การติดตั้งท่อ HDPE ที่ต้องทำด้วยตัวเอง: คำแนะนำในการเชื่อม + วิธีงอหรือยืดท่อดังกล่าว

คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ

หลังการติดตั้งต้องตรวจสอบระบบอย่างละเอียดด้วยการเติมน้ำ หากตรวจพบการรั่วไหลจะต้องขันให้แน่น อย่างไรก็ตาม ต้องเปลี่ยนตัวกดในสถานการณ์เช่นนี้โดยสมบูรณ์ จำเป็นต้องตรวจสอบระบบทำความร้อนใต้พื้นก่อนติดตั้งเครื่องปาดหน้า ในสถานการณ์เช่นนี้ห้ามมิให้ใช้เทคโนโลยีการประกอบการบีบอัด ต้องไม่อนุญาตการบีบอัดทุติยภูมิของอุปกรณ์กดดังนั้นในระหว่างการติดตั้งต้องใช้ความพยายามสูงสุดทางกายภาพ

ท่อ HDPE ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กสามารถงอได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ เมื่อวางท่อไว้ใต้พื้นดินซึ่งองค์ประกอบด้านความงามไม่สำคัญ ขอแนะนำให้อุ่นเครื่องบริเวณที่ต้องการด้วยเครื่องเป่าผมแล้วงอท่อเบา ๆหากคุณต้องการสร้างโค้งเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ๆ ให้เรียบร้อยหลังจากให้ความร้อนกับผลิตภัณฑ์แล้วให้ใส่ลงในแกนหมุนที่ทำจากวัสดุชั่วคราว หลังจากให้ความร้อนท่อควรเย็นลงประมาณ 10-15 นาที ถ้าเป็นไปได้แนะนำให้ใช้เครื่องดัดท่อแบบพิเศษ

3 วัตถุประสงค์ของเทคโนโลยีการเชื่อมแบบก้น

การเชื่อมแบบก้นเป็นหนึ่งในสามวิธีในการเชื่อมท่อโพลีเอทิลีน ซึ่งรับประกันความแข็งแรงของรอยเชื่อมที่ไม่ต่ำกว่าความแข็งแรงของตัวท่อเอง อีกสองวิธีคือการเชื่อมด้วยเครื่องทำความร้อนแบบฝังและการเชื่อมด้วยเครื่องมือที่ให้ความร้อนเข้ากับซ็อกเก็ต

เทคโนโลยีการเชื่อมแบบก้นช่วยให้คุณสามารถเชื่อมต่อท่อจากเทอร์โมพลาสติกของกลุ่ม I และ II - PE, PP, PVDF, PVC เป็นต้น กล่าวอีกนัยหนึ่งจากพอลิเมอร์ที่เมื่อถูกความร้อนสามารถเข้าสู่สถานะของเหลวหนืดและ หลังจากทำความเย็นให้แข็งตัวอีกครั้งโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีอย่างมีนัยสำคัญ

ข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีการเชื่อมแบบก้นเหนือการเชื่อมท่อพลาสติกประเภทอื่นคือสำหรับการวางท่อตรงไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการเชื่อมต่อชิ้นส่วน ส่วนท่อเชื่อมโดยตรง

ข้อเสียคือโดยไม่คำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่จะเชื่อม จำเป็นต้องมีการปฏิบัติตามข้อกำหนดมากมายของเทคโนโลยีการเชื่อมชนอย่างเข้มงวด และการเชื่อมตะเข็บก้นเดียวใช้เวลานานค่อนข้างนาน

ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเชื่อมสูงเท่าไร ก็ยิ่งจับต้องได้มากเท่านั้น ข้อดีของเทคโนโลยีการเชื่อมแบบก้นมีข้อบกพร่องมากกว่าจุดอ่อน ดังนั้นสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำกว่า 63 มม. การเชื่อมแบบก้นด้วยเครื่องมือที่ให้ความร้อนจึงไม่ค่อยได้ใช้ สำหรับท่อพลาสติกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงกว่า 110 มม. โดยทั่วไปแล้วจะเป็นท่อที่ทำจากโพลีเอทิลีนดังนั้นในกรณีส่วนใหญ่ เทคโนโลยีการเชื่อมแบบก้นจึงใช้เพื่อเชื่อมต่อท่อโพลีเอทิลีน

ในทางกลับกัน ท่อโพลีเอทิลีนส่วนใหญ่เชื่อมต่อโดยใช้เทคโนโลยีการเชื่อมแบบก้น อาจกล่าวได้ว่า “การเชื่อมท่อโพลีเอทิลีน” และ “การเชื่อมแบบก้นท่อ” แทบจะมีความหมายเหมือนกัน

ข้อ จำกัด เพียงอย่างเดียวคือไม่แนะนำให้เชื่อมแบบก้นกับท่อน้ำทิ้งแบบไหลฟรี จากท่อโพลีเมอร์, เพราะ บนพื้นผิวด้านในของท่ออันเป็นผลมาจากการเชื่อมข้อต่อชนทำให้เกิดลูกปัดของวัสดุหลอมรวม (เรียกว่าแฟลช) ซึ่งสามารถกลายเป็นสถานที่สำหรับการสะสมของอนุภาคของแข็งและทำให้เกิดการอุดตันของวัสดุที่ไม่ใช่ ท่อแรงดัน หากแฟลชภายในถูกตัดออก ก็สามารถใช้รอยเชื่อมแบบก้นหอยสำหรับการระบายน้ำทิ้งได้ ปัญหาคือแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะตรวจสอบข้อเท็จจริงของการลบแฟลชภายในบนไปป์ไลน์ที่เสร็จแล้ว นี่อาจเป็นเหตุผลว่าทำไมการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมแบบก้น "ที่ถูกกฎหมาย" หลักคือการติดตั้งท่อแรงดัน:

