วิธีการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนด้วยตัวเอง

วิธีการวินิจฉัย

1. การทดสอบน้ำเป็นวิธีหลักในการทดสอบวงจรทั้งหมด ในกรณีนี้จะต้องสูบน้ำเข้าไปในส่วนล่างของท่อผ่านก๊อก อนุญาตให้ฉีดของเหลวทั้งโดยปั๊มแรงดันอัตโนมัติและด้วยตนเอง ข้อดีของวิธีนี้คือทำงานทั้งหมดได้ง่ายมาก และประสิทธิภาพในการตรวจจับรอยรั่วอยู่ในระดับสูง ความจริงก็คือร่องรอยของของเหลวจะปรากฏบนท่อทันที
2. การทดสอบอากาศไม่ใช่วิธีที่มีประสิทธิภาพนัก เนื่องจากการตรวจจับรอยรั่วค่อนข้างยาก แต่อนุญาตให้ใช้เทคนิคดังกล่าวที่อุณหภูมิติดลบ - อากาศจะไม่หยุดนิ่ง คอมเพรสเซอร์ใช้เพื่อบังคับให้อากาศเข้าสู่ระบบ มันเชื่อมต่อโดยใช้อะแดปเตอร์กับไปป์ไลน์ ในการหาจุดรั่วคุณต้องฟังเมื่อคุณพบตำแหน่งโดยประมาณของรอยรั่วแล้ว ให้ใช้สบู่เหลว

อุปกรณ์ทดสอบระบบทำความร้อน

ส่วนใหญ่มักใช้เครื่องทดสอบแรงดันเพื่อทำการทดสอบไฮดรอลิก เชื่อมต่อกับวงจรเพื่อควบคุมแรงดันในท่อ

เครือข่ายความร้อนในพื้นที่จำนวนมากในอาคารส่วนตัวไม่ต้องการแรงดันสูง ดังนั้นเครื่องทดสอบแรงดันแบบแมนนวลก็เพียงพอแล้ว ในกรณีอื่นควรใช้ปั๊มไฟฟ้า

อุปกรณ์มือถือสำหรับทดสอบระบบทำความร้อนจะพัฒนาแรงได้ถึง 60 บาร์ขึ้นไป นอกจากนี้ยังเพียงพอที่จะตรวจสอบความสมบูรณ์ของระบบแม้ในอาคารห้าชั้น

ข้อดีหลักของปั๊มมือ:

• ต้นทุนที่ยอมรับได้ซึ่งทำให้ราคาไม่แพงสำหรับผู้บริโภคจำนวนมาก
• น้ำหนักและขนาดที่เล็กของการกดด้วยมือ อุปกรณ์ดังกล่าวมีความสะดวกในการใช้งานไม่เพียง แต่เพื่อวัตถุประสงค์ส่วนตัวเท่านั้น แต่ยังสำหรับการใช้งานระดับมืออาชีพ
• อายุการใช้งานยาวนานโดยไม่มีการขัดข้องและการชำรุดเสียหาย อุปกรณ์ถูกจัดเรียงอย่างเรียบง่ายจนไม่มีอะไรจะพัง
• เหมาะสำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนขนาดกลางและขนาดเล็ก

วงจรแยกและวงจรขนาดใหญ่ในพื้นที่ขนาดใหญ่ อาคารหลายชั้น และโรงงานผลิตจะได้รับการตรวจสอบด้วยเครื่องใช้ไฟฟ้าเท่านั้น พวกเขาสามารถสูบน้ำที่แรงดันสูงมากซึ่งไม่สามารถบรรลุได้สำหรับอุปกรณ์แบบแมนนวล มีการติดตั้งปั๊ม self-priming

ปั๊มไฟฟ้าพัฒนาแรงได้ถึง 500 บาร์ ตามกฎแล้วหน่วยเหล่านี้สร้างขึ้นในสายหลักหรือเชื่อมต่อกับช่องเปิดใด ๆ โดยพื้นฐานแล้ว ท่อจะเชื่อมต่อกับก๊อกซึ่งเติมสารหล่อเย็นลงในท่อ

การทดสอบแรงดันความร้อนเป็นขั้นตอนทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนมากนั่นคือเหตุผลที่คุณไม่ควรทำเอง เป็นการดีกว่า ที่จะใช้บริการของทีมงานมืออาชีพ

(2 โหวต, เฉลี่ย: 5 จาก 5)

ข้อความที่ตัดตอนมาโดยย่อจากเอกสารเชิงบรรทัดฐาน กฎ และ SNiP สำหรับการทดสอบแรงดันความร้อน

การวิเคราะห์สถิติของคำถามที่คุณถามและตระหนักว่าคำถามมากมายเกี่ยวกับการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนสำหรับผู้ชมส่วนใหญ่ของเรายังคงเข้าใจยากสำหรับคุณ เราจึงตัดสินใจเลือกจากประเด็นที่จำเป็นและกฎสำหรับการทดสอบแรงดันซึ่งได้รับการอนุมัติโดย กระทรวงเชื้อเพลิงและพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียและ SNiP

SNiP และกฎเกณฑ์ทั้งหมดมีข้อมูลในหน้ามากกว่า 100 หน้า ซึ่งบางครั้งอาจเข้าใจยาก ดังนั้น เพื่อให้คุณดูได้ง่ายขึ้น และหากจำเป็น ให้อ้างอิงถึงย่อหน้าที่จำเป็นของเอกสารกำกับดูแลโดยเฉพาะ เราได้ดำเนินการ เอกสารกำกับดูแลที่เกี่ยวข้องและในรูปแบบสั้น ๆ ที่โพสต์บนเว็บไซต์ คำอธิบายของกฎและ SNiP สามารถพบได้ในบทความ: "บรรทัดฐานและกฎสำหรับการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน"

