การออกแบบและการทำงานของถุงกรอง: ข้อดีและข้อเสีย + คุณสมบัติของการเปลี่ยนถุงกรอง

ถุงกรองอากาศสำหรับฟอกอากาศจากฝุ่นละออง

ในการทำความสะอาดองค์ประกอบฝุ่น ก๊าซ อากาศ คุณควรใช้ถุงกรอง นี่คือเครื่องเก็บฝุ่นแบบ "แห้ง" ซึ่งมีความน่าเชื่อถือและผลงานที่ยอดเยี่ยมในระดับสูงไม่มีอุปกรณ์ใดเลย ไม่ว่าจะเป็นการทำความสะอาดแบบเปียกหรือเครื่องตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิต เปรียบเทียบกับถุงกรองอากาศ เนื่องจากมีอุปกรณ์กรองอยู่ด้วย จึงสามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากทำมาจากโพลิเอไมด์และโพลิเตตระฟลูออโรเอทิลีน

ตัวกรองถุงเป็นอุปกรณ์อเนกประสงค์ เนื่องจากสามารถใช้ในกระบวนการทางเทคโนโลยีที่แตกต่างกันได้ อย่างไรก็ตาม มันจะมีประสิทธิภาพเท่าเทียมกัน คุณไม่จำเป็นต้องคอยตรวจสอบการทำงานของมันตลอดเวลา เพราะมันทำงานอย่างต่อเนื่อง

หากคุณต้องการถุงกรองที่มีขนาดที่แน่นอนและมีคุณสมบัติการออกแบบที่เหมาะสมกับสภาพการใช้งานของคุณ คุณสามารถสั่งซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวได้ เนื่องจากอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถผลิตได้ตามความต้องการของแต่ละบุคคล ที่สำคัญที่สุด คุณต้องระบุให้แน่ชัดว่าองค์ประกอบที่ก่อให้เกิดฝุ่นใดที่ต้องทำความสะอาดเป็นส่วนใหญ่ จากนี้ไปผู้ผลิตจะเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับคุณเพื่อทำถุงกรอง

ปกติใช้ถุงกรองที่ไหน:

1. ในการผลิตวัสดุก่อสร้าง 2. ในสาขาโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กและเหล็ก 3. ระหว่างกระบวนการหล่อหลอม 4. ในกระบวนการยานยนต์ 5. ในอุตสาหกรรมพลังงานและเหมืองแร่ เฟอร์นิเจอร์ แก้วและเคมีภัณฑ์ 6. ในการผลิตอาหาร 7. เมื่อแปรรูปโลหะ

ปัจจัยสำคัญในการทำงานถุงกรอง

ในกระบวนการเลือกตัวกรองนี้ คุณต้องพิจารณาประเด็นสำคัญหลายประการ ซึ่งรวมถึงรายการต่างๆ เช่น:

ข้อมูลจุดน้ำค้างอุณหภูมิพร้อมระดับความชื้น ข้อมูลความดันและอุณหภูมิ - คุณภาพของก๊าซ ความสามารถในการระเบิด และปริมาตรของสิ่งแวดล้อมที่ควรกำจัด ความหนาแน่นของฝุ่นและชนิดของมัน เวทีนี้เกิดขึ้นได้อย่างไร? ความเป็นพิษของสารที่เป็นส่วนประกอบของฝุ่น

ในการคำนวณถุงกรอง ก่อนอื่นจำเป็นต้องกำหนดปริมาณของก๊าซกำจัดที่มีองค์ประกอบที่เป็นฝุ่นซึ่งตกอยู่บนวัสดุ จากนั้นคำนึงถึงความเร็วของกระบวนการกรองด้วยผ้า และเลือกสำหรับการผลิต ของถุงกรอง วิธีการใช้ถุงกรอง?

อุปกรณ์และวงจร

อุปกรณ์กรองถุงมีลักษณะทางเทคนิคแตกต่างจากผู้ผลิตรายอื่นเล็กน้อย บล็อกหลักและแผนผังของการออกแบบประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

• ห้องแก๊สสกปรก
• ทำความสะอาดห้องแก๊ส
• ตัวกรองถุงกรอง
• แผ่นยึด (แผ่นแยกระหว่างห้องสะอาดและห้องสกปรก)
• ถุงกรอง
• ระบบฟื้นฟูด้วยตัวรับ, วาล์วนิวแมติก, ท่อระบาย
• ถังพักพร้อมอุปกรณ์ดูดฝุ่นและตัวรองรับ
• ระบบควบคุมอัตโนมัติ

การกำหนดค่าของตัวกรองจะแตกต่างกันไปตามสภาพการทำงาน และสามารถเสริมด้วยแพลตฟอร์มบริการ ระบบขนถ่ายของถังพักอัตโนมัติ ระบบยุบตัวของถังพักลมหรือแบบสั่นสะเทือน ระบบผสมอากาศภายนอกฉุกเฉินเพื่อลดอุณหภูมิ หากอุปกรณ์ตั้งอยู่นอกอาคาร เพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของคอนเดนเสทบนร่างกาย ตัวกรองจะติดตั้งระบบทำความร้อนของวาล์วนิวแมติกและฮอปเปอร์ ตลอดจนฉนวนกันความร้อน

