เราทำท่อดัดท่อโปรไฟล์ด้วยมือของเราเอง: ตัวอย่างที่ดีที่สุดของการออกแบบทำเอง

ดัดท่อนิ่ง คำแนะนำทีละขั้นตอน

หากคุณวางแผนที่จะสร้างเรือนกระจกจากท่อเหล็กอย่างอิสระคุณจะต้องซื้อเครื่องดัดท่อธรรมดาไม่เพียง แต่เป็นผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้ ท้ายที่สุดด้วยวิธีนี้ คุณจะต้องงอท่อโปรไฟล์มากกว่าหนึ่งโหล เพื่อให้การออกแบบเรือนกระจกดูเรียบร้อยและสวยงาม คุณต้องใช้เครื่องดัดท่อแบบอยู่กับที่

ก่อนดำเนินการผลิตเรือนกระจก คุณต้องดูแลเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ดัดโค้ง คุณจะต้องใช้องค์ประกอบต่อไปนี้เพื่อออกแบบเครื่องดัดท่อแบบอยู่กับที่:

• คันสำหรับ 25;
• 6 แบริ่ง;
• ช่อง.

คุณจะต้องมีเครื่องเชื่อมซึ่งจะเชื่อมต่อส่วนประกอบทั้งหมดเข้าด้วยกัน คำแนะนำในการผลิตทีละขั้นตอน เครื่องดัดท่อแบบนิ่งมีลักษณะดังนี้:

• ตลับลูกปืนเชื่อมต่อกับฐาน (ช่อง) ซึ่งเชื่อมต่อกันด้วยเพลาในรูปแบบของท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม
• เพื่อป้องกันไม่ให้เพลาอยู่ใกล้กับฐานมากเกินไป ควรเชื่อมตลับลูกปืนเข้ากับรอยตัดของท่อสี่เหลี่ยมด้านละ 5 ซม.
• ในการสร้างหน่วยที่ควบคุมรัศมีการดัดโดยเจตนา ฐานจะต้องทำจากสองช่องที่เชื่อมต่อด้วยผ้าม่านดังที่แสดงในภาพด้านบน
• เพลาสองอันพร้อมลูกปืนตั้งอยู่ที่ความสูงเท่ากัน และส่วนที่สาม (ตรงกลาง) เชื่อมด้วยท่อสี่เหลี่ยมที่สูงขึ้น 15-20 ซม.
• ต้องเชื่อมท่อเพิ่มเติมกับเพลาด้านบนซึ่งจะติดที่จับ เพลานี้จะถูกขับเคลื่อนด้วยพลังของกล้ามเนื้อ
• ที่จับถูกเชื่อมเข้ากับเพลาบน หลังจากนั้นจึงสามารถตรวจสอบการทำงานของผลิตภัณฑ์ที่ได้

เมื่อทำการติดตั้งท่อโปรไฟล์ทุกขนาด คุณควรปรับรัศมีของโค้งสุดท้าย สามารถทำได้โดยใช้แม่แรงที่อยู่ใต้ฐานซึ่งยึดเพลาข้อใดอันหนึ่งไว้ เมื่อปรับรัศมีการดัดที่ต้องการแล้ว ที่จับจะหมุน ผลลัพธ์ที่ได้คือท่อโค้งคุณภาพสูง ข้อดีของเครื่องดัดท่อคือความสามารถในการดัดวัสดุทุกขนาดและเส้นผ่านศูนย์กลาง

จากข้อบกพร่องสามารถสังเกตได้เฉพาะความเป็นไปได้ของการดำเนินงานในที่เดียว

สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถใช้ได้กับทุกความต้องการสำหรับการผลิตอุปกรณ์ดังกล่าวจะต้องลงทุนไม่เกิน 500 รูเบิล คุณต้องซื้อตลับลูกปืนเพียง 6 อันและองค์ประกอบอื่น ๆ ทั้งหมดสามารถพบได้ในบ้านของอาจารย์แต่ละคน

คุณต้องซื้อตลับลูกปืนเพียง 6 อันและองค์ประกอบอื่น ๆ ทั้งหมดสามารถพบได้ในบ้านของอาจารย์แต่ละคน

การสร้างแบบจำลองลูกกลิ้งด้วยมือ

การทำเครื่องดัดท่อด้วยมือของคุณเองนั้นทำจากชิ้นส่วนเหล็กเพียงอย่างเดียวโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ทางกลพิเศษ อุปกรณ์นี้ออกแบบมาสำหรับการดัดท่อเฉพาะที่ ใช้แรงบังคับโดยตรงเพื่อทำให้โปรไฟล์เสียรูป ดังนั้นเครื่องดัดท่อจึงต้องมีแขนที่ยาวและแข็งแรง

ถัดไปจะพิจารณากระบวนการผลิตของเครื่องดัดท่อแบบสองลูกกลิ้งที่ติดกับโครงรองรับ ขนาดของเครื่องมืออาจแตกต่างไปจากที่แนะนำ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการและวัสดุ

วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น

การเสียรูปของท่อเป็นกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานมากซึ่งต้องใช้วัสดุที่ดีและคงทน ไม่เช่นนั้นเครื่องมือทำงานก็สามารถงอแทนโปรไฟล์ได้

ในการสร้างเครื่องดัดท่อแนวรัศมีแบบแมนนวล คุณจะต้อง:

1. เครื่องเชื่อม.
2. ลูกกลิ้ง 2 อันทำจากเหล็กแข็งแรง (เช่น เกรด 1045) ที่ผ่านการกลึงมาแล้ว เส้นผ่านศูนย์กลางของอันที่ใหญ่กว่าคือ 100 มม. และอันที่เล็กกว่าคือ 60 มม. ทั้งคู่มีความหนา 35 มม. และมีรัศมีช่องด้านนอก 0.5 นิ้ว
3. ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 1.5 นิ้ว และมีผนังหนา (ขั้นต่ำ 3 มม.) มันจะทำหน้าที่เป็นคันโยกดังนั้นความยาวขั้นต่ำคือ 1.5 เมตร
4. เหล็กเส้น 4 เส้น ขนาด 15 x 6 ซม. และหนา 4-5 มม. สำหรับยึดฐานดัดท่อด้วยคีมจับยึดท่อและทำด้าม คุณจะต้องใช้แผ่นเหล็กกว้าง 60 มม. และหนา 3 มม. 20-25 ซม.
5. สลักเกลียวสองตัว: อันแรกมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.75" และยาว 60 มม. สำหรับลูกกลิ้งขนาดใหญ่ และอันที่สองมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5" และยาว 40 มม. สำหรับลูกกลิ้งขนาดเล็ก
6. แผ่นเหล็ก 300 x 300 มม. และหนาอย่างน้อย 3 มม.
7. รอง.

ในกระบวนการทำงาน อาจจำเป็นต้องใช้เครื่องมือในครัวเรือนทั่วไป เช่น ค้อน ตะไบ กระดาษทราย ไม้บรรทัด ฯลฯ ลูกกลิ้งด้านบนได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับท่อขนาด 1 นิ้ว แต่ด้วยการกำจัดช่องรอบวงออกจากท่อเหล่านี้ คุณจะได้เครื่องมืออเนกประสงค์สำหรับการดัดโปรไฟล์โลหะ

กระบวนการผลิตท่อดัด

เมื่อรวบรวมชิ้นส่วนและเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมดไว้ในที่เดียว คุณสามารถดำเนินการผลิตเครื่องดัดท่อได้โดยตรง:

1. เตรียมภาพวาดระบุตำแหน่งขององค์ประกอบหลัก
2. ตรวจสอบความเข้ากันได้ของรูในลูกกลิ้งกับเส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียว
3. เจาะสองรูในแถบโลหะสองแถบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 และ 0.75 นิ้ว ระยะห่างระหว่างแกนของรูต้องเท่ากับ 80 มม. (ผลรวมของรัศมีของลูกกลิ้งทั้งสอง)
4. ทำรูตรงกลางโครงฐานให้มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.75 นิ้ว ใส่สลักเกลียวที่เกี่ยวข้องเข้าไปโดยไม่ยื่นออกมาจากด้านหลัง เชื่อมโบลท์กับแผ่นโลหะ
5. นำแผ่นโลหะเจาะขนาด 15x6 ซม., สลักเกลียว 0.5 นิ้ว, ลูกกลิ้งขนาดเล็ก, แถบเหล็ก 35 x 60 มม. และเชื่อมการออกแบบตัวอักษร "P" จากนั้นใส่สลักเกลียวโดยใส่ลูกกลิ้งลงใน หลุมที่เหมาะสม
6. เชื่อมปลายสลักเกลียวเข้ากับแถบโลหะ คุณควรได้แตรชนิดหนึ่งที่มีรูขนาดใหญ่กว่าใกล้กับขอบเปิด
7. ต้องเชื่อมที่จับท่อเข้ากับฐานของฮอร์นที่เกิด
8. เชื่อมแถบรองรับสำหรับท่อเข้ากับโครงโลหะระยะห่างจากแนวระแนงถึงแกนน๊อตกลางควรเท่ากับรัศมีของลูกกลิ้งขนาดใหญ่บวก 0.5 นิ้ว
9. เชื่อมเหล็กเส้นขนาด 15 x 6 ซม. ที่ก้นเตียงเพื่อยึดด้วยคีมหนีบ
10. ใส่ลูกกลิ้งขนาดใหญ่เข้าไปในฮอร์น วางโครงสร้างบนสลักเกลียวตรงกลางแล้วขันน็อตด้านบน
11. ยึดเครื่องดัดท่อในเครื่องรองและทำการทดสอบครั้งแรก

รายละเอียดการผลิตที่สำคัญ:

รอยเชื่อมเป็นจุดอ่อนในโครงสร้างผลลัพธ์ทั้งหมด ดังนั้น จึงให้ความสนใจเป็นพิเศษกับพวกเขาในกระบวนการผลิตของเครื่องดัดท่อ

สำหรับท่อโปรไฟล์

ท่อโปรไฟล์มักใช้เพื่อประกอบโครงสำหรับเรือนกระจก ศาลา ประตูและประตู กันสาด และอีกมากมาย

ดังนั้นเจ้าของโรงรถหรือกระท่อมฤดูร้อนไม่ช้าก็เร็วทำให้เกิดคำถามว่าจะงอท่อมืออาชีพที่บ้านได้อย่างไร

นักดัดท่อจะมาช่วย

อย่างไรก็ตาม โซลูชันสำเร็จรูปใช้เงินเป็นจำนวนมาก ดังนั้นตัวเลือกที่ดีที่สุดคือทำเอง

ในการสร้างอุปกรณ์ดังกล่าว คุณจะต้องมีเครื่องมือดังต่อไปนี้:

• เครื่องบดมุมเรียกขาน - เครื่องบด;
• เจาะด้วยชุดสว่านสำหรับโลหะ
• เครื่องเชื่อมที่ดีที่สุดคือเครื่องแปลงกระแสไฟฟ้าในครัวเรือน
• ชุดกุญแจหรือหัว

ก่อนเริ่มงานคุณต้องวาดรูปเครื่องดัดในอนาคตเพื่อให้รายละเอียดทั้งหมดเกี่ยวข้องกัน

องค์ประกอบหลักของเครื่องดัดท่อที่บ้านคือ:

• โครงเชื่อมจากช่องเหล็กหรือ I-beam ที่มีความหนาอย่างน้อย 4 มม.
• เพลาลูกกลิ้ง
• ลูกกลิ้งเอง
• เครื่องหมายดอกจันสำหรับเชื่อมต่อการส่งลูกโซ่
• โซ่ขับจากจักรยานเก่าหรือกลไกการจ่ายแก๊ส
• สกรูลดลูกกลิ้งแรงดัน
• แคลมป์สกรูและด้ามหมุนเพลา - ท่อเหล็กกลวงหรือก้านแข็ง
• อุปกรณ์เสริมต่างๆ: น็อต สลักเกลียว แหวน โกรเวอร์ สลัก cotter

เป็นมูลค่าการกล่าวขวัญในทันทีว่าหากคุณไม่มีลูกกลิ้งและด้ามมีดในคลังแสง คุณจะไม่สามารถทำเองได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องกลึง วิธีสุดท้ายคือ แท่งโลหะที่มีอยู่สามารถตัดให้มีขนาดและขัดลงได้ บาร์เรลที่มีรูภายในสามารถใช้เป็นลูกกลิ้งได้

ด้วยลูกกลิ้งตรงกลาง

ลำดับของการดำเนินการเมื่อประกอบเครื่องดัดท่อแบบโฮมเมดด้วยลูกกลิ้งแรงดันกลางจะเป็นดังนี้:

1. ใช้เครื่องบดตัดช่องหรือลำแสง I ออกเป็นส่วน ๆ ตามขนาดที่ต้องการ คว้ามันไว้ตรงจุด จากนั้นเมื่อกรอบพร้อมแล้ว ให้ต้มตลอดความยาว หลังจากนั้นคุณสามารถบดตะเข็บด้วยล้อเจียรเพื่อเหตุผลด้านสุนทรียะ
2. จัดหาขาทั้งสองข้างจากเศษของช่องเดียวกันหรือรูสำหรับยึดสลักเกลียวที่จะช่วยให้คุณคว้าเครื่องเข้ากับโต๊ะทำงานได้
3. เจาะรูสำหรับเพลา นอกจากนี้โดยใช้สว่านและเครื่องบดทำการตัดในส่วนแนวตั้งของเฟรม พวกเขาจะขึ้นและลงเพลาลูกกลิ้งหยิก ใส่เพลาที่มีลูกกลิ้งเข้าไปในรูที่ทำขึ้นแล้วยึดด้วยหมุดแบบผ่า
4. การเชื่อมต่อแบบเกลียวของแกนลูกกลิ้งแรงดันและโครงบลายด์ทำได้โดยใช้เครื่องกลึงหรือก๊อก อย่าลืมว่าเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ตัดได้ยากมาก ต้องแน่ใจว่าใช้การเจียรหรือสารหล่อลื่นราคาถูกอื่นๆ เมื่อตัดเกลียว
5. ค่อยๆ บดส่วนด้านนอกของก้านทั้งสองด้านเพื่อให้ติดดาวได้ใส่โซ่ด้วยความหย่อนเล็กน้อยถ้าคุณจับแน่นเกินไปกำลังเพิ่มเติมจะถูกใช้เพื่อเอาชนะความต้านทาน
6. ติดคันโยกเข้ากับเพลาข้อใดข้อหนึ่ง - สำหรับการยึด ให้ใช้ล็อคเดียวกันกับเฟือง หากมีความปรารถนาที่จะเสริมความแข็งแกร่งให้กับคันโยกบนเพลา ให้เจาะรูแล้วตัดเกลียวใน หลังจากขันโบลต์ที่นั่นแล้ว คันโยกจะได้รับการแก้ไข และเมื่อคลายเกลียวโบลต์แล้ว ก็สามารถถอดคันโยกออกเพื่อการขนส่งได้เสมอ โดยการหมุนคันโยกจะทำให้สามารถดึงชิ้นงานผ่านลูกกลิ้งได้ การขันสกรูยึดให้แน่น คุณจะเปลี่ยนรัศมีความโค้งของท่อโค้งได้

ภาพวาดและขนาดของการออกแบบโฮมเมด:

พร้อมกรอบแตก

ไม่เป็นที่นิยมในการผลิต ทำด้วยตัวเองเป็นไดอะแกรมดัดท่อ พร้อมกรอบแตก โครงสร้างต่างกันตรงที่ลูกกลิ้งทั้งหมดอยู่กับที่ กล่าวคือ หมุนได้เท่านั้น แต่เลื่อนขึ้นและลง

แรงกดบนท่อเกิดขึ้นจากการยกส่วนของเฟรมที่ติดตั้งลูกกลิ้งสุดขั้วตัวใดตัวหนึ่ง กระบวนการประกอบคล้ายกับขั้นตอนก่อนหน้า แต่มีความแตกต่าง:

1. ทำให้เฟรมสำหรับดัดท่อแตกหักไม่ใช่ชิ้นเดียว แต่ประกอบด้วยสองส่วน สามารถเชื่อมต่อสองส่วนด้วยสตั๊ดที่มีน๊อตสองตัว
2. สะดวกในการยกลูกกลิ้งท้ายด้วยอุปกรณ์ยกสกรูหรือแม่แรง
3. ในการหมุนเฟือง ช่างฝีมือบางคนดัดแปลงมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ หรือแม้แต่มอเตอร์เบนซินที่นำมาจากรถไถเดินตามหรือเครื่องกำเนิดเชื้อเพลิง

แต่ส่วนใหญ่แล้วหน่วยดังกล่าวยังคงใช้ความแข็งแกร่งของกล้ามเนื้อของผู้ใช้ ในกรณีนี้แทบไม่ต้องการทรัพยากร นี่คือคุณค่าของมัน: มันง่ายมากที่จะวางอุปกรณ์ดังกล่าวไว้ในท้ายรถและนำไปที่ไซต์ก่อสร้างที่ยังไม่มีไฟฟ้า

ด้านล่างนี้คือภาพวาดและขนาดของเครื่องดัดท่อแบบโฮมเมด:

ตัวอย่างอื่น:

ดัดท่อง่ายๆ

ในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านสามารถทำเครื่องดัดท่อได้หลายประเภท มากที่นี่ขึ้นอยู่กับความต้องการของผู้ใช้อุปกรณ์ ในสถานการณ์ที่บุคคลจำเป็นต้องงอท่อทองแดงขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ๆ เป็นมุมฉากอย่างต่อเนื่อง การทำเครื่องดัดท่อแบบอยู่กับที่ที่มีโครงแตกตามแม่แรง ดูเหมือนจะเป็นการเสียเวลาและความพยายามอย่างมาก

ด้านล่างนี้เป็นวิธีการผลิตเครื่องดัดท่อที่ง่ายและสะดวกที่สุดสำหรับความต้องการที่หลากหลาย

สำหรับท่อกลม

เครื่องดัดท่อที่ง่ายที่สุดที่มีชิ้นส่วนขั้นต่ำคืออุปกรณ์แบบแมนนวลซึ่งประกอบด้วยฐานรอกสองตัวตัวหยุดและคันโยก

ออกแบบสำหรับการดัดท่อกลมในมุมฉากหรือน้อยกว่า

ฐานสามารถเป็นแผ่นโลหะธรรมดา รอกถูกยึดไว้ตรงกลาง ตัวยึดรูปตัวยูยึดกับแกนของรอกตัวแรก ส่วนท้ายของโครงยึดต่อด้วยคันโยกและรอกตัวที่สองจับจ้องอยู่ที่ดวงตาตรงกลางซึ่งหมุนได้อย่างอิสระ ด้านล่างรอกแรกคือตัวหยุดที่ป้องกันไม่ให้ท่อหมุน

กลไกของเครื่องดัดท่อนั้นง่ายมาก ใส่ท่อกลมระหว่างตัวหยุดกับรอกตัวแรก ตัวยึดสัมผัสกับจุดหยุดด้วยขอบด้านใดด้านหนึ่ง และท่อถูกประกบอยู่ระหว่างรอกสองตัว การหมุนโครงยึดด้วยคันโยก ต้นแบบจะสร้างแรงกดที่ปลายท่อและค่อยๆ รอกที่สองอธิบายวงกลมรอบแรกที่ไม่เคลื่อนไหว ท่อที่ยึดระหว่างพวกเขาจะงอตามรัศมีของรอกคงที่

จากคีมจับ

งานประกอบได้รับการอำนวยความสะดวกโดยข้อเท็จจริงที่ว่าเครื่องดัดงอไม่จำเป็นต้องใช้เฟรมที่เชื่อมต่อแรงดันบนและลูกกลิ้งแรงขับล่างสำหรับเขาความลึกเพียงพอสองช่องก็เพียงพอแล้วที่จะเจาะรูในผนังสำหรับเพลาลูกกลิ้ง

ลูกกลิ้งแบบแทงถูกติดตั้งบนฐานกว้างที่ระยะห่างจากกันอย่างน้อย 400-600 มม. บนฐานที่แคบจะประกอบหนึ่งลูกกลิ้งหมุนด้วยคันโยกที่มีความยาวเพียงพอ จากนั้นใส่โครงสร้างลงในคีมจับวางท่อระหว่างลูกกลิ้งและขันให้แน่น โดยการหมุนที่จับของคันโยก ท่อหรือโปรไฟล์จะถูกดึงผ่านลูกกลิ้ง

รุ่นนี้สะดวกเพราะพกพาสะดวกที่สุด และสามารถถอดออกจากกล่องเครื่องมือได้เมื่อจำเป็นเท่านั้น

ลูกกลิ้งทำเอง

ลูกกลิ้งดัดท่อสามารถมีการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน อาจเป็นกลไกแบบแมนนวลธรรมดาที่ประกอบด้วยคันโยกสองคัน รอกและลูกกลิ้งแรงดัน หรืออุปกรณ์กลิ้งที่ค่อนข้างซับซ้อนพร้อมระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าหรือแม้แต่น้ำมันเบนซิน

คุณลักษณะสำคัญของเครื่องดัดท่อนี้คือลูกกลิ้ง ซึ่งบีบอัดท่อโดยการกลิ้งทับ หรือบีบจากด้านต่างๆ อุปกรณ์จะถูกลับให้แหลมสำหรับท่อกลมหรือท่อทั้งนี้ขึ้นอยู่กับส่วนตัดขวางของลูกกลิ้ง

