เครื่องตัดโลหะทำเอง: รูปแบบและขั้นตอนการประกอบผลิตภัณฑ์โฮมเมด

เครื่องกลึงประกอบด้วยอะไร: ส่วนประกอบหลัก

เครื่องกลึงอุตสาหกรรมและเครื่องกลึงในครัวเรือนส่วนใหญ่มีความคล้ายคลึงกัน ความแตกต่างอยู่ที่การใช้งาน พลัง และน้ำหนัก รูปด้านล่างแสดงอุปกรณ์ของเครื่องกลึงเกลียวทั่วไป โหนดหลักคือ:

• เตียง;
• คาลิปเปอร์;
• headstock (ตำแหน่งของกระปุกเกียร์เพื่อปรับความเร็วของการหมุนและเปลี่ยนปริมาณของแรงบิด)
• tailstock (เพื่อการรองรับที่มั่นคงและเชื่อถือได้มากขึ้นของชิ้นงานหรือชิ้นส่วนที่ยึดในหัวจับ (สปินเดิล) เช่นเดียวกับการติดตั้งดอกสว่าน ต๊าป และเครื่องมืออื่นๆ)
• ผู้ถือเครื่องมือ

เครื่องกลึงเกลียว

เตียง

องค์ประกอบหลักอย่างหนึ่งคือโครง ซึ่งเป็นฐานโลหะขนาดใหญ่ที่ติดตั้งส่วนประกอบหลักและชิ้นส่วนของอุปกรณ์ทั้งหมด จะต้องมีความแข็งแรงเพียงพอ และมวลจะต้องไม่ปล่อยให้เครื่องพลิกคว่ำระหว่างการทำงาน สำหรับรุ่นตั้งพื้น จะมีการเพิ่มส่วนรองรับขนาดใหญ่ (แท่น)

เตียงกลึง

เครื่องกลึงรองรับ

ก้ามปูกลึงได้รับการออกแบบให้เคลื่อนที่ไปตาม ขวาง และ ทำมุมกับแกนของสปินเดิลของหัวกัดซึ่งจับจ้องอยู่ที่ตัวจับยึดเครื่องมือ อุปกรณ์นี้มีโครงสร้างไขว้ซึ่งประกอบด้วยสามองค์ประกอบหลัก: แคร่เลื่อน, ขวางและเลื่อนฟันกราม

รองรับเครื่องกลึงโลหะสำหรับบ้าน

หัวเครื่องกลึงทำเอง

headstock เป็นส่วนประกอบที่ยากกว่าอย่างหนึ่งของเครื่องกลึง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเอง ประกอบด้วยกระปุกเกียร์พร้อมแกนหมุนและชุดควบคุม ภายใต้ปลอกของ headstock เป็นมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งเชื่อมต่อด้วยสายพานขับไปยังรอกกระปุก

การประกอบ headstock แบบโฮมเมดพร้อมตลับหมึก

หน่วยนี้ประกอบด้วยบล็อกที่ประกอบด้วยเฟืองที่เปลี่ยนได้ซึ่งออกแบบมาเพื่อส่งและเปลี่ยนความเร็วของแกนหมุนและแรงบิดจากเพลากล่องป้อน คุณสามารถซื้อหัวกลึงหรือทำขึ้นเองได้

กีตาร์กลึง

เครื่องกลึงหางปลา

ส่วนท้ายของเครื่องกลึงโลหะสามารถเคลื่อนย้ายได้ และได้รับการออกแบบให้กดชิ้นงานไปที่กึ่งกลางของสปินเดิล หนึ่งในองค์ประกอบของชุดประกอบนี้คือปากกาขนนกซึ่งมีการติดตั้งศูนย์กลางคงที่หรือหมุนโดยวางปลายไว้กับชิ้นงาน ชิ้นงานได้รับการติดตั้งในหัวจับบนแกนหมุนและรองรับโดยส่วนท้าย ดังนั้นการยึดชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้สำหรับการประมวลผลคุณภาพสูงจึงมั่นใจได้

เครื่องกลึงหางปลาสำหรับโลหะ

สามารถติดตั้งดอกสว่าน ต๊าป รีมเมอร์ ฯลฯ ได้ที่ส่วนท้าย เมื่อติดตั้งและเคลื่อนย้ายบนรางเตียง จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงแรงกระแทกที่แหลมคมและรุนแรงต่อร่างกายของชุดประกอบ เพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ของศูนย์

รายละเอียดท้ายรถ

การทำที่จับเครื่องมือสำหรับเครื่องกลึงด้วยตัวเอง

ตัวจับยึดเครื่องมือมีไว้สำหรับการยึดเครื่องมือสำหรับการแปรรูปโลหะบนส่วนรองรับของเครื่องกลึง และเคลื่อนที่ได้ทั้งในแนวยาวและในทิศทางขนานที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน ตัวจับยึดเครื่องมือมีสองประเภท: สองตำแหน่งและสี่ตำแหน่ง ในกรณีแรก คุณสามารถติดตั้งมีดคัตเตอร์สองตัวพร้อมสกรูพร้อมกัน และในอันที่สอง - สี่ ซึ่งช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนใบมีดได้อย่างรวดเร็วหากจำเป็นโดยไม่ต้องหยุดเครื่องกลึง สำหรับการเปลี่ยนฟันอย่างรวดเร็ว มีด้ามจับพิเศษให้

ที่จับเครื่องกลึงโลหะ

เครื่องจักรประเภทอื่น ๆ ที่สามารถทำได้คืออะไร?

