การเลือกอุปกรณ์เชื่อม
เราจะเชื่อมตู้สำหรับกระบอกสูบที่กระแสตรงของขั้วตรง ดังนั้นเราจึงเลือกเครื่องแปลงกระแสไฟฟ้ายี่ห้อ VD-306 เป็นแหล่งพลังงานสำหรับอาร์คการเชื่อม (GOST 13821-77) เครื่องแปลงกระแสไฟฟ้าอาร์กแบบสถานีเดียวที่มีกระแสเชื่อมพิกัด 315A การปรับเปลี่ยนหมายเลข 1 วงจรเรียงกระแสได้รับการออกแบบมาเพื่อให้พลังงานแก่สถานีเชื่อมหนึ่งสถานีสำหรับการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล การตัด และพื้นผิวของโลหะที่มีกระแสตรง ผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของหม้อแปลงไฟฟ้าเชิงกล และใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากการออกแบบที่เรียบง่าย ความน่าเชื่อถือ และความง่ายในการบำรุงรักษา การเปลี่ยนแปลงความแรงของกระแสเชื่อมในวงจรเรียงกระแสนี้มีให้โดยใช้ "สวิตช์ช่วง" การควบคุมที่ราบรื่นภายในช่วงทำได้โดยการย้ายคอยส์ของขดลวดทุติยภูมิด้วยลีดสกรู วงจรเรียงกระแสแบบบริดจ์ประกอบด้วยวาล์วซิลิกอน V200 หกตัว การระบายอากาศสำหรับวาล์วระบายความร้อน - อากาศบังคับการทำงานปกติของการระบายอากาศถูกควบคุมโดยรีเลย์ลม อุปกรณ์เชื่อมต้องเสร็จสิ้นตามหนังสือเดินทาง ปรับและติดตั้งตามคำแนะนำของผู้ผลิต ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟหลักที่เชื่อมต่อกับอุปกรณ์เชื่อมจะได้รับอนุญาตไม่เกิน± 5% ของค่าเล็กน้อย แหล่งพลังงานต้องอยู่ในสภาพดีและติดตั้งเครื่องมือวัดและควบคุมที่ใช้งานได้ แอมมิเตอร์ โวลต์มิเตอร์ สายไฟ (ไฟฟ้าแรงสูงและแรงต่ำ) ต้องหุ้มฉนวนอย่างเหมาะสม และต้องมีขั้วต่อหรือปลอกหุ้มเพื่อต่อเข้ากับแหล่งจ่ายไฟ ตัวยึด และกราวด์อย่างแน่นหนา
อุปกรณ์ตัด
สำหรับการตัด เราเลือกหัวกัดโพรเพนออกซิเจน RZP-02 ที่มีขนาดหัวฉีดและช่องเอาท์พุตเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มความเสถียรของหัวกัดอย่างมาก ตัวลดออกซิเจน สำหรับออกซิเจน เราเลือกตัวลดขนาดถังออกซิเจนแบบขั้นตอนเดียว BKO-50-12.5 ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดและควบคุมความดันของก๊าซ - ออกซิเจนที่มาจากกระบอกสูบและรักษาแรงดันแก๊สให้ทำงานโดยอัตโนมัติโดยอัตโนมัติ สำหรับโพรเพน ให้เลือก โพรเพนบอลลูนลด BPO ระยะเดียว-5-3. ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดและควบคุมแรงดันของแก๊ส - โพรเพนที่มาจากกระบอกสูบ และรักษาแรงดันแก๊สให้ทำงานคงที่โดยอัตโนมัติ
แขนเสื้อ
- สำหรับออกซิเจน - เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 9.0 มม. ปลอกออกแบบมาเพื่อจ่ายออกซิเจนให้กับอุปกรณ์แปรรูปโลหะด้วยแก๊สพลาสมา สอดคล้องกับ GOST 9356-75 — สำหรับโพรเพน — สายยางอะเซทิลีนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน 9.0 มม. สายยางออกแบบมาเพื่อจ่ายอะเซทิลีน/โพรเพนให้กับอุปกรณ์แปรรูปโลหะด้วยแก๊สพลาสมาสอดคล้องกับ GOST 9356-75
