- พื้นปรับระดับไม่เท่ากัน: วิธีหลีกเลี่ยงปัญหา
- เตรียมปรับระดับพื้นตามท่อนซุง
- ปรับระดับพื้น
- ปรับระดับฐานคอนกรีต
- การเจียรผิว
- เติมสารปรับระดับตัวเอง
- ปรับระดับด้วยส่วนผสมซีเมนต์และทราย
- ปรับระดับแห้ง
- 8 คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการใช้ส่วนผสมโดยใช้ตัวอย่างพื้นกระเบื้องเซรามิก
- วิธีการเทพื้นเปียกอย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องใช้บีคอน
- งานเตรียมการและการคัดเลือก
- การเลือกใช้วัสดุ
- การฝึกอบรม
- กันซึมและเสริมแรง
- การทำเครื่องหมายระดับแนวนอนโดยใช้ระดับน้ำ (ระดับไฮดรอลิก)
- ระดับน้ำคืออะไร (ระดับไฮดรอลิก)
- วิธีการทำงานกับระดับไฮดรอลิก
- คำจำกัดความของชั้นบนสุดของพื้นหลัก
- พูดนานน่าเบื่อกึ่งแห้ง
- การเคลือบคอนกรีตอย่างอิสระเป็นขั้นตอน: คำแนะนำทีละขั้นตอน
- การเตรียมพื้นผิว
- การติดตั้งกระโจมไฟ
- ผสมสารละลาย
- เติม
- เติมข้อผิดพลาดของเทคโนโลยี
พื้นปรับระดับไม่เท่ากัน: วิธีหลีกเลี่ยงปัญหา
เพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดและข้อบกพร่องที่ไม่สามารถแก้ไขได้ในภายหลัง คุณต้องเตรียมฐานหยาบก่อนเทและปฏิบัติตามเทคโนโลยีอย่างระมัดระวัง
ปัญหาส่วนใหญ่เกิดขึ้นเมื่อคุณต้องการทำทุกอย่างอย่างรวดเร็วและเหนือสิ่งอื่นใดคือประหยัดเงิน
ไม่สำคัญว่าจะประหยัดอะไร - ในเครื่องมือ สื่อการเรียนการสอน รวมถึงการจ้างผู้เชี่ยวชาญ เมื่อคุณมั่นใจในความสามารถและทักษะของคุณ - มันวิเศษมาก
เมื่อไม่มีสิ่งเหล่านี้ เป็นการดีกว่าที่จะไม่เสี่ยง ไม่ทำลายวัสดุ ไม่เสียเวลาเปล่า ๆ
ในที่สุดพื้นปรับระดับตัวเองจะสะท้อนถึงคุณภาพของงานที่ทำ และถ้าทุกอย่างทำโดยสุจริตแล้วเขาจะพอใจตัวเองเป็นเวลาหลายปีจะไม่สร้างปัญหาใด ๆ จะไม่นำไปสู่ค่าใช้จ่ายที่ไม่คาดฝันเพิ่มเติม
เตรียมปรับระดับพื้นตามท่อนซุง
ท่อนซุงที่วางอยู่บนพื้นด้านล่างเป็นคานไม้ ซึ่งผ่านกระบวนการเพิ่มเติมด้วยวิธีต่างๆ ที่ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและปกป้องจากการเสียรูป การผุกร่อน ฯลฯ ขนาดหน้าตัดมาตรฐานสำหรับลำแสงดังกล่าวคือตั้งแต่ 50x100 ถึง 100x50 มม. หากห้องไม่อนุญาตให้เพิ่มระดับฐานอย่างมีนัยสำคัญคุณสามารถใช้แผ่นขนาด 50x50 มม.
คุณสามารถใช้วัสดุอย่างใดอย่างหนึ่งต่อไปนี้ในการติดตั้งฐานบนล็อก:
- ไม้อัด;
- แผ่นไม้อัดหรือแผ่นไม้อัดซีเมนต์ (สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม: "การใช้บอร์ด DSP สำหรับพื้น - ตัวเลือก");
- บอร์ด DSP เหมาะสมที่สุดเพราะมีดัชนีความแข็งแกร่งสูงสุด
บอร์ด DSP เป็นการเคลือบที่มีประสิทธิภาพสูงสุด มีข้อดีอื่นๆ:
- ทนต่อความชื้นสูง
- ความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยม
- ทนไฟได้ดีที่สุด
- ป้องกันจุลินทรีย์
- ขั้นตอนการประมวลผลและการติดตั้งอย่างง่าย
- ราคาถูก.
