การจำแนกประเภทของท่อเหล็กและข้อต่อ + ภาพรวมของกฎการใช้งาน

ขอบเขตของท่อเชื่อมไฟฟ้า

• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและเครื่องทำความร้อน • การตกแต่ง การก่อสร้าง • อุตสาหกรรมน้ำมันและเคมี • อุตสาหกรรมอาหาร • การต่อเรือและวิศวกรรมเครื่องกล • ระบบขนส่งทางน้ำ

มาตราฐานสินค้าตามการใช้งานที่ต้องการ (ท่อเชื่อมสแตนเลส)

การใช้งาน	อี.เอ็น. มาตรฐานยูโร	เอส.เอส.	ASTM-ASME	DIN	NFA	GOST
อุตสาหกรรมเคมี	EN 10217-7	219711 219713	A 358-SA 358 A 312-SA312 A 269-SA 269	17457	49147	GOST 11068-81
ผลิตภัณฑ์อาหาร	EN 10217-7	270	11850	49249
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน	EN 10217-7	219711 219713	A 249-SA 249	17457 2818	49247 49244	GOST 11068-81
ไปป์ไลน์	EN 10217-7	A 778 A 269	17455	49147
น้ำดื่ม	EN 10312	DVGW541
ตกแต่ง ก่อสร้าง	EN 10296-2	เอ 554	17455 2395	49647

กลุ่มผลิตภัณฑ์เหล็ก

ท่อเหล็กเป็นคำทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย มีหลายประเภทของชิ้นส่วน

หน้าตัดของท่อเหล็กสามารถมีรูปทรงต่างๆ ได้ นอกจากผลิตภัณฑ์ทรงกลมแบบดั้งเดิมแล้ว ยังมีสินค้าประเภทสี่เหลี่ยม หกและแปดเหลี่ยม วงรี สี่เหลี่ยมจัตุรัส และองค์ประกอบอื่นๆ วางขายอีกด้วย

ประเภทของท่อตามขนาดเชิงเส้น

ตามคุณลักษณะนี้มีองค์ประกอบหลายประเภท:

• ตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ท่อทั้งหมดแบ่งออกเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางปานกลาง (102-426 มม.) เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก (5-102 มม.) และเส้นเลือดฝอย (0.3-4.8 มม.)
• ตามเรขาคณิตของส่วน สี่เหลี่ยม วงรี กลม ปล้อง ยาง แปดเหลี่ยมและหกเหลี่ยม ส่วนสี่เหลี่ยม ฯลฯ
• ตามอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกต่อความกว้างของผนัง จะมีการผลิตผลิตภัณฑ์ผนังบางพิเศษ ผนังบาง ปกติ ผนังหนา และผนังหนาพิเศษ
• ชั้นเรียนการประมวลผล ชั้นหนึ่งเกี่ยวข้องกับการตัดแต่งขอบของท่อและขจัดครีบ ชั้นที่สองเป็นเพียงการตัดชิ้นส่วน
• องค์ประกอบมีความยาวต่างกัน ซึ่งอาจสั้น วัดได้ และไม่ได้วัด

ประเภทสินค้าตามวิธีการผลิต

ผลิตภัณฑ์เหล็กทั้งหมดสามารถผลิตได้ด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งจากสองวิธี: มีหรือไม่มีการเชื่อมดังนั้นชิ้นส่วนสามารถเป็นได้ทั้งแบบเชื่อมและไม่มีรอยต่อ ในกรณีแรก เหล็กแผ่นจะม้วนขึ้นในรูปแบบต่างๆ หลังจากนั้นจะเชื่อมด้วยก๊าซเฉื่อยที่มีขั้วไฟฟ้าทังสเตน นี่คือสิ่งที่เรียกว่าการเชื่อม TIG อีกทางหนึ่งคือใช้การเชื่อมด้วยความถี่สูงหรือการเชื่อมแบบ HF

แถบเหล็กสามารถม้วนเป็นท่อได้ ซึ่งส่งผลให้เกิดตะเข็บตรง หรือม้วนเป็นเกลียว ส่งผลให้เกิดตะเข็บเกลียว แรงดันน้ำและก๊าซและท่อโปรไฟล์ผลิตโดยวิธีการเชื่อมเท่านั้น

ท่อเหล็กสามารถทำได้โดยมีหรือไม่มีการเชื่อม โปรไฟล์และท่อแรงดันน้ำและก๊าซมีตะเข็บเสมอ

ชิ้นส่วนไร้ตะเข็บทำจากเหล็กเส้นโดยการเจาะ การเสียรูปแบบเย็นหรือแบบร้อนและการหล่อ ในกรณีแรกเจาะกระบอกสูบเหล็ก ในกรณีหลัง โลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์ ซึ่งภายในมีการติดตั้งแท่งเหล็กไว้ อย่างไรก็ตาม วิธีการเปลี่ยนรูปส่วนใหญ่มักใช้สำหรับการผลิต ด้วยวิธีร้อน แท่งจะถูกให้ความร้อนในเตาอบจนเป็นพลาสติกแล้วส่งไปยังลูกกลิ้ง ซึ่งจะถูกนำไปตามความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ

การเปลี่ยนรูปแบบเย็นถือว่าก่อนการประมวลผลในลูกกลิ้ง ชิ้นงานจะถูกทำให้เย็นลง แต่ก่อนที่จะเริ่มการปรับขนาดขั้นสุดท้าย ชิ้นงานจะถูกอบอ่อน ผลิตท่อผนังหนาด้วยวิธีนี้ ตามวิธีการผลิต ช่วงของท่อเหล็กมีดังนี้ รอยไฟฟ้าแบ่งออกเป็น:

• ตะเข็บเกลียว;
• ตะเข็บตรง
• ข้อมูลส่วนตัว;
• แรงดันน้ำและก๊าซ

ดังนั้นรอยต่อจึงถูกแบ่งออกเป็นแบบเย็นและแบบร้อน

จำแนกตามประเภทของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน

การป้องกันการกัดกร่อนสามารถทำได้หลายวิธี เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้มีการใช้สารเคลือบต่างๆ: โพลีเอทิลีนอัด, ส่วนผสมซีเมนต์และทราย, โพลีเอทิลีนที่วางในหนึ่ง, สองหรือสามชั้น, ส่วนผสมอีพ็อกซี่-บิทูเมนหรือสังกะสี ในกรณีหลังจะใช้การชุบสังกะสีแบบเย็นหรือแบบร้อน

โครงสร้างทรงกลม

สำหรับระบบการสื่อสารนั้นไม่สะดวกในการใช้ผลิตภัณฑ์โปรไฟล์ พวกเขาไม่ทนต่อแรงภายในที่แข็งแรงจากแรงดันที่สร้างขึ้นโดยตัวพา แม้แต่การจัดเรียงระบบที่ไม่มีแรงดันก็ไม่สามารถใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมจัตุรัสได้ เนื่องจากการออกแบบเชิงมุมช่วยลดปริมาณงานของไปป์ไลน์ได้อย่างมาก สำหรับงานเหล่านี้จะใช้ท่อที่มีหน้าตัดเป็นวงกลม

การก่อสร้างประเภทนี้ยังใช้ในการสร้างปล่องไฟ ความต้านทานของท่อเหล็กกล้าไร้สนิมที่พิจารณาถึงอุณหภูมิสูงนั้นมีค่าเป็นพิเศษ นอกจากนี้ยังมีลักษณะเฉพาะด้วยความหยาบต่ำและปริมาณงานที่สำคัญ มักใช้สำหรับการก่อสร้างรั้วและโครงสร้างตกแต่งต่างๆ

ผลิตภัณฑ์ท่อที่มีหน้าตัดเป็นวงกลมผลิตขึ้นในสองวิธี:

1. ไร้รอยต่อ
2. รอย

ผลิตภัณฑ์รุ่นแรกมีพารามิเตอร์ความแข็งแรงเท่ากันทั่วทั้งพื้นผิว ในการผลิตจะใช้ช่องว่างเย็นหรือร้อน พวกเขาถูกดึงออกมาโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ การแบ่งประเภทและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ประกาศโดย GOST 8731-78

ผลิตภัณฑ์ไร้รอยต่อโดยส่วนใหญ่แล้วจะมีขนาดส่วนที่เล็กกว่า ส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและเคมี ในภาคอุตสาหกรรมเหล่านี้ มีข้อกำหนดที่สูงขึ้นในท่อโปรไฟล์

ผลิตภัณฑ์แบบเชื่อมด้วยไฟฟ้าแบ่งออกเป็นสองประเภท: ตะเข็บเกลียวและตะเข็บตรง ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีต้นทุนต่ำ ขอบเขตของการใช้งานนั้นกว้างที่สุด

โปรไฟล์แบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้ตามทิศทางการใช้งาน:

• น้ำมันและก๊าซ;
• กระโปรงหลังรถ;
• วัตถุประสงค์ทั่วไปและพิเศษ

การจำแนกท่อหลัก

ตามวัสดุ

เหล็ก

ได้รับการกระจายสูงสุดเนื่องจากความน่าเชื่อถือ ราคาค่อนข้างต่ำ และความเรียบง่ายของการเชื่อม ใช้ในท่อหลักทุกประเภท แต่ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เปอร์เซ็นต์การใช้ท่อเหล็กลดลงอย่างต่อเนื่อง สาเหตุหลักมาจากความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุต่ำ ความต้องการข้อต่อขยายจำนวนมากในท่อส่งประเภทต่างๆ และความเข้มของงานสูงในการวาง

การเชื่อมต่อท่อเหล็กทำได้โดยการเชื่อม จากการกัดกร่อนใช้วิธีการป้องกัน cathodic หรือเคลือบด้วยฉนวนยางบิทูเมน สำหรับการขนส่งสื่อที่ก้าวร้าว ใช้ ท่อเหล็กพร้อมฉนวนภายใน.

