เราทำท่อด้วยการเชื่อมไฟฟ้าใต้กระจก

เตรียมตัวเข้าสู่กระบวนการ

ก่อนเริ่มการเชื่อม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีวัสดุที่ติดไฟได้และสารระเบิดอยู่ใกล้เคียง หากมี ควรใช้วัสดุที่ไม่ติดไฟและใส่ภาชนะใส่น้ำไว้ข้างๆ เผื่อในกรณีที่มีจะดีกว่า ต้องทำความสะอาดพื้นผิวและขอบของท่อใกล้กับรอยเชื่อม จากนั้นคุณจะต้องยึดกราวด์ให้แน่นและตรวจสอบความสมบูรณ์ของสายเคเบิล กระแสไฟที่ต้องการถูกกำหนดบนหม้อแปลงของเครื่องเชื่อมตามความหนาของท่อที่จะเชื่อมหลังจากนั้นให้ไปจุดไฟอาร์คโดยค่อย ๆ เคลื่อนอิเล็กโทรดที่ระยะ 5 มม. จากพื้นผิวของท่อที่มุมประมาณ 600 อันเป็นผลให้ประกายไฟปรากฏขึ้น จากนั้นจะต้องย้ายอิเล็กโทรดไปยังสถานที่เชื่อมโดยให้ห่างจากท่อเท่ากัน

ในกรณีส่วนใหญ่ สำหรับข้อต่อแบบหมุน กระแสบนเครื่องเชื่อมที่มีความหนาอิเล็กโทรด 3 มม. และท่อสูงถึง 5 มม. ควรอยู่ในขอบเขตตั้งแต่ 100 ถึง 250 A และแบบไม่หมุน - 80-120 A

ประเภทของรอยเชื่อมและรอยต่อ

ขึ้นอยู่กับตำแหน่งสัมพัทธ์ของท่อที่เชื่อมต่อ:

• end-to-end เมื่อปลายอยู่ติดกัน
• ในราศีพฤษภหากวางท่อในรูปแบบของตัวอักษร T;
• ในมุมเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนทิศทาง 45 หรือ90˚
• ทับซ้อนกันโดยขยายปลายท่อหนึ่งและวางอีกท่อหนึ่ง

ขึ้นอยู่กับความเป็นไปได้ของการเข้าถึงข้อต่อการเชื่อมต่อจะทำ:

1. ตะเข็บแนวนอนหากติดตั้งส่วนแนวตั้งของไปป์ไลน์
2. แนวตั้งกับตำแหน่งแนวนอนของไปป์ไลน์
3. เพดานเมื่อรอยต่อเชื่อมจากด้านล่าง ต้องใช้ตะเข็บดังกล่าวในระหว่างการซ่อมแซมระบบทำความร้อนเมื่อเปลี่ยนส่วนฉุกเฉิน
4. ท่อจะเชื่อมที่ด้านล่างเมื่อติดตั้งระบบใหม่ เมื่อสามารถหมุนได้เพื่อให้อิเล็กโทรดอยู่ด้านบนของข้อต่อ

เชื่อมท่อเหล็ก

การเชื่อมท่อกลมจะดำเนินการด้วยตะเข็บต่อเนื่อง นั่นคือถ้ากระบวนการเริ่มต้นจากจุดหนึ่งก็ควรจะสิ้นสุดโดยไม่ทำให้อิเล็กโทรดขาดจากพื้นผิวที่จะเชื่อม เมื่อเชื่อมท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (มากกว่า 110 มม.) เป็นไปไม่ได้ที่จะเติมตะเข็บด้วยอิเล็กโทรดเดียว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้การเชื่อมแบบหลายชั้น ซึ่งจำนวนชั้นจะถูกกำหนดโดยความหนาของผนังท่อ ตัวอย่างเช่น:

• หากความหนาของผนังเท่ากับ 6 มม. โลหะสองชั้นก็เพียงพอแล้ว
• 6-12 มม. - การเชื่อมทำได้สามชั้น
• มากกว่า 12 มม. - มากกว่าสี่ชั้น

ความสนใจ! การเชื่อมหลายชั้นทำได้ด้วยข้อกำหนดเดียว ปล่อยให้ชั้นก่อนหน้าเย็นลงก่อนที่จะใช้ชั้นถัดไป

การประกอบท่อ

ก่อนเชื่อมท่อ เพื่อให้งานง่ายขึ้น จำเป็นต้องประกอบข้อต่อเชื่อม กล่าวคือ ติดตั้งท่อตามแบบของชุดประกอบ ยึดให้แน่นเพื่อไม่ให้ขยับหรือเคลื่อนย้าย จากนั้นก็ทำแทค นี่คือเมื่อทำการเชื่อมแบบจุดในที่เดียว หากประกอบท่อจากผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ การเชื่อมแบบแทคสามารถทำได้ในหลายที่

โดยหลักการแล้วทุกอย่างพร้อมแล้วคุณสามารถปรุงไปป์ไลน์ได้ ดูเหมือนว่าการสนทนาเกี่ยวกับการเชื่อมจะเสร็จสิ้น แต่สำหรับช่างเชื่อมมือใหม่ มันเพิ่งเริ่มต้นเพราะกระบวนการเชื่อมที่เกี่ยวข้องกับการประกอบท่อมีความแตกต่างกันมาก นี่เป็นเพียงบางส่วนที่คุณต้องคำนึงถึง

• ท่อที่มีความหนามากกว่า 4 มม. สามารถเชื่อมด้วยรอยต่อแบบรุนแรง ซึ่งเป็นเวลาที่โลหะเติมช่องว่างระหว่างขอบจนสุดความลึก และม้วนเมื่อลูกกลิ้งสูง 3 มม. ถูกสร้างขึ้นที่ด้านบนของท่อ ตะเข็บ.
• เมื่อเชื่อมต่อท่อที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 30-80 มม. ด้วยตะเข็บแนวตั้ง เทคโนโลยีจะแตกต่างจากตำแหน่งด้านล่างของรอยต่อเล็กน้อย ขั้นแรกให้เติมปริมาตร 75% จากนั้นจึงเติมพื้นที่ที่เหลือ
• ด้วยเทคโนโลยีการเชื่อมแบบหลายชั้น รอยต่อแนวนอนจะถูกเชื่อมเป็น 2 ชั้น เพื่อให้ส่วนถัดไปถูกนำไปใช้ในทิศทางตรงกันข้ามกับแบบก่อนหน้า
• จุดเชื่อมต่อของชั้นล่างต้องไม่ตรงกับจุดเดียวกันของชั้นบน จุดล็อคคือจุดสิ้นสุด (จุดเริ่มต้น) ของตะเข็บ
• โดยปกติเมื่อเชื่อมท่อต้องหมุนหลังตลอดเวลา พวกเขาทำด้วยตนเอง ดังนั้นคุณต้องรู้ว่าส่วนการกลึงที่เหมาะสมคือ 60-110 ° ในช่วงนี้ ตะเข็บจะอยู่ในตำแหน่งที่สะดวกสำหรับช่างเชื่อม ความยาวของมันคือสูงสุด และสิ่งนี้ช่วยให้คุณควบคุมความต่อเนื่องของการต่อรอยประสาน
• สิ่งที่ยากที่สุดตามที่ช่างเชื่อมหลายคนบอกคือการหมุนท่อทันที 180 °และในขณะเดียวกันก็รักษาคุณภาพของการเชื่อม ดังนั้นเมื่อถึงคราวแนะนำให้เปลี่ยนเทคโนโลยีการเชื่อม นั่นคือขั้นแรกให้ต้มตะเข็บให้ลึกถึง 2/3 ในหนึ่งหรือสองชั้น จากนั้นไปป์ไลน์จะหมุน 180° โดยที่รอยต่อถูกเติมจนเต็มในหลายชั้น จากนั้นอีกครั้งมีการหมุน 180° ซึ่งตะเข็บจะเต็มไปด้วยโลหะของอิเล็กโทรด โดยวิธีการที่ข้อต่อดังกล่าวเรียกว่าโรตารี่
• แต่ก็มีข้อต่อแบบตายตัวเช่นกัน เมื่อท่อถูกเชื่อมเข้ากับท่อในโครงสร้างแบบตายตัว หากไปป์ไลน์ตั้งอยู่ในแนวนอนจำเป็นต้องเชื่อมรอยต่อระหว่างส่วนต่าง ๆ โดยแบ่งออกเป็นสองส่วน การเชื่อมเริ่มจากจุดด้านล่าง (เพดาน) และเลื่อนขึ้นด้านบน ครึ่งหลังของรอยต่อเชื่อมในลักษณะเดียวกัน