ในการปรับระดับความล่าช้า คุณจะต้องจัดหาวัสดุจำนวนมาก เครื่องมือสำหรับการประมวลผล รวมถึงชุดเครื่องมือที่สมบูรณ์:
- ล่าช้าโดยตรง
- ยาฆ่าเชื้อ
- ปูพื้นซึ่งถูกกำหนดให้เป็นรากฐานใหม่
- เครื่องบดหรือเลือยตัดโลหะฟันละเอียด
- วัสดุกันซึมและฉนวน
- สายไฟหรือสายเบ็ดเพื่อตรวจระดับบีคอน
- เครื่องมือวาดภาพ;
- วัสดุสิ้นเปลือง: เดือยเล็บ, สกรูแตะตัวเอง;
- สว่านไฟฟ้าเครื่องบด
ปรับระดับพื้น
การปูพื้นใด ๆ ต้องมีเงื่อนไขบางประการซึ่งการวางทำได้โดยไม่มีภาวะแทรกซ้อนและในระหว่างการดำเนินการข้อบกพร่องต่าง ๆ ไม่ได้ทำให้ตัวเองเป็นที่รู้จัก
ตัวอย่างเช่น สามารถละเลยความไม่สม่ำเสมอขั้นต่ำของการเคลือบ:
- หากใช้กระเบื้องเซรามิกการปรับระดับเล็กน้อยสามารถทำได้ด้วยกาววาง
- ในการปูเสื่อน้ำมันหนาก็เพียงพอที่จะมีฝาปิดที่มั่นคงโดยไม่มีรอยแตกชิปและฟันผุขนาดใหญ่ ในการทำเช่นนี้คุณจำเป็นต้องรู้วิธีปรับระดับพื้นใต้เสื่อน้ำมันเพื่อไม่ให้มีข้อบกพร่อง
หากคุณวางแผนที่จะทำพื้นไม้ปาร์เก้หรือลามิเนตแล้วล่ะก็ คุณภาพรองพื้น ควรจะสมบูรณ์แบบ ในกรณีนี้ การเปลี่ยนแปลงระดับฐานขั้นต่ำที่อนุญาตคือ 2-3 มิลลิเมตร เป็นไปได้ที่จะกำหนดความเบี่ยงเบนดังกล่าวด้วยความช่วยเหลือของระดับอาคารและกฎเท่านั้น เมื่อพบข้อบกพร่องของพื้นย่อย จำเป็นต้องปรับระดับ
ปรับระดับฐานคอนกรีต
เริ่มแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการปรับระดับพื้นคอนกรีตภายใต้ลามิเนต อันดับแรก ระดับความโค้งของพื้นผิวจะถูกกำหนด ทางเลือกของวิธีการจัดตำแหน่งจะขึ้นอยู่กับสถานะของพื้นผิวฐานและปริมาณของงานที่ทำและระดับของต้นทุนทางการเงินขึ้นอยู่กับสิ่งนี้
การเจียรผิว
การเจียรผิว - เมื่อสิ่งผิดปกติมีขนาดเล็ก
หากความแตกต่างของระดับบนพื้นผิวไม่มีนัยสำคัญ ความแตกต่างนี้สามารถปรับระดับได้โดยการเจียรสำหรับห้องที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่ คุณสามารถเชิญผู้เชี่ยวชาญที่มีอุปกรณ์เฉพาะหรือเช่าอุปกรณ์ดังกล่าวได้
หากพื้นที่ห้องมีขนาดเล็กคุณสามารถประมวลผลพื้นผิวด้วยกระดาษทราย
บดได้อย่างนั้น นานๆ เท่านั้น
หลังจากการเจียรแล้วควรเคลือบพื้นผิวด้วยไพรเมอร์ซึ่งการใช้งานจะช่วยให้เกิดพันธะผลึกที่แข็งแกร่งในส่วนบนของฐาน
เติมสารปรับระดับตัวเอง
นี่เป็นวิธีปรับระดับพื้นผิวที่ค่อนข้างแพง แต่ค่อนข้างเร็ว ซึ่งใช้เมื่อความแตกต่างไม่ใหญ่ - 5 มม. หากไม่ได้วางแผนการปาดแบบปรับระดับตัวเองแบบหลายขั้นตอนก็ไม่จำเป็นต้องตั้งบีคอนและทำเครื่องหมายระดับ แต่ถึงกระนั้นโดยใช้อุปกรณ์เลเซอร์หรือมาตรวัดระดับ จุดสูงสุดของพื้นจะถูกกำหนดและทำเครื่องหมายบนผนังที่จะเติมส่วนผสม
ก่อนเทส่วนผสม จะต้องลงสีพื้นรองพื้นและใช้ชั้นกันซึม มีคำแนะนำเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์ของวัสดุและส่วนผสมปรับระดับตัวเองที่เตรียมตามคำแนะนำนี้จะถูกเทลงในแถบแคบ ๆ และปรับระดับด้วยไม้พายหรือลูกกลิ้งที่มีหนามแหลมพิเศษ
ลูกกลิ้งสำหรับปรับระดับส่วนผสม
หลังจากทาปาดกับพื้นผิวทั้งหมดแล้ว จำเป็นต้องมีการแบ่งเทคโนโลยีเพื่อการบ่มอย่างสมบูรณ์ นี่เป็นช่วงเวลาสามวันขึ้นไป ส่วนผสมควรแข็งตัวในกรณีที่ไม่มีลม ความผันผวนของอุณหภูมิ อุปกรณ์ทำความร้อน และอุปกรณ์ระบายอากาศไม่ควรเปิด
คำตอบสำหรับคำถาม: วิธีตรวจสอบความสม่ำเสมอของพื้นก่อนปูลามิเนต - ตามกฎแล้วมีความยาวอย่างน้อยสองเมตร
ปรับระดับด้วยส่วนผสมซีเมนต์และทราย
หากสังเกตเห็นความแตกต่างของความสูงอย่างมีนัยสำคัญบนพื้นด้านล่าง เมื่อพิจารณาวิธีปรับระดับพื้นใต้ลามิเนต สิ่งแรกที่นึกถึงคือการใช้ส่วนผสมของซีเมนต์และทราย สำหรับการปรับระดับจะใช้สารประกอบสำเร็จรูปหรือของผสมที่ทำเองในอัตราส่วนของซีเมนต์และทรายเป็นหนึ่งถึงสาม เมื่อละลายส่วนผสมนี้ในน้ำคุณจะได้ความสม่ำเสมอที่คล้ายกับครีมเปรี้ยว
การจัดตำแหน่งทำได้ดังนี้:
- ผนังจะทำเครื่องหมายตามขอบห้อง ซึ่งกำหนดโดยใช้ระดับเลเซอร์หรือมาตรวัดระดับอย่างง่าย หากไม่มีสิ่งนี้ สามารถทำได้โดยใช้ระดับน้ำปกติ
- มีการติดตั้งกระโจมไฟบนพื้น
สามารถติดตั้งบีคอนได้ดังนี้
การพูดนานน่าเบื่อถูกวางระหว่างบีคอนจากนั้นสารละลายจะถูกปรับระดับตามกฎ
กฎควรอาศัยสองบีคอน
- หลังจากเวลาอันสั้น - 2-3 ชั่วโมงพื้นผิวจะต้องถูด้วยเกรียงไม้เพิ่มเติม
- ในวันรุ่งขึ้นบีคอนจะถูกรื้อถอนและสถานที่ของพวกเขาถูกปิดผนึกด้วยสารละลายที่คล้ายกัน
ปรับระดับแห้ง
ตามเทคโนโลยีนี้มีการติดตั้งท่อนซุงกล่าวคือโครงสร้างติดอาวุธจากแท่งซึ่งปิดด้วยแผ่นยิปซั่มไฟเบอร์ไม้อัดไม้อัดชิปบอร์ดหรือวัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกัน
ใช้งานได้หากเพดานสูงที่ลดขนาดลงได้ 10-15 ซม.