สาระสำคัญของการทดสอบแรงดัน

การทดสอบแรงดันของท่อส่งน้ำ (เช่นเดียวกับระบบอื่นๆ สำหรับการสูบของเหลวหรือก๊าซ) เป็นสิ่งสำคัญที่สุดในกระบวนการสร้างท่อส่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมเช่น อุตสาหกรรมเคมีหรือน้ำมันและก๊าซ วิศวกรรมไฮดรอลิก ที่อยู่อาศัย และบริการชุมชน . นอกจากการตรวจสอบค่าการบีบอัดที่อนุญาตในท่อแล้ว ยังดำเนินการวิเคราะห์สถานะความเค้น-ความเครียดของท่อ ซึ่งทำให้สามารถประเมินทรัพยากรของความทนทานได้

ผู้ผลิตท่อบางราย เช่น แบรนด์ Rehau ได้พัฒนาวิธีการดั้งเดิมในการย้ำผลิตภัณฑ์ของตนเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ Rehau จำหน่ายเครื่องมือไฟฟ้าไฮดรอลิกแบบพิเศษ ซึ่งคุณสามารถทดสอบไปป์ไลน์ได้ทันทีหลังการติดตั้ง วิธีการทดสอบเป็นแบบเฉพาะที่: ปั๊มทดสอบแรงดันเชื่อมต่อกับบริเวณที่ปิดสนิท ซึ่งจะสร้างแรงดันอากาศภายในที่จำเป็น ความเสถียรของตัวบ่งชี้ถูกกำหนดโดยมาโนมิเตอร์

การล้างและกดคืออะไร

การทดสอบการล้างและแรงดันของระบบทำความร้อนจะดำเนินการในกรณีที่ชั้นของตะกอนในท่อมีขนาดใหญ่เกินไปสำหรับการทำงานต่อไป เพื่อเป็นมาตรการป้องกัน เหตุการณ์ดังกล่าวมักไม่ค่อยเกิดขึ้น เนื่องจากความสุขนี้ค่อนข้างลำบากและมีราคาแพง สำหรับการล้างด้วยไฮโดรนิวแมติกจะใช้สารละลายกรดเพื่อขจัดคราบจุลินทรีย์จากผนังท่อออกสู่ภายนอก อนุภาคโลหะเกาะติดกับผนังด้านในของท่อ ซึ่งทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อลดลง มันนำไปสู่:

• ความดันเพิ่มขึ้น
• เพิ่มความเร็วของสารหล่อเย็น;
• ประสิทธิภาพลดลง
• เพิ่มขึ้นในค่าใช้จ่าย

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนคืออะไร - เป็นการทดสอบปกติ ซึ่งเราสามารถบอกได้ว่าการใช้อุปกรณ์ดังกล่าวปลอดภัยหรือไม่ และยังสามารถทนต่อโหลดที่จำเป็นได้หรือไม่ ท้ายที่สุดไม่มีใครอยากตกเป็นเหยื่อของวงจรความกดดันและเป็นผู้ป่วยในแผนกการเผาไหม้ การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนดำเนินการตาม SNiP เป็นขั้นตอนบังคับ หลังจากนั้นจะมีการออกเอกสารยืนยันความสามารถในการให้บริการทางเทคนิคของวงจร ต่อไปนี้คือกรณีหลักเมื่อทำการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน:

• เมื่อประกอบวงจรใหม่และนำไปใช้งาน
• หลังงานซ่อม
• การตรวจสอบเชิงป้องกัน
• หลังจากทำความสะอาดท่อด้วยสารละลายกรด

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนดำเนินการตาม SNiP No. 41-01-2003 และ No. 3.05.01-85 รวมถึงกฎสำหรับการทำงานทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

จากกฎเหล่านี้ เป็นที่ทราบกันว่าการดำเนินการเช่นการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนนั้นดำเนินการด้วยอากาศหรือของเหลว วิธีที่สองเรียกว่าไฮดรอลิกและวิธีแรกเรียกว่า manometric เป็นแบบนิวเมติกและเป็นฟอง กฎสำหรับการทดสอบแรงดันในระบบทำความร้อนระบุว่าการทดสอบน้ำสามารถทำได้ก็ต่อเมื่ออุณหภูมิในห้องสูงกว่าห้าองศาเท่านั้น มิฉะนั้นอาจมีความเสี่ยงที่น้ำในท่อจะแข็งตัว แรงดันของระบบทำความร้อนด้วยอากาศช่วยขจัดปัญหานี้ซึ่งจะดำเนินการในฤดูหนาว ในทางปฏิบัติ การทดสอบแรงดันไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนมักถูกใช้บ่อยขึ้น เนื่องจากทุกคนพยายามทำงานตามแผนที่จำเป็นให้เสร็จก่อนฤดูร้อน ในฤดูหนาว เฉพาะการกำจัดอุบัติเหตุ (ถ้ามี) เท่านั้น

เป็นไปได้ที่จะเริ่มการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนเฉพาะเมื่อหม้อไอน้ำและถังขยายถูกตัดออกจากวงจร มิฉะนั้นจะล้มเหลว การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนเป็นอย่างไร?