ในกรณีแรก พื้นผิวด้านในของลูกกลิ้งระหว่างสันทั้งสองจะเว้า ในกรณีที่สองจะเท่ากัน

พิมพ์เขียว:

จากแจ็ค

สะดวกในการใช้แม่แรงไฮดรอลิกกดท่อ การใช้งานนั้นสมเหตุสมผลกับท่อเหล็กกลมและรูปทรงเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือผนังหนาเมื่อพิจารณาว่าแม่แรงไฮดรอลิกสามารถยกได้มากกว่าสามตัน ปรากฎว่าเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของท่อที่คุณงอได้นั้นค่อนข้างจำกัดโดยการออกแบบของระบบเอง และคุณสามารถเลื่อนคันโยกขณะดึงชิ้นงานได้หรือไม่

การวาดและขนาด:

ด้วยคันโยกที่จับลูกกลิ้งที่มีความยาวเพียงพอ เครื่องดัดท่อชนิดนี้ต้องการความแข็งแรงทางกายภาพน้อยที่สุดเมื่อทำงานกับวัสดุที่จริงจัง

แบบหน้าไม้

ใช้เมื่อผลิตภัณฑ์โค้งงอเป็นช่วงสั้น

ตัวดัดท่อได้ชื่อมาจากโครงโลหะสามเหลี่ยมที่ขนานกับพื้น

ที่ส่วนบนของเฟรมนี้ มีส่วนรองรับสองตัวโดยเน้นไปที่ท่อกลมหรือท่อรูปทรง (ขึ้นอยู่กับรูปร่างของรอยบากบนตัวหยุด) ที่จุดยอดที่สามมีไม้เรียวที่มีหมัดนั่นคือส่วนโค้งออกด้านนอก ในการกดหมัดกับท่อซึ่งมีการเสียรูประหว่างสองสต็อป มักใช้กระบอกไฮดรอลิก ในชีวิตประจำวันจะง่ายที่สุดที่จะแทนที่ด้วยแม่แรงไฮดรอลิก

การวาดเครื่องดัดท่อแบบหน้าไม้แบบโฮมเมด:

ดังนั้นสำหรับการผลิตเครื่องดัดท่อหน้าไม้พร้อมกับแม่แรงไฮดรอลิกจำเป็นต้องเชื่อมโครงสามเหลี่ยมที่ยอดซึ่งจะหยุดและจะมีก้านหนีบ

การทำเครื่องดัดท่อหน้าไม้

เครื่องดัดท่อหน้าไม้มีขนาดกะทัดรัดที่สุด แม้ว่าจะมีลักษณะเฉพาะด้วยความเข้มแรงงานที่เพิ่มขึ้นในการผลิต ลำดับการทำงานของอุปกรณ์คือให้กดเหล็กแท่งยาวที่จะงอกับลูกกลิ้งเหล็กสองตัวที่ยึดแน่นบนเฟรม ระยะห่างระหว่างที่กำหนดโดยรัศมี กระบอกไฮดรอลิกแบบแมนนวลติดตั้งอยู่ในตัวดัดท่อ (มักใช้เบรกจากรถยนต์)โดยการกดไกปืน ของเหลวแรงดันสูงจะถูกรับเข้าในโพรงใดช่องหนึ่งของกระบอกสูบ ภายใต้อิทธิพลที่ก้านลูกสูบเริ่มเคลื่อนเข้าหาชิ้นงานที่เปลี่ยนรูปได้ เนื่องจากลูกกลิ้งและกระบอกสูบติดตั้งอยู่บนแผ่นฐานเดียวกัน ความแม่นยำของตัวดัดท่อหน้าไม้จะขึ้นอยู่กับคุณภาพของการผลิตและการประกอบเท่านั้น

ข้อดีของอุปกรณ์คือการยกเว้นความเครียดทางกายภาพที่ผู้ใช้ใช้ (สามารถใช้แจ็คธรรมดาเป็นแหล่งแรงดันได้) ข้อเสียคือความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นของงานในบ้านเมื่อประกอบและติดตั้งอุปกรณ์: จำเป็นต้องสร้างโครงรองรับให้พอดีกับขนาดที่มีอยู่ของแจ็คอย่างระมัดระวังตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้จัดตำแหน่งของลูกกลิ้งและตั้งฉาก การเคลื่อนที่ของแกนไปยังแกนของชิ้นงานเดิม

ดัดท่อด้วยมือทำเองสำหรับท่อโปรไฟล์

ถึง ดัดท่อโปรไฟล์ ด้วยขนาดหน้าตัดขนาดเล็กที่ไม่มีเครื่องดัดท่อ ช่างฝีมือใช้แม่แบบของความโค้งที่ต้องการซึ่งทำจากโลหะหรือไม้ ชิ้นงานถูกกดด้วยมือไปที่ขอบของเซ็กเมนต์ โดยยึดปลายด้านหนึ่งอย่างแน่นหนา

แม่แบบไม้

องค์ประกอบที่มีผนังบางสามารถเสียรูปได้เมื่อถูกความร้อน บริเวณนั้นถูกทำให้ร้อนด้วยเครื่องเป่าลมที่อุณหภูมิ 350-400 องศาเซลเซียส และโปรไฟล์จะโค้งโดยใช้กำลังคน

