กฎสำหรับการตรวจสอบเครื่องวิเคราะห์ก๊าซ: ความถี่และวิธีการทำงาน

ตรวจเช็คเกจวัดแรงดันถังแก๊ส

เมื่อพูดถึงการตรวจสอบกระปุกเกียร์ พวกเขาหมายถึงการตรวจสอบมาตรวัดความดันในถังแก๊สในครัวเรือน มาเปิดความลับกันเถอะ: ในทะเบียนของรัฐ SI ของสหพันธรัฐรัสเซียกล่องเกียร์ไม่ได้ระบุไว้ แต่มีเกจวัดแรงดันอยู่ที่นั่น และเมื่อผู้เชี่ยวชาญมา พวกเขาจะตรวจสอบการทำงานของเครื่องวัดการไหล - ในลักษณะเดียวกัน วิธีการตรวจสอบ เมตรก๊าซ

แต่จำเป็นต้องตรวจสอบการทำงานของกระปุกเกียร์ด้วยเนื่องจากอุปกรณ์ทั้งสองนี้ทำงานในชุดเดียวกันความล้มเหลวขององค์ประกอบใดองค์ประกอบหนึ่งจะส่งผลต่อการทำงานของระบบทั้งหมดทันที

อุปกรณ์และวัตถุประสงค์ของเครื่องวัดการไหล

เกจวัดแรงดันติดตั้งอยู่ในกระปุกเกียร์สำหรับใช้ในครัวเรือนที่ตรงตามข้อกำหนดของ GOST 2405-88 วัตถุประสงค์หลักของอุปกรณ์คือการควบคุมแรงดันในระบบแก๊ส ในการตั้งค่าพารามิเตอร์การทำงานอย่างถูกต้อง มีการใช้อุปกรณ์สองเครื่อง - ที่ทางเข้าและทางออก

การออกแบบเครื่องวัดการไหลประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

• ตัวเรือนโลหะทนทาน ปิดด้วยกระจกด้านหนึ่ง
• มาตราส่วนพร้อมหน่วยวัด - Pa, MPa, kgf / cm²;
• ลูกศรทาสีด้วยสีสดใส
• องค์ประกอบที่ละเอียดอ่อนซึ่งอยู่ภายในเคสและตั้งลูกศรให้เคลื่อนที่

องค์ประกอบที่รับผิดชอบในการหมุนลูกศรอาจแตกต่างกัน อุปกรณ์เมมเบรนใช้สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันต่ำ แต่รุ่นสปริงมักใช้สำหรับเครือข่ายแก๊ส - ลูกศรเคลื่อนที่โดยการย่อหรือยืดสปริงให้ตรง

เพื่อให้ผู้ใช้นำทางและปรับพารามิเตอร์ได้ง่ายขึ้นตามความจำเป็น จะมีการใช้เส้นสีแดงกับมาตราส่วน ซึ่งอยู่ตรงข้ามกับเครื่องหมายแรงดันใช้งาน

กฎบางประการสำหรับการติดตั้งและการใช้งาน:

ด้วยรหัสสี เกจวัดแรงดันสำหรับตัวลดแก๊สในครัวเรือนจะแตกต่างจากอุปกรณ์ที่คล้ายคลึงกันสำหรับแก๊สประเภทอื่น หากวาล์วออกซิเจนเป็นสีน้ำเงิน วาล์วแอมโมเนียจะเป็นสีเหลือง วาล์วอะเซทิลีนจะเป็นสีขาว แสดงว่าอุปกรณ์สำหรับถังโพรเพน-บิวเทนจะเป็นสีแดงเท่านั้น

ความถี่และขั้นตอนการตรวจสอบ

อุปกรณ์แก๊สต้องได้รับการตรวจสอบเป็นประจำ แม้ว่าจะไม่ได้ใช้งานหรือใช้ตามฤดูกาลในฤดูร้อนก็ตาม

ตามกฎเกณฑ์มีการตรวจสอบเบื้องต้น - ก่อนการว่าจ้างหรือหลังการซ่อมแซม กิจกรรมอื่น ๆ จะดำเนินการเป็นระยะ ๆ ตามที่วางแผนไว้หรือหลังจากเกิดอุบัติเหตุ

เฉพาะองค์กรที่ได้รับการรับรองหรือได้รับอนุญาตเท่านั้นที่สามารถทำการตรวจสอบได้ ในประเทศของเรา บริษัทเหล่านี้ส่วนใหญ่มักเชื่อมโยงกับ Gazprom ซึ่งเป็นผู้จัดหาก๊าซหลักไม่ทางใดก็ทางหนึ่ง เป็นหน้าที่ของเจ้าของตัวเรือนที่ติดตั้งถังแก๊สเพื่อโทรออกและควบคุมการเยี่ยมชมของผู้เชี่ยวชาญ

จากผลการตรวจสอบจะมีการลงนามหรือออกใบรับรองซึ่งจะต้องเก็บไว้จนกว่าจะถึงขั้นตอนถัดไป โดยปกติแล้วจะมีการใช้เครื่องหมายพิเศษกับตัวอุปกรณ์และหากไม่สามารถทำได้ก็จะถูกใส่ลงในใบรับรองโดยตรง

ข้อกำหนดสำหรับเครื่องหมายหรือเอกสารประกอบ เช่นเดียวกับขั้นตอนการตรวจสอบจะถูกกำหนดโดยผู้บริหารระดับสูงของรัฐบาลกลาง

เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะไม่ละเมิดกำหนดเวลา: มีการตรวจสอบมาตรวัดความดันและติดตั้งตราประทับ (แบรนด์) ทุกๆ 12 เดือน หากไม่มีตราประทับหรือตราประทับบนมาตรวัดความดันพวกเขาลืมโทรหาตัวแทนขององค์กรบริการทันเวลา "พฤติกรรม" ของลูกศรไม่สอดคล้องกับสถานการณ์จริงหรือมองเห็นความเสียหายทางกลที่เห็นได้ชัด - เตาแก๊ส ไม่สามารถดำเนินการได้!

