สวิตช์แรงดันคอมเพรสเซอร์: อุปกรณ์ เครื่องหมาย + แผนภาพการเดินสายไฟ และการปรับตั้ง

DIY สวิตช์ความดัน

หากคุณมีเทอร์โมสตัทที่ใช้งานได้จากตู้เย็นเก่าที่บ้าน เช่นเดียวกับทักษะการทำงาน คุณสามารถสร้างสวิตช์แรงดันสำหรับคอมเพรสเซอร์ด้วยมือของคุณเองได้อย่างปลอดภัย อย่างไรก็ตาม ควรเตือนล่วงหน้าว่าวิธีแก้ปัญหาดังกล่าวไม่สามารถแตกต่างกันในความเป็นไปได้ในทางปฏิบัติอย่างมาก เนื่องจากความดันบนด้วยวิธีการดังกล่าวจะถูกจำกัดโดยความแข็งแรงของยางสูบลมเท่านั้น

สั่งงาน

หลังจากเปิดฝาครอบแล้วจะพบตำแหน่งของกลุ่มผู้ติดต่อที่ต้องการเพื่อจุดประสงค์นี้จึงเรียกว่าวงจร ขั้นตอนแรกคือการปรับแต่งการเชื่อมต่อของคอมเพรสเซอร์กับรีเลย์ความร้อน: กลุ่มสัมผัสเชื่อมต่อกับขั้วของวงจรมอเตอร์ไฟฟ้าและวาล์วขนถ่ายเชื่อมต่อกับท่อทางออกด้วยมาตรวัดความดันควบคุม สกรูปรับอยู่ใต้ฝาครอบเทอร์โมสตัท

เมื่อคอมเพรสเซอร์เริ่มทำงาน สกรูจะหมุนอย่างราบรื่น ในเวลาเดียวกัน คุณต้องตรวจสอบการอ่านมาตรวัดความดัน ควรดูแลผู้รับให้เต็ม 10-15 เปอร์เซ็นต์! เพื่อให้ได้แรงกดขั้นต่ำ จำเป็นต้องขยับก้านของปุ่มใบหน้าอย่างราบรื่น ด้วยเหตุนี้ ฝาครอบจึงถูกวางไว้ที่เดิม หลังจากนั้นจึงทำการปรับเกือบสุ่มสี่สุ่มห้า เนื่องจากไม่มีที่ใดที่จะติดตั้งเกจวัดแรงดันที่สอง

เพื่อความปลอดภัย ไม่แนะนำให้ตั้งแรงดันเทอร์โมสตัทเกิน 1-6 atm! หากใช้อุปกรณ์ที่มีเครื่องสูบลมที่แรงกว่า ช่วงสูงสุดจะเพิ่มขึ้นเป็น 8-10 atm ซึ่งมักจะเพียงพอสำหรับงานส่วนใหญ่

หลอดเส้นเลือดฝอยถูกตัดหลังจากที่คุณแน่ใจว่ารีเลย์ทำงานเท่านั้น หลังจากปล่อยสารทำความเย็นภายในแล้ว ปลายท่อจะถูกวางไว้ในวาล์วขนถ่ายและบัดกรี

ขั้นตอนต่อไปคือสวิตช์แรงดันแบบโฮมเมดสำหรับคอมเพรสเซอร์เชื่อมต่อกับวงจรควบคุม ในการทำเช่นนี้รีเลย์จะยึดกับแผงควบคุมด้วยน็อต น็อตล็อคถูกขันเข้ากับเกลียวบนก้าน ซึ่งจะทำให้แรงดันอากาศสามารถปรับได้ในอนาคต

โดยคำนึงถึงความจริงที่ว่ากลุ่มสัมผัสของรีเลย์ความร้อนจากตู้เย็นใด ๆ ได้รับการออกแบบให้ทำงานกับกระแสไฟสูงพวกเขาสามารถสลับวงจรที่ค่อนข้างทรงพลังเช่นวงจรทุติยภูมิเมื่อทำงานกับเครื่องยนต์คอมเพรสเซอร์

การปรับสถานี

สรุปขั้นตอนหลักทั้งหมด เราสามารถพูดได้ว่าการตั้งค่าคอมเพรสเซอร์จำเป็นต้องมีการดำเนินการต่อไปนี้:

• ตรวจสอบความสมบูรณ์และความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อไฟฟ้าและอากาศ การตรวจสอบการปฏิบัติตามระดับของของเหลวหล่อลื่น ความสมบูรณ์และความสามารถในการให้บริการของไดรฟ์ การตรวจสอบทิศทางการหมุนของหน่วยคอมเพรสเซอร์
• การเริ่มต้นของสถานีในระหว่างที่มีการประเมินสภาพและความสามารถในการซ่อมบำรุงของวาล์ว
• การประเมินและทวนสอบความสามารถในการปฏิบัติงานของการติดตั้งโดยไม่ต้องโหลด
• การตรวจสอบความสามารถในการให้บริการของระบบปิดฉุกเฉินอัตโนมัติ
• การควบคุมอุณหภูมิในบล็อก
• การแก้ไขปัญหาและการกำจัด
• ปรับแรงดันที่เกิดจากคอมเพรสเซอร์โดยตรง

โปรดทราบ: จุดสุดท้ายไม่สามารถเชื่อถือสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่ไม่ได้เตรียมตัวไว้ การปรับแรงดันโดยตรงควรดำเนินการโดยบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมที่มีประสบการณ์เท่านั้น

ระหว่างการปรับ:

• การวัดแรงดันสูงสุดและต่ำสุดที่แท้จริงนั้นดำเนินการ
• ด้วยความช่วยเหลือของเซ็นเซอร์ การปรับจะเปลี่ยนไปในทิศทางที่ถูกต้อง
• ช่วงการทำงาน (แรงดันปานกลาง) ถูกเลื่อน
• หลังจากเปิดคอมเพรสเซอร์แล้ว จุดตั้งค่าแรกจะทำซ้ำ
• หากจำเป็นให้ทำการปรับค่าสูงสุด ต่ำสุด และค่าเฉลี่ยเพิ่มเติม

ประเภทชัตเตอร์

ตัวเรือนปีกผีเสื้อที่สำคัญ 220 V ได้แก่ ที่นั่งเดี่ยว วาล์ว ไดอะแฟรม ดิสก์ วาล์วที่นั่งคู่ วาล์วหนีบพร้อมซีลแข็งหรือยางยืด ด้วยการลดลงของความหนาแน่นของวาล์วที่ไม่ได้บรรจุของระบบอุตสาหกรรม การซ่อมแซมวาล์ว 380 V จะดำเนินการโดยการประชุมเชิงปฏิบัติการทางกลหลังจากการวินิจฉัยเบื้องต้นของชิ้นส่วนและกลไกทั้งหมด

การป้องกันอุปกรณ์ควบคุมดำเนินการตามแผนที่ได้รับอนุมัติจากผู้ผลิตผลิตภัณฑ์และมาตรฐานสำหรับหน่วยควบคุมก๊าซค่าที่ จำกัด ของการปรับจะขึ้นอยู่กับเงื่อนไขทางเทคโนโลยีและข้อมูลเฉพาะขององค์กรที่ดำเนินการ

อุปกรณ์แต่ละชิ้นมีหมายเลขซีเรียล หนังสือเดินทาง ใบรับรองความสอดคล้องกับมาตรฐานของรัฐ การจัดการตามแผนหรืองานซ่อมแซมทั้งหมดจะแสดงในบันทึกการปฏิบัติงานของ GRU

เคล็ดลับและลูกเล่นเล็กน้อย

สำหรับการทำงานปกติของสถานีสูบน้ำ ขอแนะนำให้วัดความดันอากาศในตัวสะสมทุกสามเดือน การวัดนี้จะช่วยรักษาการตั้งค่าที่เสถียรในการใช้งานอุปกรณ์ การเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจนในตัวบ่งชี้อาจบ่งบอกถึงการพังทลายบางอย่างที่ต้องแก้ไข

ในการตรวจสอบสถานะของระบบอย่างรวดเร็ว คุณควรบันทึกการอ่านมาตรวัดแรงดันน้ำเป็นครั้งคราวเมื่อเปิดและปิดปั๊ม หากตรงกับตัวเลขที่ตั้งไว้เมื่อตั้งค่าอุปกรณ์ ระบบก็ถือว่าปกติ

ความแตกต่างที่เห็นได้ชัดเจนบ่งชี้ว่าจำเป็นต้องตรวจสอบแรงดันอากาศในถังไฮดรอลิกและอาจกำหนดค่าสวิตช์แรงดันใหม่ บางครั้งคุณเพียงแค่ต้องสูบลมเข้าไปในตัวสะสม และประสิทธิภาพก็จะกลับมาเป็นปกติ

ความแม่นยำของเกจวัดแรงดันมีข้อผิดพลาดบางประการ ส่วนหนึ่งอาจเป็นเพราะความเสียดทานของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวระหว่างการวัด เพื่อปรับปรุงกระบวนการอ่านค่า ขอแนะนำให้หล่อลื่นเกจแรงดันเพิ่มเติมก่อนเริ่มการวัด

สวิตช์ความดันเช่นเดียวกับกลไกอื่นๆ มีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป เริ่มแรกคุณควรเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีความทนทาน ปัจจัยสำคัญในการทำงานระยะยาวของสวิตช์แรงดันคือการตั้งค่าที่ถูกต้องอย่าใช้เครื่องมือนี้ที่ความดันสูงสุดที่อนุญาต

หากมีปัญหาและความไม่ถูกต้องในการทำงานของสวิตช์แรงดัน อาจจำเป็นต้องถอดประกอบและทำความสะอาดสิ่งปนเปื้อน

ควรเว้นระยะขอบเล็กน้อยจากนั้นองค์ประกอบของอุปกรณ์จะไม่เสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว หากจำเป็นต้องตั้งค่าความดันบนในระบบให้อยู่ในระดับสูงเพียงพอ เช่น ที่ห้าบรรยากาศ จะดีกว่าถ้าซื้อรีเลย์ที่มีค่าการทำงานสูงสุดที่อนุญาตคือหกบรรยากาศ การค้นหาโมเดลดังกล่าวยากกว่า แต่ก็ค่อนข้างเป็นไปได้

ความเสียหายร้ายแรงต่อสวิตช์แรงดันอาจเกิดจากการปนเปื้อนในท่อน้ำ นี่เป็นสถานการณ์ทั่วไปสำหรับท่อน้ำเก่าที่ทำจากโครงสร้างโลหะ

ก่อนทำการติดตั้งสถานีสูบน้ำ แนะนำให้ทำความสะอาดแหล่งจ่ายน้ำอย่างทั่วถึง จะไม่เจ็บที่จะเปลี่ยนท่อโลหะด้วยโครงสร้างพลาสติกทั้งหมดถ้าเป็นไปได้