• ของเหลวทั้งหมดถูกระบายออกจากวงจร
• จากนั้นเทน้ำเย็นลงไป
• เมื่อเติมอากาศส่วนเกินจะไหลลงมาจากวงจร
• หลังจากที่น้ำสะสมแล้วจะมีการจ่ายซุปเปอร์ชาร์จเจอร์แรงดันไปยังวงจร
• วิธีเพิ่มแรงดันของระบบทำความร้อน - ปริมาณบรรยากาศค่อยๆ เพิ่มขึ้น ในกรณีนี้ แรงดันทดสอบสูงสุดไม่ควรเกินความต้านทานแรงดึงขององค์ประกอบต่างๆ ของวงจร
• ความดันสูงทิ้งไว้ครู่หนึ่งและตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมดจำเป็นต้องดูไม่เพียง แต่การเชื่อมต่อแบบเกลียวเท่านั้น แต่ยังต้องดูที่ตำแหน่งที่ส่วนต่าง ๆ ของวงจรถูกบัดกรีด้วย

การดันระบบทำความร้อนด้วยอากาศทำได้ง่ายยิ่งขึ้น เพียงระบายน้ำหล่อเย็นทั้งหมด ปิดช่องจ่ายน้ำทั้งหมดในวงจรแล้วนำอากาศเข้าไป แต่ในลักษณะนี้ เป็นการยากที่จะระบุความผิดปกติ ตัวอย่างเช่น หากมีของเหลวในท่อ ความดันสูงจะซึมผ่านช่องว่างที่เป็นไปได้ ง่ายต่อการระบุด้วยสายตา แต่ถ้าไม่มีของเหลวในหลอด ไม่มีอะไรจะออกมานอกจากอากาศ ในกรณีนี้อาจได้ยินเสียงนกหวีด

และถ้าไม่ได้ยินในขณะที่เข็มวัดแรงดันบ่งชี้ว่ามีการรั่วไหลการเชื่อมต่อทั้งหมดจะถูกทาด้วยน้ำสบู่ เพื่อให้ง่ายขึ้น คุณไม่สามารถตรวจสอบทั้งระบบได้ แต่แบ่งออกเป็นส่วนๆ ในกรณีนี้ การทดสอบแรงดันของท่อความร้อนจะง่ายกว่าและระบุตำแหน่งที่อาจเกิดแรงดันตก

ขั้นตอนและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน

การทดสอบไฮดรอลิกของระบบจ่ายความร้อนมักจะดำเนินการด้วยแรงดันที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของระบบและประเภทของอุปกรณ์ที่ใช้ ตัวอย่างเช่น หน่วยป้อนความร้อนในอาคารมีแรงดัน 16 บรรยากาศ ระบบจ่ายความร้อนสำหรับการระบายอากาศและ ITP ตลอดจนระบบทำความร้อนสำหรับอาคารหลายชั้น - ที่มีแรงดัน 10 บรรยากาศ และระบบทำความร้อนสำหรับบุคคล บ้าน - ด้วยแรงดัน 2 ถึง 6 atm

ระบบทำความร้อนของอาคารที่สร้างขึ้นใหม่ถูกบีบอัดโดยคนงาน 1.5-2 เท่า และระบบทำความร้อนของบ้านเก่าและทรุดโทรมถูกกดโดยค่าที่ประเมินต่ำไปในช่วง 1.15-1.5นอกจากนี้ เมื่อระบบทดสอบแรงดันด้วยหม้อน้ำเหล็กหล่อ ช่วงแรงดันไม่ควรเกิน 6 atm. แต่ด้วยคอนเวอร์เตอร์ที่ติดตั้งไว้ - ประมาณ 10

ดังนั้นเมื่อเลือกแรงดันในการจีบ คุณควรอ่านหนังสือเดินทางของอุปกรณ์อย่างละเอียด ไม่ควรสูงกว่าแรงดันสูงสุดของลิงก์ที่ "อ่อนแอที่สุด" ในระบบ

ในการเริ่มต้นระบบทำความร้อนหรือความร้อนจะเติมน้ำ หากสารหล่อเย็นที่มีจุดเยือกแข็งต่ำถูกเทลงในระบบทำความร้อน การทดสอบแรงดันจะดำเนินการด้วยน้ำก่อนแล้วจึงใช้สารละลายที่มีสารเติมแต่ง คุณควรตระหนักว่า เนื่องจากแรงตึงผิวที่ต่ำกว่า ของเหลวถ่ายเทความร้อนที่มีเอทิลีนไกลคอลหรือโพรพิลีนไกลคอลเป็นของเหลวมากกว่าน้ำ ดังนั้น ในกรณีที่มีรอยเปื้อนเล็กน้อยบนข้อต่อเกลียว บางครั้งควรขันให้แน่นเพียงเล็กน้อยเท่านั้น

เมื่อเตรียมระบบทำความร้อนที่ใช้งานได้สำหรับฤดูร้อน สารหล่อเย็นที่ใช้งานได้จะต้องระบายออกและเติมน้ำสะอาดเพื่อทดสอบแรงดัน การเติมระบบทำความร้อนมักจะดำเนินการที่จุดต่ำสุดของห้องหม้อไอน้ำหรือหน่วยทำความร้อนผ่านบอลวาล์วระบาย ควบคู่ไปกับการเติมระบบทำความร้อน อากาศจะต้องไหลผ่านช่องระบายอากาศอัตโนมัติบนตัวยก จุดที่กิ่งด้านบน หรือผ่านก๊อก Mayevsky บนหม้อน้ำ เพื่อหลีกเลี่ยง ระบายอากาศระบบทำความร้อน การเติมระบบจะดำเนินการ "จากล่างขึ้นบน" เท่านั้น

จากนั้นแรงดันของระบบจะเพิ่มขึ้นเป็นค่าที่คำนวณได้ด้วยการควบคุมแรงดันตกที่เกจวัดแรงดัน ควบคู่ไปกับการควบคุมแรงดัน การตรวจสอบด้วยสายตาของทั้งระบบ ชุดท่อ ข้อต่อเกลียว และอุปกรณ์ต่างๆ จะดำเนินการตรวจสอบรอยรั่วและหยดที่ตะเข็บหากเกิดการควบแน่นบนระบบหลังจากเติมน้ำแล้ว ท่อจะต้องแห้ง จากนั้นจึงควรดำเนินการตรวจสอบเพิ่มเติม