ค่อนข้างเรียบง่าย - ท่อนซุงและไม้อัด
- มีการระบุระดับของพื้นในอนาคต
- กันซึมวางบนพื้นผิวที่ขรุขระ
- บันทึกทางเพศถูกติดตั้ง จัดตำแหน่ง และแก้ไข
- วัสดุที่เลือกกระจายจากด้านบน อาจมีหลายชั้น
8 คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการใช้ส่วนผสมโดยใช้ตัวอย่างพื้นกระเบื้องเซรามิก
เพื่อความเข้าใจที่ดีขึ้นเกี่ยวกับวิธีการทำงานกับเนื้อหาดังกล่าว ให้พิจารณาตัวอย่าง
สภาพ:บนพื้น-กระเบื้องเซรามิก. มันแข็งมากและถอดยาก ความสูงของพื้นระหว่างห้องน้ำและทางเดินต่างกันไม่เกิน 10 มม. เลย์เอาต์ของอพาร์ตเมนต์คือ Khrushchev
วิธีแก้ปัญหา: พื้นห้องน้ำจะถูกปรับระดับด้วยสารปรับระดับตัวเองทับพื้นเก่า องค์ประกอบการตกแต่งได้ดีที่สุดเนื่องจากมีการยึดเกาะและความแข็งแรงสูง ตามกฎแล้วความหนาที่แนะนำคือตั้งแต่ 1 ถึง 15 มม. ซึ่งเหมาะสมกับเงื่อนไข
การเข้าใจปัญหา การรู้จักเทคโนโลยีในการทำงาน และการหาแนวทางแก้ไขปัญหาที่ดีที่สุด คือทักษะที่กำหนดความสำเร็จในการปรับระดับพื้น
ดังนั้นต้องใช้วัสดุอะไรในการทำงานให้เสร็จ?
- วัสดุในรูปแบบแห้ง (ในตัวอย่าง - องค์ประกอบการตกแต่ง);
- เจาะด้วยหัวฉีด (สำหรับกวนส่วนผสมปรับระดับตัวเอง);
- ลูกกลิ้ง (เข็มดีกว่า);
- แปรง;
- ไม้พาย (กว้าง);
- ไพรเมอร์เจาะลึก (มีประสิทธิภาพสูงกว่ารุ่นปกติ);
- เครื่องบดด้วยแผ่นเพชร
- ภาชนะขนาดใหญ่สำหรับสารละลาย (สำหรับหนึ่งชุดสำหรับพื้นที่ทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการเท)
แยกเป็นมูลค่า noting จำเป็นต้องซื้อรองเท้าพิเศษที่จะไม่ทำให้พื้นเปียกชื้น ด้วยวิธีนี้คุณไม่จำเป็นต้องทำให้พื้นผิวเรียบอีกต่อไป จริงนี่เป็นสิ่งจำเป็นเฉพาะในกรณีที่ปูพื้นในห้องขนาดใหญ่ (มากกว่า 20 ตร.ม.)
เนื่องจากความแตกต่างระหว่างพื้นในห้องน้ำและในโถงทางเดินมีความสำคัญมาก จึงจำเป็นต้องมีการจัดตำแหน่งอย่างระมัดระวัง การทำเช่นนี้บนกระโจมไฟเป็นเรื่องยากและใช้เวลานาน ดังนั้นคุณต้องหันไปใช้ส่วนผสมที่ปรับระดับได้เอง
ด้านล่างนี้ เรามีคำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการปรับระดับพื้นผิวด้วยส่วนผสมปรับระดับตัวเอง
คำนวณจำนวนวัสดุที่ต้องการ
เมื่อไม่ทราบคุณสมบัติของความแข็งแรงและการยึดเกาะ แต่มีพื้นผิวเรียบของกระเบื้องเซรามิก คุณสามารถใช้เครื่องบด (จำได้ว่าวางจานเพชรไว้) เพื่อตัดเส้น คุณควรได้ตาข่ายซึ่งมีระยะห่างตั้งแต่ 5 ถึง 10 ซม.
