วิธีการเชื่อมตะเข็บแนวตั้งและแนวนอนด้วยการเชื่อมด้วยไฟฟ้า: คำแนะนำทีละขั้นตอน

ปัญหาที่เกิดขึ้นในการเชื่อมแนวนอนคืออะไร

การเชื่อมต่อนี้อยู่ไกลจากวิธีที่ง่ายที่สุด และคุณต้องเตรียมพร้อมสำหรับการนำไปใช้ เมื่อทำการเชื่อมอาจเกิดปัญหาหลายประการ ซึ่งรวมถึง:

• โลหะหลอมเหลวไหลออกจากสระเชื่อม ภายใต้แรงโน้มถ่วง โลหะหลอมเหลว แทนที่จะสร้างรอยเชื่อม เพียงแค่ไหลลงมา เพื่อไม่ให้เกิดการเชื่อมต่ออย่างเหมาะสม
• ขอบด้านล่างสามารถสร้างตราประทับขนาดใหญ่มากได้เนื่องจากโลหะจากด้านบนไหลลงมา สิ่งนี้นำไปสู่การก่อตัวของส่วนลึกที่ส่วนบนซึ่งส่งผลเสียต่อคุณภาพของการเชื่อมต่อ
• ตำแหน่งที่ไม่สะดวกสำหรับช่างเชื่อมซึ่งเขาสามารถทำผิดพลาดได้มากขึ้นเนื่องจากปัญหาดังกล่าว

เทคนิคการเคลื่อนย้ายอิเล็กโทรดในแนวเชื่อม

เทคนิคการเชื่อมตะเข็บดาบปลายปืนในตำแหน่งแนวนอนจะดำเนินการตามประเด็นต่อไปนี้:

• ประการแรกมีการสร้างลูกปัดเชื่อมแรกขึ้นซึ่งใช้ส่วนโค้งสั้นของเครื่องเชื่อม ที่นี่ต้องเคลื่อนย้ายอิเล็กโทรดโดยไม่เกิดการสั่นในระนาบขวาง มุมเอียงของอิเล็กโทรดอยู่ที่ประมาณ 80 องศา ซึ่งจะทำให้ข้อต่อหลอมละลายได้ดี
• หลังจากสร้างลูกกลิ้งชุดแรกแล้ว ลูกกลิ้งชุดที่สองจะตามด้วยกระแสไฟฟ้าขนาดเล็ก ที่นี่เช่นกัน ไม่ใช้การเคลื่อนที่แบบสั่น และวางอิเล็กโทรดที่มุม "ไปข้างหน้า" กับการเติบโตของตะเข็บ ที่นี่คุณต้องการอิเล็กโทรดที่กว้างกว่าในรอบแรก
• หลังจากผ่านลูกปัดหลายเม็ดแล้วจะมีการสร้างพื้นผิวขั้นสุดท้ายซึ่งให้ชั้นบนสุดที่มีคุณสมบัติด้านสุนทรียะ แต่ในขณะเดียวกันก็ต้องละลายไปที่เหลือ คุณควรพยายามทำทุกอย่างในครั้งเดียว

เทคนิคการเชื่อมตะเข็บแนวนอน

เครื่องมือที่ใช้ในการเชื่อมแนวนอน

อุปกรณ์ประเภทต่อไปนี้อาจเหมาะสำหรับการเชื่อมตะเข็บแนวนอน:

เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ทันสมัยที่สุดซึ่งใช้ทั้งในภาคเอกชนและภาคอุตสาหกรรม ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่บางและหนา และคุณสามารถหาได้ทั้งแบบเคลื่อนย้ายได้และแบบอยู่กับที่การเชื่อมตะเข็บแนวนอนด้วยอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัตินั้นดำเนินการด้วยการป้องกันในระดับสูง
หม้อแปลงไฟฟ้า - ล้ำหน้าแต่ยังใช้เครื่องเชื่อมราคาไม่แพง

เหมาะสำหรับสร้างตะเข็บหนา
วงจรเรียงกระแสเป็นอุปกรณ์ที่สร้างส่วนโค้งที่มั่นคง ซึ่งสำคัญมากสำหรับการสร้างตะเข็บในตำแหน่งที่ไม่สะดวก อุปกรณ์สามารถขับเคลื่อนจากเครือข่ายในครัวเรือนทั่วไป
เตาแก๊สเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับทั้งผู้เริ่มต้นและมืออาชีพ หากคุณต้องการให้กระบวนการนี้เรียบง่ายและเชื่อถือได้

ไม่สะดวกในแง่ของการเตรียมการเนื่องจากทุกอย่างง่ายขึ้นและเร็วขึ้นด้วยการเชื่อมด้วยไฟฟ้า

บทสรุป

แม้จะมีวิธีการที่หลากหลายสำหรับการเชื่อมตะเข็บแนวนอนและวิธีทำให้แข็งแกร่งขึ้น แต่เมื่อเป็นไปได้ ผู้เชี่ยวชาญยังคงต้องการใช้ตำแหน่งที่ต่ำกว่ามาตรฐาน หากไม่สามารถทำได้ ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์จะอุทิศเวลาให้กับงานเตรียมการซึ่งให้ความสำเร็จมากที่สุด

การสร้างรอยต่อด้วยอิเล็กโทรด

ตะเข็บที่สร้างขึ้นโดยอินเวอร์เตอร์ไฟฟ้ามีการจำแนกประเภทที่ค่อนข้างกว้างขวาง เมื่อกำหนดพารามิเตอร์หลัก ประเภทของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อจะถูกนำมาพิจารณาด้วย เมื่อพิจารณาถึงวิธีการเชื่อมตะเข็บแนวตั้งอย่างถูกต้องด้วยการเชื่อมด้วยไฟฟ้า จะต้องคำนึงถึงคุณสมบัติของตะเข็บด้วย สารประกอบประเภทต่อไปนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด:

1. ก้น
2. ทาโวโว่.
3. ทับซ้อนกัน
4. เชิงมุม.