หากไม่มีตราประทับหรือตราประทับบนมาตรวัดความดันพวกเขาลืมโทรหาตัวแทนขององค์กรบริการทันเวลา "พฤติกรรม" ของลูกศรไม่สอดคล้องกับสถานการณ์จริงหรือมองเห็นความเสียหายทางกลที่เห็นได้ชัด - เตาแก๊ส ไม่สามารถดำเนินการได้!

ที่โรงงานอุตสาหกรรม ทุก ๆ หกเดือนพวกเขาจะตรวจสอบความสมบูรณ์ของอุปกรณ์เพิ่มเติมด้วยเกจวัดแรงดันควบคุม หลังจากนั้นจะบันทึกลงในบันทึกประจำวัน ขั้นตอน, ความถี่, เงื่อนไขระบุไว้ในคำแนะนำสำหรับการบำรุงรักษากระบอกสูบอย่างปลอดภัย

ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับงานร้อนนั้นเข้มงวดกว่ามาก ตัวอย่างเช่น ตัวควบคุมแก๊สสำหรับถังโพรเพนได้รับการตรวจสอบทุกไตรมาส และท่อส่งทุก 3 เดือน

ห้องปฏิบัติการสอบเทียบเครื่องวิเคราะห์ก๊าซ

หลายปีที่ผ่านมา บริการมาตรวิทยาของ KPO-Electro ได้ให้บริการตรวจสอบอุปกรณ์วิเคราะห์ก๊าซเบื้องต้นและเป็นระยะ และสอบเทียบเครื่องมือทุกประเภท รวมถึงเครื่องมือวัดวิเคราะห์ก๊าซแบบพกพาและแบบพกพา (เครื่องวิเคราะห์ก๊าซ เครื่องตรวจจับก๊าซ เครื่องตรวจจับและ เซ็นเซอร์) เพื่อควบคุมความเข้มข้นของสารหนึ่งหรือหลายตัวในอากาศหรือตัวกลางที่เป็นก๊าซ

บริษัทมีห้องปฏิบัติการของตนเองพร้อมอุปกรณ์ใหม่ล่าสุด ซึ่งว่าจ้างผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์หลายปีในการทำงานกับเครื่องมือวิเคราะห์ก๊าซที่มีความซับซ้อน

บริการมาตรวิทยาของ KPO-Electro ให้บริการเต็มรูปแบบสำหรับผู้ใช้ของผู้ผลิตในประเทศและต่างประเทศเช่น:

• Draeger / Draeger (รุ่นต่างๆ ของ Pac, X-am, Polytron, PIR, PEX series เป็นต้น)
• Honeywell Analytics (BW GasAlert, ToxiRAE Pro, MultiRAE, MultiRAE Pro, MultiRAE Lite, QRAE 3, Searchpoint Optima Plus, XNX, Apex, Satellite XT เป็นต้น)
• มาตรฐานอิเล็คทรอนิคส์-พรีบอร์ (SGOES, SSS-903 เป็นต้น)
• เครื่องวิเคราะห์ไพรบอร์ (ANKAT-7664Micro, STM-30M, DAH, DAK, ฯลฯ)
• โอลด์แฮม (OLC/OLCT, CTX, MX 2100, BM 25 เป็นต้น)
• การตรวจสอบความปลอดภัยสุทธิ (Emerson) (Millennium II, Millennium II Basic)
• MSA (ULTIMA X, PrimaX, ALTAIR เป็นต้น)
• Eris (PG ERIS-411, PG ERIS-414, DGS ERIS-210, DGS ERIS-230 เป็นต้น)
• เครื่องตรวจจับ (IR-700, TP-700, FP-700 เป็นต้น)
• Seitron (RGD, SGY, SGW เป็นต้น)
• แบร์ทอลโด (โดมิโน)
• NPP "เดลต้า" (IGS-98, Sensis)

การตรวจสอบเครื่องวิเคราะห์ก๊าซและการสอบเทียบเครื่องวิเคราะห์ก๊าซแบบอยู่กับที่และแบบพกพาดำเนินการโดยใช้วิธีการที่ได้รับการอนุมัติและอนุญาตให้ใช้โดยองค์กรควบคุมเฉพาะของรัฐเท่านั้น

ผลลัพธ์ของการตรวจสอบเครื่องมือวัดคือการจัดเตรียมเครื่องวิเคราะห์ก๊าซที่ผ่านการตรวจสอบแล้วซึ่งได้รับการอนุมัติให้ใช้งานแก่ลูกค้า โดยมีการออกใบรับรองการตรวจสอบตัวอย่างที่กำหนดไว้ ในกรณีที่ตรวจพบการไม่ปฏิบัติตามคุณสมบัติทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติ สามารถทำการปรับและ/หรือซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ได้

รวดเร็ว เชื่อถือได้ ราคาถูก...