ท่อน้ำภายนอกจากท่อโพลีเอทิลีน

เอกสารกำกับดูแล - SNiP 3.05.04-85* วัสดุท่อ:

- โพลีเอทิลีน (HDPE) วิธีการเชื่อม - ก้นหรือซ็อกเก็ต (ข้อ 3.58. SNiP)

- พีวีซี เชื่อมต่อโดยติดกาวเข้ากับซ็อกเก็ต (ข้อ 3.62. SNiP)

เกี่ยวกับเทคโนโลยีการเชื่อมก้นของท่อโพลีเอทิลีน SNiP 3.05.04-85 * หมายถึงหนึ่งในเอกสารกำกับดูแลของรัสเซียฉบับแรกที่มีการอธิบายเทคโนโลยีนี้ - OST 6-19-505-79

ท่อส่งก๊าซภายนอกที่ทำจากท่อโพลีเอทิลีน

เอกสารข้อบังคับคือ SP 62.13330.2011 ซึ่งเป็นเวอร์ชันที่อัปเดตของ SNiP 42-01-2002 เรากำลังพูดถึงเฉพาะท่อส่งก๊าซใต้ดิน (ข้อ 4.11 ของการร่วมทุน)วัสดุของท่อเป็นเพียง PE วิธีการเชื่อมท่อโพลีเอทิลีนคือ "... ตั้งแต่ต้นจนจบด้วยเครื่องมือทำความร้อนหรือใช้ชิ้นส่วนที่มีเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าในตัว" (ข้อ 4.13 ของการร่วมทุน)

ไม่มีคำอธิบายเกี่ยวกับเทคโนโลยีการเชื่อมแบบก้นหรือการอ้างอิงถึงเอกสารข้อบังคับอื่น แต่เทคโนโลยีของตัวเองสำหรับการเชื่อมก้นของท่อโพลีเอทิลีนนั้นได้อธิบายไว้ใน Gazprom STO 2-2.1-411-2010

ท่อส่งน้ำมันจากท่อโพลีเอทิลีนและท่อโพรพิลีน

การติดตั้งท่อส่งน้ำมันจากท่อพลาสติกเป็นไปตาม VSN 003-88 ของกระทรวงการก่อสร้างน้ำมันและก๊าซ วัสดุท่อ - PE หรือ PP วิธีการเชื่อม - ด้วยเครื่องมือทำความร้อนแบบ end-to-end หรือในซ็อกเก็ต (ข้อ 7.5.3.1. VSN)

VSN 003-88 มีคำอธิบายของเทคโนโลยีสำหรับการเชื่อมก้นของโพลีเอทิลีน (HDPE) และท่อโพลีโพรพิลีน ซึ่งคล้ายกับเทคโนโลยีทั่วไปในรัสเซีย DVS 2207-1 และ DVS 2207-11 ตามลำดับ

กระบวนการไปป์ไลน์

การติดตั้งท่อเทคโนโลยีจากท่อพลาสติกอยู่ภายใต้ SNiP 3.05.05-84 ท่อที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์เรียกรวมกันว่า "พลาสติก" ไม่ได้กำหนดวิธีการเชื่อม อย่างไรก็ตาม วิธีการควบคุมคุณภาพสำหรับการเชื่อมท่อพลาสติกได้กำหนดไว้ที่นี่ รวมทั้งสำหรับข้อต่อก้น (ข้อ 4.23. SNiP)

การเชื่อมต่อกับคัปปลิ้งไฟฟ้า

เมื่อเปรียบเทียบ 2 เทคโนโลยี ปรากฎว่าการเชื่อมด้วยอิเล็กโตรฟิวชันไม่ได้ผลมากนัก แต่เป็นกระบวนการที่สะดวกมาก หากจำเป็นต้องดำเนินการในกรณีที่มีพื้นที่ว่างน้อยมาก

ในกรณีส่วนใหญ่การเชื่อมดังกล่าวจะใช้ในการซ่อมแซมท่อโพลีเอทิลีนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก (ตามกฎแล้วจะใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 160 มม.) ตะเข็บที่เกิดจากการทำงานดังกล่าวสามารถทนต่อแรงกดได้ถึง 16 บรรยากาศ

อิเล็กโทรคัปปลิ้งเป็นองค์ประกอบโพลีเอทิลีนที่มีรูปร่างซึ่งในร่างกายมีเกลียวไฟฟ้า เส้นผ่านศูนย์กลางแต่ละเส้นมีคัปปลิ้งของตัวเอง มีการกำหนดอุณหภูมิสูงสุด ระยะเวลาการทำงานต่อเนื่อง และอื่นๆ

หากจำเป็นต้องเชื่อมไปป์ไลน์ธรรมดา รูปทรงของคัปปลิ้งจะเรียบง่าย และเมื่อทำการเชื่อมทีออฟและส่วนประกอบอื่นๆ ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ

หลักการทำงานด้วยคลัตช์ไฟฟ้ามีดังนี้:

1. ทันทีหลังจากจ่ายกระแสไฟฟ้าไปยังเกลียวคลัป อุณหภูมิของโพลิเอทิลีนในบริเวณใกล้เคียงจะเริ่มเพิ่มขึ้นและตามการหลอมของโพลิเอทิลีน
2. ถัดไปองค์ประกอบปลายของท่อโพลีเอทิลีนซึ่งอยู่ใต้ตัวคัปปลิ้งจะถูกทำให้ร้อน
3. ตัวท่อขยายตัวจากความร้อนเล็กน้อยเนื่องจากได้แรงดันที่จำเป็นเพื่อให้ได้ตะเข็บคุณภาพสูง
4. เมื่อถอดคัปปลิ้งออกจากเครือข่าย ท่อจะเริ่มเย็นลง
5. ข้อต่อหลังจากการชุบแข็งจะทำให้เกิดข้อต่อที่แข็งและแน่น

สาเหตุของความเป็นเอกลักษณ์ของPE

เราสามารถพูดคุยเกี่ยวกับความแข็งแกร่งที่เห็นได้ชัดเจนของท่อโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง นี่เป็นเพราะพันธะที่แข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์นี้ในระดับโมเลกุล ด้วยเหตุนี้การผลิตจึงถือว่าทนทานอย่างยิ่ง

ข้อได้เปรียบหลักของ PE แรงดันต่ำคือทำจากปิโตรเลียม วัสดุดังกล่าวมีความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ ไม่ปล่อยสารอันตรายสู่สิ่งแวดล้อม และไม่ถือว่าเป็นอันตรายต่อมนุษย์

ตามวัตถุประสงค์ ไปป์ไลน์ประเภทต่อไปนี้จาก PE ความหนาแน่นสูงมีความโดดเด่น:

1. เทคนิค (ใช้ในการผลิตท่อน้ำทิ้ง การจ่ายก๊าซ และสายเคเบิล);
2. อาหาร (ใช้ในการออกแบบองค์ประกอบการดื่ม)

ขึ้นอยู่กับวิธีการเชื่อมต่อ มีแบบถอดได้ (ถอดประกอบได้ง่ายหลังจากการบัดกรี) และแบบชิ้นเดียว (ไม่สามารถถอดออกได้ ใช้ได้กับแรงดันสูง)

ข้อดีของท่อ HDPE คืออะไร?

ท่อ HDPE ผลิตจากโพลีเอทิลีนแรงดันต่ำคุณภาพสูง (น้ำหนักเบาและทนทาน) เขาเริ่มพิชิตตลาดอุปกรณ์ท่อในช่วงต้นยุค 80 และในปัจจุบันประมาณ 75% ของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดในตลาดนี้ทำจากโพลีเอทิลีน

วัสดุมีลักษณะทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยมซึ่งมักจะถือว่าเป็นข้อดีของตัวเอง:

• ไม่กลัวการสัมผัสกับสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงเกือบทุกชนิด
• ไม่ใช่ตัวนำไฟฟ้า
• ระดับความต้านทานการสึกหรอสูงอย่างไม่น่าเชื่อ - คงรูปลักษณ์ไว้ประมาณ 50 ปี
• ความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมอย่างแท้จริงของวัสดุ
• วัสดุไม่ถูกทำลายโดยการกัดกร่อนอย่างสมบูรณ์
• ทนต่ออุณหภูมิต่ำ
• วัสดุไม่ได้รับความเสียหายจากเชื้อราและเชื้อรา
• ค่าใช้จ่ายที่ยอมรับได้

ท่อ HDPE

เนื่องจากข้อดีจำนวนมากดังกล่าว HDPE จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ (ทั้งในอุตสาหกรรมและในชีวิตประจำวัน) ตัวอย่างเช่น ใช้เพื่อป้องกันสายไฟฟ้า (สายไฟและสายสื่อสาร) วัสดุนี้มักใช้ในการติดตั้งท่อส่งน้ำ / ท่อระบายน้ำและการก่อสร้างบ่อบาดาล

เป็นที่น่าสังเกตว่าแม้จะมีการใช้งานวัสดุที่หลากหลาย แต่ก็ค่อนข้างง่ายในการติดตั้ง - แม้แต่คนที่ไม่มีประสบการณ์ที่เกี่ยวข้องก็สามารถรับมือกับงานนี้ได้

แต่ไม่ควรใช้ท่อที่สร้างขึ้นบนพื้นฐานของ HDPE ในระบบทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนเนื่องจากอุณหภูมิสูงสุดที่วัสดุสามารถทนต่อในขณะที่ยังคงคุณสมบัติและรูปลักษณ์ที่สวยงามอยู่ที่ประมาณ 60 องศา สมมติว่าที่อุณหภูมิประมาณ +75 มันจะเริ่มนิ่มลงทีละน้อย

ข้อดีและข้อเสีย

HDPE เป็นโพลิเอทิลีนแรงดันต่ำ ซึ่งเป็นพอลิเมอร์ของเอทิลีน มีเครื่องหมาย PE หรือ PE และมีสีขาว (แบบบางจะโปร่งใสทั้งหมด) บางครั้งผลิตภัณฑ์ HDPE จะทาสีดำ น้ำเงิน เทา และสีอื่นๆ แถบสีน้ำเงินบนท่อหมายความว่าสามารถใช้กับระบบประปาได้

ส่วนใหญ่มักจะติดตั้งท่อโพลีเอทิลีนสำหรับการติดตั้งท่อน้ำเย็น ท่อระบายน้ำ และสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวถึง 1600 มม. นอกจากนี้ยังใช้ สำหรับเดินสายอินเตอร์เน็ต,โทรศัพท์,ไฟฟ้า.