เมื่อทำการปรับรีเลย์ สปริงที่ปรับควรได้รับการดูแลอย่างดี หากถูกบีบอัดมากเกินไป เช่น บิดเบี้ยวระหว่างขั้นตอนการตั้งค่า ข้อผิดพลาดจะเริ่มสังเกตเห็นในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ในไม่ช้า เกือบจะรับประกันความล้มเหลวของรีเลย์ในอนาคตอันใกล้นี้

หากในระหว่างการตรวจสอบการทำงานของสถานีสูบน้ำมีการเพิ่มขึ้นทีละน้อยในแรงดันการปิดซึ่งอาจบ่งชี้ว่าอุปกรณ์อุดตัน คุณไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนทันที

จำเป็นต้องคลายเกลียวสลักเกลียวยึดสี่ตัวบนตัวเรือนสวิตช์แรงดัน ถอดส่วนประกอบเมมเบรนและล้างด้านในของสวิตช์อย่างทั่วถึง หากเป็นไปได้ รวมถึงช่องเปิดขนาดเล็กทั้งหมด

บางครั้งเพียงแค่ถอดรีเลย์และทำความสะอาดรูจากด้านนอกโดยไม่ต้องถอดประกอบก็เพียงพอแล้ว นอกจากนี้ยังไม่เจ็บที่จะทำความสะอาดสถานีสูบน้ำทั้งหมด หากจู่ๆ น้ำเริ่มไหลโดยตรงจากตัวเรือนรีเลย์ แสดงว่าอนุภาคของสิ่งสกปรกทะลุผ่านเมมเบรน ในกรณีนี้จะต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ใหม่ทั้งหมด

ข้อกำหนดทางเทคนิค

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์ควบคุมได้รับการออกแบบเพื่อแสดงภาพตัวบ่งชี้ความดันก๊าซสูงสุดและต่ำสุดตลอดจนอัตราการไหลของตัวกลางในการทำงาน ค่าสูงสุดที่ทางเข้า / ทางออกสำหรับตัวกลางที่เป็นของเหลวคือ 250 atm. สำหรับเชื้อเพลิงเหลว - 25 atm ที่เอาต์พุต ตัวบ่งชี้จะแตกต่างกันไปภายใน 1-16 atm

ในการออกแบบ ตัวควบคุมแรงดันแก๊สไฟฟ้า 220 V มีกลไกที่ละเอียดอ่อนที่สามารถเปรียบเทียบสัญญาณจากจุดตั้งค่ากับค่าปัจจุบัน แปลงพัลส์คำสั่งเป็นงานกลไกเพื่อย้ายเพลตที่เคลื่อนที่ได้ไปยังตำแหน่งที่เป็นกลาง ในกรณีที่แรงสวิตชิ่งเกิน อุปกรณ์ตรวจจับหรือนักบินจะส่งคำสั่งให้ปิดสวิตช์ไปที่เซ็นเซอร์

ตัวควบคุมนำร่องสามารถเป็นแบบ astatic, คงที่, isodromic

Astatic

ระหว่างการทำงาน รีเลย์ประเภท astatic จะพบกับโหลดสองประเภท: แอ็คทีฟ (ทำหน้าที่) และแพสซีฟ (ตรงข้าม) ขอแนะนำให้เชื่อมต่ออุปกรณ์ที่มีเมมเบรนที่ละเอียดอ่อนกับอุปกรณ์เพื่อสุ่มตัวอย่างก๊าซจากท่อกลาง อุปกรณ์ประเภทนี้จะปรับความดันของสื่อระบบตามตัวบ่งชี้ที่กำหนด โดยไม่คำนึงถึงระดับของภาระงานในองค์ประกอบควบคุม

คงที่

ชุดการออกแบบสวิตช์แรงดันสถิตประกอบด้วยตัวปรับความคงตัวของกระบวนการที่ให้ความต้านทานต่อแรงเสียดทานและรอยต่อของระบบอุปกรณ์สถิตย์สร้างตัวบ่งชี้สมดุลที่แตกต่างจากค่าที่อนุญาตของโหลดที่กำหนด กระบวนการควบคุมจะเปิดขึ้นโดยแรงกระทำตามแอมพลิจูดที่หน่วง

Isodromny

การเปิดใช้งานรีเลย์อุตสาหกรรมแบบไอโซโดรมิกโดยอัตโนมัติจะดำเนินการเมื่อความดันเบี่ยงเบนจากค่าที่ตั้งไว้ ตัวเครื่องนำร่อง 380 V ตอบสนองต่อการอ่านค่ามาตรวัดความดันจริงที่แตกต่างจากค่าปกติที่อนุญาต ในการระบายแรงดัน องค์ประกอบควบคุมจะลดประสิทธิภาพการทำงานให้เป็นพารามิเตอร์การทำงานที่เหมาะสมที่สุดอย่างอิสระ

วัตถุประสงค์

หลังจากสตาร์ทเครื่องยนต์คอมเพรสเซอร์ แรงดันในตัวรับจะเริ่มสูงขึ้น

หากตัวเลื่อนของลิโน่กระตุ้น R ถูกย้าย ตัวต้านทานจะเข้าสู่วงจรขดลวด SHOV การมีขั้วต่ออิสระช่วยให้คุณติดตั้งเกจควบคุมแรงดันในตำแหน่งที่สะดวกสำหรับผู้ใช้ ควบคุมแรงดันบนเกจวัดแรงดัน ตั้งค่าที่ต้องการ