หากคุณใช้วิธีง่ายๆ ที่ไม่อนุญาตให้ใช้พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์ คุณสามารถออกแบบเครื่องดัดท่อแบบลูกกลิ้งด้วยตนเองสำหรับท่อโปรไฟล์ได้ ด้วยความช่วยเหลือส่วนโค้งและส่วนโค้งถูกสร้างขึ้นสำหรับหลังคาโรงเรือนและโครงสร้างอื่น ๆ ที่มีรูปร่างซับซ้อน

วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น

ในการสร้างอุปกรณ์ คุณจะต้อง:

• ช่องหมายเลข 8 หรือหมายเลข 10 สำหรับโครงแข็ง
• ลูกล้อทำจากเหล็กชุบแข็ง 2 ลูกพร้อมขั้นบันไดสำหรับโปรไฟล์ที่มีความสูงต่างกันหรือวงแหวนจำกัด
• ลูกกลิ้งหยักสำหรับเพลาที่เคลื่อนย้ายได้
• หน่วยแบริ่งสำเร็จรูป
• 2 หรือ 3 เกียร์หรือ "เฟือง";
• โซ่เหล็ก
• สกรูยึด
• ท่อบางสำหรับประตู
• คันโยก;
• เครื่องเชื่อม;
• เจาะ;
• "บัลแกเรีย";
• ค้อน.

ยังต้องใช้หมุดเกลียว น็อต บูชเกลียว วงแหวน ในการประมวลผลโครงสร้างสำเร็จรูปจะต้องใช้สีและสารหล่อลื่น

พิมพ์เขียว

การวาดภาพเป็นพื้นฐานที่จะช่วยให้คุณทำท่อดัดได้โดยไม่มีข้อผิดพลาด

นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับโลหะ

ภาพวาดสำเร็จรูปถูกโพสต์บนอินเทอร์เน็ต ด้วยประสบการณ์ที่เพียงพอ สิ่งเหล่านี้จะง่ายต่อการเข้าใจและปรับให้เข้ากับความสามารถของคุณ

คุณสามารถจินตนาการถึงอุปกรณ์ดัดท่อที่เป็นแบบอย่างได้เมื่อศึกษาระบบอนาล็อกของโรงงาน แล้วพัฒนาไดอะแกรมโดยละเอียดของแบบจำลองของคุณ

การวาดภาพและมุมมองทั่วไปของเครื่องมือช่าง

ขั้นตอนการประกอบการก่อสร้าง

ลำดับของการดำเนินการสำหรับการผลิตเครื่องดัดท่อแบบโฮมเมด:

1. ตัดช่องตามขนาดของชั้นวางและฐาน
2. เจาะรูในส่วนเฟรมเพื่อติดตั้งลูกกลิ้ง
3. เชื่อมโครงรองรับด้วยเสาจากช่อง
4. ตัดและเชื่อมตัวถังที่มีรูสำหรับติดตั้งลูกกลิ้งขับเคลื่อนจากช่อง เพลาควรหมุนได้ง่ายภายใน
5. ขันสกรูยึดเข้ากับกล่องผลลัพธ์โดยใช้ตลับลูกปืน เจาะรูที่ด้านบนของสกรูสำหรับประตู
6. ใส่ตัวเรือนที่มีลูกกลิ้งขับเคลื่อนระหว่างเสา โครงสร้างต้องเคลื่อนที่อย่างอิสระในแนวตั้ง ยึดฝาครอบด้วยน็อตสกรูจากด้านบน
7. ขันชุดตลับลูกปืนเข้ากับเฟรม
8. ใส่ปลอกคอเข้าไปในรูของสลักยึด
9. บนแกนเพลาจากด้านนอก ให้ใส่เฟืองบนกุญแจหรือบูชแบบแยกเทเปอร์พร้อมน็อต แนบ "เครื่องหมายดอกจัน" อันที่สามเข้ากับชั้นวาง ใส่โซ่กดแขนสำหรับที่จับ
10. ทำการทดสอบทดลอง หากจำเป็น ให้ทำการปรับเปลี่ยน

ขั้นตอนสุดท้ายคือการถอดประกอบ ทำความสะอาดโลหะจากเสี้ยน ทาสีชิ้นส่วนที่ยึดติดแน่น แล้วประกอบกลับเข้าไปใหม่ ส่วนประกอบที่เกิดการเสียดสีระหว่างการทำงานควรใช้ Litol หรือจาระบีอื่นๆ

เครื่องโฮมเมดพร้อม

ในการดัดชิ้นงาน มันถูกวางไว้บนลูกกลิ้งคงที่ สกรูยึดจะลดลงจนสุดและดึงโดยใช้ที่จับที่หมุนสลับกันในทิศทางเดียวและอีกทางหนึ่ง

หลังจากการเช่าแต่ละครั้ง สกรูจะถูกขันให้แน่นด้วยปลอกคอ เมื่อส่วนโค้งได้รับส่วนโค้งเพียงพอ น็อตสกรูจะถูกยึดด้วยน็อตล็อค สิ่งนี้จะช่วยให้คุณโค้งงอได้หลายส่วนด้วยรัศมีเดียวกัน

เครื่องดัดท่อแบบโฮมเมดนี้สามารถใช้งานได้แม้ในระดับมืออาชีพ เขาจะ "เชี่ยวชาญ" โปรไฟล์ที่มีขนาดสูงสุด 60x60 มม. หรือในเวลาเดียวกัน 3 ท่อที่มีความกว้างส่วน 20 มม.

ดูรายละเอียดกระบวนการผลิตของเครื่องจักรแบบแมนนวลได้ที่นี่

วิธีการทำเครื่องดัดท่อหอยทาก?