การเตรียมรองพื้น. ในการทำเช่นนี้ด้วยไม้พายโลหะ คุณต้องกำจัดเศษวัสดุก่อสร้าง หลังจากนั้นให้ดูดฝุ่นพื้นอย่างทั่วถึง อย่าลืมเกี่ยวกับการทับซ้อนกันของรอยแตกในผนัง
สีรองพื้นรองพื้น
ก่อนหน้านั้นคุณต้องศึกษาคำแนะนำด้วยความสนใจเนื่องจากวัสดุสำหรับไพรเมอร์ไม่เป็นสากล คุณสามารถใช้ลูกกลิ้งได้ แต่ในที่ที่เข้าถึงยากควรใช้แปรง
ด้วยการดูดซับไพรเมอร์อย่างรวดเร็วจึงทาอีกชั้นหนึ่ง ดังนั้นคุณจึงสามารถรักษาคุณภาพชั้นดีไว้ได้ในอนาคต
เตรียมสารละลายในปริมาณที่เพียงพอสำหรับการเทสารละลายเข้าไปในห้องในภายหลัง ตามกฎแล้วจะมีฟองอากาศแรงมากระหว่างการปรุงอาหาร ดังนั้นคุณต้องตั้งสว่านไว้ที่ 400–600 รอบต่อนาที ในกรณีนี้จะไม่มีฟองอากาศ ผัดให้นานขึ้นเล็กน้อยดีกว่าขจัดปัญหาในภายหลัง วิธีทำ: เทน้ำลงในภาชนะก่อนแล้วจึงเติมส่วนผสมแห้ง วัสดุไม่ถูกเพิ่มในครั้งเดียว แต่ค่อยๆ ปริมาณน้ำจะส่งผลโดยตรงต่อพารามิเตอร์หลายอย่าง หากเกินคาด สารละลายจะมีความหนืดน้อยลง ซึ่งหมายความว่านอนราบได้ดีกว่า แต่จะใช้เวลานานกว่าจะแห้ง และพื้นจะทนทานน้อยลง หากมีน้ำน้อย การเรียงตัวจะแย่ลงเนื่องจากมีลักษณะเป็นตุ่ม
หลังจากเตรียมสารละลายแล้ว ก็เริ่มเทส่วนผสมได้เลยการทำเช่นนี้จากมุมไกลของห้องน้ำและเดินไปที่โถงทางเดินจะถูกต้องกว่า ไม่จำเป็นต้องเติมเร็วเกินไปเพื่อไม่ให้เกิดฟองอากาศเพื่อให้กระบวนการเร็วขึ้นคุณต้องทำให้สารละลายเทลงบนพื้นอย่างสม่ำเสมอด้วยไม้พาย ขั้นตอนสุดท้ายของการทำงานคือการกลิ้งสารละลายที่เทลงบนพื้นด้วยลูกกลิ้งที่มีหนามแหลม
มีเคล็ดลับชีวิตที่น่าสนใจจากช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์ พวกเขาใช้เครื่องเจาะเพื่อปรับระดับส่วนผสมดังนี้: ตั้งจุดสิ่วบนพื้นและเปิดอุปกรณ์ การจัดตำแหน่งได้รับการปรับปรุงโดยการสั่นสะเทือน ลบ - คุณไม่สามารถถือเครื่องมือได้เป็นเวลานานมิฉะนั้นองค์ประกอบจะแยกตัวและพื้นจะแย่ลง
วิธีการเทพื้นเปียกอย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องใช้บีคอน
การพูดนานน่าเบื่อในห้องเดียวควรทำในแต่ละครั้ง การทำเช่นนี้ร่วมกันสะดวก: หนึ่งเติมพื้นและกระจายส่วนผสม อื่น ๆ เตรียมส่วนถัดไปของสารละลาย
หากพื้นที่มีขนาดใหญ่ ห้องจะถูกแบ่งออกเป็นหลายส่วน โดยจะมีการติดตั้งกำแพงกั้นระหว่างผนังกั้น การบรรจุจะดำเนินการในรูปแบบกระดานหมากรุกหลังจากถอดสิ่งกีดขวางและปิดผนึกข้อต่ออย่างระมัดระวัง
ความสูงของพื้นในห้องไม่ควรเกิน 2 ซม. มิฉะนั้น จำเป็นต้องวางปูนทรายแบบดั้งเดิมบนพื้นที่ที่มีระดับต่ำกว่า
เมื่อเริ่มงาน ควรป้องกันไม่ให้ส่วนผสมไหลเข้าห้องที่อยู่ติดกันโดยใช้สิ่งกีดขวาง (เช่น จาก drywall) สังเกตจุดประสงค์ของส่วนผสม: สำหรับชั้นสุดท้าย คุณไม่สามารถใช้ส่วนผสมเริ่มต้นได้
อย่าเบี่ยงเบนจากความหนาของชั้นที่แนะนำโดยผู้ผลิต: ส่วนเกินจะทำให้สิ้นเปลืองวัสดุและเพิ่มเวลาการอบแห้งความหนาไม่เพียงพอ - ความเสี่ยงที่จะเกิดการเปราะบางของพื้นปรับระดับตัวเองที่เกิดขึ้น
ควรปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับอัตราส่วนวัตถุแห้งต่อน้ำ ปฏิบัติตามเงื่อนไขการอบแห้งของพื้นปรับระดับตัวเองอย่างเคร่งครัดซึ่งกำหนดโดยผู้ผลิตส่วนผสม
อย่าทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 15 ° C เนื่องจากจะทำให้การพูดนานน่าเบื่อแห้งและส่งผลเสียต่อความแข็งแรงของพื้นผิว ปาดหน้าขั้นสุดท้ายสามารถเทได้ก็ต่อเมื่อชุดเริ่มต้นแห้งสนิทเท่านั้น