ชื่ออื่นๆ ได้แก่ เทเลเพรสโซสแตทและสวิตช์แรงดัน ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้อง: ถอดสายไฟออกจากหน้าสัมผัส กัดกินท่อมอเตอร์ที่เชื่อมต่อกับส่วนอื่น ๆ ภาพที่ 4 - การกัดท่อมอเตอร์ คลายเกลียวสลักเกลียวยึดแล้วถอดออกจากปลอก ถอดรีเลย์โดยคลายเกลียวสกรู ภาพที่ 5 - การถอดรีเลย์ ถัดไปคุณต้องวัดความต้านทานระหว่างหน้าสัมผัส การติดโพรบของเครื่องทดสอบเข้ากับหน้าสัมผัสเอาต์พุต โดยปกติคุณควรได้รับ OM ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรุ่นของเครื่องยนต์และตู้เย็น ระบบการทำงานประกอบด้วยสปริงที่มีระดับความแข็งต่างกันซึ่งตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของแรงดัน

อาจมีกลไกเสริมอื่นๆ ที่ต้องมีการเปิดใช้งาน: วาล์วนิรภัยหรือวาล์วขนถ่ายประเภทของอุปกรณ์อัดแรงดัน มีเพียงสองรูปแบบในการทำงานของหน่วยคอมเพรสเซอร์ของระบบอัตโนมัติ ด้วยความช่วยเหลือของรีเลย์ มันเป็นไปได้ที่จะทำงานโดยอัตโนมัติในขณะที่ยังคงรักษาระดับการบีบอัดที่จำเป็นในตัวรับ

แนะนำ: วิธีแก้ไขการเดินสายเหนือศีรษะ

เครื่องอัดอากาศจากชิ้นส่วนรถยนต์

เป็นซัพพลายเออร์รายใหญ่ที่สุดใน CIS แบบแผนของการควบคุมอัตโนมัติของคอมเพรสเซอร์ไฟฟ้า PB1 หน้าสัมผัสที่สองเปิดรีเลย์สัญญาณเตือน P2 หลังจากผ่านไป 15 วินาทีหน้าสัมผัสที่ปิดสามารถกระตุ้นการเตือนได้ แต่เมื่อถึงเวลานี้ปั๊มที่ติดอยู่กับคอมเพรสเซอร์มีเวลาสร้างแรงดันที่จำเป็นในการหล่อลื่น ระบบและสวิตช์แรงดันน้ำมัน RDM เปิดขึ้น วงจรสัญญาณเตือนแตก วงจรควบคุมการขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าของปั๊มบัลลาสต์อัคคีภัย เมื่อจ่ายไฟให้กับวงจร แม้กระทั่งก่อนที่เครื่องยนต์จะสตาร์ท รีเลย์เวลาแม่เหล็กไฟฟ้าจะเปิดใช้งาน RU1, RU2, RU3 ของรีเลย์การเร่งความเร็ว ตัวบ่งชี้นี้ต้องน้อยกว่าความดันปกติของเครื่องเป่าลม

โดยปกติค่าส่วนต่างจะถูกตั้งไว้ที่ 1 บาร์ หากรีเลย์ไม่ทำงาน และระดับการบีบอัดในตัวรับเพิ่มขึ้นเป็นค่าวิกฤต วาล์วนิรภัยจะทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ ซึ่งทำให้อากาศปลอดโปร่ง

การรีสตาร์ทด้วยปุ่ม KnP ทำได้เมื่อปิดหน้าสัมผัส Rv ในวงจร ซึ่งสอดคล้องกับตำแหน่งของตัวเลื่อน Rv ทางด้านขวา ระบบปฏิบัติการคือกลไกสปริงที่มีระดับความแข็งแกร่งที่แตกต่างกัน ซึ่งสร้างการตอบสนองต่อความผันผวนของหน่วยความกดอากาศ

หากพบว่าสวิตช์แรงดันเกิดจากความผิดปกติ ผู้เชี่ยวชาญจะยืนยันให้เปลี่ยนอุปกรณ์ นอกจากนี้จะมีแรงดันตกที่สำคัญในระบบติดตั้งมาตรวัดความดันควบคุมหากไม่จำเป็นจากนั้นเสียบปลั๊กเกลียวเข้าด้วย
คอมเพรสเซอร์ไม่สามารถเร่งความเร็ว ซ่อมแซม สตาร์ทไม่ดี FORTE VFL-50

การตั้งค่ารีเลย์

ผู้ผลิตให้การตั้งค่าสถานีสูบน้ำสำหรับตัวชี้วัดเฉลี่ย:

• ระดับล่าง - 1.5-1.8 บาร์
• ระดับบน - 2.4-3 บาร์

เกณฑ์ความดันต่ำกว่า

หากผู้บริโภคไม่พอใจกับค่าดังกล่าวก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้เมื่อรู้วิธีปรับแรงดันในสถานีสูบน้ำ เมื่อจัดการกับการติดตั้งแรงดันที่ถูกต้องในถังเก็บแล้วให้ดำเนินการปรับการตั้งค่าเซ็นเซอร์:

1. ปั๊มและรีเลย์จะไม่ได้รับพลังงาน ของเหลวทั้งหมดถูกระบายออกจากระบบ เกจวัดความดันอยู่ที่ศูนย์ ณ จุดนี้
2. ฝาครอบพลาสติกของเซ็นเซอร์ถูกถอดออกด้วยไขควง
3. เปิดปั๊มและบันทึกการอ่านเกจวัดแรงดันในขณะที่ปิดอุปกรณ์ ตัวบ่งชี้นี้เป็นความดันสูงสุดของระบบ
4. ก๊อกที่อยู่ห่างจากตัวเครื่องมากที่สุดจะเปิดขึ้น น้ำค่อยๆระบายออกปั๊มจะเปิดขึ้นอีกครั้ง ณ จุดนี้ ความดันที่ต่ำกว่าจะถูกกำหนดโดยเกจวัดความดัน ความแตกต่างของแรงดันที่อุปกรณ์ถูกตั้งค่าในปัจจุบันคำนวณทางคณิตศาสตร์ - ลบผลลัพธ์ที่ได้รับ

มีโอกาสประเมินแรงดันจากก๊อก เลือกการตั้งค่าที่ต้องการ การปรับเพื่อเพิ่มแรงดันของสถานีสูบน้ำทำได้โดยการขันน็อตให้แน่นบนสปริงขนาดใหญ่ หากจำเป็นต้องลดแรงดัน น็อตจะคลายออก อย่าลืมว่างานปรับแต่งจะดำเนินการหลังจากถอดอุปกรณ์ออกจากแหล่งจ่ายไฟแล้ว

เกณฑ์ความดันบน

ในการตั้งค่าความถี่ที่เหมาะสมที่สุดของการเปิดปั๊ม จำเป็นต้องปรับความแตกต่างของแรงดัน สปริงขนาดเล็กรับผิดชอบพารามิเตอร์นี้ ค่าที่เหมาะสมที่สุดของความแตกต่างระหว่างเกณฑ์ความดันบนและล่างคือ 1.4 atm หากจำเป็นต้องเพิ่มขีดจำกัดบนเมื่อปิดเครื่อง น็อตบนสปริงขนาดเล็กจะหมุนตามเข็มนาฬิกา เมื่อลดลง - ในทิศทางตรงกันข้าม

การปรับนี้มีผลกระทบต่ออุปกรณ์อย่างไร? ตัวบ่งชี้ที่ต่ำกว่าค่าเฉลี่ย (1.4 atm.) จะให้น้ำที่สม่ำเสมอ แต่เครื่องมักจะเปิดและพังอย่างรวดเร็ว การใช้ปั๊มเกินค่าที่เหมาะสมจะทำให้เกิดการใช้ปั๊มอย่างนุ่มนวล แต่การจ่ายน้ำจะได้รับผลกระทบเนื่องจากแรงดันไฟกระชากที่เห็นได้ชัดเจน

การปรับความแตกต่างของแรงดันของสถานีสูบน้ำจะดำเนินการอย่างราบรื่นและระมัดระวัง ผลกระทบต้องได้รับการตรวจสอบ แบบแผนของการกระทำที่ดำเนินการเมื่อตั้งค่าระดับแรงดันล่างซ้ำ:

แบบแผนของการกระทำที่ดำเนินการเมื่อตั้งค่าระดับแรงดันล่างซ้ำ:

1. เครื่องใช้ไฟฟ้าทั้งหมดถูกตัดการเชื่อมต่อจากแหล่งจ่ายไฟหลัก
2. น้ำถูกระบายออกจากระบบ
3. เปิดอุปกรณ์สูบน้ำและประเมินผลการปรับ ในกรณีที่ประสิทธิภาพไม่เป็นที่น่าพอใจ ให้ทำซ้ำขั้นตอน

เมื่อทำการปรับความแตกต่างของแรงดัน มีข้อจำกัดที่ต้องนำมาพิจารณา:

• พารามิเตอร์รีเลย์ คุณไม่สามารถตั้งค่าเกณฑ์ความดันบนให้เท่ากับ 80% ของค่าสูงสุดของอุปกรณ์ ข้อมูลเกี่ยวกับความดันที่ตัวควบคุมได้รับการออกแบบมีอยู่ในเอกสาร รุ่นครัวเรือนมักจะทนได้ถึง 5 atm หากจำเป็นต้องเพิ่มแรงดันในระบบให้สูงกว่าระดับนี้ ก็ควรซื้อรีเลย์ที่ทรงพลังกว่านี้
• ลักษณะของปั๊มก่อนเลือกการปรับ คุณต้องตรวจสอบคุณสมบัติของอุปกรณ์ก่อน เครื่องต้องปิดที่ความดัน 0.2 atm ต่ำกว่าขีดจำกัดบน ในกรณีนี้จะทำงานโดยไม่มีการโอเวอร์โหลด

ประปาในบ้าน

เมื่อใช้น้ำประปาส่วนบุคคลในบ้าน ปั๊มที่จ่ายน้ำสูบน้ำจะถูกเปิดใช้งานและปิดใช้งานอย่างต่อเนื่อง และถึงแม้ว่า RD ควรรับผิดชอบในเรื่องนี้ แต่ความผิดปกตินั้นไม่ได้อยู่ในนั้น

หากแรงดันในระบบเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ให้ปิดปั๊มแล้วลดลงอย่างรวดเร็ว เปิดปั๊ม แสดงว่าตัวสะสมทำงานผิดปกติ ซึ่งเมมเบรนที่รับผิดชอบในการชดเชยแรงดันที่เพิ่มขึ้นนั้นขาดหรือยืดออกอย่างมาก

การแก้ปัญหานั้นง่ายมาก คุณต้องซื้อเมมเบรนใหม่และติดตั้ง คุณสามารถทำมันเอง

ตัวสะสมไฮดรอลิกพร้อมเมมเบรนด้านใน

เพื่อให้ปั๊มทำงานได้อย่างถูกต้อง จำเป็นต้องรักษาแรงดันในถังเก็บน้ำ ซึ่งเป็นตัวสร้างแรงดันในรีเลย์ ซึ่งต่ำกว่าระดับสวิตชิ่งประมาณ 10%

