จุดโค้ง
ก่อนอื่นการเชื่อมสำหรับผู้เริ่มต้นนั้นเกี่ยวข้องกับความสามารถในการชนส่วนโค้งแล้วฉีกอิเล็กโทรดออกจากชิ้นส่วนหลังจากนั้นอย่างถูกต้อง บทช่วยสอนการเชื่อมแนะนำสองวิธีในการเริ่มส่วนโค้ง ครั้งแรกดำเนินการโดยการสัมผัสและครั้งที่สองโดยการสัมผัส
สัมผัสหรือขีดข่วนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่จะเชื่อม ขั้นแรก คุณสามารถฝึกทำสิ่งนี้กับอิเล็กโทรดที่ไม่ได้เชื่อมต่อกับเครื่องเชื่อม การสัมผัสควรเบา หลังจากนั้นอิเล็กโทรดจะหดกลับอย่างรวดเร็ว ความโดดเด่นนี้ชวนให้นึกถึงการจุดไฟที่รู้จักกันดีโดยใช้ไม้ขีดไฟและกล่องไม้ขีดไฟ
หากส่วนโค้งถูกจุดขึ้นโดยการสัมผัส อิเล็กโทรดควรตั้งฉากกับพื้นผิวให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ และยกขึ้นเพียงไม่กี่มิลลิเมตร การหดกลับอย่างรวดเร็วรับประกันว่าอิเล็กโทรดจะไม่เกาะติดกับพื้นผิวของชิ้นงาน หากเกิดปัญหานี้ขึ้น ก็จำเป็นต้องฉีกอิเล็กโทรดที่ยึดติดแล้วเบี่ยงเบนไปทางด้านข้างอย่างรวดเร็วหลังจากนั้นควรทำการจุดระเบิดของส่วนโค้งต่อไป
การเชื่อมสำหรับหุ่นแนะนำให้ใช้วิธีที่สองในการจุดไฟอาร์ค - โดยการกระแทก เมื่อต้องการทำเช่นนี้ก็เพียงพอแล้วที่จะใช้จินตนาการโดยคิดว่าการกระแทกไม่ได้เกิดขึ้นกับอิเล็กโทรด แต่เกิดจากการจับคู่แบบธรรมดา ในสถานที่ที่ยากต่อการเข้าถึง วิธีนี้ไม่สะดวก แต่วิธีนี้ไม่เกี่ยวข้องกับช่างเชื่อมมือใหม่ เนื่องจากพวกเขาจะเรียนรู้เกี่ยวกับข้อต่อง่ายๆ ในตอนนี้
คุณจะต้องกลับไปจุดไฟของส่วนโค้งมากกว่าหนึ่งครั้งหลังจากที่อิเล็กโทรดเผาไหม้จนหมด และจะต้องเปลี่ยนใหม่
เนื่องจากส่วนแรกของตะเข็บจะเสร็จสมบูรณ์ จึงต้องใช้กฎบางอย่างเมื่อจุดไฟอีกครั้ง ขั้นแรก รอยเชื่อมต้องหลุดออกจากตะกรันที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานกับอิเล็กโทรดก่อนหน้า ส่วนโค้งควรจุดไฟโดยตรงหลังปล่องภูเขาไฟ
การเตรียมการเชื่อมไม่เสร็จสิ้นโดยการจุดไฟของส่วนโค้ง จากนั้นจึงสร้างสระเชื่อม ในการทำเช่นนี้อิเล็กโทรดจะต้องหมุนหลาย ๆ ครั้งรอบจุดที่มีการวางแผนที่จะเริ่มเชื่อมตะเข็บ
การเชื่อมและการฝึกฝนรวมถึงความสามารถในการจับส่วนโค้งหลังจากที่จุดไฟแล้ว เพื่อให้การฝึกประสบความสำเร็จ กระแสไฟบนเครื่องเชื่อมควรตั้งไว้ที่ 120 แอมแปร์ สิ่งนี้จะไม่เพียงแต่ทำให้การอาร์คง่ายขึ้น แต่ยังช่วยลดโอกาสที่เปลวไฟจะดับลง เช่นเดียวกับการควบคุมการเติมของสระเชื่อม
คุณสามารถทำความเข้าใจว่าการควบคุมการอาบน้ำสามารถเกิดขึ้นได้อย่างไรโดยค่อยๆ ลดค่าปัจจุบันลง ในกรณีนี้ จำเป็นต้องเพิ่มระยะห่างระหว่างปลายอิเล็กโทรดกับชิ้นส่วนเพื่อไม่ให้เกาะติดกับพื้นผิว