การสร้างรอยต่อด้วยอิเล็กโทรด

นั่นคือเหตุผลที่ทำการเชื่อมตะเข็บแนวตั้งด้วยการเตรียมพื้นผิวอย่างระมัดระวัง เทคโนโลยีที่ใช้ ทำให้ได้รอยต่อคุณภาพสูงด้วยการเลือกความหนาของอิเล็กโทรดที่เหมาะสมเท่านั้นควรน้อยกว่าความกว้างของตะเข็บเล็กน้อย เนื่องจากแนะนำให้ขับแกนจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งเพื่อขจัดความเป็นไปได้ที่โลหะผสมจะหยด

เงื่อนไขสำหรับตะเข็บแนวตั้งที่มีคุณภาพ

ผู้เชี่ยวชาญสามเณรเกือบทั้งหมดไม่คุ้นเคยกับเงื่อนไขพื้นฐานในการได้ตะเข็บแนวตั้งคุณภาพสูง นอกจากนี้ต้องมีลักษณะความแข็งแรงสูงมีคุณภาพสูงและมีลักษณะสวยงาม

มีข้อผิดพลาดหลักหลายประการที่เกิดขึ้นเมื่อทำงานดังกล่าว:

1. ในขณะที่จุดไฟ ก้านต้องอยู่ในแนวตั้งฉาก หากมีมุม แสดงว่าส่วนโค้งอาจไม่เสถียร
2. ยิ่งความยาวส่วนโค้งสั้นลง การตกผลึกของวัสดุก็จะยิ่งเร็วขึ้น ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วไหล อย่างไรก็ตาม หลายคนไม่ปฏิบัติตามคำแนะนำนี้ เนื่องจากส่วนโค้งขนาดเล็กจะลดตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพลง
3. ก้านดัดเพื่อลดโอกาสเกิดรอยเปื้อน แต่การรักษามุมที่คมชัดนั้นค่อนข้างยาก
4. หากมีรอยเปื้อน ขอแนะนำให้เพิ่มความแรงในปัจจุบันและความกว้างของตะเข็บ ด้วยเหตุนี้จึงสามารถเร่งกระบวนการตกผลึกของสารได้อย่างมีนัยสำคัญ

เพื่อให้ได้การเชื่อมต่อกับตัวบ่งชี้คุณภาพสูงต้องให้ความสนใจกับขั้นตอนการเตรียมการ ตัวอย่างคือการกำจัดฝุ่นและสิ่งสกปรก, สีและคราบน้ำมัน, สนิม

ในบางกรณี การเชื่อมแบบจุดจะดำเนินการเนื่องจากความเสี่ยงของการเกิดริ้วจะลดลงหลายครั้ง

ตะเข็บแนวตั้งคุณภาพสูง

โดยสรุป เราทราบว่าคุณภาพของรอยเชื่อมนั้นขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์จำนวนมากพอสมควร ตัวอย่างคือทักษะของช่างเชื่อมหรือคุณสมบัติของวัสดุที่เชื่อมขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ข้างต้นบางส่วน เลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุด

ช่างเชื่อมมือใหม่ต้องทำงานอะไร

ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมอุปกรณ์และชุดเอี๊ยม

เครื่องมือและวิธีการป้องกัน

คุณจะต้องมีเครื่องเชื่อม ชุดอิเล็กโทรด ค้อนและสิ่วสำหรับปั่นตะกรัน แปรงโลหะสำหรับทำความสะอาดตะเข็บ ที่ยึดไฟฟ้าใช้สำหรับหนีบ จับอิเล็กโทรด และจ่ายกระแสไฟเข้าไป คุณต้องมีชุดแม่แบบเพื่อตรวจสอบขนาดของตะเข็บ เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นโลหะ อย่าลืมเกี่ยวกับการป้องกัน เรากำลังเตรียมหน้ากากเชื่อมที่มีตัวกรองแสงพิเศษที่ไม่ส่งรังสีอินฟราเรดและปกป้องดวงตา หน้าจอและโล่ทำหน้าที่เดียวกัน ชุดผ้าแคนวาสที่ประกอบด้วยเสื้อแจ็คเก็ตแขนยาวและกางเกงขายาวเรียบๆ ไม่มีปก หนังหรือรองเท้าสักหลาด เพื่อป้องกันโลหะกระเด็นและถุงมือหรือถุงมือ ผ้าใบหรือหนังกลับที่ทับซ้อนกันที่แขนเสื้อ เสื้อผ้าที่ปิดแน่นและแน่นเช่นนี้จะป้องกันไม่ให้ช่างเชื่อมหลอมโลหะที่ร่างกาย