ข้อได้เปรียบหลักของโพลิเอทิลีนแรงดันต่ำ:

• อายุการใช้งานยาวนาน - ผู้ผลิตบางรายให้การรับประกันผลิตภัณฑ์ 50 ปี
• ราคาไม่แพง;
• ความต้านทานน้ำค้างแข็ง - ท่อ HDPE สามารถทนต่อรอบการละลาย / แช่แข็งซ้ำ ๆ
• ความเฉื่อยต่อสารเคมี - HDPE มีความทนทานสูงแม้กับกรดและด่าง
• ทนต่อการกัดกร่อน
• ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
• ความปลอดภัยต่อร่างกายมนุษย์
• พื้นผิวด้านในเรียบป้องกันไม่ให้เกลือตกตะกอนบนผนัง
• ความเป็นพลาสติกที่ดีเยี่ยม
• ความแข็งแกร่งระดับสูง
• มวลขนาดเล็ก
• บำรุงรักษาง่าย
• ติดตั้งง่ายและรวดเร็ว

แม้จะมีข้อดีมากมายของโพลิเอธิลีน แต่ก็มีข้อเสียอยู่หลายประการ คนหลักคือ:

1. ความต้านทานต่ำต่อรังสียูวี วัสดุจะค่อยๆ ถูกทำลายภายใต้แสงแดด ดังนั้นจึงไม่สามารถวางบนถนนได้โดยไม่ต้องใช้กล่องและฝาปิดพิเศษ
2. ทนต่ออุณหภูมิต่ำ ผลิตภัณฑ์ HDPE สามารถใช้ในการขนส่งน้ำที่มีอุณหภูมิไม่เกิน +60 องศาเท่านั้น สำหรับอุปกรณ์ระบบทำความร้อนจำเป็นต้องใช้ผลิตภัณฑ์จากโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง
3. ไม่สวย การออกแบบบางอย่างอาจไม่พอดีกับท่อ HDPE สีดำหรือลายทาง
4. ลักษณะการดำเนินงานของโครงสร้างเหล่านี้ไม่อนุญาตให้ใช้ในภาคอุตสาหกรรม
5. ผลิตภัณฑ์เสริมแรงมีความยืดหยุ่นน้อยที่สุด

2 ความคิดทั่วไป

โดยหลักการแล้วการเชื่อมแบบก้นของท่อพลาสติกด้วยเครื่องมือทำความร้อนประกอบด้วยการให้ความร้อนที่ปลายจนกว่าวัสดุจะละลายและในการบีบอัดที่ปลายในภายหลังเพื่อสร้างรอยต่อชนและทำให้ตะเข็บเย็นลง (รูปที่ 1)

การทำความร้อนของพื้นผิวที่จะเชื่อมจะดำเนินการด้วยเครื่องมือทำความร้อนด้วยโลหะแบนพร้อมการเคลือบเทฟลอน ซึ่งหลังจากให้ความร้อนแล้ว จะถูกลบออกจากบริเวณเชื่อม

ข้าว. 1 การเชื่อมก้นท่อ

อย่างไรก็ตาม การเชื่อมรอยต่อก้นที่มีคุณภาพต้องการให้ผู้ปฏิบัติงานปฏิบัติตามเงื่อนไขหลายประการอย่างรอบคอบ เป็นผลให้กระบวนการเชื่อมก้นด้วยเครื่องมือให้ความร้อนประกอบด้วย 5 ขั้นตอนหลักพร้อมโหมดปกติที่แม่นยำ

การเชื่อมด้วยเทอร์มิสเตอร์และคุณสมบัติของมัน

เทคโนโลยีนี้เรียกอีกอย่างว่าอิเล็กโตรฟิวชั่น หน้าสัมผัสทำโดยข้อต่อที่มีองค์ประกอบความร้อนพิเศษ

การเชื่อมแบบ PND ทำได้ตามปกติในกรณีเช่นนี้:

• ไม่สามารถทำข้อต่อก้นได้
• จำเป็นต้องทำการเชื่อมในท่อเก่า
• จำเป็นต้องมีสาขาไปยังท่อทำงาน
• องค์ประกอบของการเชื่อมเทอร์มิสเตอร์นั้นไม่ถูก แต่บางครั้งคุณไม่สามารถทำได้หากไม่มี
• ขั้นตอนของการเชื่อมต่อประเภทนี้มีลักษณะดังนี้:
• ก่อนอื่นคุณต้องตัดองค์ประกอบออกทำความสะอาดจากเศษซากและสิ่งสกปรก
• การใช้เครื่องหมายเราทำเครื่องหมายรายละเอียดสถานที่ที่ไปป์ไลน์ที่เสร็จแล้วจะเข้าสู่ข้อต่อ
• เราปกป้ององค์ประกอบที่ไม่สามารถเชื่อมได้โดยใช้หัวฉีด นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อไม่ให้สิ่งสกปรกเข้าไป
• ขั้นตอนสุดท้ายคือการเชื่อมต่อของคัปปลิ้งไฟฟ้ากับเครื่องเชื่อม คุณต้องเชื่อมต่อสายไฟและเปิดเครื่อง อุปกรณ์จะปิดตัวเองทันทีที่ถึงอุณหภูมิที่ต้องการ

การเชื่อมด้วยไฟฟ้า

สำหรับการเชื่อมต่อประเภทนี้จะใช้องค์ประกอบที่มีรูปร่างซึ่งภายในมีเกลียวไฟฟ้าทำงานซึ่งให้ความร้อนและยึดชิ้นส่วนไปป์ไลน์อย่างแน่นหนา วิธีนี้ช่วยให้คุณสามารถเชื่อมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้ แต่ความแตกต่างของขนาดไม่ควรเกิน 10% เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดของท่อ HDPE ที่อนุญาตคือ 160 มม.