สำหรับการกรองฝุ่นที่ระเบิดได้ เช่น ในการผลิตแป้ง ​​ซีเมนต์ โรงงานถ่านหิน ตัวกรองได้รับการออกแบบให้ป้องกันการระเบิด การออกแบบถุงกรองป้องกันการระเบิดเกี่ยวข้องกับการใช้ถุงกรองที่มีการเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ซึ่งป้องกันการก่อตัวของประจุไฟฟ้าสถิตบนพื้นผิวของวัสดุกรอง นอกจากนี้ ยังมีการติดตั้งเมมเบรนระเบิดบนตัวกรอง ซึ่งปล่อยแรงดันส่วนเกินในกรณีที่เกิดการระเบิด

วัสดุกรองของปลอกหุ้มถูกเลือกโดยพิจารณาจากลักษณะของสื่อที่ถูกกรอง คุณสมบัติ และความวิจิตรของฝุ่น วัสดุหลักที่ใช้ในตัวกรองถุง ได้แก่ โพลีเอสเตอร์ (PE), meta-aramid (AR), polyimide (P84), ใยแก้ว (FG), polytetrafluoroethylene (PTFE), polyacrylonitrile (PAN), polyphenylene sulfide (PPS) และอื่นๆ

แอพพลิเคชั่นและคุณสมบัติการใช้งาน

ความจำเป็นในการทำให้อากาศบริสุทธิ์อย่างต่อเนื่องจากอนุภาคขนาดเล็กของวัสดุและผลิตภัณฑ์จำนวนมากนั้นมาจากอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ดังนั้นระบบกรองถุงจึงเป็นเรื่องธรรมดา:

• ในอุตสาหกรรมเคมีและอาหาร
• ที่สถานประกอบการของการขุดและการแปรรูป
• ในโรงหล่อโลหะในโรงงานที่มีการกลั่นเหล็กหล่อด้วยเครื่องพ่นทราย
• ที่โรงสี ลิฟต์ และสถานประกอบการอื่นๆ ที่การแปรรูปและการจัดเก็บวัตถุดิบยังคงเป็นแหล่งของฝุ่น
• ในสถานที่ผลิตและในร้านจิตรกรรม

ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดสำหรับความบริสุทธิ์ของอากาศและลักษณะของกระบวนการทางเทคโนโลยี ตัวกรองถุงสามารถติดตั้งถุงที่ทำจากวัสดุที่แตกต่างกันได้ ซึ่งเป็นทั้งผ้าทอธรรมชาติและใยสังเคราะห์และผ้าไม่ทอที่ม้วนขึ้นเป็นถุงประสิทธิภาพของการฟอกอากาศจากสารปนเปื้อนบางชนิดสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยใช้วัสดุที่มีรูพรุนหรือผ้าที่มีเส้นใยที่ปล่อยออก baize และวัสดุสังเคราะห์

อุปกรณ์ของปลอกหุ้มช่วยให้คุณสามารถยึดได้หลายวิธี: บนวงแหวนที่มีผ้า, องค์ประกอบสปริง, บนที่หนีบ ตามกฎแล้วอายุการใช้งานของปลอกแขนเดียวนั้นอยู่ที่ประมาณหลายปี ในกรณีที่ไม่มีสารปนเปื้อนที่รุนแรงในอากาศที่ทำลายโครงสร้างผ้า ระบบการสร้างใหม่จะทำงานและรักษาความจุของถุงไว้ตลอดวงจรการทำงานทั้งหมด

ระบบฟื้นฟู

เนื่องจากการสะสมของอนุภาคที่ก่อมลพิษเพิ่มขึ้น ปริมาณงาน ผลผลิต และประสิทธิภาพของตัวกรองถุงจะลดลง และความต้านทานต่อการเคลื่อนที่ของอากาศของวัสดุกรองจะเพิ่มขึ้น เพื่อป้องกันไม่ให้พวกเขาใช้การทำความสะอาดช่องกรองเป็นประจำ หลายรูปแบบได้รับการพัฒนาและนำไปใช้ในทางปฏิบัติได้สำเร็จ:

• การกวนหรือการกู้คืนตามหลักอากาศพลศาสตร์โดยใช้การเป่าลมแบบพัลซิ่งหรือย้อนกลับของถุงกรองอากาศอัด
• การสั่นสะเทือนอัตโนมัติ
• การผสมผสานของวิธีการ

คุณสามารถตั้งค่าโหมดการทำความสะอาดโดยใช้ตัวจับเวลาที่ให้สัญญาณหลังจากช่วงระยะเวลาที่กำหนด อีกวิธีหนึ่งคือผ่านการอ่านค่าของเซ็นเซอร์ ซึ่งแก้ไขแรงดันและประสิทธิภาพที่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ สำหรับการสั่นสะเทือนที่ใช้: คลื่นเสียง, การสั่นทางกล ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องสั่นที่ติดตั้งซึ่งมีความถี่ในการกระแทกประมาณ 15 ... 25 Hz มลพิษจะลดลงในถังรับ