มีอุปกรณ์ป้องกันพิเศษที่ใช้ทำงานบนที่สูงและภายในวัตถุที่เป็นโลหะ เมื่อทำงานในท่าคว่ำ ในกรณีเช่นนี้ คุณจะต้องใช้รองเท้าบูทอิเล็กทริก หมวกกันน็อค ถุงมือ พรม แผ่นรองเข่า ที่พักแขน และสำหรับการเชื่อมในระดับสูง คุณต้องมีเข็มขัดนิรภัยพร้อมสายรัด

ข้อบกพร่อง

เราจะบอกคุณว่าทุกคนสามารถเผชิญอะไรได้บ้างหากงานทำไม่ถูกต้อง

ขาดการผสมผสาน

ที่ข้อต่อ ยังคงมีช่องว่างของอากาศหรือเหล็กที่ไม่เชื่อมต่ออยู่

ผลที่ได้คือการเชื่อมต่อที่อ่อนแอสาเหตุคือกระแสไฟฟ้าต่ำหรือเคลื่อนที่เร็วเกินไปของอิเล็กโทรด

ตัดราคา

อันที่จริงนี่คือร่องที่เกิดขึ้นเช่นนี้ - สระเชื่อมนั้นกว้างมาก ดังนั้นชิ้นงานจึงถูกทำให้ร้อนในระยะไกล หยดของหลอมเหลวลงมาและเกิดโพรงเข้าที่ เพื่อป้องกันสิ่งนี้ ให้ลดส่วนโค้งของไฟฟ้าลง ลักษณะเฉพาะของแนวตั้งหรือมุม

เผา

ผู้มาใหม่ทุกคนที่ต้องการเพิ่มการจ่ายไฟฟ้าต้องเผชิญกับสิ่งนี้ โพรงจะเกิดขึ้น มีสิ่งหนึ่งที่แนะนำได้ - คุณต้องแนะนำอิเล็กโทรดอย่างราบรื่นอย่าทิ้งไว้ในที่เดียวเป็นเวลานาน ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับข้อบกพร่องและสาเหตุในวิดีโอ:

รูขุมขนและนูน

อันที่จริง สิ่งเหล่านี้เป็นสิ่งผิดปกติ - ในที่หนึ่งการตกผลึกเร็วขึ้น และในอีกที่หนึ่ง - ช้ากว่า มักเกิดจากอิเล็กโทรดที่เลือกไม่ถูกต้อง (มีเพียงคุณภาพต่ำ) หรือแบบร่าง ดูเหมือนว่านี้:

เทคโนโลยีการเชื่อมแนวตั้ง

ระนาบแนวตั้งมีไว้สำหรับการใช้วิธีการต่างๆ (ขึ้นอยู่กับชนิดของโลหะที่เชื่อม ความพร้อมใช้งานของทักษะที่เหมาะสม)

การปรุงอาหารด้วยอิเล็กโทรด

ตะเข็บที่สร้างขึ้นในลักษณะนี้มีหลายประเภท

เมื่อเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดจะใช้วิธีการสร้างตะเข็บดังต่อไปนี้:

• ก้น;
• ทับซ้อนกัน;
• ที;
• เชิงมุม.

เพื่อรักษาส่วนโค้งที่มั่นคง ขอบของชิ้นส่วนจะถูกทำความสะอาดจากสิ่งสกปรก รอยเชื่อมเนื้อถูกเชื่อมโดยการเลือกความหนาของแกนให้ถูกต้อง ต้องเล็กกว่าความกว้างของพื้นที่ที่ทำการรักษา

เพื่อป้องกันการก่อตัวของรอยเปื้อน นำอิเล็กโทรดไปในทิศทางต่างๆ

การใช้เครื่องกึ่งอัตโนมัติ

เมื่อใช้เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์ ให้พิจารณาประเด็นต่อไปนี้:

1. วิธีการเตรียมชิ้นส่วนล่วงหน้าจะถูกเลือกตามประเภทของงานที่จะทำในกรณีนี้ ความหนาของโลหะและความสามารถในการแปรรูปจะถูกกำหนด
2. ส่วนโค้งควรสั้น ความแรงปัจจุบันควรอยู่ในระดับปานกลาง
3. แท่งที่เคลือบด้วยองค์ประกอบพิเศษจะถูกวางไว้ที่มุม80º กับผลิตภัณฑ์ที่จะเชื่อม
4. การสร้างรอยต่อแนวตั้ง แกนถูกขับเคลื่อนไปตามความกว้างทั้งหมดของสระเชื่อม

รอยเชื่อมคุณภาพสูงได้มาจากการทำลายส่วนโค้ง วิธีนี้ควรใช้โดยผู้เริ่มต้นเพราะ มันง่ายและสะดวก ในช่วงเวลาของการแยกโลหะจะเย็นตัวลงโอกาสในการเกิดรอยเปื้อนจะลดลง อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้ส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการทำงาน

ในระหว่างกระบวนการเชื่อม สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

1. วางปลายบนหิ้งปล่อง
2. ย้ายชิ้นงานจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง ครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมดที่จะทำการบำบัด คุณสามารถใช้หลักการของการวนซ้ำหรือลูกกลิ้งสั้น
3. ลดความแรงของกระแสไฟลง 5 A จากค่าเฉลี่ย ซึ่งจะทำให้คุณสามารถกำหนดรูปร่างและพารามิเตอร์อื่นๆ ของตะเข็บได้