KPO-Electro ได้พัฒนารูปแบบการทำงานที่สะดวกและรอบคอบที่สุด ซึ่งเข้าใจได้ง่าย สะดวก และเป็นประโยชน์ต่อลูกค้าอย่างแน่นอน

การทำงานกับเราคุณมีโอกาสเสมอที่จะ:

• ดำเนินการตรวจสอบเครื่องวิเคราะห์ก๊าซอย่างเร่งด่วนในอาณาเขตของคุณ
• การเลือกวิธีการจัดส่งอุปกรณ์สำหรับการตรวจสอบและการส่งคืนอุปกรณ์
• การรับบริการจากผู้จัดการส่วนตัวเพื่อตกลงตามเงื่อนไขส่วนบุคคล - ค่าใช้จ่ายและเงื่อนไขการตรวจสอบอุปกรณ์
• ใช้แพ็คเกจซอฟต์แวร์เฉพาะขององค์กรของเรา ซึ่งช่วยให้เราลดเวลาในการสร้างแอปพลิเคชันสำหรับการตรวจสอบและรับข้อมูลพร้อมท์ให้กับลูกค้าเกี่ยวกับความคืบหน้าของการตรวจสอบ

ใบรับรองการรับรอง

ให้บริการบนพื้นฐานของใบรับรองการรับรองในด้านการรับรองความสม่ำเสมอของการวัดสำหรับสิทธิในการทำงาน (และให้บริการ) สำหรับการตรวจสอบเครื่องมือวัดหมายเลข RA ร. 311968 ลงวันที่ 09 ธันวาคม 2016 ออกโดย Federal Service for Accreditation (ROSAKKREDITATSIYA)

คุณสมบัติของเครื่องมือวิเคราะห์ก๊าซ

เครื่องวิเคราะห์ก๊าซเป็นอุปกรณ์สำหรับกำหนดองค์ประกอบเชิงปริมาณและคุณภาพของส่วนผสมก๊าซ นั่นคือสิ่งที่วิทยาศาสตร์พูดเครื่องวิเคราะห์การดูดกลืนแสงแบบมือถือมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย ซึ่งตัวทำปฏิกิริยาจะค่อยๆ ดูดซับองค์ประกอบของแก๊ส อุปกรณ์อัตโนมัติกำหนดค่าทางกายภาพและเคมีฟิสิกส์ของสารผสมและส่วนประกอบอย่างต่อเนื่อง

เครื่องวิเคราะห์ก๊าซแบ่งออกเป็น 3 กลุ่ม อุปกรณ์ทั้งหมดใช้วิธีการวิเคราะห์ทางกายภาพ และความแตกต่างนั้นแสดงออกมาในความสามารถในการพิจารณากระบวนการทางเคมี

Sigma-03 เป็นเครื่องวิเคราะห์หลายช่องสัญญาณแบบอยู่กับที่พร้อมบล็อกและโมดูลแยกจากกัน รวมถึงบล็อกข้อมูล SIGMA-03.IPK ชุดนี้ยังประกอบด้วยเซ็นเซอร์ที่ทนทานสูงสุด 8 ตัว

อุปกรณ์ของจอภาพประเภทที่ 1 เหนือสิ่งอื่นใดที่มาพร้อมกับปฏิกิริยาเคมี เครื่องวิเคราะห์จะกำหนดการเปลี่ยนแปลงในความดันของส่วนผสมเชื้อเพลิงและปริมาตรหลังจากปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างส่วนประกอบต่างๆ

เครื่องวิเคราะห์ก๊าซประเภทที่ 2 ให้ตัวชี้วัดของการวิเคราะห์ทางกายภาพ ซึ่งขยายไปถึงโครมาโตกราฟี โฟโตอิออไนเซชัน ไฟฟ้าเคมี เทอร์โมเคมี และกระบวนการทางกายภาพและเคมี-เคมีอื่นๆ

อุปกรณ์ประเภทที่ 3 ทำงานบนหลักการวิเคราะห์ทางกายภาพเท่านั้น วิธีการวัดเป็นแบบแม่เหล็ก เดนซิเมตริก เทอร์โมคอนดักเตอร์ และออปติคัล

เครื่องมือสำหรับการวิเคราะห์ส่วนผสมของก๊าซยังจัดประเภท:

• โดยได้รับการแต่งตั้ง;
• ตามจำนวนช่องวัด
• ตามจำนวนองค์ประกอบที่วัดได้
• โดยการออกแบบ;
• โดยฟังก์ชัน

ควรทราบเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่แตกต่างกันในคุณสมบัติหลัง เครื่องวิเคราะห์ก๊าซทำหน้าที่ของเครื่องมือวัดทั่วไป เช่นเดียวกับอุปกรณ์ส่งสัญญาณ เครื่องตรวจจับการรั่วไหล และตัวบ่งชี้

สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับการสอบเทียบเครื่องวิเคราะห์ก๊าซ

การตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องวิเคราะห์ก๊าซ (ในบางกรณี การสอบเทียบเครื่องวิเคราะห์ก๊าซ) เป็นเหตุการณ์ที่ซับซ้อน โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อกำหนดลักษณะทางเทคนิค มาตรวิทยา และลักษณะอื่นๆ ของอุปกรณ์เหล่านี้ และเปรียบเทียบกับตัวชี้วัดอ้างอิง การตรวจสอบเครื่องวิเคราะห์ก๊าซดำเนินการโดยศูนย์มาตรวิทยา "Autoprogress-M" อย่างมืออาชีพ ในเวลาอันสั้นและในราคาที่เอื้ออำนวยสำหรับลูกค้า ห้องปฏิบัติการที่มีอุปกรณ์ครบครันใช้เป็นห้องทดสอบซึ่งมีอุปกรณ์ทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการตามขั้นตอนข้างต้นอย่างถูกต้อง

การตรวจสอบเครื่องวิเคราะห์ก๊าซ คุณสมบัติกระบวนการ

เครื่องวิเคราะห์ก๊าซที่ทันสมัยเป็นอุปกรณ์วัดซึ่งมีจุดประสงค์หลักคือการกำหนดองค์ประกอบของส่วนผสมของก๊าซต่างๆ ที่แม่นยำและมีรายละเอียดสูง จนถึงปัจจุบัน ทั้งเครื่องวิเคราะห์ก๊าซแบบแมนนวลและรุ่นอื่นๆ ที่ทำงานในโหมดอัตโนมัติต่างก็มีการใช้งานอย่างจริงจัง

การตรวจสอบเครื่องวิเคราะห์ก๊าซดำเนินการตามวิธีการที่ได้รับการอนุมัติจากหน่วยงานมาตรวิทยาแห่งรัฐ ในกรณีส่วนใหญ่ การสอบเทียบเครื่องวิเคราะห์ก๊าซจะดำเนินการปีละครั้ง อย่างไรก็ตาม ในบางสถานการณ์ ช่วงการสอบเทียบสามารถลดลงได้ ทั้งที่ความคิดริเริ่มของเจ้าของอุปกรณ์ดังกล่าว และตามคำขอของหน่วยงานกำกับดูแลของรัฐ เจ้าหน้าที่.

กระบวนการตรวจสอบเครื่องวิเคราะห์ก๊าซถูกควบคุมโดยเอกสารกำกับดูแลที่มีอยู่ของสหพันธรัฐรัสเซีย บทบัญญัติหลักเกี่ยวกับกระบวนการข้างต้นระบุไว้ในกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย "ในการตรวจสอบความสม่ำเสมอของการวัด"

การสอบเทียบเครื่องวิเคราะห์ก๊าซแบบดั้งเดิมนั้นดำเนินการในหลายขั้นตอน รวมถึง: การตรวจสอบอุปกรณ์ การทดสอบอุปกรณ์โดยทั่วไป และองค์ประกอบโดยเฉพาะอย่างยิ่ง การปรับเครื่องมือ ในกรณีที่ขั้นตอนการสอบเทียบสำหรับเครื่องวิเคราะห์ก๊าซเสร็จสมบูรณ์ ข้อมูลเกี่ยวกับสิ่งนี้จะถูกป้อนลงในฐานข้อมูลอย่างเป็นทางการ และอุปกรณ์สามารถใช้งานได้เป็นเวลาหนึ่งปี จนกว่าจะถึงการสอบเทียบครั้งต่อไป

การสอบเทียบเกจวัดแรงดัน - กฎ

ในการตรวจสอบอุปกรณ์วัดอย่างถูกต้องจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎเกณฑ์บางประการสำหรับการตรวจสอบเกจวัดแรงดัน:

• ตรวจสอบข้อบกพร่องภายนอก (เช่น กระจกแตก);
• จำเป็นต้องสร้างสภาวะที่ใกล้เคียงปกติระหว่างการตรวจสอบ (ความดันบรรยากาศ 760 มม. ปรอท, ความชื้นในอากาศสูงถึง 65%, อุณหภูมิห้อง 20 ◦ C)
• ตั้งเข็มหมุนเป็นศูนย์
• เปรียบเทียบการอ่านค่าของเครื่องมืออ้างอิงและเครื่องมือทดสอบ

สองจุดสุดท้าย หากไม่สามารถตั้งลูกศรให้เป็นศูนย์และความแตกต่างปรากฏขึ้นระหว่างการอ้างอิงและอุปกรณ์ที่ทดสอบ ควรปรับโดยใช้สลักเกลียว หากไม่มีการตั้งค่าพารามิเตอร์เล็กน้อย การเปลี่ยนเกจวัดแรงดันใหม่อาจง่ายกว่า เนื่องจากอุปกรณ์มีราคาต่ำ

พนักงาน

4.1. องค์ประกอบบุคลากรของ MS ถูกนำเสนอใน
หนังสือเดินทางของ MS

4.2. โครงสร้างองค์กรของ MS จะได้รับ
ในระเบียบว่าด้วยการบริการมาตรวิทยา

4.3. ความรับผิดชอบต่อบุคลากรของ
การประกันคุณภาพของการสอบเทียบระบุไว้ในรายละเอียดงาน

4.4. พนักงาน MS ได้รับการรับรองใน
ในลักษณะที่กำหนดไว้ใน RD 34.11.112-96

4.5. หัวหน้าของ MS จัดการศึกษาและ
การใช้ประสบการณ์จากต่างประเทศและในประเทศโดยพนักงานของ MS ในการจัดหา
คุณภาพการสอบเทียบ กำหนดเส้นตายและขั้นตอนสำหรับการควบคุมภายใน
ประสิทธิภาพของระบบคุณภาพการสอบเทียบ