ช่างเชื่อมสามเณรควรเตรียมพร้อมสำหรับความจริงที่ว่าเมื่อความยาวของส่วนโค้งเพิ่มขึ้น การกระเด็นของโลหะก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน เมื่อทำการเชื่อม ความยาวของอิเล็กโทรดที่ใช้จะลดลงอย่างสม่ำเสมอเมื่อเกิดการเผาไหม้ ดังนั้น เพื่อรักษาขนาดของส่วนโค้ง ควรนำอิเล็กโทรดเข้าใกล้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ในระยะห่างที่เหมาะสม
หากระยะห่างไม่เพียงพอ โลหะจะไม่อุ่นขึ้นและรอยต่อจะกลายเป็นนูนเกินไป และขอบของโลหะจะไม่ละลาย
อย่างไรก็ตาม ระยะห่างนี้ไม่ควรมากเกินไป เนื่องจากในกรณีนี้จะมีการกระโดดแบบพิเศษของส่วนโค้ง ซึ่งจะนำไปสู่การก่อตัวของรอยต่อที่น่าเกลียดที่มีรูปร่างไม่มีรูปร่าง
เทคโนโลยีการเชื่อมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่น่าพอใจ จำเป็นต้องเลือกระยะห่างที่ถูกต้องระหว่างอิเล็กโทรดกับชิ้นงาน มีคำใบ้ - ความยาวที่เหมาะสมของส่วนโค้งจะเป็นขนาดไม่เกินเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดรวมถึงการเคลือบด้วยสารเคลือบ โดยเฉลี่ย นี่จะเท่ากับสามมิลลิเมตร
เตรียมทำงานกับอินเวอร์เตอร์
เมื่อเปิดเครื่องเป็นครั้งแรก เช่นเดียวกับเมื่อย้ายอินเวอร์เตอร์เชื่อมไปยังที่ทำงานใหม่ จำเป็นต้องตรวจสอบความต้านทานของฉนวนระหว่างเคสกับชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟ จากนั้นจึงต่อเคสกับกราวด์ หากอินเวอร์เตอร์ทำงานเป็นเวลานาน ก่อนเริ่มการเชื่อม จำเป็นต้องตรวจสอบการสะสมของฝุ่นในพื้นที่ภายใน ในกรณีที่มีฝุ่นละอองเพิ่มขึ้น ให้ทำความสะอาดส่วนประกอบกำลังและชุดควบคุมการเชื่อมทั้งหมดโดยใช้อากาศอัดที่มีแรงดันปานกลาง สำหรับการทำงานที่ไม่ จำกัด ของระบบระบายอากาศแบบบังคับของอุปกรณ์จะต้องสร้างพื้นที่ว่างรอบ ๆ ตัวอย่างน้อยครึ่งเมตรห้ามมิให้ปรุงอาหารด้วยอุปกรณ์เชื่อมอินเวอร์เตอร์ใกล้กับสถานที่ทำงานของเครื่องบดและเครื่องตัด เนื่องจากจะสร้างฝุ่นโลหะที่สามารถสร้างความเสียหายให้กับชุดจ่ายไฟและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของอินเวอร์เตอร์ ในกรณีงานเชื่อมในที่โล่งจำเป็นต้องป้องกันอุปกรณ์ไม่ให้โดนน้ำและแสงแดดโดยตรง ต้องติดตั้งอินเวอร์เตอร์สำหรับการเชื่อมบนพื้นผิวแนวนอน (หรือทำมุมไม่เกินค่าที่ระบุในหนังสือเดินทาง)
การใช้อุปกรณ์ป้องกัน