ปัญหาทั่วไปอีกประการหนึ่งคือการทำงานอย่างต่อเนื่องของปั๊มแม้ในกรณีที่ไม่มีน้ำอยู่ในระบบ มีเหตุผลหลายประการนี้:

• ความล้มเหลวในการเดินสาย
• ขั้วออกซิเดชัน;
• มอเตอร์ทำงานผิดปกติ

ในการระบุปัญหา คุณต้องใช้มัลติมิเตอร์และส่งเสียงให้อุปกรณ์ ควรเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ชำรุด

หากทราบแน่ชัดว่าสวิตช์แรงดันสำหรับสถานีสูบน้ำชำรุด ควรเปลี่ยนอุปกรณ์ดังนี้:

1. ถอด RD ออกจากแหล่งจ่ายไฟ
2. ระบายน้ำออกจากตัวสะสม
3. เปิดก๊อก
4. ถอดสายสัมผัสและกราวด์
5. ถอด RD เก่าออกจากท่อปั๊ม (เนื่องจากแรงดันตกค้าง น้ำอาจไหลออกจากข้อต่อ ดังนั้นควรวางภาชนะบางชนิดไว้ใต้ปั๊ม)
6. เชื่อมต่อ RD ใหม่เข้ากับข้อต่อและเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ

ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับปะเก็นที่จุดสัมผัส หากมีคุณภาพต่ำหรือติดตั้งไม่ถูกต้อง จะเกิดรอยรั่ว. เมื่อติดตั้ง RD ใหม่แล้ว คุณสามารถปิดก๊อกน้ำ เปิดปั๊ม และทำการปรับเปลี่ยนได้

เมื่อติดตั้ง RD ใหม่แล้ว คุณสามารถปิดก๊อกน้ำ เปิดปั๊ม และตั้งค่าให้เสร็จสิ้นได้

เกี่ยวกับสวิตช์แรงดันทำงานผิดปกติในวิดีโอนี้:

สั้น ๆ เกี่ยวกับหลัก

RD - อุปกรณ์ที่ควบคุมเกณฑ์การสลับสูงสุดและต่ำสุดซึ่งมีหน้าที่ในการเปิดใช้งานปั๊มสำหรับการสูบน้ำแบบบังคับ

RD เป็นเครื่องกลและอิเล็กทรอนิกส์ หลังมีราคาแพงกว่า 2-3 เท่าและมีข้อได้เปรียบเหนือคู่หูกล โดยเฉพาะอย่างยิ่ง รีเลย์อิเล็กทรอนิกส์นั้นติดตั้งง่ายและสะดวกกว่า และยังมีความแม่นยำสูงกว่าด้วย แม้ว่าหลักการทำงานของ RD ทั้งสองประเภทจะเหมือนกัน

การปรับ RD ดำเนินการตามวัตถุประสงค์ที่จะใช้น้ำประปาในบ้าน ในการอาบน้ำก็เพียงพอที่จะรักษาระดับแรงดันต่ำในระบบประปา ในการใช้งานอ่างน้ำร้อนหรือระบบนวดด้วยพลังน้ำ คุณจะต้องรักษาระดับแรงดันเฉลี่ยให้อยู่ในระดับสูง

กระบวนการปรับแต่งและการว่าจ้าง

พารามิเตอร์ที่ตั้งจากโรงงานไม่ตรงตามความต้องการของผู้บริโภคเสมอไป ในกรณีส่วนใหญ่ สาเหตุนี้เกิดจากแรงบีบอัดไม่เพียงพอที่จุดสูงสุดของการแยกวิเคราะห์

นอกจากนี้ ช่วงการทำงานของสวิตช์แรงดันอาจไม่เหมาะสมในกรณีนี้ การปรับตัวเองของแอคทูเอเตอร์จะมีความเกี่ยวข้อง

การตั้งค่ามาตรฐานจากโรงงาน: ขีดจำกัดบน 2.8 บรรยากาศ, ต่ำกว่า 1.4 บาร์ พารามิเตอร์จะได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาโดยใช้เกจวัดแรงดันที่รวมอยู่ในชุดสวิตช์แรงดันมาตรฐาน รุ่นใหม่กว่า เช่น Italtecnica มีเคสโปร่งใสและติดตั้งเกจบีบอัดบนรีเลย์โดยตรง

ในการเริ่มต้นตั้งค่าการบีบอัดการทำงาน คุณจะต้องตรวจสอบแผ่นสลักซึ่งระบุพารามิเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้าและคอมเพรสเซอร์

เราต้องการค่าที่ใหญ่ที่สุดที่ฟิกซ์เจอร์สร้างเท่านั้น ตัวบ่งชี้นี้ระบุแรงดันสูงสุดที่สามารถตั้งค่าบนรีเลย์เพื่อการทำงานที่ถูกต้องของระบบนิวแมติกทั้งหมด

หากคุณตั้งค่าที่ระบุ (ในรูปที่ 4.2 atm) จากนั้นให้คำนึงถึงปัจจัยทั้งหมด - การจ่ายไฟลดลง การพัฒนาอายุการใช้งานของชิ้นส่วนและอื่น ๆ - คอมเพรสเซอร์อาจไม่ถึงแรงดันสูงสุดและ ดังนั้นมันจะไม่ปิด