3.1. ข้อกำหนดสำหรับองค์กรของงานสอบเทียบ

3.1.1. บริการมาตรวิทยาสำหรับการจัดและดำเนินการสอบเทียบ
งานควรมี:

วิธี
การสอบเทียบ;

เอกสาร
สำหรับการสอบเทียบ

บุคลากร;

สถานที่

3.1.2. มีการนำเสนอวิธีการสอบเทียบ
ข้อกำหนดต่อไปนี้

มาตรวิทยา
บริการต้องมีวิธีการสอบเทียบที่ตรงตามข้อกำหนดของระเบียบข้อบังคับ
เอกสารการสอบเทียบและขอบเขตการรับรองที่เกี่ยวข้อง

กองทุน
การสอบเทียบต้องอยู่ภายใต้สภาวะที่ปลอดภัยและ
การป้องกันความเสียหาย

ความต้องการ
บริการมาตรวิทยา (ห้องปฏิบัติการสอบเทียบ) ในเครื่องมือสอบเทียบ
กำหนดตาม MI 2314-94

3.1.3. ไปที่เอกสารการสอบเทียบ
เป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้

มาตรวิทยา
บริการต้องมีเอกสารที่เป็นปัจจุบัน ได้แก่ :

ตำแหน่ง
เกี่ยวกับบริการมาตรวิทยา (ห้องปฏิบัติการสอบเทียบ);

ใบรับรอง
การรับรองสิทธิในการดำเนินการสอบเทียบ

เป็นทางการ
คำแนะนำ;

ชาร์ต
การตรวจสอบวิธีการสอบเทียบ

ชาร์ต
การสอบเทียบเครื่องมือวัด

กฎระเบียบและเทคนิค
เอกสารสำหรับการสอบเทียบ (การตรวจสอบ วิธีการ คำแนะนำ แนวทางและ
เป็นต้น);

เทคนิค
คำอธิบายและคู่มือการใช้งานสำหรับเครื่องมือสอบเทียบและเครื่องมือวัด

หนังสือเดินทาง
เกี่ยวกับเครื่องมือวัดและวิธีการสอบเทียบ

เอกสาร
กำหนดขั้นตอนการบันทึกและจัดเก็บข้อมูลและผลการสอบเทียบ
(โปรโตคอล บันทึกการทำงาน รายงาน ฯลฯ );

เอกสาร
ว่าด้วยการศึกษาและรับรองผู้ชำนาญการในการสอบเทียบเครื่องมือ
การวัด (ประกาศนียบัตร, ใบรับรอง, ใบรับรอง, ใบรับรอง);

การกระทำ
ตามสภาพของโรงงานผลิต

มาตรวิทยา
บริการต้องมีระบบประกันคุณภาพที่เหมาะสมกับ
กิจกรรมในด้านการสอบเทียบและขอบเขตของงานที่ทำ แบบฟอร์ม
"คู่มือคุณภาพ" อยู่ในภาคผนวก

3.1.4. ถึงเจ้าหน้าที่ห้องปฏิบัติการสอบเทียบ
เป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้

ผู้เชี่ยวชาญ
บริการมาตรวิทยาต้องมีการฝึกอบรมและประสบการณ์อย่างมืออาชีพ
การสอบเทียบเครื่องมือวัดในขอบเขตการรับรองที่ประกาศไว้

สำหรับ
ผู้เชี่ยวชาญแต่ละคนควรกำหนดหน้าที่ หน้าที่ สิทธิและ
ความรับผิดชอบ ข้อกำหนดสำหรับการศึกษา ความรู้ด้านเทคนิค และประสบการณ์การทำงาน
ซึ่งควรรวมอยู่ในรายละเอียดงาน

ผู้เชี่ยวชาญ,
ที่ทำการสอบเทียบเครื่องมือวัดต้องได้รับการรับรองในลักษณะ
ติดตั้งในอุตสาหกรรมไฟฟ้า

การฝึกอบรม
และการรับรองบุคลากรควรดำเนินการตามข้อกำหนดของ RD
34.11.112-96.

3.1.5. สู่สถานที่ของห้องปฏิบัติการสอบเทียบ
เป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้

อาคารสถานที่
จะต้องสอดคล้องกับพื้นที่การผลิต สภาพ และการจัดหา
ในนั้นข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลและทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องใน
การสอบเทียบ บรรทัดฐานและกฎเกณฑ์ด้านสุขอนามัย ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของแรงงาน และ
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม.

ความต้องการ
บริการมาตรวิทยา (ห้องปฏิบัติการสอบเทียบ) ในพื้นที่การผลิต
กำหนดตาม MI 670-84

ที่
เมื่อวางอุปกรณ์สอบเทียบ ขอแนะนำให้ปฏิบัติตามมาตรฐานต่อไปนี้:
ความกว้างของทางเดิน - ไม่น้อยกว่า 1.5 ม. ความกว้างของพื้นที่ว่างรอบบุคคล
การติดตั้งสอบเทียบ (ชุดเครื่องมือตรวจสอบ) หรืออุปกรณ์ติดตั้งอยู่กับที่
องค์ประกอบ - อย่างน้อย 1 เมตร ระยะห่างจากตู้และโต๊ะด้วยเครื่องมือวัด
หรือสอบเทียบระบบทำความร้อน - ไม่น้อยกว่า 0.2 ม. ระยะห่างระหว่าง
โต๊ะทำงานหากมีเครื่องสอบเทียบคนหนึ่งทำงานที่โต๊ะ - ไม่น้อยกว่า 0.8 ม. และ
ถ้าสอง - อย่างน้อย 1.5 ม.