และขั้นตอนสุดท้ายในเทคโนโลยีการเชื่อมท่อคือการควบคุมคุณภาพของรอยต่อ ต้องเคาะด้วยค้อนเพื่อเอาตะกรันลงมา จากนั้นตรวจดูรอยแตก ร่อง เศษ รอยไหม้ และไม่มีการเจาะด้วยสายตา หากท่อส่งนั้นมีไว้สำหรับของเหลวหรือก๊าซ หลังจากประกอบแล้ว น้ำหรือก๊าซจะถูกปล่อยเข้าไปเพื่อตรวจสอบการรั่วซึม

กระบวนการเชื่อมเป็นเหตุการณ์ที่รับผิดชอบ และเฉพาะประสบการณ์ของช่างเชื่อมเท่านั้นที่สามารถรับประกันคุณภาพของผลลัพธ์ขั้นสุดท้ายในครั้งแรก แต่ประสบการณ์เป็นสิ่ง เราเสนอให้ดู วิดีโอ - วิธีการปรุงอาหาร ท่อเหล็ก

การเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะสม

วัสดุสิ้นเปลืองจำเป็นสำหรับการเชื่อมผลิตภัณฑ์โลหะ ความน่าเชื่อถือของตะเข็บ ความรัดกุมของท่อขึ้นอยู่กับคุณภาพของมัน อิเล็กโทรดเป็นแท่งโลหะเคลือบด้วยองค์ประกอบพิเศษ มันรักษาอาร์คไฟฟ้าที่เสถียรมีส่วนร่วมในการก่อตัวของรอยเชื่อม

แท่งถูกจำแนกตามประเภทของแกนและชั้นเคลือบด้านนอก

ตามสัญญาณแรกวัสดุสิ้นเปลืองประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

1. ด้วยแกนที่หลอมละลายได้ สำหรับการผลิตแท่งนั้นใช้ทังสเตนถ่านหินหรือกราไฟท์
2. ด้วยเม็ดมีดหลอมละลาย แกนกลางเป็นลวดซึ่งหน้าตัดจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการเชื่อม

ตามประเภทของการเคลือบ อิเล็กโทรดจะถูกแบ่งออกเป็น กลุ่มต่อไปนี้:

1. เคลือบเซลลูโลส (C) แท่งใช้สำหรับเชื่อมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เช่น เมื่อติดตั้งท่อน้ำ แก๊ส ท่อน้ำมัน
2. เคลือบกรดรูไทล์ (RA) ผลิตภัณฑ์ใช้เพื่อให้ได้รอยเชื่อมที่เรียบร้อย ภายใต้อิทธิพลของอาร์คไฟฟ้า ข้อต่อถูกปกคลุมด้วยชั้นบาง ๆ ของตะกรัน ซึ่งสามารถถอดออกได้ง่ายด้วยกลไก อิเล็กโทรด RA ใช้เมื่อวางระบบทำความร้อนและน้ำประปา
3. เคลือบรูไทล์ (RR) เมื่อใช้แท่งดังกล่าวจะได้ตะเข็บที่สม่ำเสมอ ตะกรันที่เกิดขึ้นระหว่างการใช้งานจะถูกลบออกได้อย่างง่ายดาย แท่งประเภทนี้ใช้ในการสร้างรอยต่อมุมเชื่อมชั้นเพิ่มเติม
4. พร้อมปลอกรูไทล์เซลลูโลส (RC) อิเล็กโทรดดังกล่าวทำให้สามารถเชื่อมต่อองค์ประกอบไปป์ไลน์ที่อยู่ในระนาบใดก็ได้ มักใช้เพื่อสร้างตะเข็บแนวตั้งที่ยาว
5. พร้อมฝาครอบพื้นฐาน (B)แท่งอเนกประสงค์ใช้สำหรับเชื่อมโครงสร้างโลหะใดๆ ที่ทำงานในสภาวะที่รุนแรง การเชื่อมต่อไม่แตกไม่ยุบเมื่อเวลาผ่านไป

วิธีการเลือกอิเล็กโทรด?

ก่อนเชื่อมท่อด้วยการเชื่อมด้วยไฟฟ้า คุณต้องเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะสม เนื่องจากระดับคุณภาพของรอยต่อ และดังนั้น ระยะเวลาของการทำงานของไปป์ไลน์จึงขึ้นอยู่กับทางเลือกของมันอย่างมาก เป็นแท่งเหล็กเคลือบชั้นพิเศษสำหรับเชื่อม อิเล็กโทรดแตกต่างกันในปริมาณการเคลือบและความหนาของแกน สำหรับท่อจะใช้แท่งที่มีความหนา 2 ถึง 5 มม. การเคลือบพร้อมกับสิ่งนี้อาจเป็น 3 ถึง 20% ของมวลทั้งหมด

แต่ยิ่งเคลือบมากเท่าไหร่ก็ยิ่งเกิดตะกรันมากขึ้นซึ่งเป็นสารประกอบที่ไม่ใช่โลหะที่สูญเสียคุณสมบัติความแข็งแรงอย่างมีนัยสำคัญหลังจากการทำความเย็นโดยพื้นฐานแล้วจึงจำเป็นต้องหาการประนีประนอมเมื่อเลือก

อิเล็กโทรดจะถูกเลือกตามความหนาของท่อดังนี้:

• เมื่อความหนาของผนังท่อเชื่อมน้อยกว่า 5 มม. ให้เลือกอิเล็กโทรดที่มีความหนา 3 มม.
• ด้วยความหนามากกว่า 5 มม. ให้เลือกอิเล็กโทรด 4 หรือ 5 มม. ขึ้นอยู่กับระดับการเชื่อมที่ต้องการและความหนาของตะเข็บ
• ในวิธีการเชื่อมแบบหลายชั้น ส่วนใหญ่แล้วจะใช้อิเล็กโทรดขนาด 4 มม.