ก่อนที่จะสร้างเครื่องกลึงของคุณเอง คุณควรศึกษาเครื่องกลึงแบบต่างๆ ที่ผู้สนใจจำนวนมากคิดค้นขึ้น ในบรรดาเครื่องจักรทั้งแบบทำเองและแบบโรงงานมีประเภทดังต่อไปนี้

การกลึงและการกัด

เครื่องดังกล่าวเป็นการดัดแปลงที่มีประสิทธิภาพของเครื่องรุ่นก่อนหน้าอยู่แล้วส่วนใหญ่แล้วเครื่องกลึงจะติดตั้ง CNC เนื่องจากเป็นการยากมากที่จะควบคุมเราเตอร์ด้วยตนเองด้วยความแม่นยำสูง อย่างไรก็ตามเครื่องดังกล่าวมีสิทธิที่จะมีอยู่และใช้กันอย่างแพร่หลายในความต้องการภายในประเทศ การออกแบบประกอบด้วย:

• เตียง.
• มอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับหมุน headstock
• โรงสีแบบใช้มือวางบนตัวกั้น ซึ่งรับประกันการเคลื่อนที่ตามแกนหมุนของชิ้นงาน

พร้อมเครื่องถ่ายเอกสาร

เครื่องกลึงสำเนาเป็นสิ่งจำเป็นในการสร้างผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันจำนวนมาก โดยส่วนใหญ่คุณจะได้ยินเกี่ยวกับจานและราวบันได

มีหลายทางเลือกในการทำเครื่องกลึงสำเนา: ด้วยหัวกัด เลื่อยวงเดือน และสิ่ว วิธีการทั้งหมดเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการใช้รูปแบบ เทมเพลตคือโปรไฟล์ของผลิตภัณฑ์ในอนาคต ซึ่งตัดจากไม้อัดที่มีความหนาเล็กน้อย

ราวจับติดอยู่กับเครื่องกลึงตลอดความยาวของชิ้นงาน มีการติดตั้งลวดลายไว้ด้านหลังเครื่องกลึง มีดคัตเตอร์หรือคัตเตอร์ติดอยู่กับราวจับ ซึ่งการเคลื่อนที่นั้นควบคุมได้ด้วยการหยุดที่มาจากคัตเตอร์ คัตเตอร์ หรือเลื่อยไปยังแม่แบบ

ดังนั้นในระหว่างการหมุนของแท่งเครื่องมือตัดจะทำซ้ำเงาของโปรไฟล์ไม้อัดอย่างสมบูรณ์ด้วยความแม่นยำเพียงพอ

มินิ

สำหรับความต้องการภายในประเทศจำนวนมาก ไม่จำเป็นต้องสร้างขนาดโดยรวมที่น่าประทับใจซึ่งสามารถหมุนท่อนซุงที่มีรัศมี 300 มม. บางครั้งเครื่องที่มีการออกแบบที่เรียบง่ายอย่างยิ่งก็เพียงพอแล้วซึ่งไดรฟ์จากเครื่องบันทึกเทปเก่าซึ่งขับเคลื่อนผ่านแหล่งจ่ายไฟสามารถทำหน้าที่เป็นเครื่องยนต์ได้ สำหรับเตียงของเครื่องดังกล่าวคุณสามารถใช้กระดานขนาด 150 * 20 และแบบยาวได้ซึ่งขึ้นอยู่กับความต้องการของช่างฝีมือเท่านั้น

สำหรับเครื่องจักรขนาดเล็กดังกล่าว สายพานไดรฟ์จะไม่จำเป็น ดังนั้นส่วนใหญ่มักจะติดตั้งส่วนหัวที่แกนมอเตอร์โดยตรงและในฐานะที่เป็นแผ่นปิดหน้า หัวสว่านหรือหัวจับแบบโฮมเมดพร้อมสกรูยึดสามตัวจะทำหน้าที่

ส่วนท้ายทำจากแท่งซึ่งอยู่ตรงกลางซึ่งเจาะรูสำหรับเพลาที่ความสูงของแกนมอเตอร์ในบทบาทที่เดือยเล็บสามารถกระทำได้ หากคุณจัดหาแหล่งจ่ายไฟที่มีแรงดันเอาต์พุตที่ปรับได้ให้กับเครื่อง คุณก็จะได้เครื่องพร้อมตัวควบคุมความเร็ว

จากสว่านไฟฟ้า

สว่านไฟฟ้ามีอยู่ในเกือบทุกบ้าน ข้อดีของเครื่องจักรที่ขับเคลื่อนด้วยสว่านไฟฟ้าคือไม่จำเป็นต้องซื้อเครื่องยนต์แยกต่างหาก การออกแบบที่ขับเคลื่อนด้วยสว่านมีตั้งแต่ขั้นพื้นฐานที่สุด โดยที่ดอกสว่านจะถูกยึดเข้ากับโต๊ะ

ในทางตรงกันข้าม tailstock ติดตั้งโดยใช้มุมและตะปูหรือสกรูที่แหลมขึ้นเพื่อให้สมบูรณ์แบบยิ่งขึ้นซึ่งสว่านทำหน้าที่เป็นแหล่งของแรงหมุน แต่ไม่ได้มีส่วนร่วมโดยตรงในกระบวนการหมุนของ ชิ้นงาน วิธีที่สองปกป้องมอเตอร์จากความร้อนสูงเกินไปและความล้มเหลวในระหว่างการโอเวอร์โหลด

จากมอเตอร์เครื่องซักผ้า

เป็นโครงร่างมาตรฐานของเครื่องกลึงที่มีเครื่องยนต์ ขับตรงหรือขับด้วยสายพาน เตียงและหัวต่อสองหัว

เมื่อสร้างเครื่องกลึงจากมอเตอร์ของเครื่องซักผ้า ต้องจำไว้ว่ามอเตอร์ของเครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือนได้รับการออกแบบมาให้หมุนเวียนโดยมีภาระที่ไม่สมดุล แต่ไม่ได้หมายความว่าจะทิ้งส่วนท้ายไว้ได้ จำเป็นต้องมีอยู่โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับชิ้นงานที่ยาวและหนัก อุปกรณ์ของเครื่องกลึงดังกล่าวใช้งานง่ายที่บ้าน สำหรับสิ่งนี้คุณต้อง:

เชื่อมหรือโบลต์ท่อเหล็กสองเส้น ยึดเครื่องยนต์จากเครื่องใช้ในครัวเรือนที่ปลายด้านหนึ่งแก้ไขแถบระหว่างท่อที่มีความสามารถในการเคลื่อนย้ายไปตามเตียงโดยแนบมุมของที่วางมือ ฝั่งตรงข้าม สต็อคท้ายถูกตั้งค่าตามคำแนะนำด้านบน

เครื่องกลึงทำมาจากอะไร?