อุปกรณ์ทำความร้อนและส่วนของท่อที่ซ่อนอยู่ในโครงสร้างอาคารต้องได้รับการตรวจสอบตามข้อบังคับ

ระบบทำความร้อนอยู่ภายใต้แรงดันอย่างน้อย 30 นาที และหากไม่มีการตรวจพบการรั่วไหลและไม่มีการบันทึกแรงดันตก ถือว่าผ่านการทดสอบแรงดันแล้ว

ในบางกรณี แรงดันตกคร่อมได้รับอนุญาต แต่ภายในขอบเขตไม่เกิน 0.1 บรรยากาศ และหากการตรวจสอบด้วยตาเปล่าไม่ยืนยันการก่อตัวของน้ำรั่วและการรั่วไหลของรอยต่อแบบเชื่อมและแบบเกลียว

ในกรณีที่ผลการทดสอบไฮดรอลิกเป็นลบ ให้ดำเนินการซ่อมแซมโดยใช้แรงดันอีกครั้ง

เมื่อเสร็จสิ้นการทดสอบ การทดสอบแรงดันจะถูกร่างขึ้นในแบบฟอร์มที่ระบุในเอกสารกำกับดูแลหลัก

มันทำอย่างไร?

หลังจากที่เห็นได้ชัดว่าต้องทำอะไร วิธีการต่างๆ ก็ชัดเจนขึ้น

เมื่อกด การดำเนินการต่อไปนี้จะดำเนินการตามลำดับ:

1. ส่วนไปป์ไลน์ถูกตัดขาดจากระบบวิศวกรรมอื่นๆ การเลือกวิธีการเป็นรายบุคคลสำหรับแต่ละกรณี
   วาล์วในชุดลิฟต์ปิด วงแหวนระบบทำความร้อนถูกตัดออกโดยวาล์ว ในกรณีของท่อระบายน้ำใช้ปลั๊กยางลม

หน้าตาเป็นแบบนี้

1. ปั๊มทดสอบแรงดันเชื่อมต่อกับท่อที่ทดสอบ อุปกรณ์นี้สามารถเป็นแบบใช้มือ แบบไฟฟ้า หรือมีเครื่องยนต์สันดาปภายในเป็นของตัวเอง
   การเลือกอุปกรณ์เฉพาะขึ้นอยู่กับแรงดันที่ต้องการและปริมาณของไปป์ไลน์

ดังนั้นสำหรับการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนของบ้านส่วนตัว สามารถใช้ปั๊มมือแบบธรรมดาที่มีความจุ 3 ลิตรต่อนาทีได้ สำหรับการทดสอบแรงดันของท่อความร้อนหลักที่มีปริมาตร จะใช้ปั๊มชนิดเดียวกันที่ให้การไหลเวียนในนั้น

ก่อนที่เราจะเป็นเครื่องจีบแบบแมนนวลที่ง่ายที่สุด

คุณสามารถดันท่อด้วยอากาศ แต่มันนานกว่านั้นมาก

1. น้ำถูกฉีดเข้าไปในท่อภายใต้การทดสอบที่แรงดันเกินแรงดันใช้งานที่คำนวณได้ สำหรับระบบทำความร้อนและท่อจ่ายน้ำ มักจะอยู่ที่ 6-8 kgf / cm2
   สำหรับระบบทำความร้อนหลักและท่อส่งน้ำหลัก 10-12 กก./ซม.2 น้ำเสียที่ทำจากเหล็กหล่อได้รับการตรวจสอบด้วยแรงดันเกินไม่เกิน 2 บรรยากาศพลาสติก - ไม่เกิน 1.6

รอยรั่วนั้นง่ายต่อการติดตามโดยแรงดันตก: แม้แต่เครื่องกดท่อที่ถูกที่สุดก็ยังมีเกจวัดแรงดันติดตั้งอยู่

หากเป็นไปได้ ทางที่ดีควรตรวจสอบรอยรั่วด้วยสายตาด้วย เมื่อมีการรั่วไหลหลังจากกำจัดออกแล้ว ให้ทำการทดสอบแรงดันซ้ำ

ขั้นตอนการจัดงานทำความสะอาด

ตัวพาความร้อนในท่อคือน้ำซึ่งมีสารปนเปื้อนต่างๆ ที่เกาะตัวและเกาะตัวกับผนังท่อ พวกเขารบกวนการไหลเวียนตามปกติและการทำงานของสารหล่อเย็นทำให้เกิดการอุดตันของท่อและหม้อน้ำทำความร้อน

องค์กรล้างจะต้อง:

• ตรวจสอบอุปกรณ์ล่วงหน้า
• จัดทำธุรกรรมแอบแฝง
• เลือกเทคโนโลยีการทำความสะอาด
• จัดทำประมาณการสำหรับล้างระบบทำความร้อนและสัญญา
• ทำงาน;
• ดำเนินการทดสอบแรงดันทุติยภูมิของอุปกรณ์
• กรอกแบบฟอร์มการกระทำ

การล้างระบบทำความร้อนเป็นเอกสารสำคัญที่รับรองความสมบูรณ์ของงานสำหรับองค์กรเฉพาะทางที่เกี่ยวข้องกับบริการดังกล่าว

ขั้นตอนการกดท่อความร้อน

การทดสอบแรงดันของอุปกรณ์ดำเนินการด้วยน้ำหรืออากาศ ต้องมั่นใจว่างานทำถูกต้อง

วิธีหนึ่งในการประเมินสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์คือการทดสอบแรงดัน ซึ่งเผยให้เห็นการทำงานผิดปกติทั้งหมดก่อนเริ่มงาน ความดันต้องมากกว่ามาตรฐาน แต่ต้องไม่น้อยกว่า 2 บรรยากาศ