- สำหรับโพรเพน - ท่ออะเซทิลีนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน 9.0 มม. ท่อถูกออกแบบมาเพื่อจ่ายอะเซทิลีน / โพรเพนให้กับอุปกรณ์แปรรูปโลหะแก๊สพลาสม่า สอดคล้องกับ GOST 9356-75
กระบอกสูบอะเซทิลีน
แหล่งจ่ายไฟของการเชื่อมแก๊สและเสาตัดด้วยอะเซทิลีนจากเครื่องกำเนิดอะเซทิลีนมีความเกี่ยวข้องกับความไม่สะดวกหลายประการดังนั้นในปัจจุบันพลังของเสาโดยตรงจากกระบอกสูบอะเซทิลีนจึงแพร่หลาย พวกมันมีขนาดเท่ากับออกซิเจน ถังอะเซทิลีนบรรจุถ่านกัมมันต์ที่มีรูพรุนจำนวนมาก (290-320 กรัมต่อความจุกระบอกสูบ 1 dm3) หรือส่วนผสมของถ่านหิน หินภูเขาไฟ และดินเบา มวลในบอลลูนชุบด้วยอะซิโตน (225-300 กรัมต่อความจุบอลลูน 1 dm3) ซึ่งละลายได้ดี อะเซทิลีนที่ละลายในอะซิโตนและอยู่ในรูพรุนของมวลรูพรุนจะกลายเป็นสารกันการระเบิดและสามารถเก็บไว้ในกระบอกสูบภายใต้แรงดัน 2.5-3 MPa มวลที่มีรูพรุนควรมีความพรุนสูงสุด มีความเฉื่อยเมื่อเทียบกับโลหะในกระบอกสูบ อะเซทิลีน และอะซิโตน และไม่หลุดออกระหว่างการทำงาน ปัจจุบันถ่านกัมมันต์บด (GOST 6217-74) ที่มีขนาดเม็ด 1 ถึง 3.5 มม. ใช้เป็นมวลรูพรุน อะซิโตน (สูตรทางเคมี C H)3SOSN3) เป็นหนึ่งในตัวทำละลายที่ดีที่สุดสำหรับอะเซทิลีน โดยจะชุบมวลรูพรุนและละลายเมื่อเติมอะเซทิลีนในกระบอกสูบ อะเซทิลีนที่ส่งไปยังผู้บริโภคในกระบอกสูบเรียกว่าอะเซทิลีนที่ละลายในน้ำ
รูปที่ 2 - ถังอะเซทิลีน
ความดันสูงสุดของอะเซทิลีนในกระบอกสูบคือ 3 MPaความดันของอะเซทิลีนในกระบอกสูบที่เติมจนเต็มจะเปลี่ยนไปตามอุณหภูมิ:
| อุณหภูมิ, °С | -5 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | |
| ความดัน MPa | 1,34 | 1,4 | 1,5 | 1,65 | 1,8 | 1,9 | 2,15 | 2,35 | 2,6 | 3,0 |
แรงดันของถังบรรจุไม่ควรเกิน 1.9 MPa ที่อุณหภูมิ 20 องศาเซลเซียส
เมื่อวาล์วกระบอกสูบถูกเปิดออก อะเซทิลีนจะถูกปล่อยออกจากอะซิโตนและเข้าสู่สถานะก๊าซผ่านตัวลดขนาดและสายยางเข้าไปในไฟฉายหรือคัตเตอร์ อะซิโตนยังคงอยู่ในรูพรุนของมวลรูพรุนและละลายส่วนใหม่ของอะเซทิลีนในระหว่างการเติมแก๊สในบอลลูนในภายหลัง เพื่อลดการสูญเสียอะซิโตนระหว่างการทำงาน จำเป็นต้องเก็บกระบอกสูบอะเซทิลีนไว้ในแนวตั้ง ที่ความดันบรรยากาศปกติและ 20 ° C อะเซทิลีน 28 กก. (ลิตร) จะละลายในอะซิโตน 1 กก. (ลิตร) ความสามารถในการละลายของอะเซทิลีนในอะซิโตนจะเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนโดยตรงเมื่อความดันเพิ่มขึ้นและลดลงตามอุณหภูมิที่ลดลง