การออกแบบทั่วไป

แม้แต่เครื่องกลึงขนาดเล็กก็มีน้ำหนักมาก ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน จำเป็นต้องใช้เฟรมที่เชื่อถือได้ (1) ซึ่งหน่วยการทำงานและชิ้นส่วนแต่ละส่วนได้รับการแก้ไข หากมีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างรุ่นพื้นให้ใช้ตัวรองรับความยาวที่ต้องการได้อย่างน่าเชื่อถือ ความสูงขั้นสุดท้ายของพื้นที่ทำงานควรเป็นมิตรกับผู้ใช้

รายการต่อไปนี้มีส่วนประกอบอื่นๆ:

• กล่องเกียร์วางอยู่ใน headstock (3) ออกแบบมาเพื่อปรับความเร็วแกนหมุน (4) เปลี่ยนปริมาณแรงบิด
• ที่ด้านหลัง ชิ้นงานได้รับการสนับสนุนโดย tailstock (6) นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งดอกต๊าป ดอกสว่าน และเครื่องมืออื่นๆ หากจำเป็น
• ในโหมดการประมวลผลมาตรฐาน หัวกัดจะจับจ้องอยู่ที่ตัวจับยึดพิเศษ (5)
• แอสเซมบลีนี้ติดตั้งอยู่บนคาลิปเปอร์ (8) สำหรับการเคลื่อนไหวในแนวนอนที่ราบรื่นจะใช้กลไกสกรูซึ่งอยู่ในผ้ากันเปื้อน (7)
• กล่องฟีด (2) ขับเคลื่อนเพลาขับ

เครื่องกลึงรองรับ

อุปกรณ์

บันทึกการวาด:

• แคร่ (1) และบล็อกทั้งหมด (17) ขับเคลื่อนด้วยเพลาวิ่ง (2);
• กลไกการเคลื่อนไหวเชื่อมต่อกับที่จับพิเศษ (15);
• สไลด์เหล่านี้ (3) ให้อิสระในการเคลื่อนไหวของส่วนบนในทิศทางตามขวาง (12);
• ได้รับการแก้ไขบนชุดโรตารี่ (4) พร้อมไกด์ตามยาว (5)
• ใบมีดถูกติดตั้งในที่ยึด (6);
• สกรู (7/8) ใช้สำหรับยึดชิ้นส่วน / เครื่องมือนี้
• ที่จับ (9) สามารถเคลื่อนย้ายใบมีดได้อย่างปลอดภัยในระยะห่างจากพื้นที่ทำงาน
• ส่วนประกอบยึด (10) ของส่วนบน (11);
• สำหรับการเคลื่อนไหวที่แม่นยำในทิศทางที่เหมาะสมจะใช้ที่จับ (13, 14) พร้อมตัวขับสกรู
• handwheel (16) ย้ายคาลิปเปอร์ด้วยตนเอง

ในการศึกษารายละเอียดของส่วนนี้ของเครื่องกลึงโลหะ จำเป็นต้องคำนึงถึงภาระที่เพิ่มขึ้นซึ่งอยู่ภายใต้กระบวนการดำเนินการทางเทคโนโลยี

ใส่ใจกับส่วนประกอบที่เคลื่อนไหวจำนวนมาก

การรักษาความเที่ยงตรงของเครื่องจักรนั้นต้องการมากกว่าชิ้นส่วนที่ทนทาน การปรับอย่างต่อเนื่องจะช่วยขจัดการเล่นเพื่อชดเชยการสึกหรอ ขอแนะนำให้เปลี่ยนซีลที่เสียหายด้วยผลิตภัณฑ์ใหม่

หางปลา

ส่วนประกอบหลักของโหนด

ที่นี่และด้านล่าง เราจะพิจารณาง่าย ๆ สำหรับโครงการเล่นเอง พร้อมชี้แจงความคิดเห็น ตัวอย่างในรูปเหมาะกับอุปกรณ์งานไม้มากกว่า ในการทำงานกับชิ้นงานที่แข็งแรงเป็นเวลานาน ฐานรองควรทำจากแผ่นเหล็ก

นอกจากอุปกรณ์มาตรฐานแล้ว อุปกรณ์ที่เปลี่ยนได้ดังกล่าวยังมีประโยชน์อีกด้วย

ด้วยความช่วยเหลือ พวกเขาขยายความสามารถพื้นฐานของ tailstock ตามคำแนะนำของผู้เขียน ขอแนะนำให้ถอดส่วนหนึ่งของตัวยึดคาร์ทริดมาตรฐาน (3) สิ่งนี้จะเพิ่มจังหวะการทำงานของเครื่องมือ ประมวลผลชิ้นงานที่ใหญ่ขึ้น

คุณสมบัติการผลิตที่ต้องทำด้วยตัวเองของส่วนหน้าของเครื่องกลึง

สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์โฮมเมดจะใช้โซลูชันการออกแบบที่เรียบง่าย

ที่นี่ใช้สายพานขับ (1) ซึ่งโดดเด่นด้วยต้นทุนที่ต่ำและระดับเสียงต่ำ มีการติดตั้งรอกคู่ (2) สำหรับการแสดงระยะแรงบิดเพื่อยืดอายุการใช้งานของสปินเดิล (3) ควรใช้ตลับลูกปืนคู่หนึ่ง หากจำเป็นให้ทำรูในร่างกายเพื่อเติมน้ำมันหล่อลื่นเป็นระยะ

ตามกฎแล้วเครื่องกลึงโลหะจะมีหัวจับสามขากรรไกร

ที่หนีบเหล่านี้จะอยู่ตรงกลางโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องปรับเพิ่มเติม การผลิตโหนดดังกล่าวด้วยตนเองจะทำให้เกิดปัญหา ดังนั้นองค์ประกอบการใช้งานของ headstock ของเครื่องกลึงจึงสามารถซื้อได้ในร้านค้า