กลไกการออกฤทธิ์มีดังนี้:

1. ตัดและเตรียมพื้นผิวที่จะเชื่อมเช่นเดียวกับการเชื่อมแบบต้านทาน

2. ใช้ตัวกำหนดตำแหน่ง แก้ไขชิ้นส่วนในตำแหน่งที่ถูกต้องชั่วคราว

3. ใส่ชิ้นส่วนเข้าไปในข้อต่อแล้วเปิดเครื่อง ปล่อยให้เวลาที่จำเป็นหลังจากความร้อนหยุดลงเพื่อสร้างรอยเชื่อมที่ดี

วิดีโอด้านล่างแสดงกระบวนการทีละขั้นตอนสำหรับการติดตั้งท่อ HDPE โดยใช้การเชื่อมด้วยไฟฟ้าฟิวชั่น

สำหรับวิธีการเชื่อมนี้ ต้องระบุพารามิเตอร์ทั้งหมด (อุณหภูมิ เวลาทำความร้อน และปริมาณน้ำฝน) ที่ชิ้นส่วน

กลับไปที่เนื้อหา

วิธีการเชื่อมก้น?

การเชื่อมแบบก้นเป็นที่นิยมในปัจจุบัน วิธีนี้ใช้ไม่เพียงแต่ในอุตสาหกรรมแต่ยังใช้ในชีวิตประจำวันด้วย ใช้สำหรับเชื่อมชิ้นงานที่เป็นเนื้อเดียวกัน การเชื่อมแบบก้นมีข้อดีเหนือเทคโนโลยีอื่นๆ หลายประการ

สำหรับการนำไปใช้งานนั้นไม่จำเป็นต้องใช้คัปปลิ้งและองค์ประกอบอื่น ๆ วิธีนี้ช่วยให้คุณประหยัดเงินได้มากในการซื้อวัสดุเพิ่มเติม เทคโนโลยีที่ประยุกต์ใช้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการรักษาตัวบ่งชี้ความยืดหยุ่นและความแข็งแรง ด้วยความช่วยเหลือ คุณสามารถเชื่อมต่อส่วนต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวต่างกันได้ ในขณะเดียวกัน ความแข็งแรงที่จุดเชื่อมจะไม่ต่ำกว่าบริเวณที่เป็นของแข็งอื่นๆ

การเชื่อมแบบก้นของท่อหมายถึงตัวเลือกการเชื่อมต่อแบบชิ้นเดียว สามารถทำได้โดยใช้เทคโนโลยีที่แตกต่างกัน วิธีที่ดีที่สุดคือเลือกตามวัสดุในการผลิตสาย

การเชื่อมแบบก้นสามารถทำได้โดยใช้แฟลชและความต้านทาน แต่ละตัวเลือกมีลักษณะข้อดีและข้อเสียของตัวเอง

การเชื่อมแบบแฟลช

สาระสำคัญของการเชื่อมด้วยวิธีนี้อยู่ในความจริงที่ว่าข้อต่อท่อหลอมละลายภายใต้อิทธิพลของเครื่องมือที่ให้ความร้อนต่อความเหนียว จากนั้นเชื่อมต่อปลายด้วยแรงกดและยึดไว้จนเย็นสนิท ผลที่ได้คือรอยต่อที่ปิดสนิท

เพื่อให้การเชื่อมต่อมีคุณภาพสูง จำเป็นต้องกดชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์ให้แน่นหลังจากให้ความร้อน การใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัยทำให้งานดังกล่าวเป็นไปโดยอัตโนมัติบางส่วนและทำให้งานดังกล่าวง่ายขึ้น ด้วยความช่วยเหลือของมัน การทำงานของการเชื่อมต่อท่อโดยการหลอมจะดำเนินการในเวลาที่สั้นที่สุด

การเชื่อมความต้านทาน

สาระสำคัญของการเชื่อมก้นแบบต้านทานคือขอบของท่อถูกกดเข้ากับอิเล็กโทรดซึ่งติดตั้งฟองน้ำพิเศษ สิ่งนี้ให้หน้าสัมผัสทางไฟฟ้าคุณภาพสูงไม่รวมการเลื่อนหลุดของวัสดุระหว่างอิเล็กโทรด

จากนั้นให้กดท่อทั้งสองให้แน่นและยึดเข้าด้วยกัน ต่อไปจะใช้กระแสเชื่อม พื้นที่สัมผัสของวัสดุถูกหลอมและรวมกันภายใต้แรงดันเป็นผลิตภัณฑ์เดียว การออกแบบที่ได้จึงมีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันต่ำระหว่างการทำงาน สิ่งนี้จำกัดขอบเขตอย่างมาก

โดยทั่วไปจะใช้การเชื่อมแบบต้านทานเพื่อเชื่อมชิ้นส่วนเหล็กอ่อนบาง (ท่อ แท่ง สายไฟ) นอกจากนี้ยังเชื่อมองค์ประกอบทองแดง ทองแดง และทองเหลือง

การเชื่อมแบบต้านทานเหมาะสำหรับท่อที่มีหน้าตัดเล็กๆ เท่านั้น ดังนั้นในการผลิตขนาดใหญ่สำหรับการวางทางหลวงขนาดใหญ่จึงไม่ค่อยได้ใช้

สิ่งที่ต้องเลือกสำหรับท่อโพลีเอทิลีน?