เป็นอิสระ การผลิตเครื่องดัดท่อหอยทาก อาจดูซับซ้อน อันที่จริง อุปกรณ์นี้ประกอบไม่ยากไปกว่าเครื่องดัดท่อแบบลูกกลิ้ง กระบวนการแตกต่างกันเฉพาะในชิ้นส่วนที่ใช้และเวลาในการประกอบ

ตัวดัดท่อหอยทากช่วยให้คุณโค้งงอโปรไฟล์ตามความยาวทั้งหมดในคราวเดียว ไม่ใช่แค่ในที่เดียว สำหรับคุณสมบัตินี้ เขาได้รับความนิยมในหมู่ผู้ติดตั้ง

วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น

เนื่องจากเครื่องดัดท่อแบบลูกกลิ้งที่อธิบายไม่มีเส้นผ่านศูนย์กลางการทำงานเฉพาะและสามารถทำจากวัสดุที่มีอยู่ได้ วัสดุที่เสนอจะไม่มีขนาดเฉพาะของชิ้นส่วน ความหนาขององค์ประกอบโครงสร้างโลหะทั้งหมดควรเป็น 4 และควรเป็น 5 มม.

ในการทำเครื่องดัดท่อคุณจะต้อง:

1. ช่อง - 1 เมตร
2. เหล็กแผ่น.
3. สามเพลา.
4. สองดาว.
5. โซ่โลหะ
6. หกแบริ่ง
7. ท่อโลหะ 0.5 นิ้วสำหรับทำประตู - 2 เมตร
8. แขนเสื้อพร้อมเกลียวใน
9. แคลมป์สกรู

ขนาดของเฟือง เพลา และลูกปืนจะให้ความสำคัญเป็นพิเศษ ซึ่งจะต้องตรงกัน เครื่องหมายดอกจันสามารถนำมาจากจักรยานเก่าได้ แต่ต้องมีขนาดเท่ากันทุกประการ

แผ่นเหล็กและโปรไฟล์สำหรับการผลิตเครื่องดัดท่อไม่ควรเป็นสนิมลึกเพราะจะมีโหลดสูงระหว่างการใช้งาน

ก่อนเลือกและซื้อวัสดุทั้งหมด คุณจำเป็นต้องวาดรูปวาดด้วยการแสดงแผนผังขององค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมด เพื่อไม่ให้ซื้อในกระบวนการผลิตเครื่องดัดท่อ

ขั้นตอนการประกอบเครื่องดัดท่อหอยทาก

การประกอบอุปกรณ์ใด ๆ เริ่มต้นด้วยการวาดไดอะแกรมการวาด

หลังจากนั้น คุณสามารถไปยังเวิร์กโฟลว์หลัก ซึ่งแสดงในคำแนะนำรูปภาพ:

1. เชื่อมฐานของเครื่องมือจากช่องคู่ขนานสองช่อง หากต้องการ คุณสามารถใช้เพียงแผ่นโลหะหนา 5 มม. หรือช่องกว้างหนึ่งช่องก็ได้
2. ใส่ตลับลูกปืนบนเพลาและเชื่อมโครงสร้างทั้งสองเข้ากับฐาน ขอแนะนำให้ จำกัด เพลาด้วยแถบโลหะหรือวางไว้ในช่องด้านในของช่อง
3. ใส่เฟืองและเชื่อมเข้าด้วยกันหลังจากยืดโซ่ระหว่างพวกเขา
4. ตัดและเชื่อมตัวกั้นด้านข้างของกลไกการหนีบเข้ากับฐาน
5. ใส่แบริ่งบนเพลาแรงดันและประกอบโครงสร้างกดด้วยแถบด้านข้างหรือช่อง
6. ทำฐานสำหรับบุชชิ่งแล้วเชื่อมเข้ากับเพลท ขันสกรูยึด
7. เชื่อมเข้ากับขอบด้านบนของสกรูจับยึดและกับเพลาขับของเกทท่อ
8. หล่อลื่นตลับลูกปืนด้วยน้ำมันเครื่อง

เคล็ดลับที่เป็นประโยชน์บางประการ:

หลังจากประกอบตัวดัดท่อและทดสอบแล้ว คุณสามารถทาสีโครงสร้างด้วยสีป้องกันการกัดกร่อนเพื่อรักษารอยเชื่อมได้ดียิ่งขึ้น เพื่อเพิ่มความสะดวกในการทำงาน มีการติดสปริงเสริมเข้ากับไกด์เพื่อให้กดกลับไปที่ตำแหน่งบน

คุณสมบัติทางเทคโนโลยี

ความแตกต่างของกระบวนการโดยใช้เครื่องดัดท่อมีดังนี้:

1. ที่รัศมีการโค้งงอน้อย (r < 3h) การย่นอาจเกิดขึ้นภายใต้รูปแบบการเสียรูปใดๆ สปริงส่วนต่อขยายแบบเกลียวสามารถช่วยได้ โดยขนาดภายนอกจะใหญ่กว่าความสูงด้านในของท่อเล็กน้อย สปริงจะถูกส่งผ่านเข้าไปในท่อจนกระทั่งเริ่มเสียรูป จากนั้นทุกอย่างจะเป็นไปตามลำดับข้างต้น
2. สำหรับวัสดุที่เป็นพลาสติกต่ำ เทคนิคต่อไปนี้ช่วยได้ ทรายแห้งละเอียดถูกเทลงในท่อ และรูที่ปลายทั้งสองข้างเสียบด้วยไม้อย่างแน่นหนา เมื่อดัดท่อด้วยเครื่องดัดท่อ แรงดันย้อนกลับจะถูกสร้างขึ้น ซึ่งจะทำให้ความเค้นดึงสมดุล และชดเชยด้วยแรงอัดที่เกี่ยวข้อง ความน่าจะเป็นของรอยแตกในเส้นใยด้านนอกของโลหะจะลดลง
3. การดัดด้วยมือเหมาะสำหรับวัสดุโลหะที่มีขนาดตามขวางที่ใหญ่ที่สุดไม่เกิน 50 ... 60 มม. (สำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะผสม อาจมีขนาดใหญ่กว่านั้น)
4. ยิ่งผนังของท่อหนาขึ้นเท่าไร กระบวนการของการเปลี่ยนรูปโดยเครื่องดัดท่อก็จะช้าลงเท่านั้น (ระวังผลกระทบของความเฉื่อยของพลาสติกของวัสดุซึ่งจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของมวลของส่วนหน่วย)
5. ไม่จำเป็นต้องออกแบบท่อเชิงพื้นที่ที่มีรัศมีการโค้งงอต่างกัน: จะไม่ให้ประโยชน์อะไรมากนัก และการออกแบบท่อดัดจะซับซ้อนมากขึ้น

ในบางกรณี วิธีเดียวที่จะผลิตชิ้นส่วนท่อที่มีโปรไฟล์ได้คือการตัดส่วนตรงออกแล้วต่อเข้าด้วยกัน (เช่น ในการผลิตท่อระบายอากาศเชิงปริมาตร) รอยเชื่อมที่ดีแทบจะมองไม่เห็น และในขณะเดียวกันก็ช่วยลดต้นทุนขั้นสุดท้ายของชุดประกอบ

อย่างไรก็ตาม การดัดท่อสแตนเลสแบบพลาสติกทำได้ด้วยตัวเองนั้นเป็นไปไม่ได้ และควรใช้เครื่องขับเคลื่อน

จำเป็นต้องใช้วัสดุและความแตกต่างในการออกแบบอะไรบ้าง

ฐานของตัวดัดท่อทำจากช่องหรือมุมเชื่อมสองมุม ความหนาของชั้นวางไม่น้อยกว่า 3 mm,ความกว้างของชั้นวางและช่องหลังช่องให้เลือกชิ้นส่วนที่มีจำหน่าย กฎข้อเดียว - ฐานต้องมีขนาดใหญ่และเชื่อถือได้

สามารถทำรูได้หลายรูตามขอบของแท่น คุณสามารถยึดเครื่องกับฐานหนักบางชนิดได้โดยใช้สกรูเกลียวปล่อยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ การตรึงเป็นสิ่งจำเป็น เนื่องจากเมื่อทำการดัดท่อที่มีผนังหนา ต้องใช้ความพยายามอย่างมาก และสะดวกกว่าในการทำงานหากเครื่องได้รับการยึดอย่างแน่นหนา

นี่คือลักษณะของเตียงในราวเชื่อมสำหรับติดลูกกลิ้งที่เคลื่อนย้ายได้

คำสองสามคำเกี่ยวกับลูกกลิ้งควรทำจากเหล็กคุณภาพดีโดยเฉพาะเหล็กกล้าชุบแข็ง มันอยู่บนลูกกลิ้งและบนเพลาที่ยึดไว้ซึ่งน้ำหนักส่วนใหญ่ตกลงมา

จำเป็นต้องพูดเกี่ยวกับรูปแบบของลูกกลิ้ง ไม่ควรเรียบ - ควรมีลูกกลิ้งตามขอบที่ไม่อนุญาตให้ท่อ "เดิน" ในระหว่างการกลิ้ง ภายใต้เงื่อนไขดังกล่าวเท่านั้นส่วนโค้งจากท่อโปรไฟล์จะเท่ากันและไม่บิดเบี้ยว ตามหลักการแล้วท่อแต่ละขนาดต้องมีลูกกลิ้งของตัวเอง แต่แล้วการออกแบบก็ซับซ้อนมากขึ้น - พวกเขาจำเป็นต้องถอดออกเพื่อคิดถึงวิธีการยึดที่เชื่อถือได้ ตัวเลือกที่สองคือการทำวิดีโอที่มีรูปร่างซับซ้อน เช่น ในภาพถ่าย แกะสลักหลายขั้นตอนสำหรับท่อขนาดต่างๆ

ลูกกลิ้งสำหรับการดัดท่อโปรไฟล์ที่มีความกว้างต่างกัน

ภาพเดียวกันแสดงให้เห็นว่าส่วนบนของเตียงไม่เรียบแต่มีรอยบาก ด้วยความช่วยเหลือของฟันดังกล่าว จึงสามารถจัดเรียงลูกกลิ้งใหม่ได้ในระยะห่างต่างๆ และด้วยเหตุนี้จึงปรับรัศมีการดัดด้วย

โดยทั่วไปแล้วพวกเขาจะประกอบเครื่องดัดแบบโฮมเมดสำหรับท่อรูปทรงจากสิ่งที่อยู่ในมือหรือสิ่งที่พวกเขาหา / ซื้อราคาไม่แพง ใครมีโอกาส - บดลูกกลิ้ง, ตลับลูกปืนเม็ดมีด ผู้ที่ไม่มีโอกาสใช้สิ่งที่พวกเขามี - จนถึงบุชชิ่งจากล้อจักรยาน โดยทั่วไปแล้วจำเป็นต้องเข้าใจการออกแบบและ