เหล็กหล่อ

ส่วนใหญ่ใช้ในระบบประปาและสุขาภิบาล ข้อดี - มีความทนทานและทนต่อการกัดกร่อน รวมทั้งทนต่อการกัดกร่อนภายใต้อิทธิพลของกระแสน้ำที่ไหลหลง ใช้กับทางหลวงในสภาพที่มีการบรรทุกขนาดใหญ่บนดิน ตัวอย่างสมัยใหม่เคลือบภายในด้วยองค์ประกอบของซีเมนต์และทรายเพื่อลดอัตราการเกิดตะกอน

เมื่อพิจารณาว่าความต้านทานการกัดกร่อนขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของสารเคลือบด้านในและด้านนอก ข้อเสียเปรียบหลักคือความเปราะบางของวัสดุ ด้วยเหตุผลเดียวกัน สายไฟในท่อส่งมีความยืดหยุ่นจำกัด ซึ่งเพิ่มความเสี่ยงที่จะเกิดการรั่วซึม

สำหรับท่อเหล็กหล่อนั้นใช้ข้อต่อที่มีการปิดผนึกใยหินและซีเมนต์ซึ่งมีความยืดหยุ่นทนต่อแรงสั่นสะเทือนได้ดีและเชื่อถือได้ มีการต่อบนวงแหวนยางโดยไม่มีลายนูน

ปัจจุบันการใช้ท่อชนิดนี้มีจำกัดเนื่องจากราคาสูงและความซับซ้อนของการวางเนื่องจากน้ำหนักที่มาก

โพลีเมอร์ (พลาสติก)

ทำจากโพลิเอทิลีน โพลิไวนิลคลอไรด์ โพลิโพรพิลีน ไฟเบอร์กลาส ฯลฯ ส่วนใหญ่จะใช้ในระบบประปา ระบบจ่ายแก๊ส และเครือข่ายทำความร้อน เลือกชนิดของพอลิเมอร์ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านสุขอนามัย (สำหรับน้ำดื่ม) และสภาพการทำงาน

ด้วยความแข็งแกร่งเพียงพอ ท่อดังกล่าวจึงมีความยืดหยุ่นและยืดหยุ่นได้ ซึ่งทำให้สามารถชดเชยการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในดินและการขยายตัวทางความร้อนได้ ความเฉื่อยที่สมบูรณ์ต่อสื่อการขนส่งและความทนทานต่อการกัดกร่อนทุกประเภททำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน สำหรับการวางพื้นจะใช้ท่อหุ้มฉนวนล่วงหน้า - ทนต่อรังสีอัลตราไวโอเลต

ท่อหลักโพลีเมอร์เป็นชนิดที่ก้าวหน้าที่สุด เนื่องจากอุตสาหกรรมเคมีพัฒนาขึ้น ขอบเขตมีการขยายตัวอย่างต่อเนื่อง

ใยหินซีเมนต์และคอนกรีต

มีความโดดเด่นด้วยความทนทานสูงของโครงสร้างสำเร็จรูป ความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงทางกลและราคาที่ค่อนข้างต่ำ พื้นผิวด้านในทนทานต่อการสะสมของแร่ธาตุและการก่อตัวของตะกอน ส่วนใหญ่ใช้สำหรับระบบน้ำประปา การระบายน้ำ และระบบระบายน้ำทิ้งทางเทคนิค การเชื่อมต่อสำหรับท่อประเภทนี้ดำเนินการโดยใช้ข้อต่อกับวงแหวนยาง

ตามเส้นผ่านศูนย์กลาง

ตามมาตรฐานของรัสเซียตาม GOST 20295-85 รวมถึงท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 114 มม.ตามการจำแนกประเภทยุโรป ท่อที่ทำจากวัสดุใดๆ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 200 มม. ถูกกำหนดให้เป็นท่อหลัก

ในอุตสาหกรรมน้ำมันขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อสำหรับท่อส่งน้ำมันหลัก แบ่งออกเป็นชั้นเรียน:

• I – เส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1,000 มม.
• II - จาก 500 ถึง 1,000 มม.
• III - ตั้งแต่ 300 ถึง 500 มม.
• IV - น้อยกว่า 300 มม.

โดยการดำเนินการ

ตามการจำแนกประเภทของรัสเซียท่อของการดำเนินการ "ธรรมดา" และ "ทางเหนือ" นั้นแตกต่างกัน

• ในรุ่นที่ทนทานต่อความเย็นจัด ข้อกำหนดจะกำหนดเกี่ยวกับแรงกระแทกและสัดส่วนของส่วนประกอบหนืดในการแตกหัก ซึ่งจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่อุณหภูมิลบ 20 ° C และสำหรับตัวอย่างที่มีหัววัดรูปตัวยู ที่ลบ 60 ° C
• ในเวอร์ชันปกติ ข้อกำหนดจะผ่อนคลายเป็น 0 และลบ 40°C ตามลำดับ

ตามแรงกดดันในการทำงานภายใน

• ความกดดัน. สำหรับการจ่ายน้ำ การจ่ายก๊าซ เครือข่ายทำความร้อน ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ
• ไม่กดดัน. ใช้ในระบบบำบัดน้ำเสียและท่อน้ำทิ้ง

ในอุตสาหกรรมก๊าซขึ้นอยู่กับแรงดันใช้งาน ท่อจะแตกต่างกันไปสำหรับท่อส่งก๊าซหลักสองประเภท:

• Class I - โหมดการทำงานภายใต้แรงกดดันจาก 2.5 ถึง 10 MPa (จาก 25 ถึง 100 kgf / cm2)
• Class II - โหมดการทำงานในช่วง 1.2 ถึง 2.5 MPa (ตั้งแต่ 12 ถึง 25 kgf / cm2)

ตามอุณหภูมิการทำงานของตัวกลางที่ถ่ายโอน

• ใช้ในท่อเย็น (น้อยกว่า 0 °C)
• ในเครือข่ายปกติ (ตั้งแต่ +1 ถึง +45 °C)
• ในท่อร้อน (สูงกว่า 46 °C)