ค่าสัมประสิทธิ์
อนุญาตให้ใช้แสงธรรมชาติบนพื้นผิวของโต๊ะสอบเทียบใน
ภายใน 1.00 - 1.50. ไม่ควรให้แสงสว่างในระดับสถานที่ทำงาน
น้อยกว่า 300 ลักซ์

ปฏิบัติการ
เกี่ยวข้องกับการใช้สารที่ก้าวร้าว เป็นพิษ หรือระเบิดได้หรือกับ
การเตรียมเครื่องมือวัดสำหรับการสอบเทียบ (การเก็บรักษาซ้ำ การทำความสะอาด ฯลฯ) และ
ร่วมกับมลพิษทางอากาศหรือควันไฟ ขอแนะนำ
ผลิตในห้องที่แยกออกมาต่างหาก

สาระสำคัญของวิธีการตรวจสอบงานคืออะไร?

ขั้นตอนการตรวจสอบเป็นเอกสารที่มีการดำเนินการโดยละเอียดเพื่อยืนยันความเหมาะสมของเครื่องวิเคราะห์ก๊าซ สำหรับแบรนด์และรุ่นต่างๆ วิธีการจะแตกต่างกัน

ตัดตอนมาจากวิธีการสำหรับเครื่องวิเคราะห์ก๊าซรุ่น 1800, 1900, 2200, 5100, 5200 ของ Servomex Group Limited: จุดแรกคือการดำเนินการตรวจสอบ

เอกสารมักจะมี 7 คะแนน:

1. การดำเนินการตรวจสอบ เรากำลังพูดถึงตัวบ่งชี้หลัก รวมถึงข้อผิดพลาด
2. กองทุน ซึ่งรวมถึงเครื่องมือและส่วนผสมของก๊าซสำหรับการทดสอบและกำหนดลักษณะทางมาตรวิทยา
3. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
4. เงื่อนไขการถือครอง
5. การฝึกอบรม.
6. โฮลดิ้ง
7. การกำหนดผลการทดสอบ ในขั้นตอนนี้ ผู้ตรวจสอบจะร่างโปรโตคอลและออกใบรับรองเอกสาร

การตรวจสอบเองเริ่มต้นด้วยข้อเท็จจริงที่ว่ากระบอกสูบที่มีก๊าซสอบเทียบเชื่อมต่อกับวาล์วควบคุม จากนั้นนำ rotameter ไปที่ทางออกด้านหลังติดกับอแดปเตอร์สำหรับงานตรวจสอบ จากนั้นอนุญาตให้ส่วนผสมเข้าสู่เครื่องวิเคราะห์ก๊าซ และเมื่ออุปกรณ์อ่านค่า ข้อมูลเหล่านั้นจะถูกบันทึกไว้

ผู้เชี่ยวชาญจะคำนวณข้อผิดพลาดและกำหนดเวลาที่ใช้ในการอ่านค่า ผู้ตรวจสอบจะเปรียบเทียบตัวชี้วัดกับมาตรฐานและออกผลลัพธ์

ข้อกำหนดสำหรับการออกแบบ การติดตั้ง (การติดตั้ง) การปรับอุปกรณ์สำหรับตรวจสอบปริมาณ CO ในห้องหม้อไอน้ำ:

• ในห้องหม้อไอน้ำที่มีเจ้าหน้าที่บริการเข้าร่วมอย่างสม่ำเสมอ เซ็นเซอร์ของอุปกรณ์ควบคุมจะถูกติดตั้งที่ระยะ 150-180 ซม. เหนือพื้นหรือแท่นทำงาน ซึ่งผู้ปฏิบัติงานน่าจะอยู่และนานระหว่างกะการทำงาน เป็นที่นั่งบริเวณโต๊ะทำงานบริเวณช่องหายใจหน้าหม้อต้มน้ำ

• ในห้องหม้อไอน้ำแบบอัตโนมัติซึ่งมีการบริการเป็นระยะ ๆ เซ็นเซอร์ของอุปกรณ์ควบคุมจะถูกติดตั้งที่ทางเข้าห้อง และสัญญาณเตือนจากอุปกรณ์ควบคุมจะแสดงที่โต๊ะของผู้ควบคุมเครื่อง

• เมื่อติดตั้งอุปกรณ์ (อุปกรณ์ส่งสัญญาณ/เครื่องวิเคราะห์ก๊าซ) ในห้องหม้อไอน้ำที่มีพื้นไม่ต่อเนื่อง ควรแยกแต่ละชั้นเป็นห้องแยกกัน

• สำหรับทุกๆ 200 m2 ของห้องหม้อไอน้ำ ควรติดตั้งเซ็นเซอร์ 1 ตัวเข้ากับอุปกรณ์ควบคุม แต่ไม่น้อยกว่า 1 เซ็นเซอร์สำหรับแต่ละห้อง