เมื่อทำงานเชื่อม อันตรายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดคือความเป็นไปได้ที่จะเกิดไฟฟ้าช็อต แผลไหม้จากละอองโลหะหลอมเหลวที่ร่วงหล่น และการสัมผัสกับแสงที่เรตินาของดวงตาจากการแผ่รังสีของอาร์คไฟฟ้า นอกจากนี้ยังอาจเกิดการบาดเจ็บทางกลและการสูดดมก๊าซที่ปล่อยออกมาระหว่างกระบวนการเชื่อม ดังนั้นช่างเชื่อมสามเณรที่ตัดสินใจที่จะควบคุมอินเวอร์เตอร์การเชื่อมนอกเหนือจากตัวอุปกรณ์จะต้องซื้อชุดอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลรวมถึงศึกษากฎความปลอดภัยเมื่อทำการเชื่อม ชุดอุปกรณ์ป้องกันมาตรฐานสำหรับช่างเชื่อมประกอบด้วยหน้ากากและถุงมือกันประกายไฟ ตลอดจนชุดเอี๊ยมและรองเท้าที่ทำจากวัสดุที่ไม่ติดไฟและวัสดุสิ้นเปลือง นอกจากนี้ ในระหว่างการเชื่อมด้วยอินเวอร์เตอร์ อาจจำเป็นต้องใช้เครื่องช่วยหายใจแบบพิเศษ และต้องทำความสะอาดชิ้นงานและตะเข็บด้วยแว่นตา
AC สามเฟส
ในอุตสาหกรรมมักใช้กระแสสลับสามเฟส กระแสนี้ได้มาจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟสอุปกรณ์แบบง่ายสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสามเฟสแสดงในรูปด้านล่าง
เฟสของกระแสไฟสามเฟสมักจะแสดงด้วยอักษรสามตัวแรกของอักษรละติน: A, B และ C
แผนภาพด้านบนสามารถแสดงได้ดังนี้:
ในวงจรไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟส สายไฟที่มีหมายเลข 1, 2 และ 3 จะรวมกันเป็นเส้นเดียว เรียกว่าศูนย์หรือเป็นกลาง
แผนภาพเครือข่ายการจ่ายกระแสไฟแบบสามเฟสและพารามิเตอร์ต่างๆ แสดงไว้ด้านล่าง
ดังที่เห็นได้จากรูปด้านบน ระหว่างการหมุน โรเตอร์จะเหนี่ยวนำให้เกิดแรงเคลื่อนไฟฟ้า (EMF) ก่อนในขดลวดเฟส A จากนั้นในขดลวดเฟส B และต่อด้วยขดลวดเฟส C ดังนั้น แรงดันไฟฟ้าจะโค้งที่ ขั้วเอาท์พุตของคอยส์เหล่านี้เหมือนที่เคยเป็นมาซึ่งขยับเข้าหากันที่มุม120º
พลังงานและกำลังของกระแสไฟฟ้า
กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านตัวนำนั้นทำงาน ซึ่งประมาณการโดยการคำนวณพลังงานของกระแสไฟฟ้า (Q) ซึ่งใช้ไปในกรณีนี้ มันเท่ากับผลคูณของความแรงกระแส (I) และแรงดัน (U) และเวลา (t) ระหว่างที่กระแสผ่าน:
Q=I*U*t
ความสามารถของกระแสไฟฟ้าในการทำงานประเมินโดยกำลังซึ่งเป็นพลังงานที่เครื่องรับได้รับหรือจ่ายโดยแหล่งกระแสต่อหน่วยเวลา (ต่อ 1 วินาที) และคำนวณเป็นผลคูณของความแรงกระแส (I) และแรงดันไฟ (U):
P=I*U
หน่วยวัดกำลังคือวัตต์ (W) - งานที่ทำในวงจรไฟฟ้าที่ความแรงกระแส 1 A และแรงดันไฟฟ้า 1 V เป็นเวลา 1 วินาที
ในเทคโนโลยี กำลังวัดเป็นหน่วยขนาดใหญ่กว่า: กิโลวัตต์ (kW) และเมกะวัตต์ (MW): 1 kW = 1,000 W; 1 เมกะวัตต์ = 1,000,000 วัตต์
การเชื่อมคืออะไร?
