การประกอบเตาทำเองสำหรับการทดสอบ

เตาที่กำลังพัฒนา: มุมมอง อุปกรณ์ ภาพวาด คำแนะนำ DIY (ภาพถ่ายและวิดีโอ) + บทวิจารณ์

ตัวอย่างการคำนวณขนาดของเตาหลอม

ดังที่ได้กล่าวมาแล้วอัตราการสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงอยู่ที่ประมาณ 1 ... 2 ลิตรต่อชั่วโมง ในขณะเดียวกัน ความร้อนที่แผ่ออกมาจะอยู่ที่ประมาณ 11 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมงต่อลิตร ดังนั้นเตาเผาสามารถผลิตได้ 11 ... 22 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง ในการคำนวณปริมาตรที่ต้องการของเตาหลอม โดยคำนึงถึงเวลาการเผาไหม้ เรายอมรับ:

  • ปริมาตรของห้อง (โรงรถ) - 7x4x2.5 \u003d 70 ลูกบาศก์เมตร พื้นที่ 28 ตร.ม.
  • เราเชื่อว่าต้องมีอย่างน้อย 500 W สำหรับแต่ละตารางเมตรของห้องประเภทโรงรถ (พื้นฐาน 100 W เราป้อนค่าสัมประสิทธิ์สำหรับผนังภายนอกทั้งหมด หลังคาและฐานรากที่ไม่มีฉนวน ช่องทางเข้าขนาดใหญ่ โครงสร้างโลหะ)
  • ดังนั้น พื้นที่ 28 ตารางวา ต้องการพลังงาน 14 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง

บังคับให้เตาใช้กำลังไฟขั้นต่ำเล็กน้อย (เพิ่มปริมาณลม) เราจะได้อุณหภูมิที่ต้องการในห้อง แต่การบริโภคน้ำมันเชื้อเพลิงจะเพิ่มขึ้นประมาณ 1.5 ... 1.6 ลิตรต่อชั่วโมงดังนั้นสำหรับเวลาในการเผาไหม้อย่างน้อย 6 ชั่วโมง ปริมาตรของเตาจะต้องเท่ากับ 10 ลิตร ซึ่งสอดคล้องกับ 0.001 ลูกบาศก์เมตร นั่นคือ ภาชนะควรมีขนาด เช่น 10x10x10 ซม. ในความเป็นจริง ปริมาตรของเตาหลอมเกินปริมาตรเชื้อเพลิงที่ต้องการ 1.5 ... 2 เท่า นั่นคือ ขนาด ควรมีขนาด 20x10x10 ซม. ขึ้นไปสำหรับเตาขนาดเล็ก มักจะถ่ายโดยมีขอบทึบ คือ 50x30x15 ซม. วิธีนี้ช่วยให้คุณไม่ต้องเติมเชื้อเพลิงทุกครั้งที่จุดไฟ

สำคัญ: ด้วยเตาเผาขนาดใหญ่ จำเป็นต้องดับไฟในเตาหลอมระหว่างการขุดก่อนที่เชื้อเพลิงจะเผาไหม้หมด ขั้นตอนการดับแสดงในวิดีโอ ..

ความยาวของท่อคือ 40 ซม. ตามลำดับ เส้นผ่านศูนย์กลางของมันคือ 10 ซม. พื้นที่ของพื้นผิวด้านข้างของกระบอกสูบเท่ากับความสูงคูณด้วยเส้นรอบวงของฐาน (เส้นผ่านศูนย์กลางคูณด้วยจำนวน π ) ในกรณีของเรา 40x3.14x10 \u003d 1256 cm2 ดังนั้นพื้นที่ของหลุมทั้งหมดจึงเป็นหนึ่งในสิบของทั้งหมด - 125.6 cm2 เนื่องจากพื้นที่ของหนึ่งรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. เท่ากับ πx0.52=3.14x0.25=0.78 sq.cm. ท่อดังกล่าวจะต้องใช้ 125.6/0.78=160 รู

บันทึก! ค่าที่ยอมรับ - พื้นที่ของรูคือ 10% ของพื้นที่ทั้งหมดของพื้นผิวด้านข้างของท่อ - ตามเงื่อนไข! จำนวนรูในการผลิตนั้นมาจากความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์และมักจะน้อยกว่าอย่างเห็นได้ชัด!

เมื่อพิจารณาว่าทรงกระบอกที่ขยายแล้วเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าขนาด 31x40 ซม. และควรวางรูในรูปแบบกระดานหมากรุก เราจะต้องสร้างแถวแนวตั้ง 12 แถว แต่ละแถวมี 13 หรือ 14 รู การทำเครื่องหมายแถวแนวตั้งนั้นง่ายมาก - แบ่งเส้นรอบวงบนหรือล่างของฐานท่อออกเป็น 12 ส่วนด้วยวิธีทางเรขาคณิตใดๆ และวาดเส้นเจาะแนวตั้ง

ระยะห่างระหว่างแถวจะเท่ากับ 3.3 ซม. การทำเครื่องหมายแถวแนวตั้งนั้นยากขึ้นเล็กน้อย เนื่องจากจำเป็นในทุกแถวที่สองเพื่อเลื่อนจุดทำเครื่องหมายบน (หรือล่าง) ลงครึ่งหนึ่งของระยะห่างระหว่างรู เมื่อพิจารณาว่าเราจำเป็นต้องทำรูที่ไม่อยู่บนขอบของท่อ เราเพิ่ม 1 ให้กับจำนวนรูที่วางแผนไว้และคำนวณขั้นตอน: สำหรับ 13 รูจะเป็น 40 / (13 + 1) \u003d 2.85 ซม. สำหรับ 14 - 40 / (14 + 1) \u003d 2.6 ซม.