หากต้องการใช้ความจุของกระบอกสูบอย่างเต็มที่ ขอแนะนำให้เก็บถังอะเซทิลีนเปล่าไว้ในแนวนอน เนื่องจากจะทำให้อะซิโตนกระจายตัวทั่วปริมาตรและมีวาล์วปิดสนิท เมื่อนำอะเซทิลีนออกจากกระบอกสูบ มันจะดึงส่วนของอะซิโตนออกมาในรูปของไอระเหย ซึ่งจะช่วยลดปริมาณอะเซทิลีนในกระบอกสูบระหว่างการเติมครั้งต่อไป เพื่อลดการสูญเสียอะซิโตนจากกระบอกสูบ ต้องใช้อะเซทิลีนในอัตราไม่เกิน 1700 dm3/h
ในการกำหนดปริมาณอะเซทิลีน กระบอกสูบจะถูกชั่งน้ำหนักก่อนและหลังเติมแก๊ส และปริมาณของอะเซทิลีนในหน่วยกิโลกรัมจะพิจารณาจากส่วนต่าง
น้ำหนักของกระบอกอะเซทิลีนเปล่า ประกอบด้วยมวลของทรงกระบอกเอง มวลรูพรุนและอะซิโตน เมื่อนำอะเซทิลีนออกจากกระบอกสูบจะใช้อะซิโตน 30-40 กรัมต่ออะเซทิลีน 1 ลูกบาศก์เมตรพร้อมกับแก๊สเมื่อนำอะเซทิลีนออกจากกระบอกสูบ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันตกค้างในกระบอกสูบอย่างน้อย 0.05-0.1 MPa
การใช้กระบอกสูบอะเซทิลีนแทนเครื่องกำเนิดอะเซทิลีนมีข้อดีหลายประการ: ความกะทัดรัดและความง่ายในการบำรุงรักษาเครื่องเชื่อม ความปลอดภัยและการปรับปรุงสภาพการทำงาน และผลผลิตที่เพิ่มขึ้นของช่างเชื่อมแก๊ส นอกจากนี้ อะเซทิลีนที่ละลายน้ำยังมีสิ่งเจือปนน้อยกว่าอะเซทิลีนที่ได้จากเครื่องกำเนิดอะเซทิลีน
สาเหตุของการระเบิดของกระบอกสูบอะเซทิลีนอาจเป็นแรงกระแทกและการกระแทกที่รุนแรงความร้อนสูง (มากกว่า 40 ° C)
กฎการจัดเก็บถังแก๊สที่บ้าน
ถังแก๊สไม่เพียง แต่ใช้ในองค์กรขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ยังสามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในประเทศได้อีกด้วย บ่อยครั้งที่มีการติดตั้งภาชนะดังกล่าวสำหรับเตาแก๊สและเครื่องทำน้ำอุ่น
กฎสำหรับการจัดเก็บถังแก๊สในประเทศ:
- ถังแก๊สไม่สามารถเก็บไว้ในที่พักอาศัยได้
- คุณต้องติดตั้งใกล้ผนังเปล่าห่างจากประตูหน้าบ้านห้าเมตร
- สถานที่ควรมีอากาศถ่ายเทสะดวกมีหน้าต่างเปิดได้
- ที่ทางเข้าบ้านจำเป็นต้องติดตั้งป้ายว่ามีถังแก๊สอยู่ที่นี่
- อย่าใช้ภาชนะหากมีกลิ่นของก๊าซ
- ห้ามมิให้ตรวจสอบความแข็งแรงของตะเข็บแก๊สด้วยไฟ
การจัดสถานที่ทำงานของช่างเชื่อม
การจัดสถานที่ทำงานที่องค์กรเป็นชุดของมาตรการด้านองค์กรเทคโนโลยีและสุขอนามัยและสุขอนามัยที่รับรองว่าใช้เวลาทำงานทักษะการผลิตและความสามารถเชิงสร้างสรรค์ของสมาชิกแต่ละคนในทีมอย่างเหมาะสมที่สุดซึ่งจะช่วยขจัดการใช้แรงงานหนัก , ผลกระทบสิ่งแวดล้อมที่ไม่พึงประสงค์ต่อร่างกายของผู้ปฏิบัติงาน และลดการบาดเจ็บ การจัดระเบียบสถานที่ทำงานของช่างเชื่อมอย่างเหมาะสมไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มผลิตภาพแรงงานและคุณภาพงานเชื่อมเท่านั้น