คำจำกัดความคลาสสิกของกระบวนการเชื่อมคือ: "กระบวนการสร้างการเชื่อมต่อที่แยกไม่ออกผ่านการสร้างความสัมพันธ์ระหว่างอะตอมระหว่างชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อระหว่างความร้อนและ (และ) การเปลี่ยนรูปพลาสติก" เมื่อคำนึงถึงปรากฏการณ์การแพร่กระจายเป็นที่ทราบกันว่าในน้ำร้อนกระบวนการแทรกซึมจะถูกเร่ง การเชื่อมคล้ายกับการแพร่มาก มีเพียงความร้อนของทั้งสองส่วนที่เกิดขึ้นโดยใช้อาร์กไฟฟ้าอุณหภูมิสูงที่เกิดจากเครื่องเชื่อม ภายใต้อิทธิพลของมันการหลอมและการแทรกซึมของวัสดุของชิ้นส่วนเกิดขึ้น รอยเชื่อมปรากฏขึ้น ซึ่งประกอบด้วยวัสดุของทั้งสองส่วนและสารเคมีอื่นๆ ที่อิเล็กโทรดสิ้นเปลือง (องค์ประกอบของเครื่องเชื่อม) นำเข้ามา ความแข็งแรงของตะเข็บนี้มีหลายรุ่น มีคนเชื่อว่ารอยเชื่อม 1 ซม. รับน้ำหนักได้ 100 กก. มีคนอ้างว่ามีมากกว่า แต่ทุกคนเห็นตรงกันว่า ความแข็งแรงของรอยเชื่อมไม่ด้อยกว่าความแข็งแรงของรอยเชื่อม ฐานโลหะของชิ้นส่วน นอกเหนือจากการกำหนดแนวคิดหลักแล้ว รากฐานทางทฤษฎีของงานเชื่อมยังรวมถึงกระบวนการทางกายภาพและทางเคมีที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมด้วย
จะเกิดอะไรขึ้นระหว่างการเชื่อมในแง่ของเคมีและฟิสิกส์?
พิจารณาโครงร่างของกระบวนการเชื่อมด้วยตัวอย่างการเชื่อมอาร์กไฟฟ้า
แรงดันไฟฟ้าถูกนำไปใช้กับอิเล็กโทรดและชิ้นส่วน แต่มีขั้วต่างกันเท่านั้น ทันทีที่อิเล็กโทรดถูกนำไปยังชิ้นส่วน อาร์คไฟฟ้าจะจุดประกายทันที หลอมทุกอย่างในด้านของการกระทำ ในเวลานี้ วัสดุอิเล็กโทรดจะเคลื่อนทีละหยดลงในสระเชื่อมเพื่อไม่ให้กระบวนการหยุดทำงาน และสิ่งนี้จะเกิดขึ้นเมื่ออิเล็กโทรดอยู่กับที่ จำเป็นต้องขยับอิเล็กโทรดในสามทิศทางพร้อมกัน: ตามขวาง แปลตามแนวตั้ง และแนวตั้งที่เสถียร (รูปที่ 2)
หลังจากการปรับเปลี่ยนทั้งหมด ช่างเชื่อมจะถอดเครื่องเชื่อมและสระเชื่อม แข็งตัว ทำให้เกิดรอยเชื่อมเดียวกัน นี่คือลักษณะทางเคมีและฟิสิกส์ที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมอาร์กไฟฟ้า โดยธรรมชาติแล้วกับการเชื่อมประเภทอื่นกลไกจะแตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ในรูปแบบข้างต้น สิ่งสำคัญคือกลไกการหลอมเหลว และในระหว่างการเชื่อมด้วยแรงดัน พื้นผิวที่จะเชื่อมไม่เพียงแต่ให้ความร้อนเท่านั้น แต่ยังถูกบีบอัดด้วยแรงดันตะกอนด้วย ให้เราพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการจำแนกประเภทของการเชื่อม
การเลือกเครื่องเชื่อมในครัวเรือน
ปัจจุบันมีการเชื่อมหลายประเภท แต่ส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบสำหรับงานพิเศษหรือออกแบบมาสำหรับระดับอุตสาหกรรม สำหรับความต้องการใช้ในบ้าน ไม่น่าเป็นไปได้ที่คุณจะต้องเชี่ยวชาญการติดตั้งเลเซอร์หรือปืนลำแสงอิเล็กตรอน และการเชื่อมแก๊สสำหรับผู้เริ่มต้นก็ไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุด
วิธีที่ง่ายที่สุดในการหลอมโลหะเพื่อเชื่อมชิ้นส่วนคือการชี้ไปที่อุณหภูมิสูงของอาร์คไฟฟ้าที่เกิดขึ้นระหว่างองค์ประกอบที่มีประจุต่างกัน
อาร์คไฟฟ้า
เป็นกระบวนการที่จัดทำโดยเครื่องเชื่อมอาร์คไฟฟ้าที่ทำงานด้วยกระแสตรงหรือกระแสสลับ:
หม้อแปลงเชื่อมทำอาหารด้วยกระแสสลับ สำหรับมือใหม่ อุปกรณ์ดังกล่าวไม่ค่อยเหมาะสม เนื่องจากใช้งานยากกว่าเนื่องจากส่วนโค้ง "กระโดด" ซึ่งต้องใช้ประสบการณ์อย่างมากในการควบคุมข้อเสียอื่น ๆ ของหม้อแปลง ได้แก่ ผลกระทบด้านลบต่อเครือข่าย (ทำให้เกิดไฟกระชากที่อาจนำไปสู่การพังของเครื่องใช้ในครัวเรือน) เสียงดังระหว่างการใช้งานขนาดที่น่าประทับใจของอุปกรณ์และน้ำหนักมาก
หม้อแปลงเชื่อม
อินเวอร์เตอร์มีข้อดีมากกว่าหม้อแปลงไฟฟ้า มันทำให้เกิดอาร์คไฟฟ้าที่มีกระแสตรงไม่ "กระโดด" ดังนั้นกระบวนการเชื่อมจึงสงบและควบคุมได้มากขึ้นสำหรับช่างเชื่อมและไม่มีผลกระทบต่อเครื่องใช้ในบ้าน นอกจากนี้ อินเวอร์เตอร์ยังมีขนาดกะทัดรัด น้ำหนักเบา และแทบไม่มีเสียงรบกวน
อินเวอร์เตอร์เชื่อม
หลักสูตรช่างเชื่อม
สามารถเชี่ยวชาญการเชื่อมในหลักสูตรพิเศษ การฝึกอบรมการเชื่อมแบ่งออกเป็นภาคทฤษฎีและแบบฝึกหัด จะเรียนแบบตัวต่อตัวหรือทางไกลก็ได้ หลักสูตรสอนเทคโนโลยีการเชื่อมสำหรับผู้เริ่มต้นและภูมิปัญญาที่สำคัญอื่นๆ ที่สำคัญคือโอกาสในการเรียนรู้วิธีการทำอาหารโดยการเชื่อมในชั้นเรียนภาคปฏิบัติภายใต้การดูแลของครูผู้สอน นักเรียนจะได้รับแนวคิดเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่ใช้ได้สำหรับการเชื่อม การเลือกใช้อิเล็กโทรด กฎความปลอดภัย