สำคัญ: เมื่อเจาะ แกนของสว่านจะต้องหันไปทางแกนของท่อ!

วิธีทำหม้อต้มน้ำมันเสียด้วยมือของคุณเอง

มีตัวเลือกการออกแบบที่หลากหลายสำหรับหม้อไอน้ำที่ใช้น้ำมันเสีย พวกเขายังขายในร้าน

ตัวเลือกหมายเลข 1

ในการทำหม้อต้มน้ำมันเสียแบบง่าย ๆ คุณจะต้องมีชิ้นส่วนและอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

  • ปั้มน้ำมันและปั๊มหมุนเวียน
  • หัวเผาพิเศษและเครื่องอัดอากาศ
  • หม้อไอน้ำสำเร็จรูปซึ่งมีถังขยายในตัว
  • ส่วนท่อเพื่อจัดเตรียมทางหลวง

ขั้นตอนการผลิต:

  1. ไอเสียถูกป้อนเข้าไปในห้องบังคับระเหยผ่านท่อทนน้ำมันโดยใช้ปั๊มน้ำมันโดยตรงจากถังเชื้อเพลิง ในการสร้างห้องระเหยคุณควรใช้ท่อที่แข็งแรงและหนาซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิได้ถึง 400 องศา
  2. ควรวางท่อขนาดเล็กไว้ตรงกลางของห้องนี้เพื่อจ่ายอากาศที่พัดลมพัดเข้าไป
  3. ไอที่เสริมด้วยการไหลเข้าของมวลอากาศจะเผาไหม้ในห้องทำงาน ซึ่งจะทำให้น้ำหล่อเย็นร้อนขึ้น ซึ่งจะไหลเวียนผ่านท่อ

ส่วนประกอบของหม้อไอน้ำ (ขนาดทั้งหมดเป็นเซนติเมตร)

ในการติดตั้งองค์ประกอบทั้งหมดของระบบคุณภาพสูง คุณจะต้องใช้เครื่องเชื่อมและทักษะในการจัดการ

หม้อไอน้ำดังกล่าวจะให้พลังงาน 5-10 กิโลวัตต์ เพียงพอที่จะทำให้ห้องอุ่นขึ้นได้ถึง 40 ตารางเมตร ม. เมตร

ตัวเลือกหมายเลข 2: หม้อไอน้ำที่ใช้เตา potbelly

วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำให้หม้อไอน้ำร้อนคือการทำหม้อต้มแบบ potbelly จะประกอบด้วยสองช่อง แรกจะบรรจุน้ำมันใช้แล้ว.

การเผาไหม้เชื้อเพลิงจะดำเนินการเป็นขั้นตอน อย่างแรก น้ำมันเชื้อเพลิงจะเผาไหม้ในช่องแรกที่อุณหภูมิปานกลาง ประการที่สอง จะมีการเผาไหม้ของผลิตภัณฑ์ผสมกับอากาศซึ่งได้มาจากการเผาไหม้ของน้ำมันใช้แล้ว อุณหภูมิในช่องที่สองจะอยู่ที่ประมาณ 800 องศา

รูปแบบทั่วไปของอุปกรณ์เตา potbelly สำหรับออกกำลังกาย

ในการผลิตหม้อไอน้ำจำเป็นต้องจัดหาอากาศเพิ่มเติมให้กับห้องเผาไหม้ทั้งสองห้อง รูในถังล่างสำหรับสิ่งนี้ - จะทำหน้าที่ในการเติมเชื้อเพลิงและสำหรับการเข้าถึงอากาศ เพื่อควบคุมการจ่ายอากาศ รูนี้มีแดมเปอร์ อากาศจะเข้าสู่ห้องด้านบนผ่านรูเล็ก ๆ ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางประมาณ 10 มม. พวกเขาควรจะเจาะในท่อจากที่จะจัดหาผลิตภัณฑ์การเผาไหม้จากห้องแรกจะเชื่อมต่อทั้งสองช่อง

ในการสร้างหม้อไอน้ำคุณจะต้อง:

  • เครื่องเชื่อม (ขั้นต่ำ 200 แอมป์)
  • เครื่องเจาะและเครื่องบด ควรทำความสะอาดเครื่องบดและล้อตัด รวมทั้งเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมอย่างน้อย 125 มม. สำหรับเครื่องเจาะ ควรใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านอย่างน้อย 13 มม.
  • ค้อนขนาดใหญ่
  • แบก.
  • ค้อน.
  • หมุดย้ำ.
  • สิ่ว.
  • มุมขา.
  • คีม.
  • แว่นตานิรภัยสำหรับงานเชื่อม
อ่าน:  โฟมโพลีสไตรีนอัดเป็นเครื่องทำความร้อน: ข้อดีและข้อเสียของวัสดุ + เคล็ดลับสำหรับการใช้งาน