สำหรับงานควรเลือกวัสดุของผู้ผลิตรายเดียว (ไพรเมอร์, สตาร์ท, ส่วนผสมตกแต่ง)
ต้องล้างเครื่องมือหลังจากทำงานเสร็จ: สารละลายจะแข็งตัวเร็ว ด้วยเหตุผลเดียวกัน จะต้องไม่ทิ้งส่วนผสมที่เหลือลงในท่อระบายน้ำ
งานเตรียมการและการคัดเลือก
เริ่มต้นด้วยการบอกว่ามีวิธีปรับระดับพื้นผิวเหล่านี้ที่มีประสิทธิภาพและใช้งานได้จริงหลายวิธี ในเวลาเดียวกันพวกเขาสามารถแตกต่างกันไม่เพียง แต่ในคุณสมบัติที่แตกต่างกัน แต่ยังมีลักษณะโดยเฉพาะอย่างยิ่งในความเรียบของการเคลือบ อย่างไรก็ตาม แม้ในระหว่างการพัฒนาเทคโนโลยีสมัยใหม่ การพูดนานน่าเบื่อคอนกรีตซีเมนต์ยังคงมีความเกี่ยวข้องมากที่สุด (เรียนรู้วิธีสร้างถังบำบัดน้ำเสียคอนกรีตในเขตชานเมืองด้วย)
กระบวนการสร้างองค์ประกอบดังกล่าวบนถนนแทบไม่ต่างจากที่ใช้ในอาคาร
การเลือกใช้วัสดุ
ก่อนอื่นให้เลือกยี่ห้อซีเมนต์ เชื่อกันว่าวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับงานนี้คือเกรด 300
ความจริงก็คือพารามิเตอร์ของมันได้รับการพิจารณาอย่างสมบูรณ์แบบด้วยกระบวนการนี้และในขณะเดียวกันก็มีต้นทุนที่ไม่แพงมาก
ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับทรายความจริงก็คือเพื่อให้ได้ความแข็งแรงที่ดีควรใช้เศษส่วนที่แตกต่างกันสองส่วนของวัสดุนี้ซึ่งทำความสะอาดสิ่งสกปรก
การเลือกส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้องหรือความชื้นส่วนเกินในสารละลายจะทำให้เกิดการแตกร้าวได้
- หากมีการพูดนานน่าเบื่อคอนกรีตบนถนนคุณควรคิดถึงการใช้สารเติมแต่งเพิ่มเติมที่จะให้ความต้านทานต่อผลิตภัณฑ์ต่อปัจจัยกระทบต่างๆ
- คุณสามารถเพิ่มพลาสติไซเซอร์เล็กน้อยลงในองค์ประกอบได้ มันจะเพิ่มความเหนียวขององค์ประกอบรวมทั้งลดโอกาสเกิดรอยแตกได้อย่างมากแม้ในที่มีความชื้นสูง
ผลลัพธ์สุดท้ายขึ้นอยู่กับคุณภาพของส่วนประกอบที่ใช้
เมื่อเร็ว ๆ นี้ช่างฝีมือได้เลือกคอนกรีตเซลลูลาร์เพื่อสร้างการพูดนานน่าเบื่อเนื่องจากเป็นฉนวนพื้นเพิ่มเติมและอาจมีหน้าที่ของวัสดุเก็บเสียง
ปิดผนึกรอยแตกในเครื่องปาดหน้าเก่าหรือแผ่นพื้น
การฝึกอบรม
ประการแรกเศษทั้งหมดจะถูกลบออกจากพื้นผิวและรอยแตกจะถูกตัดด้วยสถานที่ที่เสียหาย
- ถัดไปพื้นปูด้วยไพรเมอร์ชั้นหนึ่ง ในเวลาเดียวกัน เป็นที่พึงปรารถนาที่จะมีส่วนประกอบต้านเชื้อแบคทีเรีย โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าพูดนานน่าเบื่อคอนกรีตในโรงรถ ซึ่งมักมีความชื้นหรือความชื้นสูง
- หลังจากนี้จำเป็นต้องสร้างปูนซีเมนต์หนาซึ่งคุณต้องปิดรอยแตกทั้งหมดและจัดตำแหน่งเบื้องต้น
กันซึมและเสริมแรง
ความต้องการในกระบวนการดังกล่าวมักถูกตั้งคำถามเนื่องจากความหนาของการพูดนานน่าเบื่อคอนกรีตไม่อนุญาตให้ทำเช่นนี้ อย่างไรก็ตาม เมื่อทำงานในพื้นที่ขนาดใหญ่ การเสริมแรงถือว่าจำเป็นอย่างยิ่ง เนื่องจากจะช่วยให้คุณสามารถรักษาความสมบูรณ์ภายในของโครงสร้างได้
นอกจากนี้ยังมีห้องที่จำเป็นสำหรับการกันซึมโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากพวกเขาตั้งอยู่ที่ชั้นล่างหรือเชื่อมต่อกัน แต่มีน้ำ
ในการเริ่มต้น ช่างฝีมือมืออาชีพต้องการติดตั้งระบบป้องกันความชื้น ในกรณีนี้มักใช้วัสดุสีเหลืองอ่อนหรือวัสดุรีดพิเศษ