จากสิ่งนี้ จำเป็นต้องรู้วิธีเลือกอิเล็กโทรดที่ถูกต้อง ซึ่งจะทำให้กระแสไฟผ่านเพียงพอ เสียงแตกแห้งของส่วนโค้งที่ไม่มีเสียงรบกวนเพิ่มเติมสามารถใช้เป็นแนวทางได้

เกี่ยวกับประเภทของรอยเชื่อมบนท่อ

เมื่อเชื่อมต่อสายสื่อสารด้วยวิธีนี้จะใช้ตัวเลือกต่อไปนี้สำหรับการติดตั้งองค์ประกอบโครงสร้างโลหะ:

1. การจัดวางส่วนท่อแบบ end-to-end ขอบในเคสที่อธิบายอยู่ตรงข้ามกัน
2. ข้อต่อตัวที ด้วยเทคโนโลยีนี้ ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกวางในแนวตั้งฉาก ทำให้ดูเหมือนตัวอักษร "T"
3. ทับซ้อนกัน ในกรณีนี้ปลายท่อหนึ่งบานแล้ววางบนขอบอีกท่อหนึ่ง
4. ข้อต่อมุม 2 องค์ประกอบถูกวางไว้ที่มุมแหลมหรือมุมฉากโดยสัมพันธ์กัน

เมื่อเชื่อมท่อความร้อนด้วยการเชื่อมด้วยไฟฟ้าจะเกิดตะเข็บประเภทต่อไปนี้:

• แนวนอนพร้อมตำแหน่งแนวตั้งของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อ
• เพดานด้วยการติดตั้งอิเล็กโทรดในส่วนล่างของพื้นที่ที่รับการรักษาเหนือหัวของช่างเชื่อม
• แนวตั้งตั้งอยู่บนท่อส่งน้ำ
• ด้านล่างซึ่งมีการติดตั้งแท่งเชื่อมไว้เหนือขอบที่จะกลึง

เมื่อเชื่อมท่อเหล็ก รอยต่อเชื่อมผ่านความหนาทั้งหมดของโลหะ

การเชื่อมด้วยไฟฟ้าด้วยมือของคุณเอง

ในชีวิตประจำวัน การเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรดมักใช้บ่อยที่สุด เนื่องจากเป็นวิธีที่ง่ายและประหยัดที่สุด และใช้สำหรับการจัดวางท่อใดๆ แหล่งพลังงานที่นี่คืออาร์คไฟฟ้า และพาหะคืออิเล็กโทรด อุปกรณ์ในครัวเรือนที่ใช้สำหรับการเชื่อมด้วยไฟฟ้ามีลักษณะเฉพาะโดยใช้พลังงานต่ำ ไม่เทอะทะ และทำงานโดยใช้สายไฟแบบเฟสเดียว

• หม้อแปลงเชื่อม - แปลงกระแสสลับของเครือข่ายเป็นกระแสเชื่อมโดยตรง ง่ายต่อการจัดการ แต่ไม่ทำให้ส่วนโค้งเสถียรเพียงพอ
• วงจรเรียงกระแส - มีความเสถียรของส่วนโค้งที่สูงขึ้น
• อินเวอร์เตอร์ - แปลง AC เป็น DC ผ่านโมดูลอินเวอร์เตอร์ มีความเสถียรของส่วนโค้งและน้ำหนักเบา

การเชื่อมด้วยไฟฟ้าดำเนินการโดยใช้อิเล็กโทรดที่สิ้นเปลืองและไม่สิ้นเปลือง อดีตมีส่วนร่วมในกระบวนการจัดหาอนุภาคสำหรับการก่อตัวของตะเข็บ ขอแนะนำให้ผู้เริ่มต้นใช้อิเล็กโทรดที่เป็นของแข็งพร้อมสารเคลือบวัสดุสิ้นเปลือง

เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด ตลอดจนชนิดของอุปกรณ์ที่ใช้ และวิธีการเชื่อมจริงจะขึ้นอยู่กับลักษณะของผลิตภัณฑ์ ได้แก่ องค์ประกอบของวัสดุ ความหนาของผนัง เส้นผ่านศูนย์กลาง และอื่นๆ เมื่อทำงานกับท่อความร้อนหรือท่อน้ำถ้าเราไม่ได้พูดถึงโครงสร้างหลักมักใช้อิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. - สำหรับการเชื่อมไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังสูงถึง 5 มม. หากพารามิเตอร์มีขนาดใหญ่กว่าหรือจำเป็นต้องสร้างตะเข็บหลายชั้น เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดควรอยู่ที่ 4-5 มม.

ตะเข็บมีความโดดเด่นดังนี้: อันล่างนั้นเบาที่สุด, อันแนวนอนอยู่รอบ ๆ , อันแนวตั้งอยู่ตามท่อ, และอันที่ติดเพดาน ลักษณะของรอยต่อถูกกำหนดโดยตำแหน่งขององค์ประกอบที่เชื่อมต่อ สามารถใช้ได้หลายครั้ง ตัวอย่างเช่น หากมีความหนามากกว่า 6 มม. ต้องใช้ไหมเย็บ 2 เข็ม ภาพแสดงตะเข็บต่อเนื่อง

วิธีทำท่อ: เทคโนโลยี

ก่อนทำการเชื่อม จะต้องทำความสะอาดท่อน้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งพื้นผิวด้านใน หากขอบไม่เรียบ ปลายจะยืดหรือตัดออก จากนั้นทำความสะอาดขอบทั้งด้านในและด้านนอกให้เป็นเงาโลหะ ความกว้างของแปลงอย่างน้อย 1 ซม.

ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือความหนาของผนังแนะนำให้อุ่นก่อน - โซนอย่างน้อย 0.75 ซม. ด้วยวิธีนี้จะป้องกันการปรากฏตัวของโครงสร้างชุบแข็ง

1. อิเล็กโทรดถูกเสียบเข้าไปในที่ยึดของอุปกรณ์กระแสไฟถูกเปิดใช้งาน - สำหรับสิ่งนี้คุณต้องตีแกนบนโลหะ ความแข็งแรงในปัจจุบันถูกกำหนดโดยความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์
2. หลังจากการปรากฏตัวของส่วนโค้ง อิเล็กโทรดจะถูกจับที่ทางแยกที่ระยะห่างอย่างน้อย 3 และไม่เกิน 5 มม. สะดวกที่สุดคือมุมเอียงของอิเล็กโทรดกับระนาบของไซต์ที่ 70 องศาดังแสดงในรูปภาพ
3. ตะเข็บไม่ได้ถูกนำไปใช้กับการเคลื่อนไหวที่สม่ำเสมอ แต่ใช้กับการสั่นเพื่อจำลองการกระจายของโลหะผ่านรอยต่อไปยังขอบทั้งสอง เส้นทางวิถีแตกต่างกัน - รูปพระจันทร์เสี้ยวคดเคี้ยวไปมา แต่เป็นผลให้ลูกกลิ้งแคบหนาแน่นเกิดขึ้นที่ทางแยก
4. หลังจากเย็นตัวลงตะกรันจะถูกกระแทกด้วยค้อน หากความหนาของผนังมีขนาดใหญ่ จะใช้ตะเข็บที่สองหรือสามกับการกำจัดตะกรันที่จำเป็นก่อนแต่ละขั้นตอนถัดไป
5. ด้วยความหนามากกว่า 8 มม. ตะเข็บแรกควรเชื่อมเป็นขั้นตอน: วงกลมแบ่งออกเป็นส่วน ๆ ชิ้นส่วนจะถูกเชื่อมก่อนถึงหนึ่งและในขั้นตอนที่สอง - ส่วนที่เหลือ จากนั้นใช้ตะเข็บต่อเนื่องที่ด้านบน