รูปแบบการเป่าย้อนกลับของถุงกรองอากาศประกอบด้วยการสัมผัสกับอากาศบริสุทธิ์อย่างเข้มข้น ด้วยการเป่าแบบพัลส์ อากาศอัดส่วนเล็กๆ จะถูกจ่ายเป็นช่วงๆ (พัลส์) สิ่งนี้ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนในแขนเสื้อ ระยะเวลาชีพจรคือ 0.1 ... 2 วินาที ความถี่ขึ้นอยู่กับลักษณะของการเปลี่ยนแปลงความต้านทานของถุงกรอง การทำความสะอาดตัวเองเกิดขึ้น สิ่งที่สำคัญอย่างยิ่งในวิธีนี้คือความชื้นของอากาศอัด ก่อนเสิร์ฟจะต้องทำให้แห้งในการติดตั้งแบบพิเศษ ด้วยวิธีการรวมกันจะใช้การฟื้นฟูหลายประเภท

หลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่งและจำนวนการสร้างใหม่ ปริมาณสิ่งสกปรกที่ติดอยู่ในวัสดุกรองจะคงที่ ซึ่งสอดคล้องกับความต้านทานตกค้างของวัสดุ ค่านี้ขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้ความทะเยอทะยานหลายประการ: ผ้ากรอง พารามิเตอร์และคุณสมบัติของอนุภาคมลพิษ ปริมาณความชื้นของก๊าซ วิธีการสร้างใหม่

ภาพถ่ายแสดงการติดตั้งของแรงกระตุ้นดังกล่าว การตั้งค่าสำหรับการสร้างใหม่ตามหลักอากาศพลศาสตร์มากกว่ากลไกคือระหว่างการสร้างใหม่ การทำงานของปลอกหุ้ม กรองแก๊ส ไม่อาจหยุดได้ ซึ่งช่วยให้คุณทำงานตลอด 24 ชั่วโมง และความเข้มข้นของฝุ่นอาจสูงถึง 55 g/m3

ในการขนถ่ายสิ่งปนเปื้อนที่สะสมออกมานั้น มีการใช้หลายวิธี น้ำยาทำความสะอาดที่มีประสิทธิผลมากที่สุด ได้แก่ การเคลื่อนย้ายด้วยลม ซึ่งติดตั้งไว้สำหรับบังเกอร์หลายอันในคราวเดียว การทำงานไม่จำเป็นต้องหยุดตัวกรองถุง เขาวิ่งบนพัดลมของเขา การขนถ่ายเกิดขึ้นผ่านตัวบรรจุน้ำล้นซึ่งการดำเนินการนี้ไม่ละเมิดความรัดกุมของอุปกรณ์วิธีการอื่นๆ จำเป็นต้องหยุดการทำงานของระบบการกรองและไม่สะดวกที่จะแขวนของเสียที่สะสมอยู่ในบังเกอร์

การเปลี่ยนถุงกรองจะดำเนินการเนื่องจากสูญเสียคุณสมบัติการกรอง ซึ่งในหลายกรณีจะเกิดขึ้นทุกๆ 3 ปี เมื่อทำงานในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวเล็กน้อยซึ่งมีสารปนเปื้อนความเข้มข้นต่ำ ระยะเวลาการทำงานอาจนานถึง 6-7 ปี

หลักการทำงาน

หลักการทำงานของถุงกรองขึ้นอยู่กับอากาศสกปรกผ่านรูพรุนของวัสดุกรองไม่ทอ อากาศที่มีฝุ่นละอองเข้าสู่ห้องแก๊สสกปรกผ่านท่อก๊าซผ่านท่อทางเข้าและผ่านพื้นผิวของถุงกรอง ฝุ่นเกาะที่วัสดุกรอง และอากาศบริสุทธิ์จะเข้าสู่ห้องแก๊สที่สะอาด จากนั้นจึงนำออกจากตัวกรอง เนื่องจากฝุ่นสะสมบนพื้นผิวของวัสดุกรอง ความต้านทานต่อการเคลื่อนที่ของอากาศจะเพิ่มขึ้นและปริมาณงานของถุงกรองลดลง ในการทำความสะอาดถุงจากฝุ่นที่ติดอยู่ พวกเขาจะถูกสร้างใหม่ด้วยอากาศอัดหรือการสั่นไหว ขึ้นอยู่กับวิธีการสร้างตัวกรองถุงใหม่ ฝุ่นที่ระบายออกจากปลอกหุ้มจะเข้าสู่ถังเก็บและถูกกำจัดออกทางอุปกรณ์ขนถ่าย อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเป่าถุงกรองแบบพัลซิ่ง

การสร้างตัวกรองพัลส์ใหม่นั้นดำเนินการด้วยอากาศอัดที่เตรียมไว้ล่วงหน้าของคลาส 9 ตาม GOST 17433-80 ด้วยแรงดัน 4 ถึง 8 บาร์ ปริมาณการใช้อากาศอัดเป็นรายบุคคลสำหรับตัวกรองแต่ละตัวและสะท้อนให้เห็นในข้อกำหนดทางเทคนิค ปลอกหุ้มจะถูกสร้างขึ้นใหม่โดยอัตโนมัติตามตัวจับเวลาหรือสัญญาณความแตกต่างของแรงดัน (โดยเกจวัดแรงดันส่วนต่าง) โดยไม่หยุดการทำงานของตัวกรอง

หลักการทำงานของถุงกรอง

นี่เป็นการออกแบบที่ค่อนข้างเรียบง่าย สามารถเป็นส่วนหนึ่งของการระบายอากาศในร่มที่ช่วยฟอกอากาศที่เป็นฝุ่นและนำกลับคืนสู่ห้อง หรือระบบอัตโนมัติเพื่อการทำความสะอาดที่สมบูรณ์ก่อนปล่อยออกสู่ภายนอก

ถุงกรองทำงานอย่างไร?