กระบวนการผลิตหม้อไอน้ำ

  1. ก่อนอื่นคุณควรเชื่อมถังซึ่งจะทำหน้าที่เป็นภาชนะด้านล่างซึ่งจะมีน้ำมันใช้แล้ว ควรทำจากแผ่นเหล็ก
  2. จากนั้นในหม้อไอน้ำ คุณต้องเจาะรูที่จำเป็นสำหรับการจ่ายอากาศ
  3. จากนั้นคุณต้องติดตั้งวาล์วซึ่งจะควบคุมการจ่ายอากาศ คุณสามารถแก้ไขได้ด้วยหมุดย้ำ
  4. แทนที่จะวางท่อปล่องไฟ คุณสามารถวางท่อที่มีรูที่ออกแบบมาสำหรับการไหลของอากาศได้
  5. สร้างห้องที่มีฝาปิดที่ถอดออกได้ซึ่งออกแบบมาสำหรับช่องที่สอง
  6. เชื่อมต่อห้องที่เตรียมไว้กับท่อที่มีรูซึ่งจะมีการเผาไหม้ทุติยภูมิ
  7. เชื่อมต่อช่องด้านบนกับช่องด้านล่างไม่ควรมีช่องว่าง
  8. การออกแบบเพื่อความมั่นคงควรยึดด้วยมุม
  9. ต่อท่อปล่องไฟในตำแหน่งแนวตั้ง
  10. ในการจุดไฟให้หม้อต้ม เติมน้ำมันที่ใช้แล้ว แล้วจุดไฟด้วยกระดาษธรรมดา

นี่เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนแบบทำเองสำหรับบ้านส่วนตัวซึ่งมีขายมากมาย

ผลิตเอง

ทุกคนสามารถสร้างการออกแบบที่เรียบง่ายที่สุดได้ มีรูปแบบค่อนข้างน้อยเกี่ยวกับวิธีการทำเช่นนี้ พวกเขาสามารถใช้เพื่อทำความเข้าใจกระบวนการผลิตทั้งหมด

การพิจารณาเตาเผาน้ำมันเสียแบบซุปเปอร์ชาร์จจะน่าสนใจยิ่งขึ้น มีภาพวาดเพียงพอ แต่การออกแบบนั้นซับซ้อนกว่าดังนั้นจึงต้องการความรู้เพิ่มเติมในด้านนี้

ข้อได้เปรียบหลักของมันคือไม่ปล่อยพลังงานออกสู่ถนนในปริมาณมาก แต่จะมีการแยกความร้อนช้าความแตกต่างที่สำคัญประการที่สองคือการมีลิ้นชักใส่น้ำมัน ซึ่งทำให้ทำความสะอาดได้ง่าย ในภาชนะที่ง่ายกว่า (ปิดสนิท) การทำเช่นนี้ทำได้ยากมาก

ต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและปริมาตรของถังน้ำมันตามพื้นที่สี่เหลี่ยมจัตุรัสของห้องอุ่น

สำหรับโรงรถขนาดกลางที่มีขนาด 3x6 ม. คุณจะต้องใช้ชิ้นส่วนที่มีขนาดดังต่อไปนี้:

  • ท่อโปรไฟล์ 75 × 75 × 4 ซม.
  • กล่องน้ำมัน 55×55×4 ซม.

สำหรับการผลิตด้วยตนเอง คุณต้องดำเนินการทีละขั้นตอนต่อไปนี้:

  1. ตัดองค์ประกอบของลิ้นชัก ต้องตัดท่อ Afterburner ที่มุม 45°
  2. ในโปรไฟล์ที่เล็กกว่านั้นรูสำหรับกล่องจะถูกตัดด้วยเครื่องบดและด้านข้างจะเชื่อมที่ด้านข้าง ที่จับติดอยู่กับกล่อง
  3. โครงสร้างเชื่อมเข้าด้วยกันและเจาะรูปล่องไฟจากด้านบน

เพื่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้นและการดึงความร้อนสูงสุด ขอแนะนำให้ต่อส่วนต่อขยายในรูปแบบของท่อยาว 3 เมตรเข้ากับเตา มันจะเผาผลาญเชื้อเพลิง แต่เพื่อความปลอดภัยในระดับที่สูงขึ้น ขอแนะนำให้หุ้มผนังโรงรถใกล้เตาด้วยแผ่นโลหะ หยิบชั้นวางไม้และสารที่ติดไฟได้ทั้งหมด

ในวิดีโอนี้ คุณจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับการสร้างเตาหลอมน้ำมันเสีย:

ในขั้นตอนสุดท้ายจำเป็นต้องจุดเชื้อเพลิงและปรับการทำงานของเตาเท่านั้น ในเวลาเดียวกัน ภารกิจหลักคือการลดการปล่อยควันดำให้น้อยที่สุด เนื่องจากสิ่งนี้บ่งชี้ว่ามีอากาศในระบบไม่เพียงพอ ในการตั้งค่าพารามิเตอร์นี้ คุณต้องเจาะรูหลายรูและตรวจสอบจำนวนการปล่อยมลพิษ แต่หลุมจำนวนมากสามารถทำอันตรายได้ ควันอาจเล็ดลอดเข้ามาในห้อง ดังนั้นจึงต้องปรับจำนวนหลุมให้ถูกต้อง