ตามประเภทของฉนวน

เพื่อป้องกันการกัดกร่อน ใช้สารเคลือบที่มีคุณสมบัติเป็นไดอิเล็กตริก (ป้องกันการกัดกร่อนที่เกิดจากกระแสน้ำหลงทาง) การต้านทานน้ำ ความต้านทานความร้อน ความยืดหยุ่น และความแข็งแรงเชิงกล

ข้อมูลจำเพาะของท่อเหล็ก

มาตรฐาน VGP ของรัฐยังนำไปใช้กับลักษณะทางเทคนิคเช่นความยาวและน้ำหนัก

ตาม GOST 3262 75 ความยาวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอาจแตกต่างกันระหว่าง 4-12 m

โดยคำนึงถึงพารามิเตอร์นี้ ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้แบ่งออกเป็น 2 ประเภท:

• ความยาวที่วัดได้หรือความยาวที่วัดได้หลายเท่า - ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดในแบทช์มีหนึ่งขนาด (อนุญาตให้เบี่ยงเบน 10 ซม.)
• ความยาวที่ไม่ได้วัด - ในชุดอาจมีผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวต่างกัน (ตั้งแต่ 2 ถึง 12 ม.)

การตัดผลิตภัณฑ์สำหรับประปาควรทำเป็นมุมฉาก มุมเอียงที่อนุญาตเรียกว่าส่วนเบี่ยงเบน 2 องศา

มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์สังกะสี การเคลือบสังกะสีนี้จะต้องมีความหนาอย่างต่อเนื่องอย่างน้อย 30 µm อาจมีพื้นที่บนเกลียวและส่วนปลายของผลิตภัณฑ์ที่ไม่เคลือบสังกะสี ห้ามใช้สถานที่ที่มีการเคลือบฟองสบู่และการรวมต่างๆ (ออกไซด์, ฮาร์ดซิงค์) โดยเด็ดขาด - ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวถือว่ามีข้อบกพร่อง

ตามความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์ แบ่งออกเป็น 3 ประเภท คือ

• ปอด;
• สามัญ;
• เสริม

ท่ออ่อน

คุณสมบัติของท่อแสง คือความหนาของผนังขนาดเล็ก จากทั้งหมดที่เป็นไปได้ของ VGP ชนิดเบาของผลิตภัณฑ์โลหะรีดนี้มีความหนาน้อยที่สุด ตัวบ่งชี้นี้แตกต่างกันไปตั้งแต่ 1.8 มม. ถึง 4 มม. และขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของผลิตภัณฑ์โดยตรง

น้ำหนัก 1 เมตรในกรณีนี้ยังมีอัตราต่ำสุดอีกด้วย สินค้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 10.2 มม. จำนวน 1 ม. น้ำหนักเพียง 0.37 กก. ควรเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางหากวัตถุนั้นมีข้อกำหนดเพิ่มขึ้นในแง่ของน้ำหนัก อย่างไรก็ตาม การจ่ายน้ำที่ใช้โลหะรีดดังกล่าวมีขอบเขตจำกัด แรงดันของเหลวในท่อดังกล่าวไม่ควรเกิน 25 กก. / ตร.ซม.เมื่อทำเครื่องหมายผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบา จะมีการกำหนดตัวอักษร "L"

ท่อธรรมดา

โลหะรีดชนิดนี้มีความหนาของผนังธรรมดา ตัวบ่งชี้นี้จะแตกต่างกันไประหว่าง 2-4.5 มม. อิทธิพลหลักต่อลักษณะนี้คือเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์

ท่อเหล็กธรรมดาถือว่าเป็นเรื่องธรรมดาที่สุดควรเลือกในกรณีที่ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับการวางท่อน้ำ

รายการข้อดีของโลหะแผ่นรีดประเภทนี้ควรรวมถึง:

• น้ำหนักที่เหมาะสม - เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่มีผนังหนาผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสามารถลดน้ำหนักรวมของโครงสร้างสำเร็จรูปได้
• แรงดันที่อนุญาตมีตัวบ่งชี้เช่นเดียวกับของผนังบาง (25 กก. / ตร.ม.) อย่างไรก็ตามการกระแทกไฮดรอลิกเป็นที่ยอมรับที่นี่
• ต้นทุนเฉลี่ย - ทำได้เนื่องจากตัวบ่งชี้น้ำหนัก

เมื่อทำเครื่องหมายการกำหนดพิเศษของท่อธรรมดาจะไม่มี การกำหนดตัวอักษรกำหนดให้กับผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบาและเสริมความแข็งแรงเท่านั้น

ท่อเสริมแรง

ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ ได้แก่ ท่อเหล็กที่มีความหนาของผนังเพิ่มขึ้น - จาก 2.5 มม. เป็น 5.5 มม. น้ำหนักของโครงสร้างสำเร็จรูปดังกล่าวจะแตกต่างจากประเภทน้ำหนักของโครงสร้างที่มีน้ำหนักเบาและแม้แต่ผลิตภัณฑ์ธรรมดามาก

อย่างไรก็ตาม ระบบน้ำและก๊าซดังกล่าวก็มีข้อได้เปรียบเช่นกัน ซึ่งเหมาะสำหรับวัตถุที่มีแรงดันสูง (สูงถึง 32 กก. / ตร.ซม.) เมื่อทำเครื่องหมายท่อดังกล่าวจะใช้การกำหนด "U"