งานเชื่อมเป็นอันตราย: การกระเด็นของโลหะร้อน, อุณหภูมิสูงของส่วนโค้ง, ความสว่างของมันคืออันตรายร้ายแรง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรุงท่อน้ำหรือเพื่อให้ความร้อนตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย: จำเป็นต้องใช้เกราะป้องกันหรือหน้ากาก ถุงมือผ้าใบ ชุดสูทหรือเสื้อคลุมที่ทำจากผ้าหนา - ผ้าใบกันน้ำดีที่สุด ระหว่างการเชื่อมด้วยไฟฟ้า จำเป็นต้องมีถังน้ำอยู่ใกล้ ๆ และผ้าห่มหรือผ้าใบกันน้ำ

วิดีโอเกี่ยวกับวิธีการปรุงท่อน้ำมีรายละเอียดเพิ่มเติม

สิ่งที่จำเป็น?

การเชื่อมที่ประสบความสำเร็จต้องใช้สององค์ประกอบ: อุปกรณ์และทักษะยิ่งกว่านั้นจุดที่สองมีความสำคัญไม่น้อยไปกว่าจุดแรก ข้อยกเว้นอาจเป็นเพียงการเชื่อมโดยใช้อุปกรณ์ไฟฟ้า เนื่องจากความเรียบง่ายของเทคโนโลยีช่วยให้แม้แต่ผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพสามารถเชื่อมต่อคุณภาพสูงได้

ในกรณีอื่น ๆ การมีส่วนร่วมของผู้เชี่ยวชาญเป็นสิ่งที่พึงปรารถนา เราต้องไม่ลืมว่าการละเมิดความหนาแน่นของรอยเชื่อมในระบบทำความร้อนสามารถนำไปสู่ผลที่ไม่พึงประสงค์อย่างมาก (ความเสียหายต่อทรัพย์สินรวมถึงของคนอื่นการไหม้ ฯลฯ )

เครื่องมือ

ชุดเครื่องมือและอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตงานเชื่อมจะขึ้นอยู่กับประเภทของท่อที่ใช้ในการติดตั้งระบบทำความร้อนตลอดจนวิธีการเชื่อมที่เลือก

ประการแรกมันเป็นเครื่องเชื่อมแบบแมนนวล

ฉนวนระเบียงต้องใช้ความรู้ และคุณสามารถกรอกข้อมูลลงในบทความของเราเกี่ยวกับวิธีป้องกันระเบียงด้วยพลาสติกโฟม แผนภาพการเดินสายไฟโดยละเอียดสำหรับหม้อน้ำอะลูมิเนียมที่นี่

อุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อท่อโพลีโพรพีลีนบางครั้งเรียกว่าหัวแร้ง สำหรับความต้องการภายในประเทศอุปกรณ์ที่มีกำลังไฟ 650 วัตต์ค่อนข้างเหมาะสม ใช้ต่อท่อพลาสติกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 60 มม. หัวฉีดรวมอยู่ในอุปกรณ์

เมื่อใช้อุปกรณ์ไฟฟ้า จะต้องเชื่อมต่ออุปกรณ์พิเศษด้วย นอกจากนี้ เครื่องตัดท่อแบบลูกกลิ้ง ตัวกำหนดตำแหน่ง อุปกรณ์พิเศษสำหรับขจัดออกซิเดชันและท่อตั้งศูนย์ มีด ค้อน ตลอดจนวัสดุสิ้นเปลือง (ข้อต่อ อุปกรณ์ไฟฟ้า ฯลฯ) อาจมีประโยชน์ในกระบวนการ

การเชื่อมท่อโลหะทำได้โดยใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าหรือแก๊ส สำหรับการตัดจะใช้ "เครื่องบด" หรือเครื่องตัดนอกจากนี้ คุณจะต้องใช้อุปกรณ์ตามปกติของช่างเชื่อม: หน้ากาก ชุดผ้าใบ ถุงมือ แร่ใยหิน ค้อน อิเล็กโทรด ลวด ฯลฯ

ท่อโลหะ

ในการเชื่อมต่อส่วนประกอบของระบบทำความร้อนด้วยโลหะจะใช้วิธีการเชื่อมไฟฟ้า ก่อนที่คุณจะปรุงท่อความร้อน คุณต้องเตรียมขั้วไฟฟ้าโลหะก่อน พวกเขานำไฟฟ้าและทำหน้าที่เป็น "สารเติมแต่ง" เพื่อเติมรอยเชื่อม เมื่อเริ่มต้นการเชื่อมต่อ ส่วนของท่อแต่ละส่วนจะถูกทำความสะอาดด้วยทราย สิ่งสกปรก และเศษขยะ ปลายที่ผิดรูปทั้งหมดที่สังเกตได้ในเวลาเดียวกันจะต้องอยู่ในแนวเดียวกันหรือตัดออก ในการเชื่อมอาร์ค ขอบของชิ้นส่วนจะถูกทำความสะอาดให้มีความกว้างอย่างน้อย 10 มม. หากต้องการเปลี่ยนท่อรอบๆ เส้นรอบวง จำเป็นต้องสังเกตโหมดต่อเนื่อง ในการเชื่อมท่อความร้อนด้วยการเชื่อมด้วยไฟฟ้าจะใช้จำนวนชั้นที่แตกต่างกัน

ขึ้นอยู่กับความหนาของผนังท่อความร้อนโดยตรง:

• 2 ชั้น - มีความหนาไม่เกิน 6 มม.
• 3 ชั้น - 6-12 มม.
• 4 ชั้น - มากกว่า 12 มม.