การทำหยดก็ค่อนข้างยาก แต่งานดังกล่าวค่อนข้างเป็นไปได้ บ่อยครั้งที่กระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 220 ถึง 300 มม. ใช้สำหรับการผลิตเตาหลอมแบบหยดในการขุด มีผนังค่อนข้างหนาเพื่อไม่ให้ไหม้เป็นเวลานาน ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไปอาจเหมาะสม

ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้คือการใช้ท่อโครเมียมทนความร้อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. ขึ้นไป แต่การผลิตจะมีราคาถูกก็ต่อเมื่อมีท่ออยู่แล้ว ไม่ควรซื้อเป็นพิเศษเพราะการผลิตจะมีราคาแพง

รายละเอียดอื่นๆ ทั้งหมดสามารถพบได้ในครัวเรือนหรือตลาดวิทยุ ตัวอย่างเช่น พัดลม Zhiguli เหมาะสำหรับการอัดมากเกินไป มีท่อโลหะและส่วนประกอบอื่นๆ ที่จุดรวบรวมเศษโลหะ

เทคโนโลยีการผลิตของเตาอบแบบหยดมีดังนี้:

  1. ชามสำหรับเปลวไฟทำจากท่อหรือภาชนะเหล็กสำเร็จรูป พาเลทไม่ควรใหญ่เกินไป เนื่องจากต้องถอดท่อออกทางช่องฟัก
  2. ในกรณีนี้ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องบดช่องสำหรับปล่องไฟและช่องทำความสะอาดจะถูกตัดออก
  3. มีการทำ Afterburner คุณไม่จำเป็นต้องทำรูทั้งหมดพร้อมกัน เป็นการดีกว่าที่จะสร้างหนึ่งในสามของจำนวนเงินสูงสุดที่กำหนดไว้ในภาพวาด และทำส่วนที่เหลือทั้งหมดให้เสร็จสิ้นในระหว่างขั้นตอนการตั้งค่า
  4. ฝาครอบและท่ออากาศถูกเชื่อมเข้ากับ Afterburner ในระยะหลังจะติดพัดลม
  5. อุปกรณ์ถูกประกอบ ปรับแต่ง และตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์

เพื่อให้อุปกรณ์ออกมาได้อย่างน่าเชื่อถือ ควรวางไว้ในกล่องเหล็ก จะต้องเชื่อมจากท่อที่มีโปรไฟล์ ในการปรับอุณหภูมิ จำเป็นต้องจัดเตรียมความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนปริมาณเชื้อเพลิงที่จ่ายไป รวมถึงการเป่าพัดลมด้วย

ผู้ใช้ที่มีประสบการณ์ได้เรียนรู้ที่จะปรับปริมาณเชื้อเพลิงที่เผาผลาญต่อตา หากน้ำมันถูกจ่ายเป็นหยดน้อยกว่า 1 ลิตรต่อชั่วโมงจะเผาไหม้และหากสังเกตพบลำธารเล็ก ๆ ก็จะมากกว่า 1 ลิตร ในการติดตั้งการปรับการจ่ายอากาศอย่างง่าย คุณสามารถซื้อ PWM ราคาถูกในตลาดจีนได้

หลังจากประกอบโครงสร้างทั้งหมดแล้ว จำเป็นต้องตรวจสอบการทำงาน ขั้นตอนไม่แตกต่างจากคำแนะนำก่อนหน้านี้ มันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้ควันที่สะอาดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และในขณะเดียวกันก็อย่าหักโหมกับรูในเครื่องจุดไฟ

หากบุคคลมีประสบการณ์บางอย่างก็ไม่ยากที่จะสร้างเตา potbelly ที่ซับซ้อนโดยใช้เชื้อเพลิงใช้แล้ว หากปรมาจารย์สามเณรไม่เคยสนใจในด้านนี้มาก่อน การออกแบบที่เรียบง่ายที่สุดจากวัสดุชั่วคราวก็เหมาะสม

ภาพวาดและแผนภาพการประกอบ

การประกอบเตาทำเองสำหรับการทดสอบ

การผลิตเตาหลอมเริ่มต้นด้วยห้องล่าง มันถูกรวมไว้ในเตาพร้อมกับถังเชื้อเพลิงซึ่งทำขึ้นบนฝาซึ่งมีรูพิเศษสำหรับช่องทำเหมืองและสำหรับท่อที่เชื่อมต่อห้องแรกกับห้องที่สอง

ตามขนาดที่แสดงในรูป ชิ้นส่วนของห้องเผาไหม้หลักถูกตัดออก ขอบเป็นพื้นและเชื่อม ผนังทำจากท่อเปล่า

มุมเชื่อมต่อกับพวกเขาซึ่งจะกลายเป็นขาแผ่นโลหะถูกเชื่อมไปที่ด้านล่าง รูตรงกลางถูกตัด 10 ซม. และอีก 6 ซม. ที่ด้านข้าง ใกล้กับขอบมากขึ้น หากต้องการจะทำฝาครอบที่ถอดออกได้ - ทำความสะอาดถังได้ง่ายขึ้น

อ่าน:  หุ่นยนต์ดูดฝุ่น 8 อันดับแรก "Samsung" (Samsung): ภาพรวมของตัวเลือก + ข้อดีข้อเสียของรุ่น