สำหรับการประมวลผลชิ้นงานสี่เหลี่ยมจัตุรัส จะใช้รุ่นที่มีลูกเบี้ยวสี่ตัว

วิธีทำที่จับเครื่องมือสำหรับกลึงด้วยตัวเอง

จะดีกว่าถ้าทำส่วนหลักของที่ยึดในรุ่นที่พับได้

นี้จะช่วยให้คุณทำการซ่อมแซมโดยไม่มีปัญหาที่ไม่จำเป็น ขันสกรูเข้าไปในรูเกลียวซึ่งยึดเครื่องมืออย่างแน่นหนา ระยะห่างระหว่างจานถูกกำหนดโดยคำนึงถึงขนาดของใบมีด

ติดตั้งที่จับด้านบนเพื่อหมุนปมอย่างรวดเร็ว อุปกรณ์นี้ช่วยให้คุณเปลี่ยนเครื่องมือสำหรับการประมวลผลชิ้นงานที่ซับซ้อนตามลำดับได้อย่างรวดเร็ว

คุณสมบัติการออกแบบของเครื่องตัด

เพื่อให้เครื่องใช้งานได้หลายปีต้องทำจากวัสดุที่เชื่อถือได้ องค์ประกอบโครงสร้างโลหะทำจากโลหะผสมเหล็กซึ่งมีความแข็งเป็นพิเศษ การทำงานของอุปกรณ์สำเร็จรูปในกรณีนี้จะราบรื่นและมั่นคง

แท่นชั่งทำมาจากวัสดุที่หนักและแข็งได้ดีที่สุด โดยมากในที่นี้จะเป็นตัวกำหนดตำแหน่งของเครื่องในภายหลัง (ไม่ว่าจะเป็นแบบเคลื่อนที่หรืออยู่กับที่)

เพื่อให้มั่นใจว่าการยึดชิ้นงานที่จะดำเนินการเป็นไปอย่างน่าเชื่อถือ สามารถติดตั้งโครงสร้างที่ซับซ้อนมากขึ้นได้โดยการใส่คีมจับเข้าเป็นส่วนประกอบ

ดิสก์อาจมีพื้นผิวที่สึกกร่อน หากมีวัตถุประสงค์เพื่อรักษาขอบของโลหะจากครีบที่เกิดขึ้นระหว่างการตัด สะดวกในการประมวลผลการลบมุมด้วยดิสก์ดังกล่าว

เมื่อพูดถึงอุปกรณ์อยู่กับที่ ควรใช้เกียร์ธรรมดาจะดีกว่า รับประกันความน่าเชื่อถือในการเชื่อมต่อและประสิทธิภาพที่ดี รุ่นเข็มขัดเหมาะสำหรับอุปกรณ์พกพามากกว่า

จำแนกตามวิธีการป้อนชิ้นส่วนตัด

มีเครื่องจักรจำหน่ายจำนวนมาก ก่อนซื้อ สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจวิธีการทำงานของระบบป้อนชิ้นส่วนตัด สามารถป้อนองค์ประกอบการตัดด้วยวิธีต่อไปนี้:

• อุปทานด้านหน้าของดิสก์ตัด
• อุปกรณ์ที่มีการใช้ฟีดล่างขององค์ประกอบการตัด
• การก่อสร้างซึ่งเป็นพื้นฐานของวิธีการทำงานของลูกตุ้ม

ฐานโลหะของเครื่องตัดอาจเป็นแบบตั้งพื้นหรือแบบตั้งโต๊ะก็ได้ ในกรณีแรกจะมีการติดตั้งแผ่นดิสก์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ขึ้น ซึ่งช่วยให้สามารถตัดชิ้นส่วนจำนวนมากขึ้นได้ อุปกรณ์เดสก์ท็อปมีความคล่องตัวมากกว่า มีน้ำหนักที่ลดลง

คำแนะนำในการทำเครื่องกลึงทำเองง่ายๆ

เนื่องจากทุกคนตัดสินใจว่าเครื่องกลึงของเขาจะมีหน้าตาเป็นอย่างไรและมีขนาดเท่าใด จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะให้คำอธิบายที่แม่นยำเกี่ยวกับการผลิตชิ้นส่วนทั้งหมดที่มีขนาด ความคลาดเคลื่อนและความพอดี อย่างไรก็ตาม ขั้นตอนการสร้างเครื่องกลึงก็มีขั้นตอนเดียวกัน

การผลิตเฟรม ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้นเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างเตียงเหล็กหล่อขนาดใหญ่ที่บ้าน ดังนั้นหน้าที่ของมันจะถูกเล่นโดยโครงที่ทำจากช่องหรือท่อเหล็กซึ่งตัดให้ได้ขนาดแล้วเชื่อมตามรูปวาด

สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตความถูกต้องของมุมฉากทั้งหมด ดังนั้นควรควบคุมด้วยสี่เหลี่ยมจัตุรัสทุกครั้งที่ทำข้อต่อครั้งต่อไป ทำงานได้ดีที่สุดบนแผ่นพื้นเรียบแนวนอน

ซึ่งจะทำให้ได้กรอบที่มีรูปทรงที่เข้มงวดในระนาบแนวนอน คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้เตียงขนาดใหญ่ ทำจากไม้คานยาวเป็นไกด์

บนเครื่องกลึงจะทำชั้นวางด้านข้างของเตียง

ประกอบไกด์พร้อมชั้นวาง ในกรณีนี้ มีการติดตั้งบูชระยะห่างระหว่างส่วนประกอบรองรับด้านข้าง

บูชสำหรับติดส่วนท้ายและที่จับเครื่องมือติดตั้งอยู่ที่ไกด์ ไม่จำเป็นต้องทำให้ยาวเท่ากัน ชิ้นหนึ่งสามารถทำให้สั้นกว่าอีกชิ้นได้โดยใช้ชิ้นยาวเป็นตัวนำทางและชิ้นที่สั้นกว่าเพื่อรองรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว วิธีนี้จะเพิ่มจังหวะการทำงานของศูนย์หลัง