จะเรียนแบบตัวต่อตัวหรือแบบกลุ่มก็ได้ แต่ละตัวเลือกมีข้อดีของตัวเอง เมื่อเรียนเป็นรายบุคคล คุณจะเชี่ยวชาญเฉพาะความรู้ที่เป็นประโยชน์ในอนาคตเท่านั้น แต่เมื่อเรียนเป็นกลุ่มมีโอกาสที่จะได้ยินการวิเคราะห์ข้อผิดพลาดของเพื่อนนักเรียนและได้รับความรู้เพิ่มเติม
หลังจากจบหลักสูตรและสอบผ่านเพื่อยืนยันความรู้ที่ได้รับและทักษะการปฏิบัติแล้วจะมีการออกใบรับรองตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ
พื้นฐานของไฟฟ้า
กระแสไฟฟ้าในตัวนำโลหะคือการเคลื่อนที่โดยตรงของอิเล็กตรอนอิสระตามตัวนำที่รวมอยู่ในวงจรไฟฟ้า การเคลื่อนที่ของอิเล็กตรอนในวงจรไฟฟ้าเกิดขึ้นเนื่องจากความต่างศักย์ที่ขั้วของแหล่งกำเนิด (เช่น แรงดันไฟขาออก)
กระแสไฟฟ้ามีได้เฉพาะในวงจรไฟฟ้าปิดเท่านั้น ซึ่งประกอบด้วย
- แหล่งกระแส (แบตเตอรี่, เครื่องกำเนิด, ...);
- ผู้บริโภค (หลอดไส้, อุปกรณ์ทำความร้อน, อาร์คเชื่อม, ฯลฯ );
- ตัวนำที่เชื่อมต่อแหล่งพลังงานกับผู้ใช้พลังงานไฟฟ้า
กระแสไฟฟ้ามักจะแสดงด้วยอักษรละตินตัวพิมพ์ใหญ่หรือตัวพิมพ์เล็ก I (i)
หน่วยวัดความแรงของกระแสไฟฟ้าคือแอมแปร์ (แสดงโดย A)
วัดความแรงของกระแสโดยใช้แอมมิเตอร์ ซึ่งรวมอยู่ในวงจรไฟฟ้าด้วย
ต่างจากกระแสไฟฟ้าตรงที่แรงดันที่ขั้วของแหล่งพลังงานหรือองค์ประกอบวงจรมีอยู่โดยไม่คำนึงว่าวงจรไฟฟ้าจะปิดหรือไม่
แรงดันมักจะแสดงด้วยอักษรละตินตัวพิมพ์ใหญ่หรือตัวพิมพ์เล็ก U (u)
หน่วยวัดแรงดันไฟฟ้าคือโวลต์ (แสดงเป็น V)
ค่าแรงดันไฟวัดโดยใช้โวลต์มิเตอร์ซึ่งต่อขนานกับส่วนของวงจรไฟฟ้าที่ทำการวัด
สายไฟและแผ่นคัดลอกที่รวมอยู่ในวงจรไฟฟ้าจะต้านทานกระแสที่ไหลผ่าน
ความต้านทานไฟฟ้ามักจะแสดงด้วยอักษรละตินตัวพิมพ์ใหญ่ R
หน่วยวัดความต้านทานของวงจรไฟฟ้าคือโอห์ม (แสดงด้วยโอห์ม)
ค่าความต้านทานไฟฟ้าวัดด้วยโอห์มมิเตอร์ ซึ่งเชื่อมต่อกับส่วนปลายของส่วนที่วัดได้ของวงจร ขณะที่ไม่มีกระแสไหลผ่านส่วนที่วัดได้ของวงจร
วงจรไฟฟ้าสามารถสร้างขึ้นในลักษณะที่จุดเริ่มต้นของความต้านทานหนึ่งเชื่อมต่อกับจุดสิ้นสุดของอีกอันหนึ่ง การเชื่อมต่อดังกล่าวเรียกว่าซีเรียล
ในวงจรไฟฟ้าที่มีการเชื่อมต่อแบบอนุกรมของความต้านทาน (ผู้บริโภค) มีการพึ่งพาดังต่อไปนี้