ตัวชี้วัดหลักได้รับการคัดเลือกจากการทดลอง ดังนั้นคุณภาพของรอยต่อจึงขึ้นอยู่กับว่าผู้ปฏิบัติงานรู้วิธีการเชื่อมตะเข็บแนวตั้งอย่างถูกต้องหรือไม่ (การเชื่อมด้วยไฟฟ้าช่วยสร้างรอยต่อได้)

คำแนะนำสำหรับผู้เริ่มต้น

การทำงานกับอินเวอร์เตอร์สำหรับผู้เริ่มต้นต้องสวมอุปกรณ์ป้องกันดังต่อไปนี้:

• ชุดทำงาน, ถุงมือ, รองเท้าบูทที่ทำจากวัสดุทนไฟ
• ผ้าโพกศีรษะปิดด้านหลังศีรษะ
• หน้ากากช่างเชื่อมปกป้องดวงตาและใบหน้า

ในการต่อโลหะจะใช้อุปกรณ์แบบแมนนวลหรือกึ่งอัตโนมัติที่สามารถซ่อมบำรุงได้ ส่วนประกอบทางไฟฟ้าต้องแยกออกจากส่วนอื่นๆ ด้วยตัวเครื่องที่แข็งแรง อย่าใช้สายเคเบิลที่มีปลอกหุ้มที่เสียหายซึ่งไม่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคของอุปกรณ์สถานที่ทำงานของช่างเชื่อมมีทุกสิ่งที่จำเป็น: โต๊ะพิเศษ รถบัสสายดิน โคมไฟและอุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัย

หลักการเชื่อมแนวราบ

ในกรณีนี้ ทิปการทำงานจะดำเนินการทั้งจากขวาไปซ้ายและในทิศทางตรงกันข้าม

เมื่อเชื่อมตะเข็บแนวนอนบนพื้นผิวแนวตั้ง สระจะเลื่อนลง ดังนั้นจำเป็นต้องมีมุมเอียงของอิเล็กโทรดที่ใหญ่เพียงพอ ค่านี้กำหนดโดยคำนึงถึงความเร็วของแท่งซึ่งกำลังกระแสซึ่งป้องกันการเคลื่อนที่ของสระเชื่อม หากโลหะยุบตัวในส่วนล่าง ความเร็วในการเคลื่อนที่จะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะทำให้วัสดุร้อนน้อยลง

อีกวิธีหนึ่งคือการเชื่อมด้วยการแยกส่วนโค้ง (การเชื่อมอาร์ก) ในช่วงเวลาแห่งการพักผ่อน คุณสามารถลดความแรงของกระแสน้ำลงได้เล็กน้อย: โลหะที่เย็นตัวลง จะหยุดระบายออก วิธีการเหล่านี้ใช้สลับกัน

คำแนะนำสำหรับช่างเชื่อม

ในการขึ้นรูปตะเข็บในแนวตั้งและแนวนอน ผู้เชี่ยวชาญไม่ควรปล่อยให้ส่วนที่หลอมละลายแยกออกจากบริเวณที่ทำการบำบัด

เป็นไปได้หากคุณทำตามคำแนะนำโดยขึ้นอยู่กับเทคนิคการเชื่อม:

1. ขึ้นไป. อิเล็กโทรดถูกนำจากจุดล่างขึ้นบน ด้วยวิธีนี้ คุณจะได้รับการเชื่อมต่อที่มีคุณภาพสูงสุด ในการสร้างรอยต่อที่มีความกว้างเพียงพอ จะใช้ตัวเลือกต่างๆ สำหรับการเคลื่อนที่ของแกน เช่น ลวดลายก้างปลา ในระยะแรก ข้อต่อจะถูกยึดไว้หลายจุด ยกเว้นการเคลื่อนตัวของชิ้นงานที่จะเชื่อม มุมเอียงของแกนจะถูกเก็บไว้ภายใน 45-90 ° อิเล็กโทรดเคลื่อนที่ด้วยความเร็วปานกลาง อนุญาตให้เคลื่อนไหวซิกแซก
2. บนลงล่าง. วิธีนี้เหมาะสำหรับช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์ ก้านถูกตั้งไว้ที่มุมฉาก เมื่อหลอมเหลว ความชันจะเปลี่ยนไป 15-20ºในกรณีนี้ใช้ตัวเลือกการเคลื่อนไหวอื่น ๆ - ซิกแซกสี่เหลี่ยมฟันเลื่อยหรือหยัก

วิธีการจากบนลงล่างก็ถือว่าถูกเช่นกันแต่ทำยาก ช่วยให้คุณได้ข้อต่อที่มีคุณภาพสูงสุด

อาร์คเริ่มทำงาน

พิจารณาสองตัวเลือกที่เป็นไปได้มากที่สุดสำหรับเทคนิคการเชื่อมตะเข็บแนวตั้ง

ช่างเชื่อมใช้ตัวจับยึดที่ฝังอิเล็กโทรด เริ่มการเคลื่อนไหวทีละน้อยซึ่งจำเป็นต้องสัมผัสพื้นผิวโลหะ ถัดไป คุณต้องนำอิเล็กโทรดกลับอย่างรวดเร็ว ประมาณ 2-4 มม. เป็นผลให้เปลวไฟอาร์คที่ต้องการจะปรากฏขึ้น หุบเขาการทำงานของส่วนโค้งนั้นมาจากการลดอุปกรณ์ลงอย่างช้าๆ หลักการของการเชื่อมแนวตะเข็บแนวตั้งโดยการเชื่อมอาร์กขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์การหลอมเป็นหลัก