แต่ยังช่วยรับประกันสภาพการทำงานที่ปลอดภัย ลดการบาดเจ็บและอุบัติเหตุ ขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์ที่จะเชื่อมและลักษณะของการผลิต สถานที่ทำงานของช่างเชื่อมสามารถตั้งอยู่ในห้องโดยสารพิเศษ หรือในเวิร์กช็อป หรือโดยตรงที่สถานที่ประกอบ ขนาดของห้องโดยสารต้องมีอย่างน้อย 2x2 ม. ผนังของห้องโดยสารสูง 1.8-2 ม. เพื่อการระบายอากาศที่ดีขึ้นช่องว่างระหว่างพื้นถึงขอบด้านล่างของผนังคือ 150-200 มม. วัสดุผนังห้องโดยสารอาจเป็นเหล็กบาง เช่นเดียวกับไม้อัด ผ้าใบกันน้ำ อ่านด้วยสารหน่วงไฟ หรือวัสดุหน่วงไฟอื่นๆ โครงห้องโดยสารทำจากท่อโลหะหรือเหล็กฉาก ประตูห้องโดยสารมักจะปิดด้วยม่านผ้าใบติดวงแหวน ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น ขอแนะนำให้ใช้สังกะสีสีขาว มงกุฎสีเหลือง สีขาวไททาเนียม ซึ่งดูดซับรังสีอัลตราไวโอเลตได้ดีในการทาสีผนังห้องโดยสาร ไม่แนะนำให้ทาสีร้านเชื่อมและคูหาในสีเข้ม เนื่องจากจะทำให้แสงสว่างโดยรวมของสถานที่เชื่อมแย่ลงในกรณีที่ต้องดำเนินการเชื่อมในพื้นที่เปิดโล่งของเวิร์กช็อป สถานที่เชื่อมจะต้องปิดล้อมด้วยแผงป้องกันหรือตะแกรงทุกด้าน ขอแนะนำให้ทาสีด้านนอกของอุปกรณ์ฟันดาบด้วยสีสดใส (ควรอยู่ในรูปของ "ม้าลาย") เพื่อให้มองเห็นได้ดีขึ้น
เพื่อเตือนบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตเกี่ยวกับอันตรายบนโล่ดังกล่าวจำเป็นต้องจารึกด้วยตัวอักษรขนาดใหญ่: "ข้อควรระวังกำลังดำเนินการเชื่อม!"
ในการจัดวางอุปกรณ์ที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญ หน่วยและการติดตั้งแบบหลายสถานีซึ่งประกอบด้วยหน่วยเชื่อมหลายชุดตั้งอยู่ในห้องแยกต่างหากหรือบนพื้นที่ของห้องผลิตทั่วไปซึ่งมีรั้วกั้นถาวรที่มีความสูงอย่างน้อย 1.7 ม. เครื่องเชื่อมระหว่าง การดำเนินการสร้างเสียงที่มีผลเสียต่อระบบประสาทของมนุษย์ทำให้ความสนใจลดลงและประสิทธิภาพลดลง ด้วยเหตุผลนี้ คอนเวอร์เตอร์สำหรับการเชื่อมทั้งหมดจะต้องถูกแยกออกจากห้องเวิร์กช็อปหรือนำออกจากห้องการผลิต ปิดล้อมจากทุกด้านและปิดทับจากการตกตะกอนในบรรยากาศ
ด้วยเหตุผลนี้ คอนเวอร์เตอร์สำหรับการเชื่อมทั้งหมดจะต้องถูกแยกออกจากห้องเวิร์กช็อปหรือนำออกจากห้องการผลิต ปิดล้อมจากทุกด้านและปิดทับจากการตกตะกอนในบรรยากาศ
ผู้ผลิตถังแก๊สยอดนิยม
ในบรรดาผู้ผลิตกระบอกสูบหลายรายควรแยกแบรนด์ Sledopyt ของรัสเซียออก ที่นี่พวกเขามีถังแก๊สสองประเภทพร้อมข้อต่อเกลียวและปลอกรัด - สำหรับส่วนผสมทุกสภาพอากาศและฤดูหนาวJetboil บริษัท อเมริกันจำหน่ายตลับหมึกที่บรรจุโพรเพนและไอโซบิวเทนซึ่งสามารถใช้ได้ในฤดูหนาว