จากแผ่นเหล็กที่มีความหนา 8 - 10 มม. จะทำการติดตั้งไซต์สำหรับปากกาขนนกและคาลิปเปอร์และยึดเข้ากับไกด์และบูชบูชโดยใช้สลักเกลียวที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 6 มม.
ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับรูยึดเนื่องจากความไม่ถูกต้องเพียงเล็กน้อยจะนำไปสู่การบิดเบือนและการติดขัดของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่อง

ติดตั้งลีดสกรู คุณสามารถกลึงส่วนนี้จากชิ้นงานหรือใช้ส่วนเกลียวจากอุปกรณ์ใดก็ได้ เช่น จากเก้าอี้สูงที่มีความสูงผันแปรได้
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งบุชกันการเสียดสีที่ทำจากบรอนซ์หรือทองเหลืองในรูที่สอดคล้องกันในชั้นวางด้านข้าง
เวอร์เนียร์และพวงมาลัยติดอยู่กับลีดสกรู

มีการติดตั้งแพลตฟอร์มสำหรับติด headstock หลังจากนั้นถือว่าการประกอบเตียงเสร็จสมบูรณ์
headstock ประกอบขึ้นจากฐานรองรับตลับลูกปืน ตลับลูกปืนสองตัว เพลาหลักพร้อมรอกและสปินเดิล

ส่วนท้ายทำจากสกรูยาว ปลอกที่มีเกลียวใน โครงโลหะ และที่จับ หลังจากนั้นจึงติดตั้งชุดประกอบที่เคลื่อนย้ายได้ด้านหลังบนตัวเครื่อง
ควบคุมและปรับการจัดตำแหน่งศูนย์หน้าและหลังหากจำเป็น
ประกอบตัวรองรับ ขั้นตอนการผลิตคล้ายกับการประกอบเฟรม - ไกด์มีการติดตั้งบูช, สกรู, เวอร์เนียร์และพวงมาลัยขนาดเล็ก
ที่จับเครื่องมือทำจากแผ่นโลหะหนาและสลักเกลียวที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 8 มม. จากนั้นจึงติดตั้งบนคาลิปเปอร์

ใช้เครื่องเชื่อมทำซับเฟรมมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งใช้มุมโลหะหรือท่อโปรไฟล์ ซับเฟรมต้องจัดให้มีการยกและการลดระดับของหน่วยส่งกำลัง มิฉะนั้น จะเป็นปัญหาในการย้ายสายพานจากรอกตัวหนึ่งไปยังอีกอันหนึ่งเพื่อเปลี่ยนความเร็วของสปินเดิล
ติดตั้งและเชื่อมต่อมอเตอร์ไฟฟ้า หลังจากนั้นจะทำการทดสอบ

หลังจากทดสอบเครื่องกลึงแล้ว ควรทาสีส่วนประกอบและชิ้นส่วน สิ่งนี้จะเพิ่มความน่าดึงดูดใจให้กับลูกหลานของคุณและจะไม่ยอมให้การกัดกร่อนทำลายอุปกรณ์ที่สร้างขึ้นด้วยมือของคุณเอง

เครื่องกลึงที่บ้านเป็นอุปกรณ์อเนกประสงค์ที่สามารถใช้งานได้นอกเหนือจากวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ แกนหมุนสามารถยึดล้อขัดหรือเจียรสำหรับเครื่องมือลับคมหรือเก็บผิวละเอียดชิ้นส่วนโลหะ

เครื่องมือกลสำหรับการแปรรูปโลหะ

ในการทำงานกับโลหะ (โดยเฉพาะในร้านค้าขนาดเล็กสำหรับการผลิตโครงสร้างโลหะ) มีการใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่หลากหลายและส่วนใหญ่สามารถทำได้ด้วยมือ

สำหรับการแปรรูปโลหะ ไม่แนะนำให้ทำเครื่องมือกลจากไม้ด้วยมือของคุณเองเนื่องจากไม่สามารถรับน้ำหนักได้

ตัวอย่างเช่น เครื่องดัดแบบโฮมเมด (สำหรับทำครึ่งโค้งและวงแหวน) ทำจากเศษเหล็กเท่านั้น การออกแบบต้องเชื่อถือได้

นอกจากนี้ยังใช้แม่แรงไฮดรอลิกสำหรับรถยนต์เนื่องจากความแข็งแรงของมือในการงอชิ้นงานไม่เพียงพออย่างแน่นอน และด้วยแจ็ค อุปกรณ์ก็ใช้งานได้จริง

เป็นไปได้ที่จะสร้างเครื่องจักรจากไม้ด้วยมือของคุณเอง (หรือมากกว่านั้นสำหรับมันเท่านั้น) สำหรับการแปรรูป / ตัดโลหะในบางกรณีเท่านั้น

ตัวอย่างเช่น สามารถทำได้เมื่อประกอบเครื่องตัดโดยใช้เครื่องบดขนาดเล็ก ในกรณีนี้ฐานทำจากแผ่นไม้อัด (คุณสามารถใช้ไม้อัดได้)

แต่อย่างไรก็ตาม หากคุณกำลังทำเครื่องตัดโลหะ ควรทำฐานสำหรับมันให้มีความน่าเชื่อถือและทนทานมากขึ้น มันไม่คุ้มที่จะประหยัดวัสดุที่นี่ - เงินออมสามารถไปด้านข้างได้

คุณสามารถเชื่อมโครงแบบธรรมดาจากท่อโพรไฟล์ที่มีการเสริมแรงในส่วนกลาง แล้วเชื่อมหรือโบลต์แผ่นโลหะที่มีขนาดเหมาะสมด้านบน

เครื่องดัดสำหรับการดัดแท่งโลหะและแถบโลหะนั้นต้องการฐานที่แข็งแรงมากเช่นกัน

หากมีแผ่นไม้อัดแทนที่จะเป็นแผ่นโลหะ เครื่องก็จะไม่สามารถรับมือกับงานของมันได้

ดังนั้นเพื่อให้เครื่องไม้ของคุณเอง มือสำหรับการประมวลผล โลหะเป็นไปได้เฉพาะในกรณีที่โหลดบนฐาน (เฟรม) ไม่มีนัยสำคัญตัวอย่างเช่น แท่นเจาะหรือเครื่องตัด