ท่อเกลียว

คุณภาพของท่อเหล็กเกลียวถูกควบคุมโดย GOST 6357 และต้องเป็นไปตามระดับความแม่นยำ B อย่างสมบูรณ์

เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง เกลียวต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่สำคัญหลายประการ:

• มีความชัดเจนและสะอาด
• ไม่อนุญาตให้มีครีบและข้อบกพร่อง
• อาจมีสีดำเล็กน้อยบนเกลียวของเธรด (หากโปรไฟล์เธรดลดลงไม่เกิน 15%)
• ตาม GOST อาจมีเธรดที่ขาดหรือไม่สมบูรณ์บนเธรด (ความยาวรวมไม่ควรเกิน 10% ของทั้งหมด)
• ท่อจ่ายแก๊สอาจมีเกลียวซึ่งความยาวที่เป็นประโยชน์ลดลง 15%

คุณสมบัติของการติดตั้งและการใช้งาน

การวางสายเคเบิลในลอนโลหะไม่ใช่ปัญหาใหญ่ หากผู้ติดตั้งมีประสบการณ์และคุณสมบัติเพียงพอ ดังนั้นหากคุณไม่มีความรู้ที่จำเป็นในการทำงานให้เสร็จ จะดีกว่าถ้าใช้ความช่วยเหลือจากช่างไฟฟ้า

การติดตั้งการเดินสายไฟฟ้าในลอนสามารถทำได้บนพื้นผิวใด ๆ

การเดินสายไฟฟ้าแบบซ่อนถูกติดตั้งในอพาร์ตเมนต์และอาคารที่พักอาศัย ในกรณีนี้ ลอนที่มีสายเคเบิลจะถูกวางในไฟแฟลชที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้เพื่อจุดประสงค์นี้ ซึ่งหลังจากติดตั้งแล้ว จะมีการปิดผนึกและฉาบปูน หรืออาจใช้สายไฟภายนอกซึ่งมักจะซ่อนอยู่ใต้เพดานเท็จหรือใต้ drywall

หากมีการวางแผนการวางสายไฟฟ้าในการปาดปูนซีเมนต์ของพื้นย่อย ผลิตภัณฑ์วางสายเคเบิลควรเป็นแบบหนัก - ได้รับการออกแบบสำหรับภาระทางกลที่สูงเพียงพอ

เมื่อต้องวางทางหลวงสายกลาง สายเคเบิลจะถูกดึงเข้าไปในลอนก่อนวาง หากเรากำลังพูดถึงกิ่งก้านสำหรับสวิตช์หรือเต้ารับ มันค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะดึงโบรชัวร์ในภายหลัง

เมื่อยึดสายไฟภายนอกจะใช้คลิปพิเศษขนาดของพวกเขาถูกเลือกอย่างเคร่งครัดตามเส้นผ่านศูนย์กลางของลอน ในไฟแฟลช อนุญาตให้ติดตั้งบนเศวตศิลาและน้ำยาชุบแข็งแบบเร็วอื่นๆ ได้

การผลิตท่อเหล็ก: วิธีการพื้นฐาน

ท่อเหล็กมีหลายวิธี

ตัวเลือกการผลิตที่พบบ่อยที่สุดคือ:

• เชื่อมด้วยตะเข็บโดยตรง
• ไฟฟ้าเชื่อมด้วยตะเข็บเกลียว
• งานร้อนไม่มีตะเข็บ
• รีดเย็นไม่มีตะเข็บ

การเลือกวิธีการแปรรูปโลหะที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบและอุปกรณ์ที่ผู้ผลิตมีให้

มาตรฐานแยกต่างหากควบคุมท่อน้ำและก๊าซ อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้ไม่ได้เกิดขึ้นเนื่องจากมีวิธีการผลิตแบบพิเศษสำหรับวัสดุนี้ แต่จะอิงตามขอบเขตการใช้งานเท่านั้น

อันที่จริงท่อประเภทนี้เป็นผลิตภัณฑ์เชื่อมไฟฟ้าสากลที่มีตะเข็บตรง โดยทั่วไปแล้วชนิดนี้จะใช้ในระบบสื่อสารที่มีความกดดันปานกลาง

ผลิตภัณฑ์ตะเข็บตรงแบบเชื่อมด้วยไฟฟ้าทำอย่างไร?

เหล็กแผ่น (แถบ) ที่ม้วนเป็นม้วนแน่นจะคลายและตัดเป็นแถบตามยาวตามความยาวและความกว้างที่ต้องการ ชิ้นส่วนที่ได้จะถูกเชื่อมเข้ากับสายพานที่ไม่มีที่สิ้นสุด จึงรับประกันความต่อเนื่องในการผลิต

จากนั้นเทปจะเปลี่ยนรูปในลูกกลิ้งและชิ้นงานจะเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์ส่วนกลมที่มีขอบเปิด รอยต่อเชื่อมด้วยวิธีอาร์ค กระแสเหนี่ยวนำ พลาสมา เลเซอร์ หรือลำแสงอิเล็กตรอน

