมต่อกับวงจรในภายหลัง

สำหรับการติดตั้งระบบทำน้ำร้อนเพิ่มเติมภายใต้การเคลือบเสื่อน้ำมัน จำเป็นต้องดำเนินการติดตั้งหลายขั้นตอนตามลำดับ:

1. พัฒนาแผนผังเค้าโครง
2. เตรียมฐานสำหรับระบบ
3. ติดเทปแดมเปอร์
4. วางชั้นฉนวนกันความร้อน
5. ดำเนินการติดตั้งท่อ
6. เทคอนกรีตพูดนานน่าเบื่อ

ก่อนทำการปาดพื้น พื้นผิวของฐานจะถูกปรับระดับ รอยแตก สิ่งผิดปกติจะถูกลบออก และเศษซากทั้งหมดจะถูกลบออก พื้นปูด้วยฟิล์มกั้นไอที่มีระยะขอบ 10 ซม. ที่ผนังแต่ละด้าน ชั้นของฉนวนความร้อนที่ทำจากแผ่นโพลีสไตรีนที่เชื่อมต่อกับร่องวางอยู่ด้านบนของฟิล์ม หากมีพื้นไม้อยู่ในห้องหรือไม่สามารถส่งคอนกรีตได้หรือไม่สามารถจัดเครื่องปาดหน้าตามกฎได้ระบบทำน้ำร้อนบนพื้นจะติดตั้งบนพื้นผิวโพลีสไตรีน

ปูกระเบื้อง

สำหรับปูกระเบื้อง
คุณจะต้องใช้ไม้พายที่มีฟัน จุกพลาสติก ไพรเมอร์และ
องค์ประกอบของยาแนว

ปูกระเบื้อง
ควรอยู่บนพื้นผิวที่เรียบและสะอาด เริ่มต้องการจากตรงกลาง
ห้องไปในทิศทางต่างๆ ตำแหน่งของแต่ละไทล์ถูกควบคุมโดย
ระดับความช่วยเหลือ

เกรียงหวีสำหรับ
กระเบื้องส่วนใหญ่มีส่วนประกอบของกาวและวัสดุเคลือบหลุมร่องฟัน พวกเขาคือ
กระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ควรเคลือบหลุมร่องฟันกับ
สองชั้น หลังจากนั้นกระเบื้องจะถูกวางบนฐานและกดให้แน่น ที่
ช่องว่างระหว่างพื้นและกระเบื้องคุณต้องเพิ่มกาวปิดผนึกเล็กน้อยและ
ขจัดส่วนเกินด้วยเศษผ้า การกระทำนี้ซ้ำจนกว่า
วางทั้งห้อง

หลังจากวางแต่ละ
แถว จำเป็นต้องตรวจสอบความสม่ำเสมอของกระเบื้องที่วางด้วยระดับ ระหว่างกระเบื้อง
มีการติดตั้งตัวหยุดรูปกางเขนซึ่งจะช่วยในการสร้างรอยต่อหนึ่ง
ขนาด.

เมื่อพื้นที่ทั้งหมด
ห้องถูกวางคุณต้องปล่อยให้กาวแห้ง ซึ่งจะต้องใช้อย่างน้อย 12
ชั่วโมง.

ประเภทของระบบทำความร้อนใต้พื้น

ระบบทำความร้อนใต้พื้นมีสองตัวเลือกการออกแบบ:

1. น้ำ. แหล่งความร้อนคือน้ำร้อนที่ไหลผ่านท่อภายในความหนาของพื้น
2. ไฟฟ้า. ใช้สายเคเบิลความร้อนหรือรังสีอินฟราเรด

นอกจากความแตกต่างในการออกแบบแล้ว ยังมีกรณีสำคัญอีกประการหนึ่งที่แยกประเภทเหล่านี้ออกจากกันโดยพื้นฐาน: พื้นทำน้ำร้อนใช้สารหล่อเย็นที่มีคุณสมบัติและคุณภาพบางอย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความเฉื่อยในการทำความร้อนและความเย็น ตัวเลือกไฟฟ้าขึ้นอยู่กับการเชื่อมต่อกระแสสลับเท่านั้น ซึ่งทำให้การใช้งานสะดวกยิ่งขึ้น บำรุงรักษาได้