ในการตรวจสอบกับอากาศ จะใช้ปั๊มและเกจวัดแรงดันพิเศษที่วัดแรงดันในระบบ หากแรงดันไม่เปลี่ยนแปลง อุปกรณ์จะถูกปิดผนึก และหากลดลง คุณจำเป็นต้องค้นหาตำแหน่งที่เกิดการรั่วไหลและแก้ไขปัญหา

มีการร่างพระราชบัญญัติสำหรับการดำเนินการที่ซ่อนอยู่หลายอย่าง: การรื้อหม้อน้ำ, การแยกครีบ, งานเตรียมการ ถัดไปจะเลือกเทคโนโลยีการทำความสะอาด แต่ในกรณีส่วนใหญ่ใช้วิธีไฮโดรนิวแมติก

ค่าประมาณสำหรับการล้างระบบทำความร้อนรวมถึงราคาน้ำมันเชื้อเพลิงค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์รีเอเจนต์

จากนั้นจะมีการร่างสัญญาซึ่งระบุประเด็นหลักของความร่วมมือ:

• ค่าบริการ
• ขั้นตอนการคำนวณ
• กำหนดเวลา;
• จำนวนค่าปรับในกรณีที่ไม่ปฏิบัติตามภาระผูกพัน
• ภาระผูกพันและความรับผิดชอบของคู่สัญญา
• ขั้นตอนการบอกเลิกสัญญา

หลังจากทำความสะอาดเสร็จแล้ว จะทำการทดสอบแรงดันรองและตรวจสอบความสามารถในการทำงานของอุปกรณ์ กรอกแบบฟอร์มการซักซึ่งลูกค้าประเมินคุณภาพของบริการ

เอกสารจะดำเนินการทันทีหลังจากเสร็จสิ้นการทำงาน หากไม่เป็นไปตามเงื่อนไขของสัญญาและคุณภาพของบริการไม่เหมาะสมกับลูกค้า เอกสารจะไม่ได้รับการลงนามจนกว่าข้อบกพร่องและการทำงานผิดพลาดทั้งหมดจะถูกยกเลิก

กระบวนการจีบ

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนในบ้านส่วนตัวเริ่มต้นด้วยการตัดการเชื่อมต่อหม้อต้มน้ำร้อน ช่องระบายอากาศอัตโนมัติ และถังขยายออกจากระบบ หากวาล์วปิดนำไปสู่อุปกรณ์นี้ คุณสามารถปิดได้ แต่ถ้าวาล์วเกิดข้อผิดพลาด ถังขยายจะล้มเหลวอย่างแน่นอน และหม้อไอน้ำ ขึ้นอยู่กับแรงดันที่คุณใช้กับมัน ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะถอดถังขยายออก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากวิธีนี้ทำได้ไม่ยาก แต่ในกรณีของหม้อไอน้ำ คุณจะต้องพึ่งพาความสามารถในการซ่อมบำรุงของก๊อก หากมีเทอร์โมสตัทบนหม้อน้ำ แนะนำให้ถอดออกด้วย - ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับแรงดันสูง

บางครั้งไม่ได้ทดสอบความร้อนทั้งหมด แต่เพียงบางส่วนเท่านั้น ถ้าเป็นไปได้จะถูกตัดออกโดยใช้วาล์วปิดหรือจัมเปอร์ชั่วคราว - เดือย

ถัดไป กระบวนการคือ:

หากระบบกำลังทำงาน สารหล่อเย็นจะถูกระบายออก
เครื่องอัดความดันเชื่อมต่อกับระบบ มีท่อยื่นออกมาจากมัน ลงท้ายด้วยน็อตยูเนี่ยน

สายยางนี้เชื่อมต่อกับระบบในตำแหน่งที่เหมาะสม แม้ในตำแหน่งของถังขยายที่ถอดออกหรือแทนที่จะเป็นก๊อกระบายน้ำ
น้ำจะถูกเทลงในความจุของปั๊มทดสอบแรงดัน และปั๊มเข้าสู่ระบบด้วยความช่วยเหลือของปั๊ม
อุปกรณ์เชื่อมต่อกับอินพุตที่มีอยู่ - บนไปป์ไลน์การจ่ายหรือส่งคืน - ไม่สำคัญ
ต้องกำจัดอากาศทั้งหมดออกจากระบบก่อนทำแรงดัน ในการทำเช่นนี้ คุณสามารถปั๊มระบบได้เล็กน้อยโดยเปิดวาล์วระบายน้ำออกหรือลดระดับผ่านช่องระบายอากาศบนหม้อน้ำ (ก๊อกของ Mayevsky)
ระบบจะนำระบบไปสู่แรงดันใช้งาน รักษาไว้อย่างน้อย 10 นาที

ในช่วงเวลานี้อากาศที่เหลือทั้งหมดจะลงมา
ความดันเพิ่มขึ้นเป็นความดันทดสอบ ช่วงเวลาหนึ่งจะยังคงอยู่ (ควบคุมโดยระเบียบของกระทรวงพลังงาน) ในระหว่างการทดสอบ อุปกรณ์และการเชื่อมต่อทั้งหมดจะถูกตรวจสอบ มีการตรวจสอบการรั่วไหล ยิ่งไปกว่านั้น แม้แต่การเชื่อมต่อที่เปียกชื้นเล็กน้อยก็ถือเป็นรอยรั่ว (ต้องกำจัดการพ่นหมอกควันด้วย)
ในระหว่างการจีบ ระดับแรงดันจะถูกควบคุม หากระหว่างการทดสอบการดรอปไม่เกินเกณฑ์ปกติ (เขียนด้วย SNiP) ระบบจะถือว่าอยู่ในลำดับที่ดี หากแรงดันลดลงต่ำกว่าปกติเล็กน้อย คุณต้องมองหารอยรั่ว แก้ไข จากนั้นเริ่มการทดสอบแรงดันอีกครั้ง

ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว แรงดันทดสอบขึ้นอยู่กับประเภทของอุปกรณ์และระบบที่กำลังทดสอบ (ความร้อนหรือน้ำร้อน) คำแนะนำของกระทรวงพลังงานที่กำหนดไว้ใน "กฎสำหรับการดำเนินงานทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน" (ข้อ 9.2.13) สรุปไว้ในตารางเพื่อความสะดวกในการใช้งาน

ตารางอุปกรณ์ทดสอบ

ตารางสารบรรณสำหรับหน่วยความดันต่างๆ

ในทางกลับกัน SNIP 3.05.01-85 (ข้อ 4.6) มีคำแนะนำอื่นๆ:

• การทดสอบระบบทำความร้อนและน้ำประปาควรดำเนินการด้วยแรงดัน 1.5 จากการทำงาน แต่ไม่ต่ำกว่า 0.2 MPa (2 kgf / cm2)
• ระบบถือว่าสามารถใช้งานได้หากหลังจาก 5 นาที แรงดันตกคร่อมไม่เกิน 0.02 MPa (0.2 กก./ซม.)

กฎข้อใดที่จะใช้เป็นคำถามที่น่าสนใจ แม้ว่าเอกสารทั้งสองจะถูกต้องและไม่มีความแน่นอน ดังนั้นทั้งคู่จึงมีสิทธิ์ จำเป็นต้องเข้าหาแต่ละกรณีโดยคำนึงถึงแรงกดสูงสุดที่องค์ประกอบได้รับการออกแบบ ดังนั้นแรงดันในการทำงานของหม้อน้ำเหล็กหล่อไม่เกิน 6 atm ตามลำดับ แรงดันทดสอบจะอยู่ที่ 9-10 atm โดยประมาณยังจำเป็นต้องพิจารณากับส่วนประกอบอื่น ๆ ทั้งหมด

ประเภทและเหตุผลในการถือครอง

ตามงานที่กำหนดไว้ การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนในอพาร์ตเมนต์หลายหลังและบ้านส่วนตัวมีสามประเภทหลัก:

1. หลัก. ก่อนที่ระบบทำความร้อนจะพร้อมใช้งาน จะต้องได้รับการวินิจฉัยโดยไม่ผิดพลาด สิ่งนี้จะทำหลังจากเชื่อมต่อรายละเอียดทั้งหมดแล้ว (หม้อน้ำ เครื่องกำเนิดความร้อน ถังขยาย) อย่างไรก็ตาม ก่อนที่ไปป์ไลน์จะถูกซ่อนไว้หลังโครงปลอกหรือเติมด้วยเครื่องปาดหน้า บทบาทหลักคือการตรวจสอบคุณภาพของแอสเซมบลี
2. ต่อไป (ซ้ำ) เพื่อป้องกันการทดสอบระบบไฮดรอลิก ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ทำทุกปี เวลาที่ดีที่สุดคือเมื่อฤดูร้อนสิ้นสุดลง และระบบต้องได้รับการบำรุงรักษาตามกำหนด งานหลักที่นี่คือการเตรียมพร้อมสำหรับฤดูหนาวที่จะมาถึงและลดความเสี่ยงจากเหตุฉุกเฉิน
3. วิสามัญ (ฉุกเฉิน). ต้องดำเนินการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนหากมีการถอดชิ้นส่วนของระบบ เช่น หม้อน้ำ หม้อน้ำ ฯลฯ ถือว่าหลังจากล้างระบบหรือเริ่มทำงานหลังจากไม่มีการใช้งานเป็นเวลานาน ก็ควรทดสอบแรงดันด้วย

เครื่องมือทดสอบ

ในการทดสอบระบบความต้านทานแรงดันสูงจะใช้อุปกรณ์พิเศษซึ่งเรียกว่าเครื่องทดสอบแรงดัน เป็นปั๊มที่สามารถสร้างแรงดันภายในระบบได้ถึง 60 หรือ 100 บรรยากาศ ขึ้นอยู่กับประเภทของกลไก ปั๊มมี 2 แบบ: แบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ ต่างกันตรงที่ตัวเลือกที่สองหยุดสูบน้ำเองหากความดันถึงระดับที่ต้องการ

ปั๊มประกอบด้วยถังที่เทน้ำและปั๊มลูกสูบพร้อมที่จับที่เคลื่อนย้ายได้ ที่ตัวเครื่องของกลไกมีก๊อกเพื่อปิดกั้นการจ่ายแรงดันและเกจวัดแรงดันเพื่อควบคุมแรงดัน นอกจากนี้ในถังยังมีก๊อกที่ให้คุณระบายน้ำที่เหลืออยู่ในถังได้

หลักการทำงานของปั๊มดังกล่าวคล้ายกับลูกสูบอะนาล็อกทั่วไปซึ่งเติมลมยางด้วย ความแตกต่างหลักอยู่ที่ลูกสูบทรงกระบอกที่ทำจากเหล็ก มันถูกติดตั้งอย่างแน่นหนาภายในเคสและมีช่องว่างขั้นต่ำ ซึ่งทำให้สามารถสร้างแรงกดดันได้ถึง 60 บรรยากาศ
 

เครื่องเป่าลมด้วยมือ

สำหรับปั๊มมือ ข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดคือการทดสอบแรงดันของท่อดังกล่าวจะใช้เวลานานมากเนื่องจากการสูบน้ำเข้าสู่ระบบ กระบวนการนี้อาจใช้เวลาหลายชั่วโมง เนื่องจากระบบขนาดใหญ่ที่มีหม้อน้ำจะต้องเติมด้วยตนเอง