รอยต่อบนท่อเหล็กที่ผลิตในสภาพแวดล้อมก๊าซเฉื่อยที่มีอิเล็กโทรดทังสเตน (องค์ประกอบแอคทีฟของการเชื่อมอาร์กไฟฟ้า) ค่อนข้างแข็งแรงและทนทาน อย่างไรก็ตาม การประมวลผลใช้เวลานานการเชื่อมท่อด้วยกระแสเหนี่ยวนำความถี่สูงทำได้เร็วกว่าเกือบ 20 เท่า ดังนั้นราคาของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจึงต่ำกว่ามากเสมอ

หลังจากการดัดแปลงทั้งหมด ท่อเหล็กกลมจะถูกสอบเทียบในลูกกลิ้ง และการควบคุมความแข็งแรงและความสมบูรณ์ของตะเข็บแบบไม่ทำลายที่ละเอียดอ่อนนั้นดำเนินการโดยอัลตราซาวนด์หรือกระแสน้ำวน หากไม่พบข้อผิดพลาดในระหว่างกระบวนการทดสอบ ชิ้นงานจะถูกตัดเป็นชิ้นส่วนตามความยาวที่วางแผนไว้และส่งไปยังคลังสินค้า

การผลิตตะเข็บเกลียวแบบเชื่อมด้วยไฟฟ้า

การผลิตท่อตะเข็บเกลียวเหล็กเป็นไปตามหลักการเดียวกับท่อตะเข็บตรง เฉพาะกลไกที่ง่ายกว่าเท่านั้นที่ใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ ความแตกต่างที่สำคัญคือแถบเหล็กที่ตัดแล้วม้วนขึ้นโดยใช้ลูกกลิ้งไม่ใช่เป็นท่อ แต่เป็นเกลียว สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการเชื่อมต่อในระดับสูงในทุกขั้นตอน

บนท่อที่มีตะเข็บเกลียวในกรณีฉุกเฉินจะไม่เกิดรอยร้าวตามยาวหลักซึ่งเป็นที่ยอมรับโดยผู้เชี่ยวชาญว่าเป็นการเสียรูปที่อันตรายที่สุดของระบบสื่อสารใด ๆ

ตะเข็บเกลียวถือว่ามีความน่าเชื่อถือมากกว่าและทำให้ท่อมีความต้านทานแรงดึงเพิ่มขึ้น ข้อเสีย ได้แก่ ความยาวของตะเข็บที่เพิ่มขึ้น ทำให้ต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อม และมีเวลาในการเชื่อมต่อมากขึ้น

การผลิตผลิตภัณฑ์ไร้ตะเข็บขึ้นรูปร้อน

ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ (แบบแข็ง) โดยใช้การเสียรูปแบบร้อน (hot deformation) จะใช้แท่งเหล็กแท่งทรงสูงแบบเสาหิน

มันถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงในเตาเผาอุตสาหกรรมและขับเคลื่อนผ่านการกดแบบเจาะหน่วยเปลี่ยนผลิตภัณฑ์เป็นปลอก (กระบอกกลวง) และการประมวลผลในภายหลังด้วยลูกกลิ้งหลายตัวทำให้องค์ประกอบมีความหนาของผนังที่ต้องการและเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม

ความหนาของผนังของวัสดุท่อที่ทำจากเหล็กที่เกิดจากการเสียรูปร้อนถึง 75 มม. ท่อที่มีคุณภาพนี้ถูกใช้ในสภาวะการทำงานที่ยากลำบากและในระบบการสื่อสารที่มีความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถือเป็นสำคัญ

ในขั้นตอนสุดท้าย ท่อเหล็กร้อนจะถูกทำให้เย็นลง ตัดตามพารามิเตอร์ที่กำหนด และโอนไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

คุณสมบัติของการผลิตท่อขึ้นรูปเย็น

ขั้นตอนแรกของกระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บโดยการเปลี่ยนรูปเย็นจะเหมือนกับรุ่น "ร้อน" อย่างไรก็ตาม หลังจากวิ่งผ่านโรงเจาะแบบเจาะ ปลอกหุ้มจะถูกทำให้เย็นลงทันที และการดำเนินการอื่นๆ ทั้งหมดจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่เย็น

เมื่อท่อขึ้นรูปเต็มที่แล้ว จะต้องผ่านการอบอ่อน ขั้นแรกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการตกผลึกของเหล็กอีกครั้ง แล้วจึงทำให้เย็นลงอีกครั้ง หลังจากมาตรการดังกล่าว ความหนืดของโครงสร้างจะเพิ่มขึ้น และความเค้นภายในที่เกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ในระหว่างการเปลี่ยนรูปแบบเย็นจะทำให้ตัวโลหะเอง

ท่อเหล็กขึ้นรูปเย็นสามารถใช้วางระบบสื่อสารที่มีความน่าเชื่อถือสูง ซึ่งลดความเสี่ยงของการรั่วไหลให้เหลือน้อยที่สุด

ตอนนี้ในตลาดมีท่อรีดเย็นไม่มีรอยต่อที่มีความหนาของผนัง 0.3 ถึง 24 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 - 250 มม. ข้อดีของมันรวมถึงความรัดกุมในระดับสูงและความสามารถในการทนต่อแรงกดสูง