• ต้องติดตั้งเซ็นเซอร์ของอุปกรณ์ควบคุม (สัญญาณเตือน/เครื่องวิเคราะห์ก๊าซ) ไม่เกิน 2 เมตรจากจุดจ่ายอากาศและช่องระบายอากาศที่เปิดอยู่ เมื่อทำการติดตั้งเซ็นเซอร์ ควรคำนึงถึงข้อกำหนดของคำแนะนำในการติดตั้งของผู้ผลิตด้วย ซึ่งควรไม่รวมผลกระทบด้านลบต่อความถูกต้องของการวัดความเข้มข้นของ CO จากการไหลของอากาศที่กำลังเคลื่อนที่ ความชื้นสัมพัทธ์ในห้องหม้อไอน้ำ และการแผ่รังสีความร้อน

• เซ็นเซอร์ของอุปกรณ์ควบคุม (อุปกรณ์ส่งสัญญาณ/เครื่องวิเคราะห์ก๊าซ) ต้องได้รับการปกป้องจากความชื้นโดยการติดตั้งกระบังหน้าป้องกัน

• ในห้องที่มีฝุ่นมาก จำเป็นต้องจัดให้มีการติดตั้งเซ็นเซอร์ที่มีตัวกรองฝุ่น การทำความสะอาดตัวกรองที่ปนเปื้อนเป็นระยะควรดำเนินการในลักษณะที่กำหนดโดยคำแนะนำในการผลิต

• โครงการโรงต้มน้ำที่สร้างขึ้นใหม่ควรจัดให้มีการติดตั้งอุปกรณ์ควบคุม CO ในห้องหม้อไอน้ำ

• การติดตั้งอุปกรณ์ควบคุม (สัญญาณเตือน/เครื่องวิเคราะห์ก๊าซ) ในโรงต้มน้ำที่ใช้งานและสร้างใหม่จะต้องดำเนินการโดยเจ้าของโรงต้มน้ำแห่งนี้ภายในระยะเวลาที่ตกลงกับผู้มีอำนาจในอาณาเขตของ Gosgortekhnadzor ของรัสเซีย

มีการนำเสนออุปกรณ์ในประเทศและต่างประเทศจำนวนหนึ่งสำหรับการควบคุม CO และ CH4 ในตลาดรัสเซีย โดยเป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้นในระดับต่างๆ

เงื่อนไขการทำงาน

ประการแรก จัดให้มีการรักษาความปลอดภัย สำหรับการตรวจสอบ เฉพาะห้องที่มีแหล่งจ่ายและการระบายอากาศที่เหมาะสมเท่านั้น หลังจากปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้แล้วจะมีการตรวจสอบเนื้อหาของสารอันตรายในพื้นที่ทำงานขององค์กรและกำหนดบรรทัดฐานใน GOST 12.1.005

เจ้าขององค์กรรับผิดชอบด้านความปลอดภัยในห้องตรวจสอบสำหรับก๊าซระเบิดแต่ละประเภทจะมีความเข้มข้นในอากาศที่อนุญาต

พนักงานได้รับการคุ้มครองจากไฟฟ้าช็อต - ตาม GOST 12.2.007.0 และข้อกำหนดอื่น ๆ จากข้อบังคับด้านความปลอดภัย การใช้ส่วนผสมของก๊าซในกระบอกสูบถูกควบคุมโดย PB 03-576-03 ซึ่งเป็นกฎสำหรับการออกแบบและการทำงานที่ปลอดภัยของภาชนะรับความดัน

สำหรับการตรวจสอบ ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดและข้อจำกัดต่อไปนี้:

• แรงดันไฟฟ้า 220 V;
• ปริมาณการใช้ ASG ที่ระดับ 0.18-0.35 dm³/min;
• ความดันบรรยากาศไม่ต่ำกว่า 84 kPa และไม่เกิน 106
• ความชื้นสัมพัทธ์ภายใน 30-80%;
• อุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ +15 ถึง +25 °C

การตรวจสอบดำเนินการโดยพนักงานที่ผ่านการรับรองเท่านั้นในแง่ของเครื่องมือวัดตาม PR 50.2.012-94 ก่อนปฏิบัติงาน พวกเขาต้องอ่านคู่มือสำหรับเครื่องวิเคราะห์ก๊าซและใช้งานเครื่องมือด้วย

ในระหว่างกระบวนการ ผู้เชี่ยวชาญจะเก็บบันทึกและป้อนข้อมูลต่อไปนี้:

• หมายเลขเอกสาร;
• วันที่;
• ชื่อเจ้าของเครื่องวิเคราะห์ก๊าซ
• หมายเลขอุปกรณ์ที่ตรวจสอบแล้ว
• การอ่านค่าเครื่องมือและพารามิเตอร์ข้อผิดพลาด

เป็นผลให้เจ้าของมิเตอร์จะได้รับใบรับรองที่ลงนามว่า "ดี" แต่ถ้าคุณภาพของอุปกรณ์ไม่โชคดีจะมีข้อความแจ้งว่า "ไม่ดี"

ตัวแทนของศูนย์มาตรฐานและมาตรวิทยาจะหยุดการตรวจสอบทันทีหากได้รับผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจในแง่ของความแปรผันของตัวบ่งชี้ ข้อผิดพลาดพื้นฐานหรือข้อผิดพลาดสัมบูรณ์ หรือเวลาตอบสนองของสัญญาณเตือน

ใบรับรองการตรวจสอบต้องยืนยันความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์ รวมทั้งรับรองการปฏิบัติตามวิธีการสำหรับเครื่องวิเคราะห์ก๊าซโดยเฉพาะ โดยระบุชื่อและหมายเลขซีเรียล