ถังแก๊สเคลื่อนที่ผลิตโดย Tramp ซึ่งเป็นแบรนด์เกาหลีใต้ พวกเขาจะเต็มไปด้วยก๊าซทุกสภาพอากาศ ข้อต่อ - เกลียวและปลอกรัด
บริษัท Campingaz ของฝรั่งเศสผลิตอุปกรณ์ทุกชนิดที่ติดตั้งถังแก๊ส ประเภทของข้อต่อคือปลอกรัด วาล์ว หรือรูพรุน Primus - ผลิตตลับบรรจุก๊าซหลายประเภท เชื่อมต่อในการแกะสลักทั้งหมด
เรือคอมโพสิตคุณภาพดีจัดทำโดย Research Brand ของสาธารณรัฐเช็ก ภายในบรรจุภัณฑ์ประกอบด้วยวาล์วพิเศษที่ป้องกันการบรรจุเกิน กระบอกสูบทั้งหมดเหล่านี้ป้องกันการระเบิด
ที่สถานประกอบการ
เมื่อใช้งานถังแก๊สในอาณาเขตในการประชุมเชิงปฏิบัติการของโรงงานอุตสาหกรรมสถาบัน / องค์กรของรัฐ / เอกชน / องค์กรสถานประกอบการมักบรรจุภาชนะที่มีสารต่อไปนี้ในสถานะบีบอัด / เหลว:
- ถังบรรจุก๊าซหุงต้ม ก๊าซที่ติดไฟได้ ยังใช้ในชีวิตประจำวัน
- ถังที่มีปริมาตร 10 ถึง 50 ลิตรพร้อมก๊าซทางเทคนิค - ไนโตรเจน ฮีเลียม อาร์กอน ไฮโดรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ อะเซทิลีน ออกซิเจน
คำอธิบายที่จำเป็น:
- ถังแอลพีจีที่ใช้ในสถานประกอบการ องค์กร ในชีวิตประจำวันไม่มีความแตกต่างกัน เนื่องจากเป็นถังเดียวกัน
- เงื่อนไขการใช้งาน สอบใหม่เหมือนเดิม
- ข้อกำหนดสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคที่ปลอดภัยสำหรับพวกเขาไม่แตกต่างกัน กฎระเบียบด้านความปลอดภัย - แตกต่างไปตามเงื่อนไขอื่นๆ ของการจัดวาง การจัดเก็บ การมีอยู่ของปัจจัยอันตรายจำนวนมากที่นำไปสู่การระเบิด/ไฟไหม้
- ข้อแตกต่างคือที่องค์กร ในองค์กร กระบอกสูบที่มีความจุมากกว่านั้นเป็นที่ต้องการมากกว่าในชีวิตประจำวัน แม้ว่าคำกล่าวนี้จะค่อนข้างเป็นที่ถกเถียงกันอยู่ก็ตาม
ทั้งหมดนี้ใช้กับกระบอกสูบที่มีก๊าซที่ติดไฟได้เพราะ อ่างเก็บน้ำที่มีก๊าซทางเทคนิคไม่ต้องการในชีวิตประจำวันยกเว้นอะเซทิลีน + ออกซิเจนเมื่อดำเนินการซ่อมแซมระบบประปารวมถึงน้ำประปาที่ใช้ดับเพลิง
ข้อกำหนด PCGB, มาตรฐาน PB บนอาณาเขต, ในอาคารขององค์กร/องค์กร:
- หากจำเป็นต้องจัดให้มีสถานที่ทำงานถาวรที่มีถังแก๊ส ไม่ว่าจะเป็นเสาเชื่อมหรือห้องปฏิบัติการทางวิทยาศาสตร์ การติดตั้งแต่ละครั้งควรมีไม่เกินสองกระบอกสูบ (ทำงาน + สำรอง) ที่ระยะห่าง: อย่างน้อย 1 ม. - จากอุปกรณ์ทำความร้อนใด ๆ อย่างน้อย 5 เมตร - จากแหล่งกำเนิดเปลวไฟ
- ถังแอลพีจีต้องได้รับการปกป้องจากแสงแดดโดยตรง
- ในกรณีของการใช้ถังแก๊สชั่วคราวในระหว่างวันทำงาน (กะ) ห้ามมิให้ติดตั้งบนเส้นทางอพยพ การเคลื่อนย้ายสินค้า ทางเดินของยานพาหนะ
ห้ามมิให้ติดตั้งกระบอกสูบที่มีก๊าซที่ติดไฟได้เล็กน้อยในศูนย์การค้าเพื่อเติมลูกโป่งหรือเพื่อวัตถุประสงค์อื่น เก็บถังออกซิเจนในอาคารของสถาบันการแพทย์