การเชื่อมชิ้นส่วนของท่อพลาสติก

ท่อพีวีซีเชื่อมต่อกับซ็อกเก็ตโดยการติดกาวเพื่อการยึดเกาะที่ดีขึ้น ซ็อกเก็ตด้านในและส่วนท้ายของท่อที่เสียบเข้าไปจะถูกขัดด้วยกากกะรุนเพื่อให้พื้นผิวขรุขระ ถัดไปลบลบมุม ชิ้นส่วนที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกขจัดไขมันโดยใช้เมทิลีนคลอไรด์เป็นสีรองพื้น

ก่อนทำการเชื่อมต่อ ให้ตรวจสอบความเข้ากันได้ของท่อ ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าควรพอดีกับซ็อกเก็ตอย่างอิสระ แต่ไม่มากเกินไป จากนั้นเส้นจะทำเครื่องหมายที่เส้นขอบสำหรับทากาว - ซึ่งจะช่วยให้ยึดชิ้นส่วนได้โดยไม่มีข้อผิดพลาด

บนพื้นผิวขององค์ประกอบที่จะเชื่อมต่อ - 2 ใน 3 ของช่องซ็อกเก็ต เช่นเดียวกับปลายท่อที่ปรับเทียบอย่างสมบูรณ์แล้ว กาวจะถูกทาอย่างสม่ำเสมอในชั้นบางๆ ท่อถูกเสียบเข้าไปในซ็อกเก็ตและหมุนหนึ่งในสี่ของรอบเพื่อปรับปรุงการติดต่อระหว่างองค์ประกอบที่เชื่อมต่อ ส่วนที่ยึดไว้จะถูกยึดไว้จนกว่ากาวจะเซ็ตตัว

สำหรับการติดท่อพีวีซีจะใช้กาวที่มีฤทธิ์รุนแรงเป็นพิเศษ กระบวนการนี้คล้ายกับการเชื่อม แต่ไม่มีการสัมผัสที่อุณหภูมิสูงจะถูกแทนที่ด้วยปฏิกิริยาเคมีซึ่งเป็นผลมาจากการที่พื้นผิวของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อของท่อละลายและเปลี่ยนให้เป็นหนึ่งเดียวโดยโคพอลิเมอไรเซชัน

กระบวนการนี้ใช้เวลาเพียง 20-30 วินาที หากมีชั้นกาวสม่ำเสมอบนข้อต่อ จะถูกลบออกด้วยผ้าสะอาดทันที จากการติดกาวเพื่อให้ข้อต่อมีความเสถียรและการทดสอบท่อเพื่อความรัดกุมต้องผ่านอย่างน้อยหนึ่งวัน

แกลเลอรี่ภาพ

ภาพจาก

ท่อพีวีซีสำหรับติดกาวผลิตด้วยซ็อกเก็ต ซึ่งช่วยให้สามารถเชื่อมต่อซ็อกเก็ตได้ มีการผลิตอุปกรณ์สำหรับพวกเขาโดยเชื่อมต่อกับท่อด้วยวิธีซ็อกเก็ตเดียวกัน

พื้นผิวที่จะสัมผัสกันจะได้รับการบำบัดด้วยกระดาษทรายก่อนแล้วจึงนำไปล้างด้วยเมทิลีนคลอไรด์ซึ่งละลายพอลิเมอร์หลังจากทากาวเท่านั้น

กาวซึ่งส่วนใหญ่มักจะเป็นองค์ประกอบ GIPC-127 ถูกนำไปใช้ในชั้นบาง ๆ ที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวท่อทั้งหมดที่จะเชื่อมต่อและ 2/3 ของพื้นผิวของซ็อกเก็ตหรือข้อต่อ

การดำเนินการเชื่อมต่อทั้งหมดควรใช้เวลาไม่เกิน 3 นาที เราเชื่อมต่อชิ้นส่วนอย่างรวดเร็วหมุนรอบแกน 1/4 รอบแล้วกลับไปที่ตำแหน่ง หากติดกาวอย่างถูกต้อง ลูกปัดกาวบางๆ ควรยื่นออกมาตามขอบแขนเสื้อ / กระดิ่ง

ท่อพีวีซีสำหรับยึดติด

แปรรูปท่อก่อนเชื่อม

กฎการใช้กาวกับชิ้นส่วนพีวีซี

เข้าร่วมส่วนที่ติดกาว

ในการซ่อมท่อที่มีอยู่จะใช้อุปกรณ์ในรูปแบบของข้อต่อซ่อมหรือผลิตภัณฑ์ที่มีซ็อกเก็ตยาว ส่วนหนึ่งของท่อถูกตัดออก, ลบมุมที่ปลาย, ใช้กาวพิเศษที่ปลาย แขนเสื้อวางอยู่ที่ด้านล่างของท่อ

ข้อต่อที่มีซ็อกเก็ตยาวถูกวางไว้ที่ด้านบนของไปป์ไลน์จนกว่าจะหยุดถ้าจำเป็นให้ติดตั้งข้อต่อ ย้ายคัปปลิ้งพร้อมกับฟิตติ้งลงจนกระทั่งรวมเข้ากับด้านล่างของไปป์ไลน์ ปลอกเลื่อนเลื่อนขึ้นด้านบนเพื่อปิดบริเวณข้อต่อ

คัปปลิ้งซ่อมแตกต่างจากข้อต่อปกติตรงที่ไม่มีด้านใน ดังนั้นในระหว่างกระบวนการซ่อมแซม ซ็อกเก็ตของท่อใดๆ สามารถเคลื่อนผ่านได้