ในท่อยาว 36 ซม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 ซม. เจาะรูได้มากถึง 50 รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 9 มม. อย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่ของท่อเพื่อให้การไหลของอากาศเท่ากันในแต่ละด้าน

เชื่อมท่อที่มีรูเป็นแนวตั้งฉากกับฝาถัง แดมเปอร์อากาศทำที่ถังด้านล่าง ยึดด้วยสลักเกลียวหรือหมุดย้ำ ผ่านรูนี้ เตาจะจุดไฟและการขุดจะเต็ม

การประกอบเตาทำเองสำหรับการทดสอบ

ถังบนทำในลักษณะเดียวกับถังล่าง ในจานซึ่งติดอยู่ที่ด้านล่างของถังทำรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 ซม. เลื่อนไปที่ขอบด้านใดด้านหนึ่ง ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จากรูถูกเชื่อมเข้ากับรูด้านล่าง ซึ่งเพียงพอสำหรับนำไปวางบนห้องเผาไหม้บนที่มีรูพรุน

เนื่องจากฝาถังด้านบนสัมผัสกับอุณหภูมิสูงสุด ขอแนะนำให้ทำจากโลหะที่มีความหนาขั้นต่ำ 6 มม. ที่ด้านบนของถังทำรูสำหรับปล่องไฟซึ่งอยู่ตรงข้ามกับรูที่ด้านล่าง แผ่นโลหะหนาวางอยู่ระหว่างพวกเขา - เครื่องตัด มันถูกแทรกเข้าไปใกล้กับรูปล่องไฟ

ท่อถูกเชื่อมเข้ากับฝาครอบด้านบนซึ่งเชื่อมต่อกับปล่องไฟ เพื่อปรับปรุงความเสถียรของโครงสร้าง ตัวเว้นวรรคถูกเชื่อมจากท่อหรือมุม คุณสามารถทาสีเตาอบด้วยสีสำหรับโลหะที่สามารถทนต่อสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงได้

เตาอบแรงดันน้ำหยด

เตาอัดแรงดันเป็นอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเดียวกัน ติดตั้งเฉพาะพัดลมเท่านั้น ตั้งอยู่ใกล้กับห้องเผาไหม้ที่สอง เครื่องเป่าลมให้ความร้อนสม่ำเสมอของห้อง

การประกอบเตาอบแบบหยดเป็นเรื่องยาก อุปกรณ์ทำความร้อนอุตสาหกรรมมีกลไกเดียวกัน โมเดลประเภทนี้ลดปริมาณการใช้เชื้อเพลิงลง

ช่างฝีมือสมัยใหม่ได้เรียนรู้ที่จะรวมกลไกการหยดเข้ากับการอัดมากเกินไป อย่างไรก็ตาม ไม่แนะนำอย่างยิ่งให้ประกอบหน่วยดังกล่าวโดยไม่มีทักษะที่เหมาะสม

การประกอบเตาทำเองสำหรับการทดสอบ

คำแนะนำทีละขั้นตอนในการทำเตาน้ำมันเสียจากกระบอกสูบด้วยตัวเอง

อุปกรณ์สามารถทำจากของเก่าโดยใช้ภาพวาดของเตาเผาน้ำมันเสียที่ให้มา สำหรับขั้นตอนนี้ คุณจะต้องมีถังแก๊สที่มีความจุ 50 ลิตร คุณควรเตรียม:

  • ท่อที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 80-100 มม. และความยาว 4 ม.
  • มุมเหล็กสำหรับผลิตขาตั้งและองค์ประกอบภายในของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
  • เหล็กแผ่นสำหรับทำส่วนล่างของห้องบนและปลั๊ก

การประกอบเตาทำเองสำหรับการทดสอบ
สำหรับกระบวนการผลิตเตาน้ำมันเสีย คุณจะต้องมีถังแก๊สที่มีความจุ 50 ลิตร

  • ดิสก์เบรก
  • ท่อน้ำมันเชื้อเพลิง
  • ที่หนีบ;
  • วาล์วครึ่งนิ้ว;
  • ลูป;
  • ท่อจ่ายน้ำมันครึ่งนิ้ว

ใช้ถังแก๊สเปล่าทำเคส มีความจำเป็นต้องคลายเกลียววาล์วบนนั้นหลังจากนั้นควรทิ้งไว้ค้างคืนที่ถนนเพื่อให้อากาศก๊าซที่เหลือ มีการเจาะรูที่ด้านล่างของผลิตภัณฑ์ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดประกายไฟ สว่านจะต้องชุบน้ำมัน บอลลูนจะเต็มไปด้วยน้ำผ่านรูซึ่งจะระบายออกและล้างก๊าซที่เหลือ

ช่องเปิดสองช่องถูกตัดในบอลลูน ส่วนบนจะใช้สำหรับห้องเผาไหม้ซึ่งจะติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ส่วนล่างทำหน้าที่เป็นเตาพร้อมถาด ส่วนบนของห้องทำขึ้นเป็นพิเศษขนาดใหญ่ หากจำเป็น สามารถเติมเชื้อเพลิงอื่น ๆ ในรูปของฟืนหรืออัดก้อนได้

การประกอบเตาทำเองสำหรับการทดสอบ
เตาถังแก๊สจะประหยัดและมีประสิทธิภาพมากกว่าวัสดุอื่นๆ