โครงร่างและหลักการทำงานของตัวกรองถุงแสดงไว้ด้านบน อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบให้ผ่านก๊าซหรืออากาศที่ปนเปื้อนในปริมาณมาก ในขั้นต้น การไหลของอากาศเข้าสู่พายุไซโคลน โดยที่เศษส่วนขนาดใหญ่จะเกาะตัว จากนั้นจะเคลื่อนผ่านวาล์วไอดีเข้าสู่ระบบ มีฝุ่นหรือเขม่าเกาะติดอยู่บนพื้นผิวตัวกรองของฐานที่ทอหรือไม่ทอ

ตัวกรองถุงอาจเป็นแบบเดียว แต่แบตเตอรี่ถือว่ามีประสิทธิภาพมากกว่า อากาศจะไหลออกทางวาล์วทางออก ซึ่งติดตั้งระบบควบคุมแรงดันทางออกอัตโนมัติ ระดับการทำให้บริสุทธิ์ของถุงกรองขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ และสูงถึง 90-99.9%

ดังนั้นการใช้การออกแบบนี้ทำให้คุณสามารถทำงานต่อไปนี้:

• การทำให้ส่วนผสมอากาศบริสุทธิ์คุณภาพสูงจากสารปนเปื้อน
• การควบคุมปริมาณและความดันของอากาศบริสุทธิ์ที่ส่งออก
• การสร้างการเติมฝุ่นที่สม่ำเสมอ

ระบบกันสะเทือนแบบถุงลมที่เป็นอันตรายจะคงไว้โดยการออกแบบปลอกหุ้มและถอดออกด้วยการเขย่าทางกลระหว่างกระบวนการสร้างใหม่

วิธีการทำความสะอาดโดยใช้อุปกรณ์ที่ใช้ photocatalysts

อุปกรณ์ต่อไปนี้ทำงานคล้ายกับตัวกรอง HEPA กล่าวคือ การทำความสะอาดมีหลายขั้นตอน พวกมันทำลายสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายอย่างสมบูรณ์และแม้แต่จุลินทรีย์ที่อยู่ในมวลอากาศอุปกรณ์ดังกล่าวติดตั้งตัวเร่งปฏิกิริยา หลอดไฟอัลตราไวโอเลต ซึ่งบางครั้งเสริมด้วยอุปกรณ์สร้างไอออน ตัวกรองที่ใช้ถ่านกัมมันต์หรือแผ่นโลหะที่ทำงานบนพื้นฐานของสนามไฟฟ้าสถิต อุปกรณ์ดังกล่าวมีประสิทธิภาพมากที่สุดในบรรดาอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับการทำความสะอาดน่านฟ้า นอกจากนี้ยังเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ปลอดภัยต่อการใช้งาน ประหยัดและไม่โอ้อวดในการดูแล

อุปกรณ์ที่ติดตั้ง photocatalyst ทำลายสิ่งสกปรกในอากาศอย่างสมบูรณ์

ถุงกรองทำงานอย่างไร

การฟอกอากาศเกิดขึ้นในหลายขั้นตอน:

สเตจ #1

เนื่องจากสูญญากาศที่สร้างขึ้นโดยพัดลม ส่วนผสมของฝุ่นและอากาศจึงเข้าสู่ตัวกรองซึ่งประกอบด้วยช่องที่ "สกปรก" และ "สะอาด" ก๊าซที่กรองแล้วจะไหลผ่านห้องที่ "สกปรก" ซึ่งภายในมีส่วนประกอบของตัวกรอง (ปลอกกรองที่ยื่นออกไปเหนือโครงตาข่าย) ซึ่งจะมีกระบวนการกรองเกิดขึ้น เมื่อผ่านถุงกรองที่ทำจากผ้ากรองโพลีเอสเตอร์ ฝุ่นจะยังคงอยู่ ก๊าซบริสุทธิ์จะออกจากตัวกรองผ่านหน้าแปลนทางออก ฝุ่นจะเกาะแขนเสื้อและตกลงมา

สเตจ #2

เมื่อชั้นของฝุ่นสะสมบนพื้นผิวของแผ่นกรอง ระบบสร้างใหม่จะทำงาน ซึ่งจะเขย่าปลอกกรองด้วยพัลส์ของอากาศอัดจากด้านใน ระบบสร้างใหม่ช่วยให้ทำความสะอาดถุงจากฝุ่นได้ทันเวลา และรักษาความสามารถในการซึมผ่านของก๊าซเพียงเล็กน้อยขององค์ประกอบตัวกรอง และถูกกระตุ้นโดยการเพิ่มความต้านทานไฮดรอลิกระหว่างโพรงที่ "สกปรก" และ "สะอาด" ของตัวกรอง เมื่อถึงค่าความต้านทาน ปลอกจะสั่นโดยพัลส์ลมอัดจากด้านใน ฝุ่นถูกเทลงในบังเกอร์ปลอกแขน