การเสริมแรงผลิตโดยการติดตั้งตาข่ายโลหะพิเศษบนขาตั้ง ในกรณีนี้น้ำหนักของการพูดนานน่าเบื่อคอนกรีตจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก แต่ความแข็งแรงจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก
การเสริมแรงโดยใช้ตาข่ายโลหะบนส่วนรองรับพิเศษ
การทำเครื่องหมายระดับแนวนอนโดยใช้ระดับน้ำ (ระดับไฮดรอลิก)
ระดับน้ำคืออะไร (ระดับไฮดรอลิก)
ระดับไฮดรอลิกประกอบด้วยขวดแก้วสองใบ (2) เชื่อมต่อด้วยสายยางยาว (1) ใช้มาตราส่วนการวัดกับขวดและเทน้ำลงในท่อระดับไฮโดรลิกจนถึงระดับกลางขวด ไม่ควรมีฟองอากาศในระบบระดับไฮดรอลิก
หมายเหตุ: เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดฟองอากาศในระบบระดับไฮดรอลิก จะต้องทำให้น้ำหก ต้องเทน้ำลงในขวดหนึ่ง น้ำจะไหลออกจากอีกขวดหนึ่ง และฟองอากาศจะออกมา ต้องเติมน้ำถึง ออกจากฟองอากาศทั้งหมดอย่างสมบูรณ์
วิธีการทำงานกับระดับไฮดรอลิก
ต้องใช้คนสองคนในการทำเครื่องหมายระดับแนวนอนโดยใช้ระดับน้ำ ที่มุมหนึ่งของห้อง ทำเครื่องหมายไว้ที่ความสูง 90-100 ซม. จากฐาน. เครื่องหมายนี้แนบสเกลระดับวิญญาณหนึ่งระดับ ปลายที่สองของระดับไฮดรอลิก ผู้ช่วยวางอีกมุมหนึ่งของห้อง การเลื่อนระดับน้ำขึ้นและลงหนึ่งขวด คุณต้องแน่ใจว่าน้ำอยู่ในระดับเดียวกันในขวดทั้งสองของระดับน้ำ หลังจากทำเครื่องหมายระดับนี้บนผนังแล้ว ผู้ช่วยจะย้ายไปอีกมุมหนึ่งและไปเรื่อยๆ ทั่วทั้งอพาร์ตเมนต์
หมายเหตุ: เมื่อเคลื่อนระดับจิตวิญญาณไปรอบๆ อพาร์ทเมนท์ จำเป็นต้องปิดช่องเปิดของขวดระดับไฮดรอลิกด้วยนิ้วหรือฝา (3) เพื่อไม่ให้น้ำไหลออก
หลังจากทำเครื่องหมายในทุกมุมของอพาร์ทเมนท์ (ห้อง) ด้วยความช่วยเหลือของสายไฟอาคารที่สับแล้วเส้นขอบฟ้าจะถูกวาดทั่วทั้งอพาร์ทเมนท์ (ห้อง)
คำจำกัดความของชั้นบนสุดของพื้นหลัก
จากระดับแนวนอนที่ทำเครื่องหมายไว้ คุณต้องทำการวัดระยะทางจากเส้นถึงพื้นและระบุระยะห่างขั้นต่ำจากเส้นนั้น นี่จะเป็นระดับศูนย์ของการพูดนานน่าเบื่อชั้นใหม่
เพิ่มเติมง่ายๆ จากระดับบนสุดของพื้น เรากำหนดความหนารวมของการพูดนานน่าเบื่อ เราทำเครื่องหมาย เราวัดระยะทางจากเส้นขอบฟ้าถึงเครื่องหมายและโอนขนาดนี้ทั่วทั้งอพาร์ตเมนต์ เราเอาชนะเส้นระดับพูดนานน่าเบื่อด้วยสายสีอาคาร นี่จะเป็นเส้นระดับของพื้นสำเร็จรูปในอพาร์ตเมนต์หรือห้อง
หมายเหตุ: หากมีการวางแผนโครงสร้างการพูดนานน่าเบื่อให้เป็นหลายชั้น: ด้วยวัสดุทดแทน, ชั้นของฉนวนกันเสียงและฉนวนความร้อน, เส้นของชั้นของโครงสร้างพื้นทั้งหมดสามารถทำเครื่องหมายได้
เกี่ยวกับเรื่องนี้ ทำเครื่องหมายระดับพูดนานน่าเบื่อพื้นเสร็จแล้ว! เดินบนพื้นราบ
- การเสริมแรงของการพูดนานน่าเบื่อพื้น: การเลือกใช้วัสดุสำหรับการเสริมแรง
- ปาดคอนกรีต วัตถุประสงค์และการใช้งาน
- พื้นคอนกรีตที่มีชั้นบนชุบแข็ง: เทคโนโลยีการชุบแข็งแบบน้ำและแบบแห้ง
- พื้นคอนกรีตทำเองในโรงรถ
- ประเภทของการพูดนานน่าเบื่อสำหรับอพาร์ทเมนต์และบ้าน
- การเชื่อมต่อแดมเปอร์สำหรับการพูดนานน่าเบื่อ
- การผสมและวางเครื่องปาดหน้าคอนกรีตเสริมเหล็ก
- ปูนผสมสำหรับปาด
- วิธีการปรับระดับพื้นผิวของผนังและพื้น
พูดนานน่าเบื่อกึ่งแห้ง
การใช้งานการพูดนานน่าเบื่อกึ่งแห้งนั้นดำเนินการโดยการวางส่วนผสมของอาคารตามซีเมนต์ด้วยไฟเบอร์กลาส:
- ทำความสะอาดพื้นจากเศษ ฝุ่น และตะกอน;
- ทำความสะอาดสิ่งผิดปกติเล็กน้อย