ช่างเชื่อมต้องใช้ความระมัดระวังก่อนที่ส่วนโค้งจะปรากฏขึ้นจำเป็นต้องสวมหน้ากากป้องกันหรือแว่นตาเพื่อป้องกันใบหน้าหรือดวงตา
ช่างเชื่อมดึงปลายอิเล็กโทรดไปบนพื้นผิวโลหะอย่างรวดเร็ว จากนั้นดันที่ยึดเข้าหาตัวเองอย่างรวดเร็ว แต่ประมาณ 2 มม จากพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โลหะ ในช่วงเวลาหนึ่ง อาร์คไฟฟ้าจะเกิดขึ้นระหว่างอิเล็กโทรดกับพื้นผิว

ในกระบวนการเชื่อมตะเข็บแนวตั้งด้วยอิเล็กโทรดให้เสร็จสิ้น จำเป็นต้องยึดความยาวส่วนโค้งเท่ากัน ส่วนโค้งในระยะเริ่มต้นควรสั้นเป็นพิเศษ ใกล้ตะเข็บจะเกิดหยดโลหะขนาดเล็กขึ้น กระบวนการหลอมจะราบรื่นและสงบที่สุด ตะเข็บลึกและสม่ำเสมอหากความยาวในการทำงานของส่วนโค้งยาวเกินไป พื้นผิวหลักของโลหะจะไม่ละลายจนหมด พื้นผิวโลหะของอิเล็กโทรดจะเริ่มออกซิไดซ์ กระเด็นที่สำคัญจะปรากฏขึ้นบนพื้นผิวโลหะ รอยต่อหลังการเชื่อมจะดูไม่เท่ากันโดยสิ้นเชิง โดยมีออกไซด์เจือปนอยู่เป็นจำนวนมาก
ความยาวรวมของส่วนโค้งการทำงานสามารถกำหนดได้ด้วยเสียงแปลกประหลาดซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของกระบวนการเชื่อมตะเข็บแนวตั้งอย่างเหมาะสมโดยการเชื่อมอาร์กด้วยมือ ส่วนโค้งที่ยาวเกินไปมีลักษณะเฉพาะที่เปล่งออกมาระหว่างการทำงาน ดังนั้นจึงเป็นไปได้

ในสถานที่ที่ปล่องภูเขาไฟก่อตัวขึ้นพวกเขาจะถูกต้มอย่างระมัดระวังไม่เช่นนั้นอาจเสี่ยงต่อการละเมิดหลักการทั่วไปของงานเทคโนโลยี หากจำเป็นต้องเชื่อมหน่วยที่ใช้สำหรับการดำเนินงานหลักในกระบวนการทางเทคโนโลยีทั่วไป "ความล้า" ทางเทคโนโลยีที่เรียกว่าอาจปรากฏขึ้น ห้ามมิให้เริ่มอาร์คในสถานที่นี้โดยเด็ดขาด มิฉะนั้น รอยต่อแนวตั้งโดยการเชื่อมอาร์คไฟฟ้าทำให้เกิดการ "ไหม้" ของโลหะ ในการนวดนี้ในระหว่างการทำงานของส่วนโครงสร้างการทำลายเป็นไปได้ในอนาคต

ประเภทของรอยเชื่อมเนื้อ (ตำแหน่งเชื่อม)

สารประกอบถูกจำแนกตามคุณสมบัติที่หลากหลาย ก่อนอื่น นี่เป็นวิธีการติดตั้งช่องว่าง ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านความแข็งแรงของโครงสร้างสำเร็จรูป ตะเข็บจะทำด้านเดียวหรือสองด้าน

ในกรณีที่สอง ตะเข็บมีความน่าเชื่อถือ รักษารูปร่างให้นานขึ้น ด้วยการเชื่อมด้านเดียว โครงสร้างอาจผิดรูป

ต่ำกว่า

เมื่อทำงานในลักษณะนี้ ส่วนหนึ่งอยู่ในตำแหน่งแนวนอน อีกส่วนหนึ่งอยู่ในตำแหน่งแนวตั้ง ตะเข็บถูกสร้างขึ้นในมุมฉากระหว่างพื้นผิว

หากความหนาของชิ้นงานไม่เกิน 12 มม. ไม่จำเป็นต้องตัดขอบ แต่ส่วนล่างของแผ่นตั้งฉากจะถูกตัดเพื่อให้ระยะห่างระหว่างขอบน้อยกว่า 2 มม. เมื่อทำงานกับชิ้นส่วนหนาจะมีการตัดรูปตัววี

ตัวอย่างการเชื่อมแบบแล่

แนวตั้งและแนวนอน

เมื่อชิ้นส่วนเชื่อมอยู่ในแนวตั้ง สารหลอมเหลวจะไหลลงมา เพื่อขจัดการก่อตัวของหยดช่วยลดความยาวของส่วนโค้งสำหรับสิ่งนี้ ปลายอิเล็กโทรดจะถูกนำเข้ามาใกล้บริเวณที่ทำการรักษามากขึ้น

การเชื่อมตะเข็บมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

รอยเชื่อมแนวตั้งและรูปแบบการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรด

1. โลหะถูกเตรียมโดยคำนึงถึงประเภทของการเชื่อมต่อและความหนาของชิ้นงาน ชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่ต้องการและใช้ตะปูสั้น เพื่อป้องกันไม่ให้โครงสร้างเคลื่อนที่ระหว่างการทำงาน
2. รอยต่อเกิดขึ้นจากล่างขึ้นบนและไปในทิศทางตรงกันข้าม วิธีแรกถือว่าสะดวกกว่า ภายใต้อิทธิพลของส่วนโค้ง สระเชื่อมจะเลื่อนขึ้นด้านบน ตะเข็บมีคุณภาพดีกว่า
3. เป็นไปได้ที่จะทำการเชื่อมแบบเนื้อในแนวตั้งด้วยการแยกส่วนโค้ง ระหว่างพัก ตัวละลายมีเวลาให้เย็นลง ในกรณีนี้ อิเล็กโทรดจะใช้การเคลื่อนที่แบบเดียวกันเมื่อทำการเชื่อมโดยไม่แยกส่วน: ในทิศทางที่ต่างกัน กลมหรือเป็นวง
4. เมื่อเชื่อมจากบนลงล่าง แท่งเหล็กจะถูกตั้งค่าเป็นมุมฉากโดยสัมพันธ์กับพื้นผิวของชิ้นงาน หลังจากกระตุ้นส่วนโค้งแล้วชิ้นส่วนจะถูกทำให้ร้อนส่วนปลายจะถูกปล่อยออกมาและดำเนินการเชื่อมในตำแหน่งนี้ วิธีการนี้ไม่สะดวกอย่างสิ้นเชิงเนื่องจากต้องมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง อย่างไรก็ตามตะเข็บได้คุณสมบัติที่ต้องการ

การเชื่อมต่อแนวนอนสามารถเกิดขึ้นได้ในทิศทางต่างๆ เลือกวิธีการโดยคำนึงถึงความชอบของช่างเชื่อม

อ่างก็เคลื่อนลงเช่นกัน ดังนั้นมุมของอิเล็กโทรดจะเพิ่มขึ้น โดยคำนึงถึงความเร็วในการเชื่อมและความแรงของกระแสไฟ

เมื่อของเหลวที่หลอมละลายไหลออก พวกมันจะเคลื่อนที่เร็วขึ้นและฉีกส่วนโค้งออกเป็นระยะ ในระหว่างการแตกเหล่านี้โลหะจะเย็นลงและจะไม่เกิดหยด คุณสามารถลองเปลี่ยนแรงดันไฟฟ้า วิธีการเหล่านี้ใช้ในขั้นตอน

แนวเชื่อมแนวนอน.

ข้อต่อฝ้าเพดาน

นี่เป็นวิธีที่ยากที่สุดในการสร้างการเชื่อมต่อ ต้องใช้ประสบการณ์ ตรวจสอบพื้นที่บำบัดอย่างต่อเนื่อง ในระหว่างการเชื่อม อิเล็กโทรดจะถูกตั้งฉากกับเพดาน

ความยาวของส่วนโค้งนั้นน้อยที่สุดความเร็วในการเคลื่อนที่ไม่เปลี่ยนแปลง แกนหมุนเป็นวงกลมเพื่อขยายพื้นที่หลอมเหลว

งานเชื่อมฝ้าเพดาน.

ลงเรือ

ข้อต่อมุมมักจะต้องเชื่อมทั้งสองด้าน สำหรับการดำเนินการที่ถูกต้องของกระบวนการ ชิ้นงานจะถูกติดตั้งเพื่อให้ระนาบของพวกมันอยู่ในความลาดเอียงเดียวกัน วิธีนี้เรียกว่าการเชื่อมแบบ "เรือ" วิธีนี้ช่วยลดความยุ่งยากในการเลือกการเคลื่อนไหวของอิเล็กโทรด ปรับปรุงคุณภาพของตะเข็บ

เชื่อมเรือ.

การเลือกอิเล็กโทรดเชื่อม

ในการเลือกอิเล็กโทรดที่ถูกต้อง ต้องคำนึงถึงพารามิเตอร์ที่สำคัญหลายประการ:

• ความหนาของชิ้นงาน
• มาร์คกลายเป็น

ค่าของความแรงกระแสจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับชนิดของอิเล็กโทรด การเชื่อมสามารถทำได้หลากหลายตำแหน่ง ส่วนล่างแบ่งออกเป็นกลุ่ม:

• แนวนอน;
• ทาวโรวายา.

การเชื่อมแบบแนวตั้งสามารถ:

• ขึ้นไป;
• เพดาน;
• ทวารวายา

ผู้ผลิตแต่ละรายในคำแนะนำสำหรับอิเล็กโทรดต้องรายงานค่าของกระแสเชื่อมที่จะทำงานได้ตามปกติ ตารางแสดงพารามิเตอร์แบบคลาสสิกที่ใช้โดยช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์

ขนาดของความแรงในปัจจุบันได้รับอิทธิพลจากตำแหน่งเชิงพื้นที่ เช่นเดียวกับขนาดของช่องว่าง ตัวอย่างเช่น ในการทำงานกับอิเล็กโทรด 3 มม. กระแสจะต้องสูงถึง 70–80 แอมแปร์ กระแสนี้สามารถนำไปใช้ในการเชื่อมเพดานได้ นี่จะเพียงพอสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนเมื่อช่องว่างมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด

ในการปรุงอาหารจากด้านล่างในกรณีที่ไม่มีช่องว่างและความหนาที่สอดคล้องกันของโลหะ อนุญาตให้ตั้งค่าความแรงของกระแสไฟฟ้าเป็น 120 แอมแปร์สำหรับอิเล็กโทรดธรรมดา

ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์ยาวนานแนะนำให้ใช้สูตรบางอย่างในการคำนวณ

เพื่อตรวจสอบความแรงของกระแสไฟ 30-40 แอมแปร์ซึ่งจะต้องสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งมิลลิเมตรของอิเล็กโทรด กล่าวอีกนัยหนึ่ง สำหรับอิเล็กโทรด 3 มม. คุณต้องตั้งค่ากระแสเป็น 90-120 แอมแปร์ หากเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. กระแสไฟจะอยู่ที่ 120-160 แอมแปร์ หากทำการเชื่อมแนวตั้ง แอมแปร์จะลดลง 15%

สำหรับ 2 มม. จะตั้งค่าไว้ประมาณ 40 - 80 แอมแปร์ "สอง" เช่นนี้ถือว่าไม่แน่นอนมาก

มีความเห็นว่าหากเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดมีขนาดเล็กก็จะใช้งานได้ง่ายมาก อย่างไรก็ตาม ความคิดเห็นนี้ผิดพลาด ตัวอย่างเช่น ในการทำงานกับ "สอง" คุณต้องมีทักษะบางอย่าง อิเล็กโทรดจะเผาไหม้อย่างรวดเร็ว โดยจะเริ่มร้อนจัดเมื่อตั้งค่ากระแสไฟสูง "สอง" ดังกล่าวสามารถเชื่อมโลหะบาง ๆ ได้โดยใช้กระแสไฟต่ำ แต่จำเป็นต้องมีประสบการณ์และความอดทนสูง

อิเล็กโทรด 3 - 3.2 มม. ความแรงกระแส 70–80 แอมป์ การเชื่อมจะต้องดำเนินการด้วยกระแสตรงเท่านั้น ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์พบว่าเกิน 80 แอมป์ เป็นไปไม่ได้ที่จะทำการเชื่อมแบบปกติค่านี้เหมาะสำหรับการตัดโลหะ

การเชื่อมควรเริ่มต้นด้วย 70 แอมแปร์ หากคุณเห็นว่าส่วนนั้นไม่สามารถต้มได้ ให้เพิ่มอีก 5-10 แอมป์ หากขาดการเจาะ 80 แอมแปร์ คุณสามารถตั้งค่า 120 แอมแปร์ได้

สำหรับการเชื่อมด้วยกระแสสลับ คุณสามารถตั้งค่าความแรงของกระแสไฟเป็น 110-130 แอมแปร์ ในบางกรณีมีการติดตั้งแม้กระทั่ง 150 แอมแปร์ ค่าดังกล่าวเป็นเรื่องปกติสำหรับอุปกรณ์หม้อแปลงไฟฟ้า เมื่อเชื่อมด้วยอินเวอร์เตอร์ ค่าเหล่านี้จะต่ำกว่ามาก

อิเล็กโทรด 4 มม. กระแสไฟ 110-160 แอมป์ ในกรณีนี้ การแพร่กระจาย 50 แอมป์ขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะ ตลอดจนประสบการณ์ของคุณ "โฟร์" ยังต้องใช้ทักษะพิเศษ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้เริ่มต้นด้วย 110 แอมป์ ค่อยๆ เพิ่มกระแส

อิเล็กโทรด 5 มม. ขึ้นไป ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวถือว่าเป็นมืออาชีพและใช้งานโดยผู้เชี่ยวชาญเท่านั้น ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับพื้นผิวโลหะ พวกเขาไม่ได้มีส่วนร่วมในกระบวนการเชื่อม

เตรียมตัวเข้าสู่กระบวนการ

ก่อนเริ่มงาน คุณต้องเตรียมเครื่องเชื่อม:

• ตรวจสอบค่าแรงดันและความถี่ของกระแสไฟฟ้า ข้อมูลจะต้องตรงกันทั้งในเครือข่ายและบนตัวเครื่อง
• หากมีโหมดการเลือกแรงดันไฟฟ้า ควรตั้งค่าทันที แล้วตั้งค่าปัจจุบัน พารามิเตอร์กำลังต้องสอดคล้องกับจำนวนของอิเล็กโทรดนั่นคือเส้นผ่านศูนย์กลาง
• ตรวจสอบฉนวนสายเคเบิล ยึดแคลมป์กราวด์ให้แน่น
• ตรวจสอบสายทั้งหมดไม่ว่าจะเป็นฉนวน ขั้วต่อ ปลั๊ก
• ใส่อิเล็กโทรดลงในตัวยึดซึ่งสามารถเป็นแบบเกลียวหรือสปริงได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอิเล็กโทรดยึดแน่น

ตัวอย่างเช่น อินเวอร์เตอร์มีสายเคเบิลสองเส้น อันหนึ่งเชื่อมต่อกับชิ้นส่วน อันที่สองถืออิเล็กโทรดมีค่ากระแสที่แตกต่างกัน: บวก - กับชิ้นส่วน, ลบ - ไปยังอิเล็กโทรดที่มี "ขั้วตรง" ในบางกรณี จำเป็นต้องปรุงอาหารในโหมด "ขั้วย้อนกลับ" นั่นคือบวกบนอิเล็กโทรดลบในส่วน