อุปกรณ์อัตโนมัติทำงานบนหลักการที่คล้ายคลึงกัน แต่เมื่อถึงขีด จำกัด ความดัน อุปกรณ์จะปิดตัวเอง พวกเขายังต้องการไฟฟ้าในการทำงาน ดังนั้นแบบใช้มือจึงเหมาะสำหรับสถานที่ที่ยังไม่มีเครือข่ายแหล่งจ่ายไฟ ปั๊มอัตโนมัติสามารถส่งแรงดันได้สูงถึง 100 บาร์ และอุปกรณ์อุตสาหกรรมสูงถึง 1,000 บาร์
 

คอมเพรสเซอร์รุ่นไฟฟ้า

กฎพื้นฐาน

หากปฏิบัติตามคำแนะนำ งานทั้งหมดจะมีคุณภาพสูงและปลอดภัย

ในกรณีนี้ จะต้องคำนึงถึงตัวชี้วัดทั้งหมด เช่น

1. อุณหภูมิในห้องควรเป็นบวก
2. ความดันต้องไม่เกินขีดจำกัด
3. แรงดันเองควรมากกว่าแรงดันที่ใช้งานได้ 50% ในกรณีที่แรงดันลดลง จำเป็นต้องตรวจสอบท่ออย่างระมัดระวังและหารอยรั่วหลังจากนั้นจะต้องถูกกำจัดและการทดสอบดำเนินต่อไป
4. ในช่วงที่มีแรงดันไฟ จะต้องปิดหม้อไอน้ำทั้งหมด

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับข้อกำหนดและข้อผิดพลาดเมื่อทดสอบแรงดันความร้อน:

> นอกจากการทดสอบแรงดันแล้ว การทดสอบทางความร้อนยังเป็นข้อบังคับอีกด้วย ในการทำเช่นนี้ คุณต้องทดสอบระบบด้วยน้ำอุ่นถึง +60 ° C เป็นเวลาแปดชั่วโมง การทดสอบและงานที่ดำเนินการทั้งหมดจะต้องรวมอยู่ในรายงานรวมทั้งระบุงานแก้ไขปัญหาเพิ่มเติมในรายงาน

ในระหว่างการทดสอบแรงดัน ควรระลึกไว้เสมอว่าหากมีหม้อน้ำเหล็กหล่อ งานที่ความดัน 6 บรรยากาศและ สำหรับคอนเวอร์เตอร์ - ไม่น้อยกว่า 10. สำหรับสิ่งนี้คุณต้องศึกษาหนังสือเดินทางของอุปกรณ์ก่อน ก่อนทำงานท่อจะถูกสูบด้วยน้ำและแรงดันทดสอบแล้วทำซ้ำขั้นตอนด้วยสารเติมแต่ง

หลังจากทำงานเสร็จแล้วจำเป็นต้องระบายน้ำทั้งหมดแล้วเติมด้วยน้ำสะอาด เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเข้าสู่ระบบ น้ำจะถูกสูบจากล่างขึ้นบน แต่ถ้าอากาศยังคงอยู่ จะต้องระบายออกด้วยความช่วยเหลือของช่องระบายอากาศซึ่งอยู่บนตัวยกการจ่ายน้ำ

วิธีการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน:

ขั้นตอนต่อไปคือการเริ่มทำความร้อนและทดสอบเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง หากในช่วงเวลานี้ไม่พบการรั่วไหลและความดันลดลง และหม้อน้ำทั้งหมดอุ่นขึ้นอย่างเท่าเทียมกัน เราสามารถพูดได้อย่างปลอดภัยว่าอาคารพร้อมสำหรับฤดูหนาว มันเกิดขึ้นที่ระหว่างการทดสอบความดันอาจลดลง 0.1 หากไม่สามารถตรวจจับการรั่วไหลได้ในกรณีนี้ ควรตรวจสอบสถานะเพิ่มเติม

กระบวนการจีบ

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนในบ้านส่วนตัวเริ่มต้นด้วยการตัดการเชื่อมต่อหม้อต้มน้ำร้อน ช่องระบายอากาศอัตโนมัติ และถังขยายออกจากระบบหากวาล์วปิดนำไปสู่อุปกรณ์นี้ คุณสามารถปิดได้ แต่ถ้าวาล์วเกิดข้อผิดพลาด ถังขยายจะล้มเหลวอย่างแน่นอน และหม้อไอน้ำ ขึ้นอยู่กับแรงดันที่คุณใช้กับมัน ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะถอดถังขยายออก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากวิธีนี้ทำได้ไม่ยาก แต่ในกรณีของหม้อไอน้ำ คุณจะต้องพึ่งพาความสามารถในการซ่อมบำรุงของก๊อก หากมีเทอร์โมสตัทบนหม้อน้ำ แนะนำให้ถอดออกด้วย - ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับแรงดันสูง

บางครั้งไม่ได้ทดสอบความร้อนทั้งหมด แต่เพียงบางส่วนเท่านั้น ถ้าเป็นไปได้จะถูกตัดออกโดยใช้วาล์วปิดหรือจัมเปอร์ชั่วคราว - เดือย

ถัดไป กระบวนการคือ:

• หากระบบกำลังทำงาน สารหล่อเย็นจะถูกระบายออก
• เครื่องอัดความดันเชื่อมต่อกับระบบ มีท่อยื่นออกมาจากมันซึ่งลงท้ายด้วยน็อตยูเนี่ยน สายยางนี้เชื่อมต่อกับระบบในตำแหน่งที่เหมาะสม แม้ในตำแหน่งของถังขยายที่ถอดออกหรือแทนที่จะเป็นก๊อกระบายน้ำ

• น้ำจะถูกเทลงในความจุของปั๊มทดสอบแรงดัน และปั๊มเข้าสู่ระบบด้วยความช่วยเหลือของปั๊ม