บ่อยครั้งที่วัสดุโพลีเอทิลีนใช้สำหรับวางท่อ เนื่องจากราคาต่ำและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม

เป็นเรื่องที่ควรค่าแก่การจดจำว่าโพลิเอทิลีนเป็นไดอิเล็กตริก ดังนั้นจึงไม่นำกระแสไฟฟ้าไม่เหมือนโลหะ เพื่อเชื่อมต่อผลิตภัณฑ์จากมัน แนะนำให้ใช้วิธีการ reflow การเชื่อมแบบก้นกับความต้านทานบนโพลีเอทิลีนจะไม่ทำงาน คุณต้องใช้อุปกรณ์ที่ให้ความร้อนในส่วนของสองส่วน

การเชื่อมฟิวชั่นของท่อโพลีเอทิลีนมีคุณสมบัติหลายประการ ขั้นแรกให้นำชิ้นส่วนต่างๆ มาต่อกันที่ความเร็วต่ำ ประการที่สอง แรงดันไฟฟ้าในระหว่างกระบวนการทั้งหมดยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ประการที่สาม ความหยาบทั้งหมดหายไปเนื่องจากการจัดหาองค์ประกอบที่เชื่อมต่ออย่างสม่ำเสมอ ประการที่สี่ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นที่สัมผัสสูงสุด พื้นผิวของชิ้นงานจะละลาย

ความแตกต่างของการเตรียมเบื้องต้นสำหรับงานเชื่อม

การพูดเกี่ยวกับวิธีการเชื่อมท่อโพลีเอทิลีนที่บ้านคุณต้องคำนึงถึงกฎการใช้งานไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังต้องคำนึงถึงความปลอดภัยเมื่อทำงานกับอุปกรณ์เชื่อม

กุญแจสู่ความสำเร็จคืองานเตรียมการ:

1. การประกอบอุปกรณ์เชื่อมแต่ละครั้งต้องทำความสะอาดและตรวจสอบข้อบกพร่องที่อาจส่งผลต่อคุณภาพและความปลอดภัยของงานที่ทำอย่างละเอียด
2. ควรตรวจสอบสายไฟและสายดินทั้งหมดว่ามีฉนวนที่ชำรุดหรือขาดหายไปหรือไม่
3. หน่วยเชื้อเพลิงต้องเติมเชื้อเพลิงหรือต้องถอดเชื้อเพลิงเก่าที่ซบเซาและต้องเติมเชื้อเพลิงใหม่
4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ทำการทดสอบการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าใช้งานได้
5. ระดับน้ำมันในระบบไฮดรอลิกของเครื่องเชื่อมต้องได้รับการตรวจสอบและดำเนินการในลักษณะเดียวกับน้ำมันเชื้อเพลิง
6. หากเครื่องเชื่อมเคลื่อนที่ได้ จะต้องเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระเพื่อให้งานดำเนินไปโดยไม่มีปัญหาใดๆ และไม่มีความเสี่ยงต่อผู้ดำเนินการติดตั้ง
7. มีดของอุปกรณ์หันเข้าหากันจะต้องได้รับการขัดเกลาให้อยู่ในสภาพในอุดมคติเพื่อให้กระบวนการแปรรูปท่อและข้อต่อเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วและด้วยเหตุนี้จึงได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง
8. อุปกรณ์ควบคุมและวัดแต่ละตัวต้องใช้งานได้ดี
9. เมื่อทำงานกับ HDPE จำเป็นต้องซื้อแคลมป์และลดเม็ดมีดในปริมาณที่ต้องการล่วงหน้า ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางจะต้องสอดคล้องกับส่วนตัดขวางของท่อ
10. แต่ละส่วนที่มีแรงเสียดทานควรหล่อลื่นอย่างทั่วถึง อย่างไรก็ตาม แม้เมื่อเลือกส่วนผสมของน้ำมันหล่อลื่น คุณต้องใส่ใจกับข้อกำหนดที่ผู้ผลิตท่อเสนอ

ผล

โดยการปฏิบัติตามกฎและคำแนะนำทั้งหมดในบทความ คุณจะได้รับการเชื่อมต่อคุณภาพสูงสำหรับท่อโพลีเอทิลีน ควรเลือกวิธีการเชื่อมท่อโพลีเอทิลีนตามเกณฑ์หลัก: ความง่ายในการใช้งานและการเข้าถึงของพนักงานจากด้านการเงินของปัญหา เป็นการดีที่สุดที่จะมอบหมายงานให้กับผู้เชี่ยวชาญที่จะรับผิดชอบในทุกขั้นตอน - จากการซื้อวัสดุและอุปกรณ์ที่จำเป็นไปจนถึงการเชื่อมและการว่าจ้างระบบ

การเชื่อมเครื่องอัดรีด

การทำงานกับเครื่องเป่าผมแบบใช้มือถือหรือหัวแร้งทำได้ยากขึ้นเล็กน้อย เนื่องจากคุณจำเป็นต้องควบคุมเพิ่มเติมไม่เพียงแค่เวลาวอร์มอัพเท่านั้น แต่ยังต้องควบคุมการเคลื่อนไหวของคุณเองด้วย หากการเชื่อมไม่ถูกต้อง อาจละเมิดความสมบูรณ์ของท่อ HDPE หรือรอยต่ออาจเสียหายได้

รูปภาพ - อินเวอร์เตอร์มืออาชีพ

คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการเชื่อมด้วยอินเวอร์เตอร์:

1. จำเป็นต้องตัดการสื่อสารให้มีขนาดที่แน่นอนต้องแน่ใจว่าได้ทำความสะอาดส่วนท้าย
2. อุณหภูมิสำหรับการเชื่อม HDPE คือ 260 องศามีการติดตั้งหัวแร้งในระดับนี้หัวเชื่อมได้รับการติดตั้งและให้ความร้อนในเวลาเดียวกัน

3. ก่อนเริ่มงานต้องวัดและสังเกตความลึกในการติดตั้งที่ต้องการอย่างน้อย 2 มม.