อุปกรณ์สำหรับการทำบัญชีเชื้อเพลิงก่อนการตรวจสอบต้องมีบล็อคข้อมูล เครื่องชาร์จ และหนังสือเดินทาง เช่นเดียวกับการตรวจสอบครั้งล่าสุด หากดำเนินการ เช่นเดียวกับตลับที่เปลี่ยนได้และหัววัดระยะไกล หากมี

การบำรุงรักษาระบบควบคุมแก๊ส (สัญญาณเตือนแก๊ส)

การบำรุงรักษาระบบควบคุมมลพิษของก๊าซที่ บริษัท LLC Tekhnologii Kontrolya จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าหม้อไอน้ำของคุณทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและปลอดภัยบุคลากรที่ให้บริการระบบควบคุมมลพิษก๊าซต้องได้รับการรับรองตามข้อกำหนดของกฎหมายของรัฐบาลกลางฉบับที่ 116 ลงวันที่ 06/22/2007 และ PB 12-529-03 หน้า 5.7.10 หน้า 5.7.11 สำเนาใบรับรอง โปรโตคอลแนบมากับสัญญาการบำรุงรักษา ขอบข่ายงานบำรุงรักษาระบบควบคุมแก๊ส:

- การตรวจสอบการทำงานของเซ็นเซอร์ของระบบควบคุมมลพิษของก๊าซโดยใช้การควบคุมส่วนผสมของก๊าซพร้อมการเตรียมการ

วิธีการตรวจสอบ (สอบเทียบ) ของเครื่องมือวัดแรงดันและสุญญากาศ

41. GOST 8.053-73
จีเอสไอ. เกจวัดแรงดัน เกจแรงดันและสุญญากาศ เกจสุญญากาศ เกจแรงดัน เกจแรงดันและ
เกจวัดลมพร้อมสัญญาณเอาท์พุตแบบนิวแมติก วิธีการตรวจสอบ

42. GOST 8.092-73
จีเอสไอ. เกจวัดแรงดัน เกจสุญญากาศ เกจแรงดันและสุญญากาศ เกจวัดแรงดัน เกจวัดแรงดันและ
เกจวัดแรงขับพร้อมเอาท์พุตไฟฟ้า (กระแส) แบบครบวงจร
สัญญาณ วิธีการและวิธีการตรวจสอบ

43. GOST 8.146-75
จีเอสไอ. เกจวัดความดันแบบแสดงค่าความต่างและการบันทึกตัวเองด้วยเครื่องประกอบ GSP
วิธีการตรวจสอบ

44. GOST 8.240-77
จีเอสไอ. ทรานสดิวเซอร์การวัดความแตกต่างของแรงดัน GSP พร้อม unified
สัญญาณเอาท์พุตปัจจุบัน วิธีการและวิธีการตรวจสอบ

45. GOST 8.243-77
จีเอสไอ. ทรานสดิวเซอร์การวัดความแตกต่างของแรงดัน GSP พร้อม unified
พารามิเตอร์เอาต์พุตของการเหนี่ยวนำร่วมกัน วิธีการและวิธีการตรวจสอบ

46. ​​​​ก 50-213-80. กฎการวัดการไหล
ก๊าซและของเหลวโดยอุปกรณ์ตีเส้นมาตรฐาน

47. ถ 50-411-83. คำแนะนำที่เป็นระเบียบ
การใช้ของเหลวและก๊าซ เทคนิคการวัดแบบพิเศษ
อุปกรณ์ทำให้แคบลง

48. มิชิแกน 333-83 ตัวแปลงสัญญาณ
เครื่องมือวัด "Sapphire-22" คำแนะนำที่เป็นระบบสำหรับการตรวจสอบ

49. MI 1348-86 GSI เครื่องวัดความดัน
การเปลี่ยนรูปบ่งชี้และการวัดทรานสดิวเซอร์แรงดัน GSP
วิธีการตรวจสอบ

50. MI 1997-89 GSI ตัวแปลงสัญญาณ
การวัดความดัน วิธีการตรวจสอบ

51. MI 2102-90 GSI มาโนมิเตอร์และเกจสุญญากาศ
การเสียรูปที่เป็นแบบอย่างกับสเกลแบบมีเงื่อนไข เทคนิคการรับปริญญา

52. MI 2145-91 GSI มาโนมิเตอร์และเกจสุญญากาศ
การเสียรูปที่เป็นแบบอย่างกับสเกลแบบมีเงื่อนไข วิธีการตรวจสอบ

53. MI 2124-90 GSI เกจวัดแรงดัน เกจวัดสูญญากาศ,
เกจวัดแรงดันและสุญญากาศ เกจวัดแรงดัน เกจวัดแรงดัน เกจแสดงแรงดันและ
การบันทึกด้วยตนเอง วิธีการตรวจสอบ

54. MI 2189-92 GSI ตัวแปลงความแตกต่าง
ความกดดัน. วิธีการตรวจสอบ

55. MI 2203-92 GSI วิธีการตรวจสอบ
วิธีการวัดความดัน

56 MI 2204-92 GSI การบริโภค มวลและปริมาตร
ก๊าซธรรมชาติ. เทคนิคการวัดด้วยอุปกรณ์ตีเส้นให้แคบลง

57. คำสั่ง 7-63. คำแนะนำในการตรวจสอบร่างมิเตอร์
ไมโครมามิเตอร์และเกจวัดแรงดันต่าง