เวที #3

การขนถ่ายบังเกอร์ดำเนินการโดยประตูระบายน้ำ (พร้อมกับสว่าน) ซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงความหนาแน่นที่จำเป็นของตัวกรองเมื่อขนถ่ายฝุ่น ควรขนฝุ่นออกจากบังเกอร์อย่างสม่ำเสมอเนื่องจากฝุ่นจะสะสมอยู่ในบังเกอร์ ไม่อนุญาตให้มีฝุ่นสะสมในบังเกอร์เกินครึ่งของปริมาตร ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าตัวกรอง: มีการติดตั้งสวิตช์จำกัดระดับการบรรจุของวัสดุจำนวนมากบนตัวถัง มีการติดตั้งตัวป้อนประตูน้ำที่ทางออกของบังเกอร์ ตัวควบคุมการจ่ายฝุ่นทั้งหมดอยู่ในตู้ควบคุมการจ่ายฝุ่น

หน้าที่และวัตถุประสงค์

ในระหว่างการผลิตที่สถานประกอบการ อากาศจะปนเปื้อนอนุภาคของวัสดุแปรรูปอย่างต่อเนื่อง แม้ว่าโรงปฏิบัติงานจะมีอากาศถ่ายเทได้ดี แต่ก็ยังเป็นไปไม่ได้ที่จะทำความสะอาดห้องอย่างสมบูรณ์หากคุณไม่ได้ใช้อุปกรณ์พิเศษ เช่น ตัวกรองอุตสาหกรรม งานหลักของการติดตั้งดังกล่าวรวมถึงการกำจัดสิ่งเจือปนทางเทคนิคและฝุ่นละอองในสิ่งแวดล้อม

บางรุ่นสามารถทำความสะอาดแก๊สได้ พูดง่ายๆ คือ พวกมันจะกำจัดควัน ควัน และก๊าซอุตสาหกรรมออกจากอากาศ พวกเขายังสนับสนุนการทำงานของการเตรียมอากาศรอบข้างอย่างล้ำลึก กล่าวคือสามารถฆ่าเชื้อและปนเปื้อนสิ่งแวดล้อมและแม้กระทั่งควบคุมลักษณะจุลภาค

ระบบการฟื้นฟูสามารถเป็นสองประเภท:

• มาตรฐาน - การทำความสะอาดและการสร้างก๊าซใหม่เกิดขึ้นพร้อมกัน
• โหมดที่ออกแบบมาสำหรับสภาพการทำงานที่ยากลำบาก จะดำเนินการเมื่อปิดส่วนใดส่วนหนึ่งของอุปกรณ์ปฏิบัติการ

การทำงานในสภาวะที่ยากลำบาก

ถุงกรอง ลักษณะที่เลือกตามสภาพการใช้งาน เหมาะสำหรับงานกลางแจ้งและในร่ม ในตัวเลือกแรก จำเป็นต้องมีการเพิ่มในรูปแบบของส่วนประกอบต่อไปนี้:

• ฉนวนกันความร้อนของส่วนต่างๆ ของร่างกายซึ่งมีความสำคัญเป็นพิเศษในกรณีที่เกิดการควบแน่นของไอ
• ความร้อนของบังเกอร์อุปกรณ์และระบบการฟื้นฟู
• ที่พักพิงพิเศษที่ป้องกันผลกระทบของปรากฏการณ์ในชั้นบรรยากาศ

ในบรรดาอุปกรณ์ประเภทหลัก ๆ ควรสังเกตการออกแบบสองแถวในส่วนตรงกลางซึ่งมีหัวฉีดสำหรับทางเข้าของก๊าซที่ปนเปื้อนและบริสุทธิ์รวมถึงแถวเดียวซึ่งมีหัวฉีดอยู่ ที่ด้านข้างของโครงสร้าง

การขนส่งอุปกรณ์ดำเนินการโดยรถบรรทุก เพื่อลดความซับซ้อนของกระบวนการนี้ ตัวกรองถุง ซึ่งเป็นภาพวาดที่นำเสนอข้างต้น ถูกนำไปใช้ในรูปแบบที่ถอดประกอบบางส่วน น็อตผลิตขึ้นในรูปแบบต่างๆ ตามสภาพการใช้งาน สำหรับการประกอบโครงสร้างจะใช้วิธีการเชื่อมและการเชื่อมต่อแบบเกลียว อุปกรณ์ส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบให้ทำงานโดยมีสุญญากาศหรือแรงดันมากเกินไป

ดูแกลเลอรี่

แนวโน้มการกรองหยาบล่าสุดคืออะไร?