4. ส่วนที่ยากที่สุดของกระบวนการนี้คือช่วงเวลาที่คุณต้องการจัดอุปกรณ์ให้พอดีและท่อในหัวฉีด เครื่องจักรระดับมืออาชีพมีกลไกการจัดตำแหน่งพิเศษในการกำหนดค่าหากไม่มีอยู่ให้พยายามทำทุกอย่างให้แม่นยำมาก
5. หลังจากเชื่อมต่อแล้วพวกเขาจะเลื่อนไปที่เครื่องหมาย (ไม่ใช่ไปที่ข้อต่อ) และค้างไว้ชั่วขณะหนึ่ง
6. เมื่อสิ้นสุดการทำงานอุปกรณ์จะถูกปิดและจุดเชื่อมท่อได้รับการแก้ไขเพื่อระบายความร้อน

มันสำคัญมากที่จะไม่เปิดเผยการยึดมากเกินไป ถ้าการเชื่อมแน่นเกินไป HDPE จะบางมาก หรือจะมีการไหลเข้าของโพลิเอทิลีนบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เพื่อควบคุมช่วงเวลานี้จะใช้ตารางพิเศษ:

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก mm	รอยเชื่อม mm	เครื่องทำความร้อนวินาที	การเชื่อมต่อ วินาที	คูลลิ่งวินาที
20	14	6	4	2
25	16	7	4	2
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	32	50	12	8

วิดีโอ: การเชื่อมด้วยไฟฟ้าของท่อ HDPE

ท่อ HDPE

ท่อ HDPE หรือท่อโพลีเอทิลีนแรงดันต่ำเป็นที่นิยมอย่างมากในปัจจุบัน

สาเหตุหลักมาจากคุณสมบัติทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยมของท่อส่ง:

1. ความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อม
2. ใช้งานง่ายมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากมีการติดตั้งที่ดีและมีราคาไม่สูงเกินไป ต่างจากท่อที่ทนต่อแรงดันสูง HDPE จะหลอมที่อุณหภูมิสูงกว่า 20 องศา เนื่องจากช่วงการใช้งานกว้างกว่ามาก
3. เนื่องจากความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิได้ดี จึงสามารถนำไปใช้ในการก่อสร้างระบบจ่ายน้ำร้อนและน้ำเย็นได้
4. วัสดุเป็นพลาสติกมาก สามารถงอและเปลี่ยนรูปได้ง่ายหากต้องการ - ไม่มีอะไรเกิดขึ้นกับท่อ
5. HDPE สามารถต้านทานผลกระทบของสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงได้อย่างสมบูรณ์แบบ ชั้นในของท่อไม่ทำปฏิกิริยากับสารเหล่านั้นที่ไหลผ่าน ดังนั้นพวกมันจะคงคุณลักษณะเชิงบวกไว้เป็นเวลานาน
6. ดัชนีความแข็งแรงสูงมากเนื่องจากท่อต้านทานอิทธิพลทางกลต่าง ๆ ได้อย่างสมบูรณ์แบบมีความทนทานต่อกระบวนการกัดกร่อน

ท่อที่ทำจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำแบ่งออกได้เป็น 4 ประเภทใหญ่ๆ ตามขอบเขตการใช้งาน:

1. ท่อระบายน้ำ - สามารถทนได้ประมาณ 20 บรรยากาศ ผลิตจากวัตถุดิบหลักและนำไปใช้ในการก่อสร้างระบบระบายน้ำทิ้งในเวลาต่อมา
2. ประปา. มีลักษณะภายนอกที่โดดเด่น - มีแถบสีน้ำเงินตลอดความยาว การผลิตของพวกเขาถูกควบคุมอย่างเข้มงวดโดยมาตรฐาน GOST 18599-2001 หน้าที่หลักของท่อดังกล่าวคือการถ่ายโอนน้ำดื่มและน้ำประปาไปยังแหล่งบริโภคโดยตรง น้ำถูกขนส่งที่อุณหภูมิประมาณ 40 องศาและความดันสูงถึง 15 บรรยากาศ
3. แก๊ส. ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ยังมีแถบ แต่เป็นสีเหลือง ผลิตขึ้นบนพื้นฐานของ GOST R 50838-2008 ออกแบบมาเพื่อขนส่งก๊าซ ซึ่งมักจะเป็นของเหลว และทำงานภายใต้ความกดดันตั้งแต่ 3 ถึง 12 บรรยากาศ
4. เทคนิค พวกเขาทำจากวัสดุรีไซเคิล ไม่เหมือนกับพันธุ์อื่น ๆ ทั้งหมดไม่ได้ผลิตตามมาตรฐานของรัฐ แต่เป็นไปตามข้อกำหนดของผู้ผลิตเท่านั้น ใช้สำหรับวางช่อง