ตะกรันจะต้องถูกลบออกจากแต่ละเลเยอร์ที่วางก่อนที่จะวางต่อไป เลเยอร์เริ่มต้นถูกวางโดยวิธีการพื้นผิวแบบขั้นบันได ในอนาคตจะใช้การชุบผิวโลหะนิ่มอย่างต่อเนื่อง ตลอดรอยต่อ จำเป็นต้องกระจายพื้นผิวขั้นบันไดออกเป็นหลายช่องโดยใช้วิธี "ทีละชิ้น"

เมื่อจัดวงจรความร้อนการวางชั้นแรกมีความสำคัญอย่างยิ่ง หากอนุญาตให้แต่งงาน ไซต์ดังกล่าวจะถูกกำจัดและซ้อนทับใหม่ เมื่อใช้การเชื่อมในชั้นถัดไปจำเป็นต้องหมุนท่อให้เท่ากันตามแนวแกนเมื่อใช้แต่ละเลเยอร์ที่ตามมา การกระจัดขนาดเล็กจะทำ 1.5-3 ซม. จากจุดเริ่มต้นของเลเยอร์ก่อนหน้า พื้นผิวสุดท้ายจะต้องเชื่อมต่อกับพื้นผิวหลักและเรียบและสม่ำเสมอ

เคล็ดลับที่เป็นประโยชน์และข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้น

ในการปรุงท่อความร้อนอย่างถูกต้องอย่าละเลยคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญ:

• สะดวกกว่าในการเชื่อมสถานที่ที่เข้าถึงยากด้วยอิเล็กโทรดโค้งงอโดยใช้กระจกเพื่อควบคุม
• เมื่อเปลี่ยนอิเล็กโทรด รอยประสานจะดำเนินต่อไปโดยปิดส่วนที่ใช้ไปแล้ว 1.5 ซม.
• คุณภาพของรอยเชื่อมจะดีขึ้นหากรอยต่อด้านบนทำในทิศทางตรงกันข้ามจากด้านล่างและสิ้นสุดในที่อื่น
• ขั้วตรงเมื่อเชื่อมด้วยกระแสตรงจะให้ความร้อนแก่โลหะได้ดีกว่าขั้วย้อนกลับ

สาเหตุของข้อบกพร่องมักเกิดจากการไม่ใส่ใจของผู้เริ่มต้นและความมั่นใจในตนเองของช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์ ตัวอย่างเช่นการเบี่ยงเบนเล็กน้อยของตะเข็บไปด้านข้างทำให้เกิดการละเมิดความหนาแน่นของการเชื่อมต่อ การเปลี่ยนความยาวของส่วนโค้งระหว่างการเชื่อมสิ้นสุดลงด้วยการก่อตัวของช่องว่างและการขาดการเจาะ

ผู้เริ่มต้นไม่สังเกตเห็นความแตกต่างเหล่านี้และผู้ที่มีประสบการณ์เชื่อว่ามโนสาเร่ดังกล่าวไม่ควรให้ความสนใจ ด้วยเหตุผลที่อยู่นอกเหนือการควบคุมของช่างเชื่อม ข้อบกพร่องเกิดขึ้นเนื่องจากอุปกรณ์คุณภาพต่ำและวัสดุท่อ

วิธีการเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะสมสำหรับการเชื่อมท่อ

อิเล็กโทรดเชื่อม - แท่งโลหะหรืออโลหะที่ทำจากวัสดุนำไฟฟ้า ออกแบบมาเพื่อจ่ายกระแสไฟไปยังชิ้นงานที่กำลังเชื่อม

ประการแรกข้อมูลบางอย่างเกี่ยวกับคุณสมบัติของอิเล็กโทรดจะไม่ทำให้เสียหาย โครงสร้าง อิเล็กโทรดเป็นแท่งโลหะบางๆ เคลือบด้วยสารเคลือบพิเศษสำหรับการเชื่อม
โดยหลักการแล้ว อิเล็กโทรดมีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน - ยิ่งใช้วัสดุกับแกนมากเท่าไรก็ยิ่งหนาขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้ การเคลือบอิเล็กโทรดไม่เพียงแต่มีส่วนร่วมในรอยเชื่อม แต่ยังปกป้องอิเล็กโทรดจากออกซิเจน ช่วยให้เกิดการเผาไหม้อาร์คที่สม่ำเสมอ

บางครั้งมันเกิดขึ้นที่ระหว่างการทำงาน ตะกรันจะลอยขึ้นและสร้างฟิล์มที่ป้องกันไม่ให้โลหะดูดซับอากาศ ซึ่งจะส่งผลเสียต่อคุณภาพของงานเชื่อม เนื่องจากออกซิเจนและไนโตรเจนที่มีอยู่ในอากาศจะทำให้รอยเชื่อมในโลหะเปราะ
ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์จะคุ้นเคยกับปัญหานี้เป็นอย่างดี ในกรณีนี้ หลังจากที่ตะกรันเย็นตัวลงแล้ว ก็สามารถเอาออกได้ง่ายๆ โดยใช้ค้อนหรืออิเล็กโทรดกระแทกสั้นๆ แต่แม่นยำ ไม่ควรทิ้งตะกรันไว้ในรอยต่อ! มิฉะนั้นจะเกิดทวารขึ้นซึ่งจะทำให้การเชื่อมต่อลดลง งานหลักคือการได้ตะเข็บที่สม่ำเสมอและแน่น ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์ดำเนินการในรูปแบบของเกือกม้าหรือรูปที่แปด ตะกรันจะถูกแทนที่ด้วยการส่งใหม่แต่ละครั้ง เมื่อขจัดตะกรันออกจนหมด ตะเข็บจะไม่เพียงแข็งแรง แต่ยังสวยงามอีกด้วย
สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางในการเลือกอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมนั้นทุกอย่างจะขึ้นอยู่กับความหนาของรอยต่อ หากท่อมีขนาดเล็กก็สามารถซื้ออิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. ใช้ได้กับท่อที่มีความหนาของผนังตั้งแต่ 2 ถึง 5 มิลลิเมตร หากท่อมีผนังหนา - สูงถึง 10 มม. จะต้องซื้ออิเล็กโทรดที่หนาขึ้น

อิเล็กโทรดที่คัดเลือกมาอย่างเหมาะสม แม้จะทำงานกับเครื่องเชื่อมราคาไม่แพง จะช่วยให้คุณเชื่อมโลหะใดๆ ก็ตามในระดับสูงอย่างมืออาชีพ

เพื่อดำเนินการเชื่อมหลายชั้น ขอแนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดขนาด 4 มม. เพื่อเริ่มต้น - เพื่อให้สามารถสร้างความลึกของรอยเชื่อมได้มากขึ้น

การเลือกตัวเลือกโหมด

กระแสเชื่อมถูกเลือก: สำหรับการเชื่อมแบบ single-pass - ขึ้นอยู่กับความหนาของผนังท่อและสำหรับการเชื่อมแบบหลายรอบ - ขึ้นอยู่กับความสูงของลูกกลิ้งซึ่งควรเป็น 2 - 2.5 มม. กระแสเชื่อมถูกกำหนดในอัตรา 30 - 35 A ต่อเส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรด 1 มม.