นี่คือการพัฒนาของการกรองหยาบหลังจากการชะล้าง เหตุผลนั้นชัดเจน ส่งน้ำผลไม้บริสุทธิ์มากหรือน้อยสำหรับการหมัก ทำความสะอาดเท่าที่ผู้ผลิตไวน์ต้องการแต่คุณต้องเข้าใจว่าคุณไม่สามารถกรองน้ำผลไม้ให้มีความบริสุทธิ์สูงสุดและคิดว่ามันจะเป็นไวน์ที่ดีที่สุด แต่อย่าทิ้งสิ่งสกปรกให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และคุณจะได้ไวน์ที่ดีที่สุด ความจริงอยู่ตรงกลาง ทุกอย่างจะประเมินค่าความตั้งใจของผู้ผลิตไวน์สูงไป เขาต้องรู้ว่าจะกรองเมื่อไหร่ อย่างไร และอย่างไร นี่เป็นหัวข้อที่ยาก ประการแรก สำหรับน้ำผลไม้ ที่โรงบ่มไวน์ชั้นนำที่มีส่วนร่วมในเรื่องนี้ น้ำผลไม้บางส่วนถูกกรองอย่างมีนัยสำคัญเพื่อความบริสุทธิ์สูงสุด ในทางกลับกัน บางส่วนยังทำการผสมระหว่าง กากตะกอนส่วนใดหลังจากปรึกษาหารือกันอย่างรอบคอบโดยนักเทคโนโลยี กลับไปที่น้ำผลไม้ที่กรองแล้วเพื่อให้ได้ปริมาณตะกอนที่ถูกต้องสำหรับการพัฒนาในอนาคตของไวน์ในระหว่างหรือหลังการหมัก

Frantisek Bilek

ผู้เชี่ยวชาญด้านการกรองและผู้อำนวยการ Bílek Filtry s.r.o.

บทความนี้ตีพิมพ์ในนิตยสาร "Vinař Sadař" (ผู้ปลูกไวน์)

ถุงกรองประเภทหลัก

การเลือกถุงกรองที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของการผลิตและลักษณะของฝุ่นที่ผลิตในกระบวนการผลิต เกณฑ์หลักที่คุณควรไว้วางใจเมื่อเลือกอุปกรณ์นี้คือประสิทธิภาพของเครื่องและความลึกของการฟอกอากาศที่เข้ามา

พารามิเตอร์ที่เหลือเป็นรายบุคคล: ระดับความสำคัญขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการผลิต

ตัวอย่างเช่น การเลือกใช้วัสดุที่ใช้ทำแผ่นกรองจะขึ้นอยู่กับลักษณะของฝุ่นละอองที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตทั้งหมด

#1: ความแตกต่างของประสิทธิภาพของฮาร์ดแวร์

ปลอกกรองแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก: กลมและแบนประเภทแรกได้รับการออกแบบสำหรับการดำเนินงานในสถานประกอบการที่มีปริมาณฝุ่นมากและสามารถผ่านและทำความสะอาดปริมาณอากาศที่ค่อนข้างรุนแรงได้: มากกว่า 100,000 ม. 3 ต่อชั่วโมง

แขนเสื้อแบบเรียบมีประสิทธิภาพที่เจียมเนื้อเจียมตัวมากขึ้น แต่ก็มีการออกแบบที่กะทัดรัดกว่าด้วย ระบบทำความสะอาดดังกล่าวเหมาะสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีฝุ่นน้อย

ลำดับที่ 2: การจำแนกตามประเภทการติดตั้งปลอกหุ้ม

ตามประเภทการติดตั้ง ระบบที่มีตัวกรองถุงจะเป็นแนวตั้งหรือแนวนอนก็ได้ อย่างหลังยังคงมีประสิทธิภาพมากกว่า เนื่องจากทำให้อากาศหรือก๊าซผ่านเข้าไปได้มากขึ้น

เส้นทางการไหลผ่านแขนเสื้อนั้นค่อนข้างยาว ดังนั้นรูพรุนของวัสดุกรองจึงดักจับสารปนเปื้อนได้มากกว่า

แยกแยะแขนเสื้อและในรูปแบบ: ทรงรี, ทรงกระบอก, สี่เหลี่ยม

ลำดับที่ 3: พันธุ์ตามวัสดุในการผลิต

การจำแนกประเภทและหลักการทำงานของถุงกรองยังได้รับผลกระทบจากวัสดุที่ใช้ทำไส้กรองอีกด้วย มักทำจากผ้า

อาจเป็นผ้าฝ้ายหรือขนสัตว์ธรรมชาติ หรือวัสดุสังเคราะห์ก็ได้

• โพลีเอสเตอร์;
• ไฟเบอร์กลาส;
• ใยสังเคราะห์;
• meta-aramid;
• พอลิเตตระฟลูออโรเอทิลีน;
• polyacrylonitrile เป็นต้น

การเลือกใช้วัสดุถุงขึ้นอยู่กับประเภทของการผลิต ลักษณะของส่วนผสมที่กรอง การกระจายตัวและคุณสมบัติของฝุ่น และความก้าวร้าวของสื่อ

เมื่อเร็ว ๆ นี้ตัวกรองแบบไม่ทอที่มีโครงสร้างที่สม่ำเสมอและมีรูพรุนละเอียดยิ่งขึ้นซึ่งเป็นที่นิยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากพื้นผิวที่มีเส้นใยซึ่งยังคงรักษามลพิษไว้ได้มากขึ้น