นอกจากนี้ ส่วนล่างของช่องด้านบนของตัวเครื่องยังทำจากแผ่นโลหะที่มีความหนา 4 มม. หัวเตาทำจากท่อยาว 200 มม. ดังรูป เตาน้ำมันเสียรอบเส้นรอบวงของผลิตภัณฑ์มีรูจำนวนมาก ซึ่งจำเป็นสำหรับอากาศที่จะเข้าสู่เชื้อเพลิง ถัดไป บดด้านในของเตา วิธีนี้จะช่วยลดโอกาสที่เขม่าจะสะสมที่ปลายและพื้นผิวที่ไม่เรียบ

เตาหลอมสำหรับการขุดจากถังแก๊สถูกเชื่อมเข้ากับด้านล่างของห้องชั้นบน ในกรณีที่ไม่มีแร่สำรอง สามารถวางไม้บนหิ้งที่ทำขึ้นได้

ทำพาเลทสำหรับออกกำลังกายและติดตั้งปล่องเตาน้ำมันด้วยมือของคุณเอง

ตามภาพวาดของเตา กระทะน้ำมันเสียทำจากดิสก์เบรกรถยนต์เหล็กหล่อ ซึ่งมีประสิทธิภาพการทนความร้อนได้ดี ในส่วนล่างของมันจะมีการเชื่อมวงกลมเหล็กซึ่งเป็นด้านล่าง ส่วนบนทำฝาครอบโดยเปิดซึ่งอากาศเข้าสู่เตาเผา

การประกอบเตาทำเองสำหรับการทดสอบ
สำหรับการผลิตพาเลทจะใช้ดิสก์เบรกรถยนต์เหล็กหล่อ

ขั้นตอนต่อไปในการผลิตเตาน้ำมันเสียจากถังแก๊สคือการทำข้อต่อจากท่อยาว 10 ซม. ที่เชื่อมระหว่างหัวเตากับถังพัก ด้วยองค์ประกอบนี้ การบำรุงรักษาเตาจะง่ายกว่ามาก คุณสามารถถอดถาดรองน้ำหยดและทำความสะอาดด้านล่างของหัวเตาได้ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายน้ำมันท่อโลหะจะถูกสอดเข้าไปในรูในตัวเรือนซึ่งถูกเชื่อมโดยการเชื่อม มีการติดตั้งวาล์วฉุกเฉินบนท่อ

โครงสร้างปล่องไฟทำจากท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ปลายด้านหนึ่งเชื่อมเข้ากับรูตรงกลางส่วนบนของร่างกาย และอีกด้านถูกนำออกไปที่ถนน

หลังจากดูวิดีโอ "เตาสำหรับออกกำลังกายจากถังแก๊ส" คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับลำดับของการกระทำในการผลิตอุปกรณ์

เชื่อมโครงสร้างในอ่าง

การออกแบบเตารวมถึงส่วนหนึ่งของปล่องไฟที่มีรูหลายรู (ปกติถึง 50) ส่วนนี้ของตัวเครื่องเรียกว่าหัวเผา ในเตาเผาไอระเหยของน้ำมันจะผสมกับออกซิเจนที่เข้าสู่ปล่องไฟภายใต้อิทธิพลของร่าง จากการปะปนกัน กระบวนการเผาไหม้เริ่มสะอาดขึ้นและเข้มข้นขึ้นด้วยการปล่อยความร้อนจำนวนมาก

พาเลททำจากดิสก์เบรกรถยนต์เหล็กหล่อ เหล็กหล่อทนความร้อนได้ดี เลยตัดสินใจเอา

จากดิสก์นี้ฉันจะทำพาเลท

ด้านล่างเชื่อมด้านล่าง

วงกลมเหล็กอยู่ด้านล่าง

ฉันเชื่อมฝาด้านบน ในนั้นคุณสามารถเห็นคู่ของเตาและช่องเปิด อากาศเข้าสู่เตาผ่านช่องเปิด ฉันทำให้มันกว้าง - ทางนั้นดีกว่า ด้วยช่องเปิดที่แคบ กระแสลมอาจไม่แรงพอที่จะป้องกันไม่ให้น้ำมันเข้าไปในบ่อ

ต่อไปฉันทำคลัตช์ เธอเชื่อมต่อกระทะกับเตาในเตาของฉัน ด้วยคลัตช์ การบริการเตาจะง่ายขึ้นมาก ถ้าจำเป็น ฉันสามารถเอากระทะออกมาและทำความสะอาดเตาจากด้านล่าง

อ่าน:  หม้อต้มก๊าซสำหรับบ้าน

ต่อไปฉันทำคลัตช์

คัปปลิ้งทำจากท่อขนาด 10 ซม. เพียงแค่ตัดตามขอบตามยาว ฉันไม่ได้เชื่อมช่องเปิดในข้อต่อ - ไม่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้

บรรพบุรุษของเตาดังกล่าวเป็นที่รู้จักของ kerogas รุ่นเก่า มันแตกต่างอย่างมากจากการออกแบบอื่น ๆ ในด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพ เนื่องจากไอน้ำมันเชื้อเพลิงถูกเผาในห้องพิเศษ ปริมาตรทั้งหมดจึงไม่ร้อนขึ้นและไม่ก่อให้เกิดอันตรายจากการจุดไฟและไฟไหม้