ในโหมดนี้ องค์ประกอบการทำงานของอุปกรณ์จะเริ่มร้อนจัด จากนั้นทำให้เสียรูปและหลอมละลายในที่สุด

ต้องคำนึงถึงค่าสูงสุดของอีเจ็คเตอร์เมื่อกำหนดค่าสูงสุดของรีเลย์ ตัวเลขนี้ต้องน้อยกว่าความดันปกติของคอมเพรสเซอร์ ในกรณีนี้ องค์ประกอบทั้งหมดของระบบจะทำงานในโหมดไม่ขาดตอน

เพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้โดยไม่ต้องปิดเครื่อง จำเป็นต้องตั้งค่าแรงดันในการปิดเครื่องสูงสุดบนรีเลย์ซึ่งไม่ถึงค่าที่ระบุบนคอมเพรสเซอร์ กล่าวคือ ต่ำกว่า 0.4-0.5 atm ตามตัวอย่างของเรา - 3.7-3.8 atm

ขีดจำกัดแรงดันในการเปิด/ปิดคอมเพรสเซอร์ถูกควบคุมโดยสลักเกลียวตัวเดียว เพื่อไม่ให้เข้าใจผิดกับการเลือกทิศทางในการเพิ่ม/ลด จะมีการทำเครื่องหมายลูกศรบนฐานโลหะ

เมื่อกำหนดระดับที่จะตั้งค่าแล้วจำเป็นต้องถอดตัวเรือนรีเลย์ ภายใต้นั้นมีองค์ประกอบควบคุมสองส่วน - ถั่วขนาดเล็กและขนาดใหญ่ (ในรูปที่ 1.3)

บริเวณใกล้เคียงมีลูกศรชี้ทิศทางที่จะบิด - ดังนั้นจึงบีบอัดและคลายกลไกสปริง (2.4)

แคลมป์สกรูและสปริงขนาดใหญ่ออกแบบมาเพื่อควบคุมการตั้งค่าการบีบอัด เมื่อบิดตามเข็มนาฬิกา เกลียวจะถูกบีบอัด - แรงดันตัดของคอมเพรสเซอร์เพิ่มขึ้น การปรับย้อนกลับ - อ่อนลงตามลำดับ ระดับความดันสำหรับการปิดเครื่องลดลง

เป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การจดจำ: โดยการเพิ่มแรงกดในการปิดเครื่อง เราจะเปลี่ยนการตั้งค่าจากโรงงานซึ่งกำหนดไว้ตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบสำหรับการทำงานของอุปกรณ์ ก่อนทำการปรับเปลี่ยน โปรดดูเอกสารทางเทคนิคของอุปกรณ์เพื่อไม่ให้เกินขีดจำกัดที่ผู้ผลิตประกาศ

เมื่อเล่นการตั้งค่า ตัวรับต้องเต็มอย่างน้อย 2/3

เมื่อเข้าใจจุดประสงค์ขององค์ประกอบแล้ว เราดำเนินการต่อไป:

1. เพื่อให้แน่ใจว่ามีระดับความปลอดภัยที่เหมาะสม ให้ปิดแหล่งจ่ายไฟ
2. การเปลี่ยนระดับการบีบอัดของสปริงทำได้โดยหมุนน็อตหลายรอบไปในทิศทางที่ต้องการ บนกระดานใกล้กับสกรูปรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ตามมาตรฐานจะมีสัญลักษณ์ในภาษาละติน P (ความดัน) ซึ่งเล็กกว่า - ΔР
3. การควบคุมกระบวนการปรับแต่งจะดำเนินการด้วยสายตาบนมาตรวัดความดัน

เพื่อความสะดวก ผู้ผลิตบางรายนำอุปกรณ์ปรับแต่งออกเพื่อเปลี่ยนค่าเล็กน้อยบนพื้นผิวของเคสอุปกรณ์

DIY สวิตช์ความดัน

ด้วยทักษะที่เป็นที่รู้จัก เช่นเดียวกับการมีรีเลย์ความร้อนที่ใช้งานได้จากตู้เย็นที่เลิกใช้งานแล้ว สวิตช์แรงดันจึงถูกสร้างขึ้นอย่างอิสระ จริงอยู่ เขาจะไม่มีความสามารถพิเศษในการใช้งานจริง เนื่องจากความสามารถในการรับแรงกดบนนั้นถูกจำกัดด้วยความแข็งแรงของยางสูบลม

รีเลย์ความร้อนประเภท KTS 011 สะดวกที่สุดสำหรับการแปลงเป็นสวิตช์แรงดันคอมเพรสเซอร์ เนื่องจากมีลำดับการทำงานย้อนกลับอย่างเคร่งครัด: เมื่ออุณหภูมิในห้องทำความเย็นเพิ่มขึ้น รีเลย์จะเปิดขึ้น และเมื่ออุณหภูมิลดลง รีเลย์จะเปิดขึ้น ปิด.