ลำดับที่ 4: การจำแนกตามวิธีการงอกใหม่

วิธีการกู้คืนตัวกรองถือได้ว่าเป็นอีกหมวดหมู่หนึ่งสำหรับการจำแนกอุปกรณ์เหล่านี้

การสร้างใหม่ของชุดท่อเป็นขั้นตอนสำคัญในการทำงานของโครงสร้าง ดังนั้นจึงควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ

อันที่จริง การสร้างใหม่เป็นกระบวนการในการทำความสะอาดปลอกหุ้มจากสิ่งสกปรกที่สะสม

ขั้นตอนสามารถทำได้หลายวิธี ซึ่งขึ้นอยู่กับลักษณะของฝุ่น:

1. การทำความสะอาดด้วยการสั่นสะเทือนในระหว่างที่มีการเขย่าปลอกหรือแบตเตอรี่ของปลอกอย่างเข้มข้น หลังจากนั้นอนุภาคของสารปนเปื้อนจะตกลงไปในถังพิเศษเพื่อการกำจัดในภายหลัง ฝุ่นจะถูกลบออกจากมันโดยใช้ระบบขนย้ายฝุ่น: สกรูหรือสายพานลำเลียงลม, กลองหมุน, โซ่มีดโกน, ประตูบานเลื่อนหรือประตูวาล์ว
2. การล้างพัลส์หรือการทำความสะอาดด้วยลม ตัวกรองอยู่ภายใต้การเป่าแบบพัลส์หรือการทำความสะอาดด้วยลมโดยใช้การไหลของอากาศย้อนกลับ ซึ่งจะกระแทกอนุภาคขนาดเล็กออกจากรูขุมขน
3. การทำความสะอาดแบบผสมผสาน แบตเตอรี่หรือปลอกแขนเดียวต้องได้รับการทำความสะอาดร่วมกัน ในระหว่างนั้นตัวกรองจะถูกเขย่าและเป่าด้วยอากาศบริสุทธิ์

การทำความสะอาดด้วยแรงสั่นสะเทือนไม่เพียงเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติเท่านั้น: บางครั้งกระบวนการสร้างใหม่จะดำเนินการด้วยตนเองด้วยด้ามจับพิเศษ และเรียกว่าการทำความสะอาดเชิงกลของปลอกหุ้ม

แต่ส่วนใหญ่แล้วกระบวนการสร้างใหม่จะดำเนินการโดยอัตโนมัติเนื่องจากการทำงานของเซ็นเซอร์วัดมลภาวะซึ่งตอบสนองต่อปริมาณขยะที่เก็บรวบรวมและกำหนดความดันและปริมาณงานของปลอกหุ้ม หากแรงดันที่ทางออกของโครงสร้างลดลง เซ็นเซอร์จะเริ่มกระบวนการล้างหรือกลไกการเขย่า

ด้วยปริมาณฝุ่นต่ำในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรงในพื้นที่การผลิตขนาดเล็ก การทำงานของถุงกรองฝุ่นจึงสามารถทำงานได้อย่างสมบูรณ์ถึงห้าปี หลังจากนั้นจะต้องเปลี่ยนตามกำหนด

ถุงกรองแบบมีแรงกระตุ้น

การออกแบบที่เรียบง่ายของตัวกรองถุงและการทำงานที่มีประสิทธิภาพทำให้กลไกการกรองประเภทนี้เป็นที่นิยมมากที่สุดในอุตสาหกรรม นอกจากนี้ ตัวกรองดังกล่าวยังมีการจำแนกประเภทภายในที่กำหนดลักษณะของวัสดุที่ใช้และลักษณะของการจ่ายก๊าซ

การออกแบบตัวกรองถุงทำให้สามารถกรองก๊าซได้หลายช่องทางในคราวเดียว ช่องว่างระหว่างปลอกช่วยให้พองตัวได้อย่างอิสระภายใต้การกระทำของการไหลของอากาศและความสะดวกในการเปลี่ยนหรือซ่อมแซม

ตัวกรองถุงพัลส์

การออกแบบถุงกรองอาจแตกต่างกัน โดยปกติแล้วจะทำในรูปของทรงกระบอกผ้า (ชิ้นเดียวหรือเป็นชิ้น) มีหรือไม่มีปลอกรอง ขอบแขนเสื้อด้านบนและด้านล่างติดกระดุมและชายเสื้อในตำแหน่งที่ผูกปกไว้เพื่อเพิ่มความแข็งแรง

ตัวกรองที่ใช้ในการกรองก๊าซจากฝุ่นละอองส่วนใหญ่มักจะทำในรูปแบบของตัวกรองถุงหลายตัว ซึ่งเชื่อมต่อแบบขนานกับแบตเตอรี่ ในกรณีนี้ การกรองจะเกิดขึ้นสลับกันในสามช่วงตึก ซึ่งอยู่ติดกัน

สองบล็อกเหล่านี้ทำการกรองของตัวเอง และบล็อกที่สาม - การขนถ่ายกากตะกอน

ถุงกรองแบตเตอรี่

ในระหว่างกระบวนการกรอง ก๊าซที่ปนเปื้อนด้วยฝุ่นจะถูกส่งไปยังถุงกรอง อนุภาคฝุ่นจากก๊าซยังคงอยู่บนแขนเสื้อ ก่อตัวเป็นตะกอน