การออกแบบและเขียนแบบมิติ

การออกแบบเริ่มต้นด้วยการกำหนดประเภทของงานและขนาดของชิ้นงานที่จะทำการประมวลผล ตามนี้ เราร่างขนาดโดยรวม กำลังของมอเตอร์ขับเคลื่อน ความยาวของเตียง ไม่จำเป็นต้องวาดรายละเอียดทั้งหมดตาม GOST การวาดภาพทางเทคนิคเพียงพอของรายละเอียดทั้งหมด

คำนวณจุดเจาะ กำหนดขนาดของชิ้นส่วนผสมพันธุ์ จำเป็นต้องพัฒนาไดอะแกรมจลนศาสตร์และวงจรไฟฟ้าแยกจากกัน ในรูปแบบจลนศาสตร์ เราจะกำหนดระยะห่างจากศูนย์กลางถึงศูนย์กลางของเฟืองหรือรอกของกระปุกเกียร์ แผนภาพไฟฟ้าจะทำให้สามารถเชื่อมต่ออุปกรณ์ไฟฟ้าได้อย่างถูกต้อง

และที่จริงแล้วเรากำลังพูดถึงอะไร?

มีเพียงการออกแบบแบบดั้งเดิมหลายสิบยูนิตสำหรับการตัดแผ่น ม้วน และวัสดุขนาดยาวที่แม่นยำเท่านั้น ซึ่งไม่นับเลเซอร์ ฯลฯ จากยุคของเทคโนโลยีชั้นสูง เราจะพิจารณาเครื่องจักรเพิ่มเติมที่มีโมดูลการทำงานแบบแกว่งและตัวตัดแบบหมุนได้ - ใบขัดหรือใบเลื่อย เครื่องตัดดังกล่าวเรียกว่าลูกตุ้ม พวกมันใช้งานได้หลากหลายที่สุด (รวมถึงเหมาะสำหรับการทาบทาม - รักษารอยตัดตามยาวให้มีความยาวจำกัด) และสามารถทำได้โดยอิสระในโรงจอดรถ เมื่อพูดถึง "เครื่องตัด" ในกรณีส่วนใหญ่จะหมายถึงลูกตุ้ม (เครื่องเจียรลูกตุ้มในภาษาอังกฤษ) อย่างแม่นยำ

มอเตอร์หรือเครื่องบดมุม?

นี่หมายถึงการขับเคลื่อนของเครื่อง - แยกหรือรวมกันในโมโนบล็อกที่มีตัวตัด (ตัด) ที่ใช้งานได้และระบบส่งกำลังมอเตอร์ที่แยกจากกันมีข้อได้เปรียบตรงที่ส่วนแกว่งของตัวเครื่อง - เก้าอี้โยก (ลูกตุ้ม, ตัวโยก) สามารถสร้างสมดุลได้อย่างเหมาะสม ซึ่งช่วยให้การทำงานบนเครื่องง่ายขึ้นอย่างมากและเพิ่มผลผลิต หลังค่อนข้างอ่อนขึ้นอยู่กับความต้านทานของวัสดุต่อการตัด

นอกจากนี้ เครื่องจักรทั้งเครื่องยังสามารถปรับให้เหมาะกับงานเข้ากะแบบเข้มข้นได้ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ที่มีรายได้ด้วยมือที่เติบโตจากที่ที่ควรจะเป็นและหัวหน้าที่ทำงานตามที่ควร เครื่องเจียร (บัลแกเรีย) อย่างที่รู้ๆ กัน ทำงานต่อเนื่องได้ 20-60 นาที

(ขึ้นอยู่กับรุ่น) จากนั้น - บังคับให้หยุดทำงานเพื่อให้เครื่องมือเย็นลง แต่สำหรับการใช้งานเป็นครั้งคราว เครื่องเจียรมีข้อดีหลายประการ:

• เครื่องตัดที่ทนทานและแม่นยำเพียงพอจากเครื่องบดสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ชิ้นส่วนที่หมุนได้ และต้องใช้การเชื่อมขั้นต่ำหรือไม่มีเลย ดูด้านล่าง
• เครื่องมือพื้นฐานยังคงเหมาะสำหรับการทำงานด้วยตนเองนอกเครื่องจักร
• แหล่งจ่ายไฟ - เฟสเดียว 220 V จากเต้ารับในครัวเรือน
• ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์สตาร์ทและสายดินป้องกันเพราะ เฉพาะเครื่องเจียรมุมที่มีฉนวนสองชั้นเท่านั้นที่มีจำหน่ายทั่วไป
• ลักษณะภายนอกของมอเตอร์ไฟฟ้าแบบสะสมของเครื่องบดมุมนั้นนุ่มกว่ามอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสที่มีโรเตอร์แบบกรงกระรอก ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานมอเตอร์และการใช้ไฟฟ้า ในกรณีส่วนใหญ่ (ยกเว้นการตัดวัสดุที่หนา ทนทาน และ/หรือหนืด) สมมติว่าเครื่องบดไฟฟ้า 800 W เทียบเท่ากับมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสที่มีเพลา 1.2 กิโลวัตต์ (ดูด้านล่าง) และเครื่องบดมุม 1300 W เป็นมอเตอร์แยกขนาด 2,2 กิโลวัตต์
• เครื่องตัดจากเครื่องเจียรมุมมีน้ำหนักเบา กะทัดรัดกว่า และเคลื่อนย้ายได้ง่ายกว่าแบบแยกส่วน
• เครื่องเจียรไฟฟ้าราคาถูกไม่ได้มาพร้อมกับตัวควบคุมความเร็ว แต่ตัวควบคุมความเร็วปกติสำหรับสว่านนั้นเหมาะสำหรับพวกเขา (ไม่เกิน $20 ปกติ $5 - $6) "ความถี่" สำหรับมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสที่มีราคาสูงถึง 2.5 kW เริ่มต้นที่ $50