หลักการทำงานของเตาเผาน้ำมันเสียนั้นเหมือนกันประกอบด้วยตู้คอนเทนเนอร์สองตู้ซึ่งอยู่เหนืออีกตู้หนึ่ง ระหว่างนั้นมีห้องเผาไหม้ที่มีรูสำหรับรับอากาศ การขุดถูกเทลงในถังด้านล่างซึ่งไอระเหยที่เผาไหม้อย่างแข็งขันในห้องกลางและผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ควันและสารอื่น ๆ เข้าสู่ห้องด้านบนที่เชื่อมต่อกับปล่องไฟจากที่ที่พวกมันถูกกำจัดออกไปตามธรรมชาติ

หม้อต้มน้ำร้อนตั้งอยู่ที่ด้านบนของเตา ได้รับการแก้ไขแล้ว มีก๊อกสำหรับแช่น้ำในอ่างและสำหรับเริ่มวงจรทำความร้อน ห้องอบไอน้ำได้รับความร้อนจากผนังอิฐที่เข้าไปด้านใน เพื่อให้ได้ผลสูงสุด จำเป็นต้องทำให้ระยะห่างจากเตาเผาไปยังกล่องอิฐค่อนข้างเล็กเพื่อลดการสูญเสียความร้อน แต่ยังเพียงพอสำหรับอากาศที่จะเจาะเข้าไป

มีอีกทางเลือกหนึ่งสำหรับการผลิตโครงสร้างสำหรับการขุดรวมกับเตาอิฐ เฉพาะถังด้านล่างเท่านั้น ห้องเผาไหม้มีรูปร่างเหมือนหัวเข่า โค้งงอได้อย่างราบรื่นที่ 90° แผ่นแนวตั้งถูกเชื่อมเข้ากับส่วนท้ายซึ่งจะสื่อสารกับส่วนภายใน (เตาเผา) ของเตาอิฐธรรมดา ก๊าซร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้ของการขุดเข้าไปในเตาอิฐและให้ความร้อน

การออกแบบเพิ่มเติมไม่แตกต่างจากแบบปกติ: มีการติดตั้งหม้อต้มน้ำ, วงจรทำความร้อนที่มีการหมุนเวียนตามธรรมชาติหรือแบบบังคับ, วาล์วปิดและอื่น ๆ ตัวเลือกขนาดกะทัดรัดนี้เหมาะที่สุดสำหรับผู้ที่มีเตาหลอมสำเร็จรูปอยู่แล้วและต้องการเพียงแต่ปรับให้เข้ากับการทำเหมืองเผาไหม้เท่านั้น

ตัวเลือกที่ดีที่สุด: การสร้างวงจรทำความร้อนแบบปิดด้วยหน่วยผสมน้ำร้อน ตัวพาความร้อนถูกทำให้ร้อนในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ติดตั้งอยู่ภายในหม้อไอน้ำหรือบนปล่องไฟระบบดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถตัดสื่อจากน้ำสำหรับความต้องการในครัวเรือน ให้อุณหภูมิที่สม่ำเสมอมากขึ้นในระบบ และทำให้สามารถปรับอุณหภูมิในสถานที่ได้อย่างแม่นยำ

โอกาสในการประหยัดเงินในพื้นที่ที่แพงที่สุดเป็นที่น่าสนใจมากสำหรับเจ้าของบ้าน และการรวมองค์ประกอบทั้งหมดไว้ในระบบเดียวช่วยให้การจัดการระบบทำความร้อนในบ้านสะดวกและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น นอกจากนี้ กระบวนการรีไซเคิลน้ำมันเสียยังทำได้ยาก และความสามารถในการเผาไหม้ให้เกิดประโยชน์สูงสุดจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการประมวลผลสารที่ไม่จำเป็น

กฎความปลอดภัย

เตา potbelly ในที่ทำงานพร้อมอุปกรณ์เพิ่มเติมต้องให้ความสนใจอย่างระมัดระวัง

เพื่อไม่ให้อุปกรณ์เสียหายและไม่เป็นอันตรายต่อห้อง คุณต้องจำกฎสองสามข้อ:

  1. อย่าปล่อยเครื่องทิ้งไว้โดยไม่มีใครดูแลเป็นเวลานาน เช่น ข้ามคืน
  2. ก่อนใช้งานควรคอนกรีตที่อยู่ใต้เตาเผา
  3. ปูผนังด้วยวัสดุที่ไม่ติดไฟ
  4. อย่าวางอุปกรณ์ไว้ในที่ร่มเพื่อไม่ให้ไฟลุกลามไปยังวัสดุที่ติดไฟได้ ในขณะที่จุดไฟ เปลวไฟจะลุกไหม้อย่างรุนแรงและทะลุผ่านรูในท่อ
  5. เติมไม่ได้จนกว่าไอน้ำมันจะเริ่มไหม้

คำแนะนำในการใช้เตาอบ

ก่อนการทดสอบครั้งแรก คุณต้องแน่ใจว่าเครื่องมีความเสถียร การจัดลำดับ:

  • เติมเชื้อเพลิงลงในภาชนะล่างถึง 2/3 ของปริมาตร
  • เทน้ำมันเบนซินเล็กน้อยที่ด้านบน
  • เปิดแดมเปอร์;
  • จุดไม้ขีดไฟและจุดไส้ตะเกียงหนังสือพิมพ์
  • รอจนกระทั่งน้ำมันเบนซินร้อนขึ้นและไอระเหยเริ่มไหม้
  • ปิดแดมเปอร์เมื่อห้องอุ่นขึ้น

ปริมาณการใช้น้ำมันที่มีการเผาไหม้ต่ำจะอยู่ที่ประมาณ 0.5 ลิตรต่อชั่วโมง ด้วยการเผาไหม้ที่รุนแรง - 1.5 ลิตรต่อชั่วโมง

การออกแบบและหลักการทำงานของอุปกรณ์ทำความร้อน

เป็นไปตามหลักการทำงานของเคอโรแก๊ส นี่คืออุปกรณ์ทำความร้อนที่ใช้น้ำมันก๊าดและไออากาศเพื่อสร้างพลังงานความร้อน

เครื่องทำความร้อนประกอบด้วยบล็อกต่อไปนี้:

  1. ช่องล่าง. เชื่อมจากเหล็กแผ่นหนา 4 มม. มีลักษณะกลมอย่างแน่นอน อากาศเข้าสู่แดมเปอร์ซึ่งจำเป็นสำหรับกระบวนการเผาไหม้ ถ้าประตูปิดสนิท การเผาไหม้จะค่อยๆ หยุดลง
  2. คลุมด้วยรู
  3. ช่องกลาง. นี่คือท่อที่มีรูพรุน จำเป็นต้องมีรูสำหรับการรับอากาศที่ไม่จำกัด สำหรับการผลิตชิ้นส่วนนี้และชิ้นส่วนอื่นๆ จะใช้โลหะ 5.5 มม. และหนากว่า
  4. ช่องบน.
  5. ปล่องไฟ. ทำหน้าที่กำจัดผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ ความยาวท่อ - จาก 4 เมตร, อย่างเหมาะสม - 5-7 เมตร อนุญาตให้มีส่วนเอียงได้ถึง 45 ° C ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทำความร้อน แต่ยิ่งทางลาดชันมากเท่าไร เขม่าก็จะยิ่งตกลงมามากขึ้นเท่านั้น ไม่ควรมีส่วนแนวนอนส่วนบนจะชี้เฉพาะในแนวตั้งเท่านั้น สำหรับการผลิตชิ้นส่วนของเตาเผานี้จะใช้วัสดุกันไฟ - ดีบุก, ทองแดง, สแตนเลส ปล่องไฟติดตั้งอยู่ที่ส่วนบนของร่างกาย เป็นที่พึงปรารถนาที่จะแยกออกจากกัน - ทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น

ชิ้นส่วนถูกเชื่อมเข้าด้วยกันด้วยตะเข็บต่อเนื่อง

การประกอบเตาทำเองสำหรับการทดสอบ
แผนผังของเตาหลอม

ประสิทธิภาพการทำความร้อนเพิ่มขึ้นโดยระบบเป่าลม นอกจากนี้ท่อขนาดเล็กยังเชื่อมกับส่วนบนของท่อที่เชื่อมต่อห้องด้านบนและด้านล่าง สิ่งนี้จะเพิ่มการถ่ายเทความร้อนและห้องด้านบนร้อนน้อยลง นอกจากนี้ บางครั้งซี่โครงแนวตั้งยังถูกเชื่อมเข้ากับโมดูลด้านบนด้วย

การตั้งค่าทำงานเช่นนี้ น้ำมันถูกเทลงในช่องด้านล่างและจุดไฟโดยใช้ไส้ตะเกียง หลังจากที่ชั้นบนเดือดไอน้ำจะสว่างขึ้นความปั่นป่วนถูกสร้างขึ้นโดยเปลี่ยนคันเร่งและหมุนแก๊ส ดังนั้นไอระเหยที่เผาไหม้จะเข้าสู่รูพรุนซึ่งเกิดออกซิเดชันภายใต้การกระทำของออกซิเจน ในห้องนี้อุณหภูมิสูงถึง 800 องศาเซลเซียสขึ้นไป ไนโตรเจนมีความกระตือรือร้นมากกว่าออกซิเจน สารประกอบที่เป็นพิษของไนโตรเจนและคาร์บอนจำนวนมากปรากฏขึ้น

การประกอบเตาทำเองสำหรับการทดสอบ
เตาเผารุ่นมาตรฐานและรุ่นอัพเกรดพร้อมครีบและท่อเชื่อม

ในส่วนบน สารตกค้างจากไพโรไลซิสถูกเผาไหม้ในที่สุด ที่นี่อุณหภูมิลดลงอย่างรวดเร็วไนโตรเจนสูญเสียกิจกรรมและถูกแทนที่ด้วยออกซิเจน ดังนั้นก๊าซไนโตรเจนที่ไม่เป็นอันตราย, ไอน้ำจึงออกมาจากอุปกรณ์ทำความร้อน, สารประกอบที่เป็นของแข็งของคาร์บอนมอนอกไซด์บางส่วนจะเกาะติดกับปล่องไฟ

เรตติ้ง
เว็บไซต์เกี่ยวกับประปา

เราแนะนำให้คุณอ่าน

เติมผงที่ไหนในเครื่องซักผ้าและเทผงเท่าไหร่