หากสังเกตพบรอยรั่วแม้หลังจากนี้ ข้อต่อก็เติมด้วยซิลิโคนเคลือบหลุมร่องฟัน ด้านล่างและด้านบนจะขึ้นอยู่กับทิศทางการเคลื่อนที่ของสารที่ขนส่ง

สิ่งนี้น่าสนใจ: เราเลือกเครื่องทำความร้อนสำหรับท่อ - สำหรับการจ่ายน้ำ การระบายน้ำทิ้ง และเครื่องทำความร้อน

มาตรฐานและการเลือกสรร

ท่อเหล็กไร้ตะเข็บผลิตขึ้นตามสองมาตรฐานขึ้นอยู่กับวิธีการผลิต:

1. ท่อขึ้นรูปร้อนผลิตขึ้นตาม GOST 8732-78
2. ท่อขึ้นรูปเย็นผลิตขึ้นตาม GOST 8734-75

มาตรฐานบอกอะไรเกี่ยวกับท่อประเภทนี้?

แบบฟอร์มร้อน GOST 8732-78

ช่วงของท่อเหล็กของมาตรฐานนี้มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 20 มม. ถึง 550 ความหนาของผนังขั้นต่ำคือ 2.5 มม. ท่อที่มีผนังหนาที่สุดมีความหนาของผนัง 75 มิลลิเมตร

ท่อสามารถทำในความยาวสุ่มตั้งแต่ 4 ถึง 12.5 เมตรหรือเพื่อวัดความยาวภายในขอบเขตเดียวกัน สามารถผลิตท่อที่มีความยาวหลายระดับได้ ช่วงขนาด - เท่ากัน 4-12.5 เมตร สำหรับการตัดแต่ละครั้งจะทำได้ 5 มิลลิเมตร

ความโค้งของส่วนที่กำหนดเองของท่อต้องอยู่ภายในหนึ่งมิลลิเมตรครึ่งสำหรับท่อที่มีความหนาของผนังน้อยกว่า 20 มิลลิเมตร สองมิลลิเมตรสำหรับผนังในช่วง 20-30 มม. และ 4 มม. สำหรับผนังที่หนากว่า 30 มม.

มาตรฐานกำหนดความเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อและความหนาของผนัง ตารางแบบเต็มและตารางค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในการผลิตท่อสามารถดูได้ในภาคผนวกของบทความ

ท่อที่มีผนังหนาที่สุดผลิตขึ้นตามมาตรฐานนี้

GOST 8734-75 . แบบเย็น

ท่อผลิตด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง5 สูงถึง 250 มม. พร้อมผนังจาก 0.3 ถึง 24 มม.

ในตารางช่วง (มีอยู่ในภาคผนวกด้วย) ท่อแบ่งออกเป็นสี่กลุ่มอย่างชัดเจนตามความหนาของผนัง

• ท่อที่มีอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกต่อความหนาของผนังมากกว่า 40 จะเป็นผนังบางโดยเฉพาะ
• ท่อซึ่งมีอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกต่อความหนาของผนังอยู่ในช่วง 12.5 ถึง 40 ตามมาตรฐานเรียกว่าผนังบาง
• ท่อผนังหนามีอัตราส่วนนี้ในช่วง 6 - 12.5;
• สุดท้าย ด้วยอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกต่อความหนาของผนังน้อยกว่า 6 ท่อถือว่ามีผนังหนาเป็นพิเศษ

นอกจากนี้ ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. หรือน้อยกว่าสามารถจำแนกได้เป็นสองประเภทตามค่าสัมบูรณ์ของความหนาของผนัง: ท่อที่มีผนังบางกว่า 1.5 มม. จะเป็นผนังบาง หากผนังบางกว่า 0.5 มม. ท่อ ถูกจัดว่าเป็นผนังบางโดยเฉพาะ

มาตรฐานพูดว่าอะไรอีก?

• ท่อที่มีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อผนังมากกว่าห้าสิบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 100 มม. และท่อที่มีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกต่อความหนาของผนังน้อยกว่าสี่จะถูกส่งต่อเมื่อเอกสารทางเทคนิคได้รับการตกลงกับลูกค้าแล้วเท่านั้น
• ยอมรับการตกไข่และการแปรผันของผนังเล็กน้อย ข้อจำกัดคือความคลาดเคลื่อนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง (ระบุไว้ในภาคผนวกด้วย): หากความแตกต่างของความหนาของผนังและการตกไข่ไม่ได้ทำให้ท่อเกินค่าความคลาดเคลื่อนเหล่านี้ แสดงว่าทุกอย่างเป็นไปตามลำดับ
• ความโค้งของส่วนท่อตามอำเภอใจต่อมิเตอร์เชิงเส้นไม่ควรเกิน 3 มม. สำหรับท่อตั้งแต่ 4 ถึง 8 มม., 2 มม. สำหรับท่อที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 ถึง 10 มม. และหนึ่งมิลลิเมตรครึ่งสำหรับท่อที่มีขนาดเกิน 10 มม.
• ตามข้อตกลงกับลูกค้า เป็นไปได้ที่จะจัดหาท่อโดยไม่ต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย แต่ตามแบบแผนเท่านั้น: โดยทั่วไปแล้ว การหลอมเป็นสิ่งจำเป็น

ท่อผนังบางขึ้นรูปเย็นมีความแข็งแรงสูงสุดที่น้ำหนักเบา