• ต้องกำจัดอากาศทั้งหมดออกจากระบบก่อนทำแรงดัน ในการทำเช่นนี้ คุณสามารถปั๊มระบบได้เล็กน้อยโดยเปิดวาล์วระบายน้ำออกหรือลดระดับผ่านช่องระบายอากาศบนหม้อน้ำ (ก๊อกของ Mayevsky)
• ระบบจะนำระบบไปสู่แรงดันใช้งาน รักษาไว้อย่างน้อย 10 นาที ในช่วงเวลานี้อากาศที่เหลือทั้งหมดจะลงมา
• ความดันเพิ่มขึ้นเป็นความดันทดสอบ ช่วงเวลาหนึ่งจะยังคงอยู่ (ควบคุมโดยระเบียบของกระทรวงพลังงาน) ในระหว่างการทดสอบ อุปกรณ์และการเชื่อมต่อทั้งหมดจะถูกตรวจสอบ มีการตรวจสอบการรั่วไหล ยิ่งไปกว่านั้น แม้แต่การเชื่อมต่อที่เปียกชื้นเล็กน้อยก็ถือเป็นรอยรั่ว (ต้องกำจัดการพ่นหมอกควันด้วย)
• ในระหว่างการจีบ ระดับแรงดันจะถูกควบคุมหากระหว่างการทดสอบการดรอปไม่เกินเกณฑ์ปกติ (เขียนด้วย SNiP) ระบบจะถือว่าอยู่ในลำดับที่ดี หากแรงดันลดลงต่ำกว่าปกติเล็กน้อย คุณต้องมองหารอยรั่ว แก้ไข จากนั้นเริ่มการทดสอบแรงดันอีกครั้ง

ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว แรงดันทดสอบขึ้นอยู่กับประเภทของอุปกรณ์และระบบที่กำลังทดสอบ (ความร้อนหรือน้ำร้อน) คำแนะนำของกระทรวงพลังงานที่กำหนดไว้ใน "กฎสำหรับการดำเนินงานทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน" (ข้อ 9.2.13) สรุปไว้ในตารางเพื่อความสะดวกในการใช้งาน

ประเภทของอุปกรณ์ที่ทดสอบ	ทดสอบความดัน	ระยะเวลาการทดสอบ	แรงดันตกที่อนุญาต
ลิฟต์ เครื่องทำน้ำอุ่น	1 MPa(10 กก./ซม.2)	5 นาที	0.02 MPa (0.2 กก./ซม.2)
ระบบที่มีหม้อน้ำเหล็กหล่อ	0.6 MPa (6 กก./ซม.2)	5 นาที	0.02 MPa (0.2 กก./ซม.2)
ระบบที่มีแผงและหม้อน้ำคอนเวอร์เตอร์	1 MPa (10 กก. / ซม. 2)	15 นาที	0.01 MPa (0.1 กก./ซม.2)
ระบบจ่ายน้ำร้อนจากท่อโลหะ	แรงดันใช้งาน + 0.5 MPa (5 kgf/cm2) แต่ไม่เกิน 1 MPa (10 kgf/cm2)	10 นาที	0.05 MPa (0.5 กก./ซม.2)
ระบบน้ำร้อนจากท่อพลาสติก	แรงดันใช้งาน + 0.5 MPa (5 kgf/cm2) แต่ไม่เกิน 1 MPa (10 kgf/cm2)	30 นาที	0.06 MPa (0.6 kgf/cm2) โดยมีการตรวจสอบเพิ่มเติมภายใน 2 ชั่วโมง และลดลงสูงสุด 0.02 MPa (0.2 kgf/cm2)

โปรดทราบว่าสำหรับการทดสอบความร้อนและท่อประปาจากท่อพลาสติก เวลาในการทดสอบแรงดันคือ 30 นาที หากไม่พบการเบี่ยงเบนในระหว่างนี้ ถือว่าระบบผ่านการทดสอบแรงดันได้สำเร็จ แต่การทดสอบยังคงดำเนินต่อไปอีก 2 ชั่วโมง

และในช่วงเวลานี้แรงดันตกในระบบไม่ควรเกินมาตรฐาน - 0.02 MPa (0.2 kgf / cm2)

แต่การทดสอบยังคงดำเนินต่อไปอีก 2 ชั่วโมงและในช่วงเวลานี้แรงดันตกในระบบไม่ควรเกินมาตรฐาน - 0.02 MPa (0.2 kgf / cm2)

ตารางสารบรรณสำหรับหน่วยความดันต่างๆ

ในทางกลับกัน SNIP 3.05.01-85 (ข้อ 4.6) มีคำแนะนำอื่นๆ:

• การทดสอบระบบทำความร้อนและน้ำประปาควรดำเนินการด้วยแรงดัน 1.5 จากการทำงาน แต่ไม่ต่ำกว่า 0.2 MPa (2 kgf / cm2)
• ระบบถือว่าสามารถใช้งานได้หากหลังจาก 5 นาที แรงดันตกคร่อมไม่เกิน 0.02 MPa (0.2 กก./ซม.)

กฎข้อใดที่จะใช้เป็นคำถามที่น่าสนใจ แม้ว่าเอกสารทั้งสองจะถูกต้องและไม่มีความแน่นอน ดังนั้นทั้งคู่จึงมีสิทธิ์ จำเป็นต้องเข้าหาแต่ละกรณีโดยคำนึงถึงแรงกดสูงสุดที่องค์ประกอบได้รับการออกแบบ ดังนั้นแรงดันในการทำงานของหม้อน้ำเหล็กหล่อไม่เกิน 6 atm ตามลำดับ แรงดันทดสอบจะอยู่ที่ 9-10 atm โดยประมาณยังจำเป็นต้องพิจารณากับส่วนประกอบอื่น ๆ ทั้งหมด