ในขณะที่ตะกอนถึงความหนาสูงสุด ก๊าซจะหยุดไหลเข้าสู่อุปกรณ์ หลังจากนั้น อากาศจะถูกเป่าเข้าไปในปลอกกรองในทิศทางตรงกันข้าม และด้วยแรงสั่นสะเทือน ตะกอนจึงหลุดออกจากปลอกกรอง ตะกอนตกลงมาและเข้าสู่กรวยและจากนั้นจะถูกขนถ่ายลงในถุง

เพื่อทำความสะอาดถุงกรองอย่างสมบูรณ์ จึงเปลี่ยนเป็นโหมดกำจัดฝุ่น

เพื่อที่จะทำความสะอาดการไหลของก๊าซอย่างต่อเนื่องจากอนุภาคฝุ่นในเชิงคุณภาพ ควรใช้แบตเตอรี่แบบสามปลอกซึ่งทำงานในทางกลับกัน ตัวกรองสองตัวทำงานอย่างต่อเนื่อง และตัวที่สามเป็นตัวสำรองและหลุดออกมาระหว่างการทำงานของสองตัวกรองแรก

เช่นเดียวกับการแยกสารแขวนลอย การทำให้ก๊าซบริสุทธิ์จากอนุภาคแขวนลอยโดยการกรองจะใช้เมื่อไม่สามารถแยกสารโดยการตกตะกอนในไซโคลนและห้องตกตะกอน หลักการทำงานของอุปกรณ์สำหรับการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์โดยการกรองนั้นคล้ายกับการทำงานของอุปกรณ์สำหรับการแยกสารแขวนลอย ในอุปกรณ์ดังกล่าวจะใช้พาร์ติชั่นที่มีรูพรุนเพื่อให้ก๊าซผ่านได้ แต่ในขณะเดียวกันก็เก็บอนุภาคที่เป็นของแข็งไว้บนพื้นผิว

ถุงกรองทำงานอย่างไร

หลักการทำงานของถุงกรองขึ้นอยู่กับการแยกอนุภาคฝุ่นเมื่ออากาศไหลผ่านองค์ประกอบตัวกรอง

รูปที่ 1 แสดงไดอะแกรมของการจ่ายอากาศฝุ่นด้านล่าง ในรูปที่ 2 - อากาศที่มีฝุ่นจะถูกส่งไปยังส่วนบนของห้อง รูปแบบการจ่ายอากาศขึ้นอยู่กับตำแหน่งของหน่วยกรองในอุปกรณ์เทคโนโลยีที่ซับซ้อนและการมีอยู่ของอุปกรณ์ฟอกอากาศเพิ่มเติม เช่น ไซโคลน

โดยไม่คำนึงถึงรูปแบบการจ่ายอากาศที่มีฝุ่นมากไปยังตัวกรองถุง หลักการทำงานประกอบด้วยสองขั้นตอน:

• ฟอกอากาศ;

• การฟื้นฟูถุงกรอง

ในระหว่างขั้นตอนการทำความสะอาด พัดลมจะดูดอากาศเมื่อผ่านตัวกรอง ดูรูปที่ 1 และ 2 ฝุ่นจะเกาะที่ด้านนอกขององค์ประกอบตัวกรองแบบถุง

อากาศอัดจะถูกปล่อยผ่านวาล์วอากาศเข้าไปในปลอกเป็นระยะๆ โดยขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของการติดตั้งและประเภทของฝุ่น ในขณะที่การไหลของอากาศที่มีแรงดันสูงกว่าจะสะบัดฝุ่นออกจากด้านนอกขององค์ประกอบตัวกรอง

สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าขึ้นอยู่กับการออกแบบของระบบกำจัดชีพจร การทำความสะอาดสามารถทำได้:

• ตัวกรองทั้งหมดพร้อมกัน

• กลุ่มตัวกรอง

• ตัวกรองแต่ละตัว

• เขย่าครั้งเดียวหรือสลับกัน

ในระหว่างการเขย่าเชิงกลไก เนื่องจากการสั่นที่คมชัดของเฟรมซึ่งองค์ประกอบตัวกรองได้รับการแก้ไขเป็นระยะๆ ฝุ่นจึงถูกระบายออกจากส่วนนอกของปลอกหุ้ม

คุณสมบัติของเทคโนโลยีฟอกอากาศโดยใช้ถุงกรองคือข้อกำหนดสำหรับความชื้นของอากาศอัดที่ใช้สำหรับการสั่นแบบพัลส์ ก่อนที่อากาศจะถูกส่งไปยังวาล์ว จะต้องทำให้แห้งในการติดตั้งแบบพิเศษ จุดแห้ง (จุดน้ำค้าง) ขึ้นอยู่กับชนิดของฝุ่น

เมื่อใช้งานถุงกรองตามข้อกำหนดของเอกสารการออกแบบ อายุการใช้งานของไส้กรองจะอยู่ที่ประมาณ 3 ปี คุณสามารถเพิ่มอายุการใช้งานได้อย่างมากโดยการทำความสะอาดตัวกรองเป็นระยะ