ความต้านทานรวมของวงจรดังกล่าวเท่ากับผลรวมของความต้านทานแต่ละตัวเหล่านี้:
R=R1 + ร2 + ร3
เนื่องจากกระแสไหลผ่านความต้านทานทั้งหมดในอนุกรมต่อกัน ค่าของกระแสไฟฟ้าจะเท่ากันในทุกส่วนของวงจร
ผลรวมของแรงดันไฟตกในทุกส่วนของวงจรไฟฟ้าเท่ากับแรงดันที่ขั้วต้นทาง:
Uist = Uab + Ucd
ขนาดของแรงดันไฟฟ้าตกในส่วนที่แยกจากกันของวงจรไฟฟ้าเท่ากับผลคูณของขนาดของกระแสในวงจรและความต้านทานไฟฟ้าของส่วนนี้
หากในวงจรไฟฟ้าจุดเริ่มต้นของความต้านทานทั้งหมดเชื่อมต่อกันที่ด้านหนึ่งและปลายทั้งหมดอีกด้านหนึ่งเรียกว่าการเชื่อมต่อแบบขนาน
ความต้านทานรวมของวงจรดังกล่าวน้อยกว่าความต้านทานของกิ่งที่เป็นส่วนประกอบ
สำหรับวงจรที่มีตัวต้านทานสองตัวต่อขนานกัน ความต้านทานรวมคำนวณโดยใช้สูตร:
R=R1 * R2 / (R1 + R2)
ความต้านทานเพิ่มเติมแต่ละตัวในการเชื่อมต่อแบบขนานจะลดความต้านทานรวมของวงจรดังกล่าว บัลลาสต์ลิโน่ใช้การเชื่อมต่อแบบขนานของความต้านทานดังนั้นเมื่อเปิด "มีด" เพิ่มเติมแต่ละครั้งความต้านทานรวมของบัลลาสต์ลิโน่จะลดลงและกระแสในวงจรจะเพิ่มขึ้น
ในส่วนของวงจรที่มีการเชื่อมต่อแบบขนาน กิ่งปัจจุบัน ผ่านความต้านทานทั้งหมดพร้อมกัน:
ผม = ผม1 +ฉัน2 +ฉัน3
ความต้านทานทั้งหมดในวงจรขนานอยู่ภายใต้แรงดันไฟฟ้าเดียวกัน:
Uab = U1 = คุณ2 = คุณ3
ความต้านทานไฟฟ้าของตัวนำ
ความต้านทานของตัวนำขึ้นอยู่กับ:
- จากความยาวของตัวนำ - เมื่อความยาวของตัวนำเพิ่มขึ้น ความต้านทานไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้น
- จากพื้นที่หน้าตัดของตัวนำ - เมื่อพื้นที่หน้าตัดลดลงความต้านทานจะเพิ่มขึ้น
- จากอุณหภูมิของตัวนำ - เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นความต้านทานจะเพิ่มขึ้น
- เกี่ยวกับค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานของวัสดุตัวนำ
ยิ่งความต้านทานของตัวนำต่อกระแสไหลผ่านมากเท่าไหร่ อิเล็กตรอนอิสระก็จะยิ่งสูญเสียพลังงานมากเท่านั้น และตัวนำ (ซึ่งมักจะเป็นสายไฟฟ้า) ก็ร้อนขึ้น
สำหรับแต่ละพื้นที่หน้าตัดของเส้นลวดมีค่ากระแสที่อนุญาต หากกระแสไฟมากกว่าค่านี้ สายไฟอาจร้อนถึงอุณหภูมิสูง ซึ่งในทางกลับกัน อาจทำให้เกิดการจุดระเบิดของชั้นฉนวนได้
ขีดสุด ค่าปัจจุบันที่อนุญาตสำหรับ ส่วนต่าง ๆ ของลวดเชื่อมหุ้มฉนวนทองแดงแสดงในตารางด้านล่าง:
| หน้าตัดลวด mm2 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 |
| กระแสไฟสูงสุดที่อนุญาต A | 90 | 125 | 150 | 190 | 240 |
จดจำ! ปริมาณกระแสในหน่วยแอมแปร์ (I) ต่อตารางมิลลิเมตรของพื้นที่หน้าตัดลวด (S) เรียกว่า ความหนาแน่นกระแส (j):
เจ (A / mm2) = ฉัน (A) / S (mm2)
ความแตกต่างระหว่างขั้วตรงและขั้วย้อนกลับเมื่อเชื่อมกับอินเวอร์เตอร์
เมื่อเชื่อมด้วยขั้วย้อนกลับ ตัวยึดอิเล็กโทรดจะเชื่อมต่อกับหน้าสัมผัสบวกของอินเวอร์เตอร์ และขั้วต่อกราวด์จะเชื่อมต่อกับขั้วลบ ในกรณีนี้ การหลุดออกของอิเล็กตรอนเกิดขึ้นจากโลหะของชิ้นงาน และการไหลของอิเล็กตรอนจะพุ่งตรงไปยังอิเล็กโทรด ส่งผลให้พลังงานความร้อนส่วนใหญ่ถูกปล่อยออกมา ซึ่งทำให้สามารถเชื่อมกับอินเวอร์เตอร์ที่มีการทำความร้อนของชิ้นงานได้จำกัด โหมดนี้ใช้เมื่อเชื่อมชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะบาง สแตนเลส และโลหะที่มีความต้านทานต่ำต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้น นอกจากนี้ จะใช้ขั้วย้อนกลับเมื่อจำเป็นต้องเพิ่มอัตราการหลอมของอิเล็กโทรด และเมื่อชิ้นส่วนเชื่อมกับอินเวอร์เตอร์ในสภาพแวดล้อมที่เป็นก๊าซหรือใช้ฟลักซ์
การเชื่อมแบบอินเวอร์เตอร์ของโลหะบาง
ความสามารถของอินเวอร์เตอร์จะรับรู้ได้อย่างเต็มที่เมื่อเชื่อมโลหะรีดที่มีความหนาน้อยกว่า 2 มม. การเชื่อมวัสดุดังกล่าวจะดำเนินการที่กระแสเชื่อมต่ำและต้องการความเสถียรสูงของกระบวนการเชื่อม ซึ่งรับรู้ได้ง่ายเมื่อใช้อุปกรณ์ที่มีแหล่งพลังงานอินเวอร์เตอร์ แผ่นโลหะบางสามารถเผาไหม้ได้ง่ายเมื่อเกิดไฟฟ้าลัดวงจรในส่วนโค้งของการเชื่อม เพื่อป้องกันปรากฏการณ์นี้ อินเวอร์เตอร์จึงมีฟังก์ชันพิเศษที่จะลดปริมาณกระแสไฟโดยอัตโนมัติในช่วงที่เกิดไฟฟ้าลัดวงจร คุณสมบัติที่มีประโยชน์อีกประการของอินเวอร์เตอร์คือการเลือกพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดในระหว่างการจุดไฟอาร์ก ซึ่งทำให้สามารถหลีกเลี่ยงการเจาะทะลุและรอยไหม้ในส่วนเริ่มต้นของรอยเชื่อมได้ นอกจากนี้ ในระหว่างกระบวนการเชื่อม อินเวอร์เตอร์สามารถปรับเปลี่ยนค่ากระแสไฟในการทำงานได้ตามต้องการ โดยมีความผันผวนของขนาดของอาร์คในการเชื่อม