- เติมรอยแตก หลุม และรอยแตกด้วยส่วนผสมของซีเมนต์
- ดำเนินการกันซึม
- วางเทปขอบ
- ตั้งค่าบีคอน
- เตรียมสารละลาย. ในการทำเช่นนี้คุณต้องใช้ซีเมนต์เกรด M400, ทรายแม่น้ำร่อน, ไฟเบอร์และพลาสติไซเซอร์ (ตามสัดส่วน: ซีเมนต์ - 1 ส่วน, ทราย - 3-4 ส่วน, ไฟเบอร์ - 600-800 กรัมต่อสารละลาย 1 ลูกบาศก์เมตร, พลาสติไซเซอร์ - 1 ลิตร ต่อปูนซีเมนต์ 100 กิโลกรัม);
- สารละลายถูกวาง มีความจำเป็นต้องวางเป็นส่วนเล็ก ๆ ดึงเข้าด้วยกันโดยใช้กฎโดยให้เคลื่อนที่เข้าหาตัวเอง - ไปทางซ้าย - ไปทางขวา บีคอนเต็มไปด้วยส่วนผสมทั้งหมดและไม่สามารถลบออกได้
- หลังจากวางน้ำยาแล้วจะต้องเช็ดออกทันที ช่วงเวลาสำหรับยาแนวไม่เร็วกว่า 20 นาทีและไม่เกิน 6 ชั่วโมงหลังการวาง
ยาแนวทำด้วยเครื่องบด
ความหนาขั้นต่ำของการพูดนานน่าเบื่อกึ่งแห้งอย่างน้อย 3 เซนติเมตร สูงสุดไม่เกิน 4 เซนติเมตร
วิธีที่ง่ายที่สุดและเร็วที่สุดวิธีหนึ่งในการปรับระดับฐานคือการทำให้พื้นผิวเรียบด้วยปูนปรับระดับตัวเอง เพียงแค่เจือจางส่วนผสมแห้งด้วยน้ำประปาในสัดส่วนที่ต้องการแล้วเทพื้นผิวด้วยสารละลายที่ได้
ก่อนเท เคลือบต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรก ฝุ่น และคราบอื่น ๆ
ทันทีหลังจากเทส่วนผสมลงบนพื้นจะต้องปรับระดับด้วยไม้พายแล้วใช้ลูกกลิ้งที่มีหนามแหลมเพื่อขจัดฟองอากาศที่เหลืออยู่
ความหนาของพื้นปรับระดับตัวเองต้องมีอย่างน้อยสามและไม่เกิน 35 มม.
เป็นการดีที่สุดที่จะทำงานกับคนสองคนเพราะส่วนผสมเริ่มแข็งตัวหลังจากผ่านไปประมาณ 10-15 นาทีเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นแตก สามารถโรยพื้นผิวด้วยน้ำเย็นก่อนเท
ควรสังเกตว่าประเภทนี้ การปรับระดับไม่เหมาะกับพื้นที่มีความผิดปกติขนาดใหญ่ ในกรณีที่มีสิ่งผิดปกติเล็ก ๆ น้อย ๆ หดหู่รอยแตกบนพื้นผิวคอนกรีตที่ค่อนข้างแบนคุณสามารถใช้วิธีการเติมพื้นผิวทั้งหมด
ในกรณีที่มีสิ่งผิดปกติเล็ก ๆ น้อย ๆ รอยกดรอยแตกบนพื้นผิวคอนกรีตที่ค่อนข้างเรียบสามารถใช้วิธีการเติมพื้นผิวทั้งหมดได้
ส่วนใหญ่มักใช้สีโป๊วโพลีเอสเตอร์สำหรับพื้นคอนกรีต มีคุณสมบัติต่างๆ เช่น ทนต่อความชื้น ความแข็งแรง ความปลอดภัยในการใช้งานและความทนทาน สีโป๊วนี้ไม่มีการหดตัว
สีโป๊วเจือจางในอัตราส่วน 1:5 ถูกนำไปใช้กับพื้นผิวด้วยชั้นบาง ๆ หลังจากที่ส่วนผสมแข็งตัวแล้ว ให้ใช้ไม้พายปาดส่วนเกินออก จากนั้นให้เรียบพื้นผิวด้วยกระดาษทราย
การเลือกประเภทของสีโป๊วขึ้นอยู่กับความชื้นของห้องและเวลาที่แข็งตัว เวลาที่แข็งตัวเต็มที่ประมาณ 1 วัน
วิธีการเจียรจะใช้กับพื้นผิวที่มีความผิดปกติ 3-5 มิลลิเมตร การปรับระดับประเภทนี้ดำเนินการโดยใช้เครื่องเจียรที่มีหัวฉีดหลายแบบ หากการเคลือบคอนกรีตเก่า ชั้นบนและชั้นบนที่เสียหายจะถูกลบออก
เมื่อทำการเจียร มลภาวะทุกประเภทจะถูกขจัดออกไป และพื้นที่ที่ผิดรูปซึ่งมีเศษและรอยแตกจะเรียบออก
การเคลือบคอนกรีตอย่างอิสระเป็นขั้นตอน: คำแนะนำทีละขั้นตอน
การเตรียมพื้นผิว
ต้องขจัดสิ่งสกปรกทั้งหมดออกจากพื้นผิวของฐาน (จากแผ่นคอนกรีต)
- ลงสีพื้นเป็นครั้งแรก รอให้แห้ง จากนั้นจึงเริ่มทารองพื้นชั้นที่สอง
- หลังจากที่ชั้นที่สองแห้งแล้ว เทปแดมเปอร์จะพันรอบปริมณฑลของฐาน
เทปแดมเปอร์จะสร้างช่องว่างที่ต้องการ
การติดตั้งกระโจมไฟ
สิ่งสำคัญคือการวัดที่ถูกต้องวาดไดอะแกรม