เกี่ยวกับการควบคุมความเร็ว

และทำไมต้องควบคุมความเร็วของดิสก์? เพื่อไม่ให้เกินความเร็วขอบเชิงเส้นสูงสุดและ/หรือความเร็วในการหมุนที่ระบุไว้ มิฉะนั้น ดิสก์อาจไม่แตก แต่ประสิทธิภาพจะลดลงอย่างมาก การสึกหรอจะเพิ่มขึ้น และคุณภาพของการตัดจะลดลง พิกัดความเร็วของการหมุนของมอเตอร์แบบอะซิงโครนัส 2800-2850 นาที–1 อนุญาตให้ใช้จานธรรมดาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 350-400 มม. หรือมากกว่า ซึ่งให้ระยะกินลึกอย่างน้อย 150 มม. แกนหมุนของเครื่องบดหมุนเร็วขึ้นมาก (จาก 6000 นาที–1) และการวางจานธรรมดาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 160 มม. ลงบนจานนั้นอันตราย ความลึกของการตัดสูงถึง 50-60 มม. และจานความเร็วสูงมีราคาแพงและสึกหรออย่างรวดเร็ว การติดตั้งตัวควบคุมความเร็วช่วยแก้ปัญหาได้ ผลผลิตและคุณภาพการตัดไม่ประสบเพราะ กำหนดโดยความเร็วเชิงเส้นของการหมุนตามคมตัด

เกี่ยวกับชื่อเรื่อง

LBM ฟังดู "ในทางเทคนิค" แต่ที่จริงแล้วมันไม่ถูกต้องเพราะ เครื่องบดตัดได้มากกว่าที่บด “เจาะมุม” ยิ่งโชคร้ายเพราะ เจาะ - เจาะ, เจาะซึ่งโดยทั่วไปแล้วเครื่องบดมุมจะไม่เหมาะสม เครื่องบดมุมเป็นกระดาษลอกลายจากภาษาอังกฤษ เครื่องบดมุม แต่ภาษาอังกฤษที่จะบดมีความหมายกว้างกว่าการแปรรูปทุกประเภท ตัวอย่างเช่น เครื่องบดเนื้อเป็นเครื่องบดเนื้อ “ การบด” ไม่มีอะนาล็อกรัสเซียที่แน่นอน ในแง่ของความหมาย นี่คือสิ่งที่ต้องการ "ฉีกเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยตามถนนด้านหลัง" โดยทั่วไปแล้ว "บัลแกเรีย" ในภาษาพูดนั้นไม่ถูกต้องตามคำศัพท์ แต่สั้นพอและชัดเจนว่ามันคืออะไร

และที่จริงแล้วเรากำลังพูดถึงอะไร?

มีเพียงการออกแบบแบบดั้งเดิมหลายสิบยูนิตสำหรับการตัดแผ่น ม้วน และวัสดุขนาดยาวที่แม่นยำเท่านั้น ซึ่งไม่นับเลเซอร์ ฯลฯ จากยุคของเทคโนโลยีชั้นสูง เราจะพิจารณาเครื่องจักรเพิ่มเติมที่มีโมดูลการทำงานแบบแกว่งและตัวตัดแบบหมุนได้ - ใบขัดหรือใบเลื่อย เครื่องตัดดังกล่าวเรียกว่าลูกตุ้ม พวกมันใช้งานได้หลากหลายที่สุด (รวมถึงเหมาะสำหรับการทาบทาม - รักษารอยตัดตามยาวให้มีความยาวจำกัด) และสามารถทำได้โดยอิสระในโรงจอดรถ เมื่อพูดถึง "เครื่องตัด" ในกรณีส่วนใหญ่จะหมายถึงลูกตุ้ม (เครื่องเจียรลูกตุ้มในภาษาอังกฤษ) อย่างแม่นยำ

มอเตอร์หรือเครื่องบดมุม?

นี่หมายถึงการขับเคลื่อนของเครื่อง - แยกหรือรวมกันในโมโนบล็อกที่มีตัวตัด (ตัด) ที่ใช้งานได้และระบบส่งกำลัง มอเตอร์ที่แยกจากกันมีข้อได้เปรียบตรงที่ส่วนแกว่งของตัวเครื่อง - เก้าอี้โยก (ลูกตุ้ม, ตัวโยก) สามารถสร้างสมดุลได้อย่างเหมาะสม ซึ่งช่วยให้การทำงานบนเครื่องง่ายขึ้นอย่างมากและเพิ่มผลผลิต หลังค่อนข้างอ่อนขึ้นอยู่กับความต้านทานของวัสดุต่อการตัด

นอกจากนี้ เครื่องจักรทั้งเครื่องยังสามารถปรับให้เหมาะกับงานเข้ากะแบบเข้มข้นได้ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ที่มีรายได้ด้วยมือที่เติบโตจากที่ที่ควรจะเป็นและหัวหน้าที่ทำงานตามที่ควร เครื่องเจียร (บัลแกเรีย) อย่างที่รู้ๆ กัน ทำงานต่อเนื่องได้ 20-60 นาที

(ขึ้นอยู่กับรุ่น) จากนั้น - บังคับให้หยุดทำงานเพื่อให้เครื่องมือเย็นลง แต่สำหรับการใช้งานเป็นครั้งคราว เครื่องเจียรมีข้อดีหลายประการ:

• เครื่องตัดที่ทนทานและแม่นยำเพียงพอจากเครื่องบดสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ชิ้นส่วนที่หมุนได้ และต้องใช้การเชื่อมขั้นต่ำหรือไม่มีเลย ดูด้านล่าง
• เครื่องมือพื้นฐานยังคงเหมาะสำหรับการทำงานด้วยตนเองนอกเครื่องจักร
• แหล่งจ่ายไฟ - เฟสเดียว 220 V จากเต้ารับในครัวเรือน
• ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์สตาร์ทและสายดินป้องกันเพราะ เฉพาะเครื่องเจียรมุมที่มีฉนวนสองชั้นเท่านั้นที่มีจำหน่ายทั่วไป
• ลักษณะภายนอกของมอเตอร์ไฟฟ้าแบบสะสมของเครื่องบดมุมนั้นนุ่มกว่ามอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสที่มีโรเตอร์แบบกรงกระรอก ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานมอเตอร์และการใช้ไฟฟ้า ในกรณีส่วนใหญ่ (ยกเว้นการตัดวัสดุที่หนา ทนทาน และ/หรือหนืด) สมมติว่าเครื่องบดไฟฟ้า 800 W เทียบเท่ากับมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสที่มีเพลา 1.2 กิโลวัตต์ (ดูด้านล่าง) และเครื่องบดมุม 1300 W เป็นมอเตอร์แยกขนาด 2,2 กิโลวัตต์
• เครื่องตัดจากเครื่องเจียรมุมมีน้ำหนักเบา กะทัดรัดกว่า และเคลื่อนย้ายได้ง่ายกว่าแบบแยกส่วน
• เครื่องเจียรไฟฟ้าราคาถูกไม่ได้มาพร้อมกับตัวควบคุมความเร็ว แต่ตัวควบคุมความเร็วปกติสำหรับสว่านนั้นเหมาะสำหรับพวกเขา (ไม่เกิน $20 ปกติ $5 - $6) "ความถี่" สำหรับมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสที่มีราคาสูงถึง 2.5 kW เริ่มต้นที่ $50

โดยทั่วไป หากคุณกำลังประกอบโครงสร้างโลหะในไซต์งานและมียานพาหนะ หรือค้าเหล็กแผ่นรีด (หรือไม้ยาว) ตัดตามขนาดจากลูกค้า คุณจะต้องสร้างเครื่องจักรที่มีไดรฟ์แยกต่างหาก หากการเล็มและตัดเป็นมุมไม่จำเป็นสำหรับคุณทุกวัน เตียงตัดสำหรับเครื่องบดจะดีที่สุด

เกี่ยวกับการควบคุมความเร็ว

และทำไมต้องควบคุมความเร็วของดิสก์? เพื่อไม่ให้เกินความเร็วขอบเชิงเส้นสูงสุดและ/หรือความเร็วในการหมุนที่ระบุไว้ มิฉะนั้น ดิสก์อาจไม่แตก แต่ประสิทธิภาพจะลดลงอย่างมาก การสึกหรอจะเพิ่มขึ้น และคุณภาพของการตัดจะลดลงพิกัดความเร็วของการหมุนของมอเตอร์แบบอะซิงโครนัส 2800-2850 นาที–1 อนุญาตให้ใช้จานธรรมดาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 350-400 มม. หรือมากกว่า ซึ่งให้ระยะกินลึกอย่างน้อย 150 มม. แกนหมุนของเครื่องบดหมุนเร็วขึ้นมาก (จาก 6000 นาที–1) และการวางจานธรรมดาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 160 มม. ลงบนจานนั้นอันตราย ความลึกของการตัดสูงถึง 50-60 มม. และจานความเร็วสูงมีราคาแพงและสึกหรออย่างรวดเร็ว การติดตั้งตัวควบคุมความเร็วช่วยแก้ปัญหาได้ ผลผลิตและคุณภาพการตัดไม่ประสบเพราะ กำหนดโดยความเร็วเชิงเส้นของการหมุนตามคมตัด

เกี่ยวกับชื่อเรื่อง

LBM ฟังดู "ในทางเทคนิค" แต่ที่จริงแล้วมันไม่ถูกต้องเพราะ เครื่องบดตัดได้มากกว่าที่บด “เจาะมุม” ยิ่งโชคร้ายเพราะ เจาะ - เจาะ, เจาะซึ่งโดยทั่วไปแล้วเครื่องบดมุมจะไม่เหมาะสม เครื่องบดมุมเป็นกระดาษลอกลายจากภาษาอังกฤษ เครื่องบดมุม แต่ภาษาอังกฤษที่จะบดมีความหมายกว้างกว่าการแปรรูปทุกประเภท ตัวอย่างเช่น เครื่องบดเนื้อเป็นเครื่องบดเนื้อ “ การบด” ไม่มีอะนาล็อกรัสเซียที่แน่นอน ในแง่ของความหมาย นี่คือสิ่งที่ต้องการ "ฉีกเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยตามถนนด้านหลัง" โดยทั่วไปแล้ว "บัลแกเรีย" ในภาษาพูดนั้นไม่ถูกต้องตามคำศัพท์ แต่สั้นพอและชัดเจนว่ามันคืออะไร

บทสรุป

หากเจ้าของบ้านมีการศึกษาเกี่ยวกับช่างกลึงหรืออย่างน้อยก็มีทักษะที่คล้ายคลึงกัน เครื่องกลึงในฟาร์มจะเป็นประโยชน์ จะช่วยประหยัดในการซื้อชิ้นส่วนสำหรับอุปกรณ์กลไก การขัด หรือแม้แต่การทาสี ขาไม้หยิกสำหรับวางอุจจาระหรือโต๊ะ เมื่อเห็นได้ชัดจากบทความจึงไม่ยากที่จะสร้างหน่วยดังกล่าวด้วยมือของคุณเอง คุณเพียงแค่ต้องใส่ใจกับแผนการและปฏิบัติตามกฎเกณฑ์บางประการ

และสุดท้ายเกี่ยวกับวิธีการเลือกเครื่องกลึง - วิดีโอสั้น แต่น่าสนใจและให้ความรู้ ดูมีความสุข!

ชมวิดีโอนี้บน YouTube

ก่อนหน้า การซ่อมแซมวิธีการใช้น้ำยาเคลือบหลุมร่องฟันอย่างถูกต้องสำหรับหน้าต่างพลาสติก: ข้อมูลทั่วไปและคำแนะนำในทางปฏิบัติ
การซ่อมแซมถัดไปวิธีเปลี่ยน windows เป็นโหมดฤดูหนาว: คำแนะนำอย่างมืออาชีพสำหรับผู้เชี่ยวชาญที่บ้าน