ต้องเตรียมสถานที่เชื่อมด้วย จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวโลหะจากสารปนเปื้อน สนิม ตะกรัน น้ำมัน ข้อบกพร่องในการเชื่อมส่วนใหญ่เกิดจากพื้นผิวที่เตรียมไว้ไม่ดี ก่อนทำการเชื่อม ต้องตรวจสอบอิเล็กโทรดเพื่อความสมบูรณ์: การเคลือบผิวจะต้องสม่ำเสมอโดยไม่มีเศษ บ่อยครั้งที่จำเป็นต้องทำให้วัสดุสิ้นเปลืองแห้งหรือจุดไฟ

คำถามสำคัญอีกข้อ: กำหนดกระแสอะไร ยิ่งกระแสสูงเท่าไร อาร์คก็จะยิ่งมีความเสถียรมากขึ้น แต่ค่าที่สูงมากสามารถเผาไหม้ผ่านโลหะได้ กระแสที่ตั้งขึ้นโดยตรงขึ้นอยู่กับจำนวนของอิเล็กโทรดและความหนาของชิ้นส่วน สำหรับการเชื่อมแนวนอน คุณสามารถเน้นที่ค่าแอมแปร์ต่อไปนี้: (แท็บ 1)

สำหรับการเชื่อมแนวตั้ง ค่าจะต้องลดลง 15% สำหรับการเชื่อมเพดาน 20% อย่างไรก็ตาม ในทางปฏิบัติ ปัจจัยอื่นๆ มากมายรบกวนกระบวนการเชื่อม ดังนั้นค่าแอมแปร์ที่ถูกต้องจึงสามารถกำหนดได้โดยการสังเกตเท่านั้น

ทำอาหารอย่างไร

ก่อนเริ่มการเชื่อมจะมีการเตรียมการทางเทคโนโลยี รายละเอียดควรทำเครื่องหมาย ตัด ทำความสะอาดพื้นผิวจากสิ่งสกปรก สนิม และแห้งในที่ที่มีความชื้น

สองส่วนที่จะเชื่อมควรวางบนพื้นผิวเรียบและมีช่องว่างระหว่าง 2-3 มม. เราจุดอิเล็กโทรดด้วยการเป่าหรือ "ตี" เหมือนการจับคู่เราทำสองตะปูเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของข้อต่อ รอย

วีดีโอ

วิดีโอด้านล่างแสดงให้เห็นว่าการเชื่อมสามารถนำไปสู่อะไรได้ถ้าคุณไม่ยึดติด (สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับการเชื่อมที่นี่)

เรียงราย (ถอดออกได้หรือเหลือ)

คุณสามารถนำอิเล็กโทรดเข้าหาตัวคุณเอง โดยให้ห่างจากตัวคุณ จากขวาไปซ้าย และจากซ้ายไปขวา ขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะและตำแหน่งเชิงพื้นที่ที่แนะนำของอิเล็กโทรด วิธีการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรดถูกเลือกเพื่อการเชื่อมที่ดีขึ้น อิเล็กโทรดจะถูกเก็บไว้ที่มุม 45 องศาระหว่างการทำงาน

หลังจากตะเข็บเสร็จเรียบร้อยแล้ว ตะกรันจะถูกลบออกและทำความสะอาดพื้นผิว เพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ใช้วัสดุบุผิวทำงานกับพวกเขาอย่างมั่นใจมากขึ้นคุณสามารถเพิ่มกระแสและไม่ปรุงอาหารที่อีกด้านหนึ่งของตะเข็บ (ดูรูปทางด้านซ้าย)

เชื่อมในตำแหน่งที่ต่ำกว่า

ทำความสะอาดชิ้นส่วนแล้ว สำหรับโลหะบางจะไม่ทำการตัด ช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนที่จะเชื่อมคือ 1-3 มม. ประกอบและติดตั้งตะปู (หลังจากทำความสะอาดตะปู) จากนั้นทำการเชื่อมที่ด้านหลังของตะปู

ความหนาของลูกกลิ้งไม่ควรเกิน 9 มม. และสูง 1.5 มม. เราดำเนินการเชื่อมจากซ้ายไปขวา ทำการเคลื่อนที่แบบสั่นเป็นวงกลมทวนเข็มนาฬิกา เรายังเชื่อมด้านที่สอง ด้านที่สองคุณสามารถเพิ่มกระแสได้ หลังจากเชื่อม เราทำความสะอาดพื้นผิว

ข้อต่อก้นมีขอบเป็นจาน (สำหรับโลหะบาง)

ในกระบวนการเชื่อม อิเล็กโทรดจะทำการเคลื่อนที่ 2-3 ครั้ง

1. อิเล็กโทรดจะถูกลดระดับลงเมื่อหลอมละลาย เพื่อให้เกิดการเผาไหม้ที่เสถียรของส่วนโค้งของการเชื่อม
2. อิเล็กโทรดเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสม่ำเสมอโดยเอียงทำมุม 15-30 องศาจากแนวตั้ง ในระนาบอื่น อิเล็กโทรดจะตั้งฉากกับพื้นผิวการเชื่อมต่อ
3. หากจำเป็นต้องได้รอยเชื่อมที่มีความกว้างเพิ่มขึ้น จะใช้การเคลื่อนที่แบบสั่นแบบต่างๆ