- ในการทำงาน คุณต้องมีโปรไฟล์โลหะ จำเป็นต้องตรวจสอบล่วงหน้าสำหรับการปรากฏตัวของการเสียรูปที่เป็นไปได้ (ความหยาบของชิ้นส่วน, ความแตกต่างของความยาว, ความโค้ง) พารามิเตอร์ทั้งหมดเหล่านี้ไม่ควรมีการเบี่ยงเบน มิฉะนั้น พื้นผิวจะไม่สามารถปรับระดับได้ตามความจำเป็น
- บีคอนถูกติดตั้งในระยะห่างน้อยกว่ากฎเล็กน้อย จากผนังประมาณ 15 ซม. เส้นจะถูกวาดตามช่วงเวลาที่กำหนด
- การตรึงจะดำเนินการกับส่วนผสมของซีเมนต์หรือยิปซั่ม ยิปซั่มแห้งเร็วขึ้น ปูนซีเมนต์ตกตะกอนนานขึ้น
- รายละเอียดมีการกระจายตามเครื่องหมายจากบีคอน พื้นผิวทั้งหมดจะถูกปรับระดับตามความหนาที่ต้องการของชั้นที่ใช้
ความสนใจ
หลังจากเสร็จสิ้นการทำงาน ความสม่ำเสมอของการติดตั้งบีคอนจะถูกตรวจสอบตามระดับ หากความยาวของระดับไม่เพียงพอสำหรับทั้งระนาบก็จะใช้กฎสองข้อซึ่งตรงกลางจะวางเครื่องมือที่จำเป็น
ผ่านความกว้างทั้งหมดของห้องด้วยการวัด
ผสมสารละลาย
ขั้นตอนการเตรียมสารละลายที่บ้าน:
- เทส่วนผสมแห้งลงในถาดหรืออ่างผสมให้เข้ากัน
- เมื่อปูนซีเมนต์และทรายเข้ากันดีแล้ว น้ำจะค่อยๆ เทลงในลำธารบางๆ
- นวดโดยไม่หยุดจนกว่าความสม่ำเสมอจะเกิดขึ้นกับโครงสร้างที่เป็นเนื้อเดียวกัน (ไม่ควรมีก้อนหรือสิ่งเจือปนที่เป็นของแข็ง)
- ส่วนผสมไม่ควรบางเกินไป เพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนืด คุณสามารถเททรายเพิ่มได้อีกเล็กน้อย
- เพื่อเพิ่มคุณสมบัติของสารละลายจะมีการเติมพลาสติไซเซอร์เข้าไป
เติม
ขั้นตอน:
- องค์ประกอบเริ่มที่จะเทจากที่ใดที่หนึ่งในการดำเนินการนี้ ให้เลือกรีโมทติดผนังจากทางเข้าออก
- ในช่วงเวลาระหว่างบีคอน ส่วนผสมจะถูกนำไปใช้ กระจายไปทั่วพื้นผิวตามกฎ ด้วยแรงกดเล็กน้อยบนเครื่องมือ พวกเขาจะเคลื่อนตัวไปตามพื้น
- เริ่มวางส่วนผสมในช่องว่างทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ
- เมื่อสารละลายยึดได้ บีคอนทั้งหมดจะถูกลบออกตามลำดับ สถานที่ทั้งหมดที่ได้รับการเปลี่ยนรูปจะถูกปกคลุมด้วยเศษของส่วนผสม
- ชั้นเคลือบทิ้งไว้ให้แห้งจนสุกเต็มที่
คำแนะนำ
การทำให้สารละลายแห้งสนิทจะใช้เวลาประมาณสามวัน หลังจากเวลานี้คุณสามารถเริ่มงานเพิ่มเติมเกี่ยวกับการก่อตัวของพื้นผิว, ปูกระเบื้อง, เสื่อน้ำมัน
เติมข้อผิดพลาดของเทคโนโลยี
แม้ในขณะที่เตรียมพื้นผิวอย่างสมบูรณ์ ข้อบกพร่องสามารถปรากฏขึ้นได้หากคำแนะนำของผู้ผลิตถูกละเมิด ตลอดจนโดยการปฏิบัติตามเทคโนโลยีอย่างประมาทเลินเล่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหล่านี้คือ:
- ปริมาณน้ำไม่เพียงพอเพื่อให้สารละลายเมื่อแห้งจะได้รับความแข็งแกร่งและความแข็งแรงขั้นสุดท้าย
- ปริมาณน้ำที่มากเกินไปซึ่งนำไปสู่การแยกบางส่วนหรือทั้งหมดของส่วนผสมจำนวนมาก
- เครื่องผสมที่ทรงพลังเกินไปซึ่งอิ่มตัวสารละลายด้วยอากาศมากเกินไปซึ่งนำไปสู่ความพรุนของพื้นผิว
- รองพื้นไม่ได้ลงสีพื้น ซึ่งนำไปสู่การยึดเกาะที่ไม่ดีและการไหลของส่วนผสมสำเร็จรูปที่ไม่สม่ำเสมอ
- การพัฒนาโซลูชันดำเนินไปอย่างช้าๆ ส่วนถัดไปจะเพิ่มสายเกินไป เมื่อส่วนแรกแข็งตัวแล้วบางส่วนและไม่สามารถยึดติดกับส่วนใหม่ได้อีกต่อไป
- หลังจากเทพื้นไม่ได้ทำงานด้วยใบมีดหมอหรือกฎซึ่งนำไปสู่การกระแทกและหลุม
- อากาศไม่ได้ถูกกำจัดออกจากสารละลายโดยใช้ลูกกลิ้งที่มีหนามแหลม
- ระบบทำความร้อนเปิดเร็ว
- มีร่างจดหมาย;
- ระดับความชื้นสูงหรือต่ำ
- ความผันผวนของอุณหภูมิ