สาระสำคัญและลำดับของงานมีดังนี้ หลังจากเปิดฝาครอบแล้วจะมีการกำหนดตำแหน่งของกลุ่มผู้ติดต่อที่ต้องการซึ่งเพียงพอที่จะทำให้วงจรดังขึ้น ขั้นแรก การเชื่อมต่อของเทอร์โมสตัทกับคอมเพรสเซอร์อยู่ในขั้นสุดท้าย ในการทำเช่นนี้ท่อทางออกพร้อมกับมาตรวัดความดันควบคุมจะเชื่อมต่อกับวาล์วขนถ่ายและกลุ่มสัมผัสจะเชื่อมต่อกับขั้วของวงจรมอเตอร์ไฟฟ้า จะพบสกรูปรับอยู่ใต้ฝาครอบตัวควบคุมอุณหภูมิ เมื่อเปิดคอมเพรสเซอร์ (ต้องเติมเครื่องรับไม่เกิน 10 ... 15% ของปริมาตรปกติ) สกรูจะหมุนตามลำดับโดยควบคุมผลลัพธ์ตามมาตรวัดความดัน ในการตั้งค่าตำแหน่งด้านล่าง (การกำหนดความกดอากาศต่ำสุด) คุณจะต้องค่อยๆ ขยับก้านปุ่มบนหน้าปัด เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ฝาครอบจะเข้าที่ และการปรับทำได้จริง ๆ โดยสุ่มสี่สุ่มห้า เนื่องจากไม่มีที่ที่จะเชื่อมต่อเกจวัดแรงดันที่สอง

เพื่อความปลอดภัย ช่วงการปรับแรงดันโดยใช้สวิตช์ความร้อนดังกล่าวต้องไม่เกิน 1 ... 6 atm อย่างไรก็ตาม การใช้อุปกรณ์ที่มีเครื่องสูบลมที่แรงกว่า คุณสามารถเพิ่มช่วงบนเป็น 8 ... 10 atm ซึ่งส่วนใหญ่ คดีก็เพียงพอแล้ว

หลังจากตรวจสอบการทำงานของรีเลย์แล้ว ท่อของเส้นเลือดฝอยจะถูกตัดออกและสารทำความเย็นที่อยู่ตรงนั้นจะถูกปล่อยออกมา ปลายท่อถูกบัดกรีในวาล์วขนถ่าย

ถัดไปดำเนินการเชื่อมต่อสวิตช์แรงดันแบบโฮมเมดกับวงจรควบคุมคอมเพรสเซอร์โดยใช้น็อตรีเลย์เชื่อมต่อกับแผงควบคุมทำเกลียวบนก้านและขันน็อตล็อค เปิดซึ่งคุณสามารถปรับขีด จำกัด ของการเปลี่ยนแปลงความดันอากาศ

เมื่อพิจารณาว่ากลุ่มสัมผัสของรีเลย์ความร้อนจากตู้เย็นได้รับการออกแบบสำหรับกระแสไฟขนาดใหญ่เพียงพอ ด้วยวิธีนี้จึงเป็นไปได้ที่จะเปลี่ยนวงจรที่มีกำลังสำคัญ รวมถึงวงจรควบคุมรองของเครื่องยนต์คอมเพรสเซอร์

หนึ่งในตัวชี้วัดหลักของเครื่องอัดอากาศคือแรงดันใช้งาน กล่าวอีกนัยหนึ่งนี่คือระดับการอัดอากาศที่สร้างขึ้นในเครื่องรับซึ่งต้องคงไว้ภายในช่วงที่กำหนด การทำเช่นนี้ด้วยตนเองไม่สะดวก เนื่องจากหมายถึงการอ่านมาตรวัดความดัน ดังนั้น หน่วยคอมเพรสเซอร์อัตโนมัติมีหน้าที่รักษาระดับการบีบอัดที่จำเป็นในตัวรับ

ประเภทของสวิตช์แรงดัน

หน่วยคอมเพรสเซอร์อัตโนมัติมีเพียงสองรูปแบบเท่านั้น คำจำกัดความขึ้นอยู่กับหลักการทำงาน ในเวอร์ชันแรก กลไกจะปิดมอเตอร์ไฟฟ้าในขณะที่เกินขีดจำกัดที่กำหนดไว้ของระดับความดันมวลอากาศในเครือข่ายนิวแมติก อุปกรณ์เหล่านี้เรียกว่าเปิดตามปกติ

การจัดเรียงแผนผังของสวิตช์ความดันเมมเบรน: 1 - ตัวแปลงสัญญาณแรงดัน; 2 และ 3 - ผู้ติดต่อ; 4 - ลูกสูบ; 5 - สปริง; 6 - เมมเบรน; 7 - การเชื่อมต่อแบบเกลียว

อีกรุ่นหนึ่งที่มีหลักการตรงกันข้าม - เปิดเครื่องยนต์หากตรวจพบว่าความดันลดลงต่ำกว่าเครื่องหมายที่อนุญาต อุปกรณ์ประเภทนี้เรียกว่าปกติปิด

บทสรุป

คอมเพรสเซอร์ง่ายต่อการบำรุงรักษาทันทีหลังการทดสอบเดินเครื่อง

ง่ายต่อการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการใช้งานหากคุณศึกษาคำแนะนำสำหรับอุปกรณ์อย่างรอบคอบ:

• ก่อนสตาร์ทเครื่อง ให้ตรวจสอบน้ำมันคอมเพรสเซอร์และเติมหากจำเป็น
• การทำงานทุกๆ 16 ชั่วโมง ให้ระบายความชื้นออกจากเครื่องรับ
• ทุกๆ 2 ปีควรตรวจสอบเช็ควาล์วบนคอมเพรสเซอร์
• จำเป็นต้องมีการต่อสายดินของชิ้นส่วนที่ไม่มีกระแสไฟ

การปฏิบัติตามข้อกำหนดดังกล่าวและการเอาใจใส่คอมเพรสเซอร์อย่างระมัดระวังจะช่วยลดต้นทุนในการใช้งานอุปกรณ์

ข้อผิดพลาดทั่วไปของคอมเพรสเซอร์

ลูกสูบคอมเพรสเซอร์

สกรูคอมเพรสเซอร์