ก่อนดำเนินการงานร้อนโดยใช้การเชื่อม / ตัดแก๊ส ณ สถานที่ชั่วคราวในอาณาเขตของการตั้งถิ่นฐานในอาคาร / โครงสร้างเพื่อวัตถุประสงค์ใด ๆ ยกเว้นสถานที่ก่อสร้างและบ้านส่วนตัวหัวหน้าองค์กร / องค์กรหรือผู้รับผิดชอบในการดับเพลิง สภาพของวัตถุ / อาคาร ออกใบอนุญาตทำงาน แบบ ภาคผนวก .ฉบับที่ 4 ถึง PPR-2012; ซึ่งระเบียบวินัยวางความรับผิดชอบให้กับผู้เข้าร่วมทั้งหมดในเหตุการณ์ที่อันตรายจากอัคคีภัยอย่างยิ่งนี้
วิดีโอโดยละเอียดเกี่ยวกับการจัดเก็บ การขนส่ง และการใช้งาน
อุปกรณ์ของตู้โลหะสำหรับกระบอกสูบ
ตามกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซียการทำงานของถังแก๊สเป็นไปได้เฉพาะเมื่อมีตู้ที่พวกเขาตั้งอยู่
มีข้อกำหนดบังคับหลายประการสำหรับผลิตภัณฑ์ดังกล่าว:
- วัสดุในการผลิตทุกส่วนของโครงสร้างต้องทนไฟ
- การออกแบบต้องมีอุปกรณ์ล็อค
- ต้องมีรูระบายอากาศ
- มีข้อความว่า "ไวไฟ. แก๊ส".
วัสดุที่ใช้ในการผลิตตู้ดังกล่าวจะไม่เกิดการลุกไหม้หรือทำให้ลุกเป็นไฟ เป็นการกีดขวางการลุกลามของไฟในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้ ดังนั้นพวกเขาจึงเพิ่มความปลอดภัยจากอัคคีภัยของอาคารในกรณีที่เกิดการจุดไฟหรือระเบิดได้
ล็อคจำกัดการเข้าถึงภายในโดยไม่ได้รับอนุญาต แผ่นข้อมูลทำขึ้นตาม GOST และจำเป็นต้องอยู่ที่ด้านหน้าของผลิตภัณฑ์ สามารถเสริมด้วยสัญญาณโครงสร้างใด ๆ
วัสดุที่น่าเชื่อถือและปลอดภัยที่สุดในกรณีเกิดเพลิงไหม้คือโลหะ โครงสร้างส่วนใหญ่สำหรับก๊าซในครัวเรือนทำจากมัน ตู้โลหะพิเศษสำหรับกระบอกสูบได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดเก็บถังบรรจุก๊าซที่ใช้งานได้ที่นั่น โดยคำนึงถึงสภาวะที่เป็นไปได้ทั้งหมด
ส่วนประกอบของถังแก๊สในครัวเรือน:
- ตัวผลิตภัณฑ์ - ทำจากเหล็กที่มีความหนา≥ 0.1 ซม.
- ประตู - หนึ่งหรือสองขึ้นอยู่กับจำนวนภาชนะที่เก็บไว้
- พาเลทที่กระบอกสูบอยู่ภายในผลิตภัณฑ์นั้นเป็นโครงตาข่ายหรือของแข็ง
- รัด - อุปกรณ์จับยึดที่ยึดภาชนะไว้อย่างแน่นหนา
- ช่องเปิดสำหรับท่อที่ผนังด้านหลังของตู้โลหะ
- มู่ลี่สำหรับการระบายอากาศ - บังคับ รูปร่างของพาเลท (ขัดแตะหรือของแข็ง) ไม่ส่งผลต่อการปรากฏตัวของพวกเขา
- ระบบเปิดผลิตภัณฑ์โลหะ (มือจับ สลัก ฯลฯ);
- ตาไก่สำหรับแม่กุญแจ
วัสดุที่ใช้ในการผลิตมือจับและวาล์วต้องไม่ติดไฟ พลาสติกต้องไม่ได้รับอนุญาต
ส่วนใหญ่แล้ว ตู้โลหะเป็นโครงสร้างแบบชิ้นเดียว อย่างไรก็ตาม ชิ้นงานสำเร็จรูปก็สามารถทำได้เช่นกัน กล่องถูกเคลือบด้วยสีโพลีเมอร์ - สารประกอบด้วยโพลีเอสเตอร์และอีพอกซีเรซิน สีนี้เรียกอีกอย่างว่าแป้ง ข้อดีของการเคลือบนี้คือทนต่อไฟและป้องกันผลิตภัณฑ์จากการกัดกร่อน