แรงดันอาร์คควรต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ซึ่งสอดคล้องกับการเชื่อมอาร์กแบบสั้น

ความเร็วในการเชื่อมจะถูกปรับดังนี้ เพื่อรับประกันการเจาะขอบและการก่อตัวของขนาดรอยเชื่อมที่ต้องการ

ปริมาณการใช้ก๊าซป้องกันขึ้นอยู่กับเกรดของเหล็กที่กำลังเชื่อมและรูปแบบการใช้งานในปัจจุบัน (ตั้งแต่ 8 ถึง 14 ลิตร/นาที)

ลวดเติมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.6-2 มม. จะถูกเลือกตามเกรดของเหล็กที่เชื่อม (ดูบทความ วัสดุสิ้นเปลืองสำหรับการเชื่อม)

เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรด W, mm

เส้นผ่านศูนย์กลางของสารเติมแต่ง mm

กระแสเชื่อม A

แรงดันอาร์ค V

ปริมาณการใช้แก๊ส l/min

โหมดกระแสไฟขั้นต่ำขึ้นอยู่กับยี่ห้อของ W-electrode

เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรด W, mm

กระแสไฟตรง (A) ขั้ว

กระแสสลับ A

การเชื่อมจะเริ่มขึ้นทันทีหลังจากการติดตั้ง tacks ซึ่งจะต้องทำการหลอมใหม่ในช่วงชั้นแรก ในสถานที่ที่ยากต่อการเข้าถึง การเชื่อมรูตแรกสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ลวดเติม หากช่องว่างและการผสมขอบไม่เกิน 0.5 มม. และการทื่อขอบไม่เกิน 1 มม. ข้อยกเว้นคือข้อต่อท่อที่ทำจากเหล็ก 10 และ 20 ซึ่งต้องเชื่อมด้วยสารเติมแต่งเสมอ

ลำดับของการใช้ชั้นเมื่อเชื่อมโดยช่างเชื่อมคงที่หนึ่งคน

ส่วนโค้งควรจุดไฟและดับที่ขอบท่อหรือที่รอยต่อที่ใช้แล้วที่ระยะ 20-25 มม. จากปลายตะเข็บการจ่ายอาร์กอนจะหยุด 5–8 วินาทีหลังจากที่อาร์กแตก

การเชื่อมท่อจากโลหะผสมสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อน ดำเนินการด้วยการป้องกันรากของรอยเชื่อม ไม่ว่าจะโดยการจ่ายอาร์กอนภายในท่อ หรือใช้ฟลักซ์เพสต์ FP8-2

เมื่อทำการเชื่อมเหล็กโลหะผสมสูง ต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขหลายประการ:

• โหมดกระแสไฟขั้นต่ำ
• อาร์คเชื่อมสั้น
• ความเร็วในการเชื่อมสูงสุดโดยไม่หยุดชะงักและอุ่นซ้ำในส่วนโลหะเดียวกัน
• หลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนตามขวางของเตา
• ควรป้อนลวดเติมอย่างสม่ำเสมอเพื่อไม่ให้เกิดการกระเด็นของโลหะหลอมเหลวซึ่งเมื่อตกลงบนโลหะฐานอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนได้ในภายหลัง

บนท่อที่มีผนังหนา (มากกว่า 10 มม.) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 100 มม. จากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและโลหะผสมต่ำ การเชื่อมรากจะเชื่อมโดยใช้วิธีอาร์กอนอาร์กโดยไม่มีวงแหวนรองที่เหลืออยู่

การเชื่อมควรทำแบบขั้นตอนย้อนกลับในส่วนที่ยาวไม่เกิน 200 มม. ความสูงของข้อต่อรากต้องมีอย่างน้อย 3 มม. ในกรณีนี้ จำเป็นต้องให้แน่ใจว่าการเปลี่ยนผ่านไปยังพื้นผิวท่อเป็นไปอย่างราบรื่น

ทิศทางและลำดับของการวางชั้นราก

การเชื่อมอาร์กอาร์กอนยังใช้เมื่อมีการเชื่อมวงแหวนสำรองในท่อที่ทำจากคาร์บอนและเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ แหวนแน่น แต่ไม่มีแรงตึง ติดตั้งในท่อโดยเว้นช่องว่างระหว่างวงแหวนกับพื้นผิวด้านในของท่อไม่เกิน 1 มม. วงแหวนถูกยึดจากด้านนอกด้วยการเชื่อมแบบเนื้อยาว 15-20 มม. โดยมีขา 2.5-3 มม. ไปยังท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 200 มม. ในสองตำแหน่ง และเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าในสามหรือสี่ตำแหน่ง

การตรึงโดยไม่คำนึงถึงเกรดเหล็กของท่อและวงแหวนรอง จะดำเนินการด้วยลวดเติม Sv-08G2S ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.6-2 มม.วงแหวนสำรองเชื่อมด้วยรอยเชื่อมแบบชั้นเดียวที่มีขา 3-4 มม. ที่มีสารเติมแต่งชนิดเดียวกัน

การเชื่อมและการเชื่อมของ backing ring ทำได้โดยไม่ต้องใช้ความร้อน โดยไม่คำนึงถึงเกรดเหล็กและความหนาของผนังท่อ ข้อยกเว้นคือท่อที่ทำจากเหล็ก 15Kh1M1F ที่มีความหนาของผนังมากกว่า 10 มม. - ปลายท่อดังกล่าวถูกทำให้ร้อนถึง 250 - 300 ° C

มีผู้เชี่ยวชาญจริงไม่กี่คนในการเชื่อมอาร์คของท่อเหล็ก งานนี้ต้องการความแม่นยำของลวดลายและการฝึกฝนอย่างมาก การเชื่อมรากฟันเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในกระบวนการ

งานเชื่อมท่อแบบมืออาชีพ

• เครื่องเชื่อมท่อพลาสติกโพลีโพรพิลีน: วิธีการเลือกเครื่องมือ, อุปกรณ์, วิดีโอ, บทวิจารณ์
• การเชื่อมท่อโพลีโพรพิลีน: วิดีโอสอน, อุณหภูมิและเวลาในการทำความร้อน, เทคโนโลยีการบัดกรี, วิธีการเชื่อมอุปกรณ์พลาสติกอย่างถูกต้อง

การเชื่อมต่อท่อเหล็กคุณภาพสูงทุกขนาดมีให้โดยการเชื่อมอาร์คไฟฟ้า ชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อจะหลอมละลายภายใต้การกระทำของการปล่อยไฟฟ้า บทความนี้ประกอบด้วยบทเรียนภาพเกี่ยวกับการเชื่อม

การเลือกอิเล็กโทรด

สิ่งแรกที่คุณจะต้องทำการเชื่อมกับท่อความร้อนหรือโครงสร้างอื่นๆ คือ อิเล็กโทรด ไม่เพียงแต่ความน่าเชื่อถือของรอยเชื่อมที่ได้รับและความรัดกุมของระบบเท่านั้น แต่ยังรวมถึงขั้นตอนการปฏิบัติงานจะขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัสดุสิ้นเปลืองนี้ด้วย

อิเล็กโทรดเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นแท่งเหล็กบาง ๆ ที่มีการเคลือบพิเศษซึ่งช่วยให้อาร์คมีเสถียรภาพในกระบวนการเชื่อมท่อด้วยไฟฟ้าและมีส่วนร่วมในการก่อตัวของรอยเชื่อมและยังป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะ

ตามประเภทของแกนมีอิเล็กโทรดดังกล่าว:

1. ด้วยศูนย์ที่ไม่ละลาย วัสดุสำหรับผลิตภัณฑ์ดังกล่าว ได้แก่ กราไฟท์ ถ่านหินไฟฟ้า หรือทังสเตน
2. พร้อมจุดหลอมเหลว ในกรณีนี้แกนคือลวดซึ่งความหนาขึ้นอยู่กับประเภทของการเชื่อม

สำหรับเปลือกนอก อิเล็กโทรดจำนวนมากที่พบในตลาดควรแบ่งออกเป็นหลายกลุ่ม

ดังนั้นความคุ้มครองสามารถ:

ก่อนเริ่มงาน เราขอแนะนำให้คุณปรึกษากับช่างเชื่อมที่คุณคุ้นเคยเกี่ยวกับประเภทของอิเล็กโทรดที่พวกเขาต้องการใช้ ในแต่ละกรณี สิ่งเหล่านี้จะเป็นแบรนด์ที่แตกต่างกัน เนื่องจากมีแบรนด์จำนวนมากที่สามารถจำหน่ายได้ และแตกต่างกันไปในแต่ละเมือง

ผู้เชี่ยวชาญให้คำแนะนำ

Vadim Bodrov ช่างเชื่อมไฟฟ้า: เมื่อเวลาผ่านไป ช่างเชื่อมแต่ละคนจะพัฒนา "ลายมือ" ของตัวเอง ประกอบด้วยการสลับทิศทางการแปลของตะเข็บตามยาวและตามขวาง แม้ว่าในทางทฤษฎีแล้ว วิธีการนำตะเข็บแต่ละวิธีเหล่านี้มีไว้สำหรับกรณีของตัวเอง แต่ในทางปฏิบัติ ช่างเชื่อมมักใช้ทั้งสามวิธีพร้อมกันในคราวเดียว ไม่ช้าก็เร็ว แม้แต่ผู้เริ่มต้นก็จะได้เรียนรู้ที่จะ "สัมผัส" เนื้อหาและในระดับที่เข้าใจได้ง่ายว่าในกรณีใดควรใช้ตะเข็บประเภทใดประเภทหนึ่ง

นิโคไล อเล็กซานโดรวิช โคซีเรฟ ช่างเชื่อมไฟฟ้า: แม้ว่างานจะดูเรียบง่ายมาก และรอยต่อที่เสนอนั้นเป็นแบบพื้นฐาน ในกรณีของท่อ คุณไม่ควรผ่อนคลาย แค่เอาตะเข็บไปด้านข้างเล็กน้อยก็เพียงพอแล้ว - และสิ่งนี้อาจทำให้เกิดการละเมิดการปิดผนึกของข้อต่อระหว่างการใช้งาน ดังนั้นการทำงานกับไปป์ไลน์จะต้องมีสมาธิสูงสุด

วิธีเชื่อมท่อโปรไฟล์ด้วยมือของคุณเอง: คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ

เพื่อให้กระบวนการเชื่อมดำเนินไปโดยไม่มีเหตุสุดวิสัย คุณต้องปฏิบัติตามคำแนะนำบางประการ:

ทางเลือกที่ถูกต้องของระบอบอุณหภูมิการเชื่อมขึ้นอยู่กับความหนาของผนังจะหลีกเลี่ยงการเสียรูปและการเผาไหม้ของโปรไฟล์
หากการรักษาลูเมนภายในของท่อเป็นสิ่งสำคัญ ควรหลีกเลี่ยงการเข้าของโลหะที่หลอมเหลวเข้าไปในท่ออย่างระมัดระวัง
เมื่อเชื่อมต่อเสร็จแล้ว ไฟฟ้าแรงสูงจะเกิดขึ้นที่มุมของโปรไฟล์
เพื่อฝึกฝนคุณสามารถฝึกเชื่อมท่อกับชิ้นส่วนหรือส่วนที่ไม่จำเป็น

บทความนี้จะช่วยให้ผู้เริ่มต้นในการเชื่อมเรียนรู้วิธีการเชื่อมท่อโปรไฟล์อย่างถูกต้องและทำงานในระดับสูง

วิธีต่อสายเมนน้ำธรรมดา

ก่อนที่จะชนเข้ากับท่อน้ำภายใต้แรงดันของเหลวสูง ให้ทำความคุ้นเคยกับตัวเลือกเทคโนโลยี 3 แบบที่แตกต่างกันไปตามวัสดุที่ใช้ทำท่อ (อาจเป็นโพลีเมอร์ (PP) เหล็กหล่อ เหล็กชุบสังกะสี)

สำหรับรางศูนย์โพลีเมอร์ ต่อท่อน้ำแรงดัน ดูเหมือนว่า:

1. มีการขุดคูน้ำขนาดไม่น้อยกว่าหนึ่งเมตรครึ่ง เปิดเผยพื้นที่ที่จะทำงาน และกำลังขุดคูน้ำจากคูหาถึงบ้าน
2. ในตอนท้ายของงานขนย้ายดิน อานม้าถูกเตรียมไว้สำหรับแตะลงในระบบจ่ายน้ำ - นี่คือปลอกหุ้มย้ำที่ยุบได้ซึ่งดูเหมือนเสื้อยืด เต้ารับตรงของอานแบ่งออกเป็นครึ่งและติดตั้งวาล์วบนเต้ารับแนวตั้งเพื่อปิดแรงดัน ท่อถูกเจาะผ่านก๊อกด้วยหัวฉีดพิเศษสำหรับผูกเข้า รูปแบบอานที่น่าเชื่อถือที่สุดคือรอยพับ มันง่ายที่จะแบ่งปลอกคอออกเป็นสองส่วน ประกอบไว้เหนือส่วนที่ผูกไว้ และเชื่อมเข้ากับเส้นทางหลักดังนั้นที่หนีบสำหรับแตะแหล่งจ่ายน้ำจึงถูกเชื่อมเข้ากับร่างกายโดยให้แหล่งน้ำที่เชื่อถือได้และปิดผนึกอย่างแน่นหนาแก่ที่อยู่อาศัย
3. ท่อถูกเจาะด้วยสว่านธรรมดาและสว่านไฟฟ้า แทนที่จะใช้สว่าน คุณสามารถใช้เม็ดมะยมได้ แต่ผลลัพธ์ก็สำคัญ ไม่ใช่เครื่องมือ
4. เจาะรูทะลุจนมีน้ำพุ่งออกมาจากรู หลังจากนั้นก็ถอดสว่านออกและปิดวาล์ว ด้วยเหตุผลด้านความปลอดภัย เมื่อสิ้นสุดกระบวนการเจาะ เครื่องมือไฟฟ้าจะถูกแทนที่ด้วยสว่านมือหรือเหล็กค้ำยัน หากคุณเจาะรูที่ไม่ใช่สว่าน แต่ใช้เม็ดมะยม มันจะรับประกันความแน่นของพื้นที่เจาะโดยอัตโนมัติ นอกจากตัวเลือกเหล่านี้แล้ว ยังมีวิธีแก้ปัญหาโดยใช้มีดคัตเตอร์พิเศษ ซึ่งหมุนด้วยประแจแบบปรับได้หรือเหล็กค้ำยันภายนอก
5. ขั้นตอนสุดท้ายของการผูกเข้ากับแหล่งจ่ายน้ำส่วนกลางคือการสร้างแหล่งน้ำของคุณเอง วางในร่องลึกล่วงหน้า และเชื่อมต่อกับเส้นทางกลางด้วยข้อต่อแบบบีบอัดแบบอเมริกัน