การใช้การเชื่อมเมื่อเชื่อมต่อท่อโพลีเอทิลีนช่วยให้คุณได้รับการเชื่อมต่อคุณภาพสูง

วิธีการเชื่อมแบบก้น

วิธีนี้ช่วยให้คุณสามารถเชื่อมต่อท่อโพลีเอทิลีนกับรอยเชื่อมโดยใช้อุปกรณ์พิเศษสำหรับการเชื่อมแบบก้น รอยเชื่อม (หรือ "ข้อต่อ") มีความต้านทานแรงดึงเท่ากับท่อโพลีเอทิลีนเอง โดยการเชื่อมด้วยเครื่องมือทำความร้อน ท่อ PE ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 50 มม. ถึง 1600 มม. จะเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน โหมดการเชื่อมเทคโนโลยีมาตรฐานได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิอากาศตั้งแต่ -10°C ถึง +30°C หากอุณหภูมิของอากาศในท้องถนนเกินกว่าช่วงอุณหภูมิมาตรฐาน การเชื่อมท่อโพลีเอทิลีนจะต้องดำเนินการในที่กำบังเพื่อให้สอดคล้องกับพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีการเชื่อมแบบก้นของท่อ HDPE แรงดันแบ่งออกเป็นสองขั้นตอนหลัก: งานเตรียมการและการเชื่อมเอง ขั้นตอนการเตรียมการรวมถึง:

• การตรวจสอบประสิทธิภาพและการเตรียมการทำงานของอุปกรณ์เชื่อม
• การเตรียมสถานที่สำหรับวางอุปกรณ์เชื่อม
• การเลือกพารามิเตอร์ที่จำเป็นสำหรับการเชื่อม
• แก้ไขท่อ PE และตั้งศูนย์ในแคลมป์ของเครื่องเชื่อม
• การประมวลผลทางกลของปลายพื้นผิวเชื่อมของท่อหรือชิ้นส่วน

เมื่อเตรียมอุปกรณ์ จะเลือกเม็ดมีดและแคลมป์ที่สอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่จะเชื่อม พื้นผิวการทำงานของเครื่องทำความร้อนและเครื่องมือสำหรับการประมวลผลท่อ PE ต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง การทำงานของอุปกรณ์จะถูกตรวจสอบระหว่างการตรวจสอบด้วยสายตาของหน่วยและส่วนประกอบของเครื่องเชื่อม เช่นเดียวกับในระหว่างการรวมการควบคุม ที่เครื่องเชื่อม จะมีการตรวจสอบการทำงานที่ราบรื่นของแคลมป์ที่เคลื่อนย้ายได้ของตัวรวมศูนย์และการทำงานของเฟเซอร์ การจัดวางอุปกรณ์เชื่อมจะดำเนินการบนไซต์หรือเส้นทางท่อที่เตรียมไว้ล่วงหน้าและเคลียร์แล้ว หลังจากเก็บท่อ PE ไว้ หากจำเป็น พื้นที่เชื่อมจะได้รับการปกป้องด้วยกันสาดเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการตกตะกอน ทรายและฝุ่นละออง ในสภาพอากาศที่เปียกชื้น ขอแนะนำให้ติดตั้งอุปกรณ์เชื่อมบนกระบังไม้ และขอแนะนำให้ปิดปลายท่อโพลีเอทิลีนที่ว่างด้วยปลั๊กสินค้าคงคลังเพื่อป้องกันกระแสลมภายในท่อระหว่างการเชื่อม

การประกอบท่อและชิ้นส่วน HDPE แรงดันรอยเชื่อม รวมถึงการติดตั้ง การตั้งศูนย์ และการยึดปลายที่จะเชื่อม จะดำเนินการในแคลมป์ของเครื่องรวมศูนย์ของเครื่องเชื่อมที่หนีบของเครื่องเชื่อมสำหรับท่อ PE ถูกขันให้แน่นเพื่อป้องกันการลื่นไถลของท่อและกำจัดการตกไข่ที่ปลายท่อให้มากที่สุด เมื่อเชื่อมท่อ PE ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่โดยชน เนื่องจากมีน้ำหนักตายที่เพียงพอ ตัวรองรับจะอยู่ใต้ปลายอิสระเพื่อจัดแนวท่อและป้องกันไม่ให้ปลายที่เชื่อมของท่อเคลื่อนที่ ลำดับของกระบวนการเชื่อม:

• ขั้นแรกให้วัดแรงที่ต้องใช้ในการเคลื่อนย้ายแคลมป์ที่เคลื่อนย้ายได้ด้วยท่อคงที่
• มีการติดตั้งฮีตเตอร์ระหว่างปลายท่อทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ
• ดำเนินการตามกระบวนการรีโฟลว์โดยกดปลายท่อ PE เข้ากับฮีตเตอร์ สร้างแรงดันที่จำเป็น
• ปลายถูกบีบบางครั้ง (ตามเทคโนโลยีการเชื่อมสำหรับท่อโพลีเอทิลีนนี้) จนกระทั่งมีลักษณะเป็นเสี้ยนหลักที่มีความสูง 0.5 ถึง 2.0 มม.
• หลังจากการปรากฏตัวของเสี้ยนหลักความดันจะลดลงและคงไว้เป็นเวลาที่จำเป็นในการอุ่นเครื่องปลายท่อ
• หลังจากสิ้นสุดกระบวนการอุ่นเครื่อง แคลมป์ที่เคลื่อนย้ายได้ของ Centralizer จะหดกลับ 5-6 ซม. และเครื่องทำความร้อนจะถูกลบออกจากโซนเชื่อม
• หลังจากถอดฮีตเตอร์แล้ว นำปลายท่อโพลีเอทิลีนมาสัมผัสกัน สร้างแรงดันที่จำเป็นสำหรับการตกตะกอน
• ความดันตกตะกอนจะคงอยู่ในช่วงเวลาที่จำเป็นสำหรับข้อต่อให้เย็นลง จากนั้นจึงทำการตรวจสอบรอยเชื่อมที่เกิดขึ้นด้วยสายตาในแง่ของขนาดและการกำหนดค่าของเสี้ยนด้านนอก
• จากนั้นทำเครื่องหมายรอยเชื่อมที่เกิดขึ้น