สำหรับการควบคุมจุดแทรกโดยสมบูรณ์ ขอแนะนำให้ติดตั้งการแก้ไขด้านบน - หลุมที่มีช่องเปิด บ่อน้ำมีการติดตั้งตามมาตรฐาน: ฐานรองกรวดทรายทำแหวนคอนกรีตเสริมเหล็กลงในร่องลึกหรือผนังปูด้วยอิฐ ดังนั้นแม้ในฤดูหนาวจะสามารถปิดน้ำประปาได้หากจำเป็นต้องซ่อมแซมในบ้าน

สำหรับท่อจ่ายน้ำส่วนกลางที่ทำจากเหล็กหล่อ อานม้ามีลักษณะดังนี้:

1. หากต้องการเจาะท่อเหล็กหล่อ จะต้องทำความสะอาดการกัดกร่อนให้สะอาดเสียก่อน ที่จุดเจาะ ชั้นบนสุดของเหล็กหล่อจะถูกลบออกโดยเครื่องบด 1-1.5 มม.
2. อานถูกสร้างขึ้นในท่อในลักษณะเดียวกับในย่อหน้าแรก แต่เพื่อปิดผนึกรอยต่อระหว่างท่อกับจีบให้สนิทจึงวางซีลยาง
3. ในระยะต่อมา วาล์วปิดจะติดเข้ากับหัวฉีดแคลมป์ ซึ่งเป็นวาล์วที่สอดเครื่องมือตัดเข้าไป
4. ถัดไปร่างกายของท่อเหล็กหล่อถูกเจาะและอย่าลืมเกี่ยวกับความจำเป็นในการทำให้บริเวณที่ตัดเย็นลงรวมถึงเปลี่ยนครอบฟันให้ทันท่วงที
5. มีการเจาะรูเพื่อเจาะแหล่งน้ำหลักด้วยมงกุฎเพชรหรือโลหะผสมแข็ง
6. ขั้นตอนสุดท้ายเหมือนกัน: ถอดเม็ดมะยม ปิดวาล์ว จุดแทรกถูกลวกด้วยอิเล็กโทรดพิเศษ

ท่อเหล็กมีความเหนียวมากกว่าท่อเหล็กหล่อเล็กน้อย ดังนั้นการสอดท่อจึงดำเนินการตามเทคนิคที่คล้ายกับสารละลายด้วยเส้นโพลีเมอร์ แต่ก่อนใช้อานและก่อนหน้านี้ วิธีการตัด ในท่อส่งน้ำเหล็กชุบสังกะสีมีการดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้:

1. ท่อถูกเปิดออกและทำความสะอาด
2. ท่อสาขาของวัสดุเดียวกันกับท่อหลักจะเชื่อมเข้ากับท่อทันที
3. วาล์วปิดถูกเชื่อมหรือขันเข้ากับท่อ
4. ร่างกายของท่อหลักถูกเจาะผ่านวาล์ว - อันดับแรกด้วยสว่านไฟฟ้า, มิลลิเมตรสุดท้าย - ด้วยเครื่องมือช่าง
5. ต่อแหล่งจ่ายน้ำของคุณเข้ากับวาล์วและข้อต่อแรงดันก็พร้อม

การเลือกเครื่องมือและการตั้งค่าอุปกรณ์

แม้จะมีปัญหาทั้งหมด แต่การทำงานกับท่อภายใต้ความกดดันก็เป็นไปได้ค่อนข้างดี สิ่งสำคัญคือการปรับโหมดการทำงานให้ถูกต้องและเลือกเครื่องมือที่เหมาะสม

ตัวอย่างเช่น อิเล็กโทรดที่ดีที่สุดสำหรับการเชื่อมท่อน้ำมีดังนี้:

สสส 13/55. องค์ประกอบสากลที่ช่วยให้ซ่อมแซมท่อที่ทำจากเหล็กได้ โดยไม่คำนึงถึงระดับของโลหะผสมและปริมาณคาร์บอน

ตะเข็บที่เกิดขึ้นมีลักษณะเฉพาะด้วยการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างความแข็งแรง ความเหนียว และความเหนียว ทนทานต่อภาระงานสูงโดยไม่เกิดทวารซ้ำและการทำลายล้างผู้เริ่มต้นอาจกลัวว่าอิเล็กโทรดจะเกาะติดกับโลหะระหว่างการใช้งาน แต่การกำจัดสิ่งนี้ทำได้ง่ายมาก คุณเพียงแค่ต้องยืดส่วนโค้งให้ยาวขึ้น

ภายในไม่กี่นาทีของการทำงาน คุณสามารถพัฒนาทักษะที่ดี สัมผัสถึงรายละเอียดปลีกย่อยและข้อดีทั้งหมดของอิเล็กโทรด

เอ็มจีเอ็ม-50เค การพัฒนาใหม่ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับท่อแรงดัน

คุณสมบัติหลักคือมีฟองแก๊สเกิดขึ้นรอบๆ อาร์ค โดยผลักไอน้ำหรือของเหลวออกไป ซึ่งช่วยปรับปรุงสภาวะในการเชื่อม อำนวยความสะดวกในงาน และช่วยให้คุณบรรลุผลตามที่ต้องการ

อิเล็กโทรดนี้เหมาะสำหรับทั้งเหล็กกล้าคาร์บอนสูงและท่อเหล็กอัลลอยด์ต่ำ อนุญาตให้ทำงานบนพื้นผิวที่ปนเปื้อนและโลหะที่มีร่องรอยความเสียหายจากการกัดกร่อนอยู่แล้ว

ดูวิดีโอที่น่าสนใจซึ่งอิเล็กโทรดใดใช้เชื่อมท่อได้ดีที่สุด:

นอกจากนี้ยังเป็นประโยชน์ที่จะปฏิบัติตามคำแนะนำต่อไปนี้:

1. การเพิ่มความแรงของกระแสไฟฟ้าจะช่วยให้เกิดความเสถียรที่จำเป็นของส่วนโค้ง โอกาสในการเกาะของอิเล็กโทรดจะลดลงเนื่องจากการที่โลหะเชื่อมเย็นลงอย่างรวดเร็วและเกาะติดกับฐาน
2. อิเล็กโทรดถูกเผาล่วงหน้าและสถานที่ทำงานจะถูกทำให้ร้อนด้วยเตาแก๊ส เปลวไฟระเหยของเหลวที่ไหลออกจากท่อ ระดับการยึดเกาะของโลหะที่สะสมกับฐานจะเพิ่มขึ้น
3. เมื่อเลือกแรงดันไฟฟ้า คุณควรเน้นที่ความชอบของคุณเอง

ผู้เริ่มต้นควรตระหนักว่า:

• กระแสสลับทำให้เกิดอาร์คที่เสถียรยิ่งขึ้นทำให้สามารถทำงานได้แม้ภายใต้ชั้นน้ำที่น่าประทับใจ แต่คุณภาพขั้นสุดท้ายของตะเข็บไม่สูงเกินไป
• ในทางกลับกันกระแสตรงช่วยให้บรรลุความลึกการเจาะสูงสุดของโลหะที่ฝากและความแข็งแรงของตะเข็บ แต่การทำงานโดยตรงในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงนั้นยากกว่า

วิดีโอที่มีประโยชน์สำหรับผู้เริ่มต้นเกี่ยวกับวิธีการปรุงท่อด้วยน้ำเมื่อซ่อมเครื่องทำความร้อนหลัก: