วิธีตัดเกลียวบนท่อ - 2 ตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสำหรับการแก้ปัญหา

ตัดด้ายด้วยมือ

งานทั้งหมดทำด้วยแม่พิมพ์หรือเลอร์ก้า เหล่านี้เป็นแนวคิดที่เหมือนกันและเป็นคำพ้องความหมาย ขึ้นอยู่กับการออกแบบ พวกเขาสามารถ:

• ปรับหรือเลื่อนได้ โดยปกติแล้วจะมีฟันหลายซี่ซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงระยะห่างระหว่างฟันได้ มีประโยชน์อย่างยิ่งในกรณีที่โปรไฟล์ท่อไม่เท่ากันเนื่องจากการเสียรูปหรือข้อบกพร่องจากการผลิต แต่คุณยังต้องตัดเกลียวส่วนใหญ่มักจะติดตั้งใน klupps ซึ่งให้การตรึงที่ดี ด้วยความช่วยเหลือของผลิตภัณฑ์ดังกล่าว สามารถตัดเกลียวได้หลายรอบ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความแม่นยำและคุณภาพ
• เสาหิน เป็นทรงกระบอกขนาดเล็กมีรูตรงกลาง เครื่องมือดังกล่าวถูกยึดไว้ในที่ยึดแม่พิมพ์แบบพิเศษ มักจะยึดด้วยสลักเกลียวตั้งแต่หนึ่งตัวขึ้นไป ด้วยเครื่องมือนี้ การตัดจะทำได้ในครั้งเดียว
• โคน. ออกแบบมาสำหรับการตัดเกลียวที่เกี่ยวข้องที่กล่าวถึงข้างต้น

ปลายเป็นแนวเดียวกัน

เลือก lerka ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่กำลังประมวลผลรวมถึงทิศทางของเกลียวที่ควรจะเป็น - ขวาหรือซ้าย การกำหนดทั้งหมดใช้กับบรรจุภัณฑ์หรือโดยตรงกับเครื่องมือ กระบวนการทั้งหมดจะสรุปเป็นขั้นตอนต่อไปนี้:

ชิ้นงานได้รับการแก้ไข หากไม่ได้รับการแก้ไขในระบบใด ๆ ก็จะถูกยึดไว้ในเครื่องหนีบ ในกรณีที่จะทำการตัดบนท่อน้ำหรือท่อความร้อน จำเป็นต้องทำวัสดุบุผิวเพื่อทำให้เคลื่อนที่ไม่ได้
หล่อลื่นส่วนปลายของส่วนท่อที่เตรียมไว้ด้วยน้ำมันเครื่องหรือจาระบี หากไม่มีส่วนประกอบเหล่านี้ คุณสามารถใช้สิ่งที่อยู่ในมือได้ แม้กระทั่งน้ำมันหมู
พื้นผิวของหัวกัดเครื่องมือต้องได้รับการหล่อลื่นด้วยเช่นกัน
ตัวจับดายที่มีด้ามจับถูกนำไปที่ส่วนท้ายของท่อ สิ่งนี้จะต้องทำในมุมฉากพอดี ทำได้ง่ายกว่ามากเมื่อใช้ตัวยึดเพลท
ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องหมุนเครื่องมือทำเกลียวและกดเข้ากับหัวฉีด คลัตช์ต้องเกิดขึ้น

ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะตัด 2 รอบแรก
หากคุณไม่ได้ใช้ตัวจับยึดดายไกด์ คุณจะต้องทำให้แน่ใจว่ามุมยังคงอยู่ 90° หากคุณไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้ อาจมีการบิดเบือน

สิ่งนี้คุกคามว่าเธรดจะขาด เครื่องมือจะเสียหาย หรือไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนที่จำเป็น
อย่าตัดอย่างต่อเนื่อง ในกระบวนการนี้จะมีเศษโลหะเกิดขึ้น ในการถอดออกจำเป็นต้องเลี้ยวหนึ่งในทิศทางของการเดินทางแล้วเลี้ยวกลับครึ่งทาง ต้องขอบคุณสิ่งนี้ที่ขยะสะสมจะถูกลบออก
ระหว่างทาง คุณต้องเพิ่มการหล่อลื่นด้วย
หลังจากเสร็จสิ้น จำเป็นต้องคลายเกลียว lehrka แล้วเดินอีกครั้งเพื่อทำอายไลเนอร์ตกแต่ง

ดายตัดเกลียว

ชุดคลัป

การกลึงเกลียวด้วยไดคัตเตอร์เป็นไปตามกลไกเดียวกัน นอกจากทุกอย่างแล้ว ในบางผลิตภัณฑ์ ไม่เพียงแต่เปลี่ยนฟันหน้าเท่านั้น แต่ยังทำให้ใช้งานได้อีกด้วย ในสถานการณ์นี้ คุณสามารถใช้ทั้งการเก็บผิวละเอียดและการกัดหยาบด้วยเครื่องมือเดียวกัน เมื่อใช้ยูนิตดังกล่าว คุณต้องระวังให้มากในช่วงเริ่มต้น เนื่องจากด้ามจับแบบวงล้อทำให้สามารถใช้แรงได้มากกว่าในกรณีของด้ามมีดธรรมดา หากในตอนเริ่มต้น คุณกำหนดมุมไม่ถูกต้อง คุณสามารถทำลายชิ้นงานทั้งหมดและไม่สังเกตเห็นได้ Klupp ไม่สะดวกที่จะใช้ในกรณีที่ท่อถูกติดตั้งไว้แล้วและอยู่ใกล้กับผนัง มันจะต้องงอด้วยลิ่มหรือส่วนหนึ่งของปูนปลาสเตอร์ควรจะกลวงออกเพื่อให้หัวฉีดพอดีและไม่ขยับ

กฎสำหรับการแตะเธรดภายใน

ที่
เครื่องมือตัดเกลียวด้วยมือ
สอดเข้าไปในรูในแนวตั้ง (ไม่มี
ลาด). ปลอกคอหมุนได้ตามต้องการ
ทิศทาง (สำหรับเกลียวขวาตามเข็มนาฬิกา
ลูกศร) ไม่ใช่ตลอดเวลา แต่เป็นระยะ
ทำ 1-2 รอบในทิศทางตรงกันข้าม

ที่
ที่หมุนวนอย่างนี้
แตะชิปที่ตัดแล้วแตก
สั้น (บดขยี้) และเบาลง
ออกจากพื้นที่ทำงานและกระบวนการ
การเกิดเกลียวอย่างมีนัยสำคัญ
โล่งใจ. หลังจากตัดเสร็จ
เครื่องมือถูกหมุนโดยการหมุน
ประตูไปในทิศทางตรงกันข้าม
แล้วขับไปตามเกลียวที่เสร็จแล้ว
ทางหรือตลอดทางสำหรับคนหูหนวก
หลุม ยังต้องปฏิบัติตาม
กฎต่อไปนี้:

ที่
เกลียวในเนื้อเหนียวนุ่ม
โลหะ (อะลูมิเนียม ทองแดง บับบิท และ
อื่นๆ) เช่นเดียวกับในหลุมลึก
เครื่องมือควรเป็นระยะ
คลายเกลียวออกจากรูเพื่อทำความสะอาด
ร่องชิป

ที่
ใช้ชุดก๊อก
เครื่องมือทั้งหมดที่จำเป็น
ชุด. ตัดทันที
แตะหรือปานกลางแล้วจึงจบ
ไม่มีการผ่านอย่างคร่าวๆ จะไม่เร่งความเร็ว แต่
เพียงช้าลงและขัดขวางกระบวนการ
ตัด. นอกจากนี้การแกะสลัก
กลับกลายเป็นว่าไม่มีคุณภาพและเครื่องมือ
อาจแตก ละเอียดและปานกลาง
ก๊อกถูกขันเข้าไปในรูด้วยมือ
(ไม่มีประแจ) จนกระทั่งถึงเครื่องมือ
จะไม่ไปตามด้ายอย่างถูกต้องและเท่านั้น
จากนั้นติดตั้งปลอกคอและ
ทำงานต่อไป

ที่
ต้องใช้กระบวนการตัด
ปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด
เครื่องมือผูกเพื่อไม่ให้
ลาด. เพื่อการนี้จึงจำเป็นต้องผ่าน
ตัดใหม่ทุก 2-3 เส้น
ชิปตรวจสอบตำแหน่งของก๊อก
สัมพันธ์กับระนาบด้านบนของชิ้นส่วน
ใช้สี่เหลี่ยม

ระวังตัวไว้ให้ดี
ควรทำงานกับคนหูหนวกและตัวเล็ก
หลุม

ออกแบบ
แตะ

แตะ
(รูปที่ 1) แข็งตัวแล้ว
สกรูกับหลาย
เกิดร่องตรงหรือเป็นเกลียว
ขอบตัดเครื่องมือ ร่อง
ยังจัดให้มีการจัดวางชิป
เศษที่เกิดขึ้นระหว่างการตัด
สามารถถอดออกจากโซนตัดได้

แตะ
ประกอบด้วยสองส่วน
- ทำงานและก้านในตอนท้าย
สี่เหลี่ยมถูกสร้างขึ้น (สำหรับการต๊าปแบบแมนนวล)
ส่วนการทำงานของก๊อกประกอบด้วย:
ส่วนตัด (ไอดี) ซึ่ง
ให้การถอดชิ้นส่วนหลัก
ค่าเผื่อการประมวลผล; สอบเทียบ
ส่วนที่ดำเนินการรอบชิงชนะเลิศ
การประมวลผลด้าย; ร่องชิป
ขนนก (แยกด้าย
ขลุ่ย) และแกน
ให้ก๊อกน้ำเพียงพอ
เพื่อความแข็งแรงและความแข็งแกร่งในการประมวลผล
ส่วนท้ายของก๊อกใช้สำหรับ
แก้ไขมันในปลอกคอซึ่ง
ผลิตการทำงานและไม่ได้ใช้งาน
การเคลื่อนไหวแตะ

การทำงาน
ส่วนหนึ่งของก๊อกน้ำทำขึ้น
จากเครื่องมือเหล็กกล้าคาร์บอน
เกรด U11, U11A, เหล็กกล้าความเร็วสูงหรือ
โลหะผสมแข็ง การเลือกใช้วัสดุในการทำงาน
ชิ้นส่วนขึ้นอยู่กับทางกายภาพและทางกล
คุณสมบัติของชิ้นงาน ที่
วัสดุหางก๊อกแข็ง
ชิ้นส่วนเหมือนกัน แต่สำหรับต๊าปประกอบด้วย
เชื่อมสองชิ้นเข้าด้วยกัน
ส่วนหางทำจาก
เกรดเหล็กโครงสร้าง 45 และ 40X:
จำนวนขลุ่ยที่ทำ
บนก๊อกขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง (สาม
ร่องดอกต๊าปขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 20 มม.
และสี่ - สำหรับก๊อกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า
20 มม.)

หลัก
ดำเนินการงานเกลียว
คมตัดที่เกิดจากทางแยก
พื้นผิวด้านหน้าของร่องกับด้านหลัง
(สำรองทำตาม
เกลียวอาร์คิมีดีน) พื้นผิว
ส่วนการทำงาน การสนับสนุน
พื้นผิวของฟันตัดช่วยให้
รักษาโปรไฟล์ให้คงที่หลังจาก
โอนซึ่งดำเนินการ
ใจกลางโรงโม่หิน

ยังไง
ตามกฎแล้วก๊อกจะทำด้วยเส้นตรง
อย่างไรก็ตามร่องเพื่อปรับปรุงเงื่อนไข
การตัดและรับที่แม่นยำและสะอาด
เกลียวใช้ก๊อกกับสกรู
ร่อง มุมเอียงของร่องดังกล่าว
ถึงแกนของก๊อกคือ 8 ... 15 ° สำหรับ
ได้เกลียวที่ถูกต้องและสะอาด
พื้นผิวในรูที่
การแปรรูปวัสดุที่อ่อนนุ่มและหนืด
ใช้ก๊อกแบบไม่มีร่อง

ข้าว.
1 แตะ:

เอ
- การก่อสร้าง: 1
- ด้าย (ม้วน); 2 - สี่เหลี่ยม; 3 - หาง;
4 - ร่อง; 5 - ปากกาตัด;ข
– พารามิเตอร์ทางเรขาคณิต: 1
- พื้นผิวด้านหน้า 2 - ตัด
ขอบ; 3 - พื้นผิวที่ได้รับการสนับสนุน;
4 - พื้นผิวด้านหลัง; 5 - ปากกาตัด;
α คือมุมด้านหลัง β คือมุมตัดδ
- มุมเทเปอร์;
γ คือมุมคายจาก
ขลุ่ยขลุ่ย: 1
- ร่อง; g - ตัดด้ายตาบอด
ω คือมุมเอียงของร่องเกลียว

หมายเหตุถึงช่างทำกุญแจ: เกี่ยวกับ GOST สำหรับเกลียวท่อ

ในสภาพการทำงานกับสื่อที่เป็นก๊าซและของเหลวตาม GOST 6111 หากจำเป็นต้องแนะนำการเชื่อมต่อที่ถอดออกได้ในรูปแบบท่อจะได้รับอนุญาตให้ผลิตการเชื่อมต่อดังกล่าวบนพื้นฐานเกลียว เป็นไปได้ที่จะดำเนินการไม่เพียง แต่ไปป์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงเกลียวรูปกรวย (GOST 3662)

ตัวอย่างการผลิตเกลียวท่อทรงกรวยบนอะแดปเตอร์เทคโนโลยีมักใช้เทคนิคที่คล้ายกันในระบบประปา ในแง่ของประสิทธิภาพ เกลียวทรงกรวยมีความโดดเด่นเมื่อเทียบกับชนิดอื่นๆ

แม้จะมีการใช้เกลียวเรียวในการต่อท่อ แต่ก็ถือว่าสะดวกกว่าในแง่ของลักษณะการขันเกลียว/การแต่งหน้า ควรจำไว้ว่ามุมเทเปอร์ของเกลียวเทเปอร์นั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ระยะพิทช์และเส้นผ่านศูนย์กลาง ค่าที่อนุญาตของมุมนี้ต้องไม่น้อยกว่า 26 º ค่ามาตรฐานสำหรับมุมปลายคมตัดของเกลียวปลายเรียวคือ 60º

เกลียวท่อมีความโดดเด่นด้วยคุณลักษณะเฉพาะ - มีส่วนบนของโปรไฟล์ที่โค้งมน ตามมาตรฐานการตัด ค่าการปัดเศษคือ 10% ของขนาดรัศมีเกลียว ด้วยเทคโนโลยีการตัดนี้ สามารถลดความเค้นภายในได้อย่างมากบนพื้นที่โลหะขนาดเล็กที่มีโปรไฟล์แบบเกลียว

ความคลาดเคลื่อนที่กำหนดของ GOST 6357 พร้อมกับเกลียวทรงกระบอกและทรงกรวยช่วยให้สามารถดำเนินการเกลียวเมตริกบนท่อได้

ในที่นี้ ค่ามาตรฐานของมุมเอียงคือ 55º ซึ่งทำให้จำนวนรอบที่เพิ่มขึ้นในส่วนตามความยาวเท่ากับส่วนที่มีเกลียวต่างกัน ผลที่ได้คือการเชื่อมต่อกับระดับความรัดกุมที่สูงขึ้น แต่ความซับซ้อนเมื่อใช้การเชื่อมต่อดังกล่าวจะเพิ่มขึ้น

เธรดเมตริกและเลย์เอาต์ทางเทคนิคแบบเต็มตามพารามิเตอร์มาตรฐาน สำหรับเกลียวเมตริก หน่วยวัดคือมิลลิเมตร ในขณะที่เกลียวในท่อมักจะวัดเป็นนิ้ว

การติดตั้ง GOST ที่มีอยู่ยังช่วยให้สามารถสร้างเกลียวและเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูบนท่อได้แต่ในทางปฏิบัติ การตัดประเภทนี้ไม่ได้นำมาใช้เนื่องจากมีความแข็งแรงในการทำงานต่ำ

ตัวเลือกเกลียวที่มีอยู่

เกลียวท่อแบ่งออกเป็นห้าประเภท แต่ตัวเลือกที่นิยมมากที่สุดคือทรงกรวยและทรงกระบอก ครัวเรือนมักเผชิญกับตัวเลือกเกลียวท่อดังกล่าว มีสองวิธีในการร้อยท่อน้ำ:

• อัตโนมัติ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการตัดเกลียวบนท่อจ่ายน้ำโดยใช้เครื่องจักรพิเศษและเครื่องมือไฟฟ้า
• คู่มือ. ด้วยเหตุนี้จึงใช้เครื่องมือช่างพิเศษ

หากในหน้าที่คนจำเป็นต้องตัดเกลียวบนท่อจำนวนมากก็ควรซื้อเครื่องมือไฟฟ้าพิเศษซึ่งจะช่วยอำนวยความสะดวกในการใช้แรงงาน

เมื่อความจำเป็นในการเชื่อมต่อแบบเธรดเป็นกรณีเดียว เทคโนโลยีแบบแมนนวลก็เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์ดังกล่าว สำหรับท่อส่งน้ำเช่นเดียวกับท่อของระบบทำความร้อน การทำเกลียวทำได้โดยใช้แม่พิมพ์

ดายเป็นจานเหล็ก และเส้นผ่านศูนย์กลางภายในมีรูในแนวแกนเป็นตัวเลขต่างกัน ขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์ ขอบของรูเหล่านี้สร้างใบมีดโดยใช้เกลียว เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของเครื่องมือดังกล่าว จึงทำมาจากเหล็กกล้าเจือหรือโลหะผสมแข็ง

แม่พิมพ์สามารถมีรูปร่างที่แตกต่างกัน (กลม สี่เหลี่ยม หกเหลี่ยม หรือปริซึม) แต่ส่วนใหญ่มักจะใช้ตัวเลือกดิสก์ เป็นดิสก์ดายที่มีจุดประสงค์เพื่อรับการเชื่อมต่อแบบเกลียวบนท่อน้ำ เพื่อให้สะดวกในการทำงานกับแม่พิมพ์ จึงมีการติดตั้งลูกบิดและที่หนีบในรูปของสกรูเพิ่มเติมแม่พิมพ์ยังแข็ง แตกและเลื่อนได้

ดายแบบชิ้นเดียวสำหรับท่อร้อยเกลียวมีข้อเสียอย่างหนึ่งที่สำคัญคือ ใบมีดสึกหรออย่างรวดเร็ว นี่เป็นเพราะความแข็งแกร่งของการออกแบบของผลิตภัณฑ์เอง ดายแบบแยกหรือแบบสปริงมีการออกแบบที่เข้มงวดน้อยกว่า ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก เนื่องจากกลไกแบบสปริงโหลด เครื่องมือดังกล่าวสำหรับท่อร้อยเกลียวจึงทำให้คุณสามารถเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางของข้อต่อเกลียวที่เป็นผลลัพธ์ได้ในช่วงตั้งแต่ 0.1 ถึง 0.3 มม. อุปกรณ์ประเภทนี้มีความทนทานต่อการสึกหรอของใบมีดสูง แต่ไม่มีความสามารถในการให้ความแม่นยำสูง

ดายแบบเลื่อนเป็นชิ้นส่วนการทำงาน 2 ส่วนสำหรับติดตั้งในโมดูลการติดตั้ง ดายที่มีโมดูลการยึดแบบพิเศษสร้างเครื่องมือที่เรียกว่าดายไปป์ ดายในดายได้รับการแก้ไขด้วยแครกเกอร์และสกรูปรับ ด้วยความช่วยเหลือของสกรูปรับที่ปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว

ลักษณะเฉพาะ

เกลียวถูกประดิษฐ์ขึ้นเมื่อสองศตวรรษก่อนเมื่อเครื่องกลึงเกลียวปรากฏตัวครั้งแรกในสหราชอาณาจักร นักประดิษฐ์ G. Maudsley ค้นพบวิธีการใช้เกลียวที่แม่นยำและคิดค้นอุปกรณ์สำหรับการวัด (ไมโครมิเตอร์) ด้วยความแม่นยำ 0.0001 นิ้ว

ในช่วงเวลาเดียวกัน วิศวกรเครื่องกล D. Whitworth ได้สร้างโปรไฟล์เกลียวเกลียวแรกและเสนอระบบมาตรฐาน ตั้งแต่นั้นมา สิ่งประดิษฐ์นี้มีชื่อของเขาว่า - การแกะสลักวิตเวิร์ธ เป็นพื้นฐานสำหรับมาตรฐานระดับชาติต่างๆ

คุณสมบัติหลักของการทำเกลียวคือเครื่องมือสำหรับการใช้งานจะต้องทำจากวัสดุที่มีความแข็งมากกว่าชิ้นส่วนที่ถูกตัด และสำหรับการผลิตเครื่องมือนี้ ในทางกลับกัน การออกแบบที่มีองค์ประกอบที่แข็งกว่าในองค์ประกอบก็จะต้องถูกนำมาใช้

ทุกวันนี้มีตัวเลือกมากมายสำหรับการร้อยท่อ

สิ่งสำคัญคือต้องเลือกสิ่งที่จำเป็นเท่านั้น รับประกันผลลัพธ์ที่ดีหากใช้วัสดุและเครื่องมือคุณภาพสูงในการดำเนินงานตามคำแนะนำและเทคโนโลยีการตัด เมื่อทำเกลียว ควรใช้เครื่องมือที่มีคุณภาพดีที่สุด เนื่องจากตัวเลือกราคาถูกไม่น่าจะใช้งานได้นาน

ในการกลึงเกลียว ควรใช้เครื่องมือที่มีคุณภาพดีที่สุด เนื่องจากตัวเลือกราคาถูกไม่น่าจะอยู่ได้นาน

ตอนนี้ระบบท่อส่วนใหญ่ทำจากพลาสติก บ่อยครั้งที่จำเป็นต้องยึดโครงสร้างโดยใช้ส่วนประกอบเชื่อมต่อที่ทำจากพลาสติกและโลหะ ในทรงกลมในประเทศตัวยึดดังกล่าวเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ค่อนข้างธรรมดาเรียกว่ารวมกัน ในระบบการสื่อสารสมัยใหม่มักใช้ท่อพลาสติกหรือโลหะประเภทใดประเภทหนึ่ง อย่างไรก็ตาม ในบางกรณี ควรใช้การออกแบบร่วมกัน

ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 40 มม. เชื่อมต่อด้วยวิธีเกลียว ข้อต่อแบบมีปีกกาใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ขึ้นซึ่งไม่สามารถขันเกลียวให้แน่นได้

การเชื่อมต่อท่อโพลีโพรพีลีนกับท่อโลหะนั้นดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสิ่งนี้ เป็นข้อต่อ ด้านหนึ่งมีเกลียวโลหะ และอีกด้านหนึ่งมีปลอกพลาสติกการเชื่อมต่อแบบผสมผสานหลายส่วนทำด้วยอุปกรณ์พิเศษที่ซับซ้อน

วิธีการตัดด้ายภายนอก ตัดเกลียวบนท่อและข้อต่อ ตาย. Klupp

วิธีการตัดด้ายภายนอก ตัดด้าย ท่อและอุปกรณ์ ตาย. คลัปป์ 4.46/5 (89.23%) แพ้ 13

เกลียวนอกถูกตัดโดยใช้ดายกลมหรือแบบเลื่อน รวมทั้งแผ่นสกรู การตัดเกลียวสามารถทำได้ทั้งบนเครื่องจักรและด้วยมือ

เกลียวด้วยดายกลม (เล็ก)

ดายกลม (lehrs) เป็นจานที่มีรูเจาะ ในการเอาเศษออกและสร้างขนที่มีคมตัด (รูปที่ 1) แม่พิมพ์จะทำรูเศษหลายรูในแม่พิมพ์ ดาย (lehrs) ถูกสอดเข้าไปในที่ยึด lerko และยึดด้วยสกรู (รูปที่ 2)

ข้าว. 1. ไดมอนด์คัท (lerka)

ข้าว. 2. ผู้ถือ Lerko:

1 - กรอบ; 2 - จัดการ; 3 - สกรูยึด

เส้นผ่านศูนย์กลางของแกนตัดจะถูกถ่ายน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวเล็กน้อย และเลื่อยลงเป็นรูปทรงกรวยเพื่อให้เลมร์เข้าไปได้ ทางเลือกของแท่งสำหรับการตัดเส้นเมตริกหรือนิ้วมีอยู่ในตาราง หนึ่ง:

ตารางที่ 1. เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาสำหรับสลักเกลียวแบบเกลียว

ด้ายเมตริก	ด้ายนิ้ว
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก หน่วย mm	เส้นผ่านศูนย์กลางของลำต้น mm	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก หน่วย นิ้ว	เส้นผ่านศูนย์กลางของลำต้น mm
5	4,89	1/4	6,19
6	5,86	5/6	7,7
8	7,83	3/8	9,3
10	9,8	7/16	10,8
12	11,7	1/2	12,4
14	13,7	5/8	15,6
16	15,7	3/4	18,7
20	19,6	7/8	21,8
22	21,6	1	25
24	23,6	1 1/4	31,3
27	26,6	1 1/2	37,6
30	29,5	1 3/4	43,8
36	35,4	2	50

ดายแบบเลื่อน (รูปที่ 3, a) ประกอบด้วยสองส่วนปริซึมที่มีรูตัด ร่องตรงกลางของรูแม่พิมพ์ซึ่งสร้างขอบตัด

ข้าว. 3. บานเลื่อนและแครกเกอร์:

แผ่น; ข - แครกเกอร์

Klupp สำหรับการทำเกลียว

สำหรับการยึดดายจะใช้แคลมป์สกรูที่มีโครงสี่เหลี่ยมหรือเฉียง (รูปที่ 4)ส่วนที่ยื่นออกมาเป็นแท่งปริซึมของ klupp จะเข้าสู่ร่องของแม่พิมพ์ และกดด้วยสลักเกลียวจากด้านข้าง

ข้าว. 4. Klupp (เฉียง)

1 - กรอบ; 2 - จัดการ; 3 - สกรูยึด

เพื่อหลีกเลี่ยงแรงกดโดยตรงของโบลต์บนดาย แคร็กเกอร์ที่เรียกว่าถูกติดตั้งระหว่างดายและโบลต์ (ดูรูปที่ 3, b) ซึ่งมีรูปร่างเหมือนดาย

เทคโนโลยีการตัดเกลียว

การตัดด้วยแม่พิมพ์แท่งปริซึมค่อนข้างแตกต่างจากการตัดด้วยมีด เมื่อตัดด้วยแม่พิมพ์ แท่งจะไม่ถูกเลื่อยเป็นกรวย แต่แม่พิมพ์จะแยกออกจากกัน

จากนั้นจับยึดกับแกนซึ่งส่วนท้ายจะต้องตรงกับระนาบด้านบนของแม่พิมพ์ โดยการหมุนดายไปทางขวาและไปทางซ้ายเล็กน้อย จะทำเกลียว

ตำแหน่งของ lerkoderzhatel และ klupp ตั้งฉากกับแกนตัดอย่างเคร่งครัดไม่เช่นนั้นด้ายจะเอียงและด้านเดียว

หล่อเย็นและหล่อลื่นสำหรับเกลียว

เมื่อตัดเกลียวด้วยต๊าปและดาย ต้องใช้สารหล่อลื่น คุณสามารถใช้อิมัลชันธรรมดาเพื่อละลายส่วนหนึ่งของอิมัลชันในน้ำหนึ่งร้อยหกสิบส่วนในฐานะสารหล่อลื่น นอกจากนี้ คุณสามารถใช้: สำหรับเหล็กหล่อ - น้ำมันหมูและน้ำมันก๊าด สำหรับเหล็กกล้าและทองเหลือง น้ำมันต้มและเรพซีดและน้ำมันหมู สำหรับทองแดงแดง - น้ำมันหมูและน้ำมันสน สำหรับอลูมิเนียม - น้ำมันก๊าด

ไม่แนะนำให้ใช้เครื่องจักรและน้ำมันแร่ในการตัดเกลียว เนื่องจากโดยการเพิ่มความต้านทานการตัด ไม่ให้รูที่สะอาด และนำไปสู่การสึกหรออย่างรวดเร็วของต๊าปและดาย

กระดานเกลียว

ในการตัดเกลียวบนสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 6 มม. จะใช้แผ่นสกรู บนแผงสกรูมีรูตัดหลายรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันพร้อมร่องเศษ สองรูสำหรับแต่ละรู

การกลึงเกลียวด้วยแม่พิมพ์ทำได้ในลักษณะเดียวกับการต๊าปเกลียว แท่งถูกยึดอย่างแน่นหนาในคีมจับหล่อลื่นด้วยน้ำมันจากนั้นใส่แม่พิมพ์ที่มีดายบนแกนยึดด้วยสกรูแล้วหมุนให้ครบในทิศทางเดียวและอีกครึ่งรอบในอีกด้านหนึ่ง ถ้าท่อนไม้หนาเกินที่กำหนดต้องตะไบ

เกลียวของสลักเกลียววัดด้วยเกจเกลียววงแหวนหรือเกจเกลียว

ตัดเกลียวบนท่อและข้อต่อ

ท่อและข้อต่อ (ส่วนเชื่อมต่อสำหรับท่อ) ถูกตัดด้วยเครื่องมือพิเศษโดยใช้อุปกรณ์ยึด

Klupp สำหรับตัดเกลียวบนท่อ

บนท่อ เกลียวจะถูกตัดด้วยเกลียวพิเศษ (รูปที่ 5) ไดคัตเตอร์สำหรับตัดท่อตามอุปกรณ์ต่างจากไดคัตเตอร์ทั่วไป หวีเหล็กสี่อันเข้าไปในช่องของที่ยึด

โดยการหมุนที่จับด้านบน จะประกอบหรือแยกย้ายกันไปก็ได้ ดังนั้นท่อขนาดต่างๆ จึงสามารถตัดได้ด้วยแม่พิมพ์เดียว นอกจากนี้ klupp ยังมีไกด์ที่ควบคุมโดยที่จับด้านล่าง

ไกด์ช่วยให้แน่ใจว่าตำแหน่งที่ถูกต้องของดายบนท่อเมื่อทำการตัด

ข้าว. 5. Klupp สำหรับตัดท่อ

ท่อระหว่างการตัดได้รับการแก้ไขด้วยแคลมป์ท่อพิเศษ แคลมป์ประกอบด้วยกรอบที่วางแคร็กเกอร์ที่มีช่องเจาะสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ

เกลียวด้วยการแตะวิธีการตัดด้ายด้วยมือ

วิธีการตัดเกลียวด้วยอุปกรณ์ทำเกลียวได้อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ อุปกรณ์ทำเกลียวมีความแตกต่างอย่างมากจากอุปกรณ์ต๊าป แต่หลักการของการทำเกลียวด้วยเครื่องมือทั้งสองยังคงเหมือนเดิม

ต๊าปเป็นเครื่องมืองานโลหะและงานกลึง ซึ่งมีรูปร่างคล้ายกับแท่งยาวภายในแกนนี้มีองค์ประกอบการตัดด้วยความช่วยเหลือของการตัดด้ายด้วยตนเอง

ก๊อกสามารถใช้ได้มากกว่าแค่การตัดเกลียวใหม่ ด้วยเครื่องมือนี้ คุณยังสามารถกู้คืนเธรด ทำให้เป็น "ใหม่" ได้

ตามหลักการทำงาน ก๊อกเป็นแบบแมนนวลและแบบเครื่องจักร ต๊าปเครื่องได้รับการแก้ไขบนเครื่องกลึง และเกลียวจะเกิดขึ้นในโหมดอัตโนมัติ

วิธีการเลือกประเภทของก๊อก?

สำหรับการกลึงเกลียวด้วยมือ คุณต้องเลือกประเภทดอกต๊าปที่ถูกต้องก่อน การเลือกดอกต๊าปสำหรับการร้อยด้ายนั้นขึ้นอยู่กับ:

• ระยะเกลียว;
• ข้อมูลส่วนตัว;
• รูปแบบของการเชื่อมต่อแบบเกลียว
• ความอดทน;

นอกจากนี้ การเลือกดอกต๊าปเฉพาะยังได้รับอิทธิพลจากวัสดุในการผลิตชิ้นส่วนที่จะตัดด้าย ทางเลือกหลักของก๊อกก่อนอื่นขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวที่ตัด

เกลียวด้วยการแตะด้วยมือ

เกลียวด้วยการแตะเกิดขึ้นดังนี้ ส่วนที่จะร้อยเป็นเกลียวยึดไว้ในคีมจับหรืออุปกรณ์อื่นๆ สิ่งสำคัญคือชิ้นส่วนนั้นได้รับการแก้ไขอย่างปลอดภัยในอุปกรณ์ เนื่องจากเมื่อทำการร้อยด้วยการแตะ คุณจะต้องใช้ความพยายามอย่างมาก

จากนั้นเจาะรูเข้าไปในส่วนสำหรับการร้อยด้วยการต๊าป ขึ้นอยู่กับประเภทของเกลียว - มู่ลี่หรือรูทะลุ เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะควรเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางขององค์ประกอบการตัดของต๊าปเล็กน้อย

อย่าลืมลบมุมขอบด้านบนของรูต๊าป หลังจากนั้นจะมีการแตะและติดตั้งในรูเจาะซึ่งควรอยู่ในคีมจับที่มีการลบมุม

การร้อยด้วยการต๊าปจะทำตามเข็มนาฬิกาตลอดเวลา โดยกดก๊อกลงในรู จำเป็นต้องกดก๊อกอย่างราบรื่นโดยไม่กระตุกโดยไม่จำเป็น ค่อยๆ หมุนจนกระทั่งได้เกลียวที่สะอาดและสม่ำเสมอ

หลังจากหมุนต๊าปตามเข็มนาฬิกาหลายรอบแล้ว ก๊อกจะถูกส่งกลับในทิศทางตรงกันข้าม เพื่อกำจัดเศษโลหะที่สะสมอยู่

ในระหว่างการกลึงเกลียว จำเป็นต้องทำให้ก๊อกเย็นลงทันเวลา ไม่เช่นนั้นเครื่องมืออาจเสียหายได้ง่าย หากเกลียวอลูมิเนียมถูกตัด ก๊อกน้ำก็ถูกทำให้เย็นด้วยน้ำมันก๊าด ถ้าด้ายถูกตัดบนส่วนทองแดง ให้ใช้น้ำมันสน เมื่อตัดด้ายเหล็ก ทางที่ดีควรทำให้ก๊อกน้ำเย็นด้วยอิมัลชัน

กรีดเกลียวใน

ในการสร้างเกลียวภายใน จำเป็นต้องมีเครื่องมือและวัสดุดังต่อไปนี้:

• ค้อน, หมัดกลาง, สว่าน, สว่าน;
• ชุดก๊อก, ลูกบิด, คีมจับม้านั่ง;
• น้ำมันเครื่อง.

เทคโนโลยีการกรีด

ขั้นตอนแรกคือการทำเครื่องหมายชิ้นงานและแกนกลางของรูในอนาคต เลือกดอกสว่านที่ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่ต้องการ ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้ตารางค้นหาหรือประมาณโดยใช้สูตร d = D - P โดยที่ D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว P คือระยะพิทช์ d คือเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่าน ตัวอย่างเช่น สำหรับ M10 d = 10 - 1.5 = 8.5 มม.

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด กระทู้ mm	สเต็ป พี	เส้นผ่านศูนย์กลางของสว่าน เกลียว
2	0,4	1,6
3	0,5	2,5
3,5	0,6	2,9
4	0,7	3,3
5	0,8	4,2
6	1	5,0
0,75	5,25
0,5	5,5
8	1,25	6,8
1	7,0
0,75	7,25
0,5	7,5
10	1,5	8,5
1,25	8,8
1	9,0
0,75	9,25
0,5	9,5
12	1,75	10,2
1,5	10,5
1,25	10,8
1	11
0,75	11,25
0,5	11,5
14	2	12,0
1,5	12,5
1,25	12,8
1	13,0
0,75	13,25
0,5	13,5
16	2	14,0
1,5	14,5
1	15,0
0,75	15,25
0,5	15,5
18	2,5	15,5
2	16,0
1,5	16,5
1	17,0
0,75	17,25
0,5	17,5
20	2,5	17,5
22	2,5	19,5
24	3	21
27	3	24
30	3,5	26,5

เจาะรูในส่วนที่มีความลึกที่ต้องการ ซึ่งต้องเกินความยาวของส่วนที่ตัด ใช้ดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า d ลบมุมที่ขอบของรู ทำหน้าที่ตั้งศูนย์และเข้าก๊อกได้ดีขึ้น

ตามพารามิเตอร์หลักของเกลียว - เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ - เครื่องมือตัดถูกเลือกตามกฎแล้วจะใช้ชุดก๊อกสองครั้ง อันหนึ่งเป็นแบบหยาบ อีกอันเป็นอันเสร็จ ตามขนาดของสี่เหลี่ยมของส่วนหางของก๊อก ลูกบิดจะถูกเลือก

ชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในคีมจับ ก๊อกหยาบและรูจะหล่อลื่นด้วยน้ำมันเครื่อง หลังจากนั้นก๊อกจะถูกติดตั้งในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวของชิ้นส่วนอย่างเคร่งครัดและกดตามแกนแล้วหมุนลูกบิดด้วยที่จับ

เมื่อตัดด้ายหนึ่งหรือสองเส้นแล้วให้หมุนหนึ่งในสี่ในทิศทางตรงกันข้าม ซึ่งจะช่วยในการบดและขจัดเศษ ป้องกันการติดขัดของเครื่องมือ งานยังคงดำเนินต่อไป หมุนสลับกัน: เลี้ยวไปข้างหน้า ½ เลี้ยวกลับ ¼ ในกรณีนี้จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการบิดเบี้ยวของก๊อก นอกจากนี้อย่ากดดันมากเกินไป เพื่อป้องกันการติดขัด เครื่องมือตัดจะถูกถอนออกเป็นระยะ และทำความสะอาดรูของเศษ

หลังจากตัดเกลียวในจนถึงความลึกที่ต้องการแล้ว ต๊าปเก็บผิวละเอียดจะถูกติดตั้งในรู เมื่อเขาไปในทิศทางที่กำหนด พวกเขาก็สวมปลอกคอและทำงานต่อไป เติมน้ำมันหล่อลื่นเป็นระยะ

ตรวจสอบเกลียวด้วยเกจปลั๊กหรือโบลต์ ควรขันสกรูเข้าอย่างง่ายดายและไม่แกว่ง หากจำเป็น ให้ผ่านเพิ่มเติมด้วยการแตะขั้นสุดท้าย

การตัดเกลียวภายนอก

เกลียวภายนอกของสลักเกลียว แท่งและสกรูจะถูกตัดเป็นแม่พิมพ์

แยกตามอุปกรณ์:

• ปริซึม;
• กลม;
• เลื่อน;
• ทั้งหมด.

แท่งปริซึมมีครึ่งคู่ที่เหมือนกันซึ่งติดตั้งในฝาเกลียวในรูปแบบของกรอบพร้อมที่จับที่ด้านนอกทั้งสองของแม่พิมพ์เหล่านี้มีร่องแบบแท่งปริซึมซึ่งมีไว้สำหรับการฉายภาพแบบแท่งปริซึมของ klupp

แม่พิมพ์แบบแท่งปริซึมมีครึ่งคู่ที่เหมือนกันซึ่งติดอยู่กับสกรูในรูปแบบของกรอบพร้อมที่จับ

ดายแบบเลื่อนได้รับการติดตั้งใน klupp เพื่อให้ตัวเลขบนชิ้นส่วนตรงข้ามกับตัวเลขเดียวกันบนเฟรม มิฉะนั้นจะกลายเป็นผิด พวกเขาจะยึดด้วยสกรูคงที่ แผ่นแครกเกอร์เหล็กวางอยู่ระหว่างดายและสกรูหยุดเพื่อไม่ให้แตกเมื่อกดด้วยสกรู

ดายกลมถูกยึดในประแจที่ถือง่ายด้วยสกรูแทงหนึ่งคู่หรือสองคู่

ด้วยความหลากหลายของการเลื่อน การทำเกลียวสามารถทำได้หากมีการเบี่ยงเบนเล็กน้อยในเส้นผ่านศูนย์กลางของแกน ซึ่งไม่ควรอนุญาตเมื่อตัดเป็นดายแข็งทรงกลม ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่าของแกนเกลียว จะได้เกลียวที่ไม่สมบูรณ์ โดยจะมีเกลียวที่ใหญ่กว่า - เท่ากัน

คำอธิบายโดยละเอียด

แตะ

ด้านนอกเครื่องมือดูเหมือนสลักเกลียวธรรมดา ไม่ได้ลงท้ายด้วยหมวก แต่มีก้านสี่เหลี่ยมเล็กๆ ที่จุดเริ่มต้นของเกลียว ขนาดของสันเขาจะลดลงอย่างมาก ซึ่งช่วยให้เข้าได้นุ่มนวลที่สุดโดยมีการชุบแข็งน้อยที่สุด ต๊าปมีร่องตามยาวเพื่อขจัดเศษ

ในกรณีส่วนใหญ่ เมื่อตัดเกลียว จะใช้เครื่องมือสองหรือสามชุด สมมติว่าเมื่อตัดเกลียวครึ่งนิ้ว คัปปลิ้งในอนาคต (เหล็กแท่งทรงกระบอกที่เจาะ) ก่อนจะผ่านต๊าปท่อหยาบ 1: 2 ก่อนจากนั้นจึงทำเกลียวสุดท้าย เมื่อตัดในครั้งเดียว การสึกหรอของเครื่องมือจะเพิ่มขึ้น และคุณภาพของเกลียวจะแย่ลงกว่าเดิมมาก

ตาย

นอกเหนือจากข้อเท็จจริงที่ว่าเครื่องมือนี้ได้รับการแนะนำสำหรับการตัดเกลียวภายนอก ดายยังแตกต่างจากต๊าปด้วยคุณสมบัติอื่น: เกลียวถูกตัดในครั้งเดียว

จานมีลักษณะอย่างไร? ในกรณีที่ต๊าปท่อ 1 1:2 คล้ายกับโบลต์ขนาด 1.5 นิ้ว ดายที่สอดคล้องกันจะคล้ายกับน็อตคาร์ไบด์ขนาด 1.5 นิ้วที่คาดการณ์ได้ มันแตกต่างจากน็อตธรรมดาด้วยเกลียวที่มีทางเข้าเรียบ (รูปกรวย) เหมือนกันและช่องคู่สำหรับชิป

บนพื้นผิวทรงกระบอกด้านนอกของเพลตมีช่องทรงกรวยคู่หนึ่งซึ่งสกรูยึดเข้ากับที่วางของที่ยึด

Klupp

เราได้สรุปความแตกต่างพื้นฐานจากดายแล้ว: คัตเตอร์ยึดด้วยแมนเดรลเท่านั้น และสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างอิสระหากเกิดความเสียหาย

เป็นประโยชน์สำหรับผู้มีโอกาสเป็นลูกค้าที่จะทราบความละเอียดอ่อนเพียงอย่างเดียว: หากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแม่พิมพ์ถูกควบคุมโดย GOST 9740-71 อย่างเคร่งครัดตามที่ผลิตขึ้นใบมีดของแม่พิมพ์สามารถมีรูปร่างที่แตกต่างกันและยึดได้ โดยวิธีการต่างๆ

เมื่อซื้อผลิตภัณฑ์ทดแทนควรให้ความสนใจกับผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตรายเดียวกันที่ทำแมนเดรล มิฉะนั้น อาจเกิดสถานการณ์ในเวลาที่ฟันซี่ไม่ขึ้นไปยังที่ของมัน

วิธีการตัดด้าย

ก่อนตัดด้าย คุณควรกำหนดขนาด ระยะพิทช์ และมาตรฐานที่ใช้ หากคุณต้องการตัดส่วนที่ควรพอดีกับองค์ประกอบที่ทำเสร็จแล้ว ขอแนะนำให้เข้าใจมิติของมันก่อน เมื่อต้องการทำสิ่งนี้ ให้มองหาเครื่องหมายที่เหมาะสมข้างเธรดที่ทำเสร็จแล้ว

หากไม่มี ก็สามารถใช้คาลิปเปอร์หรือชุดพิเศษที่มีเทมเพลตสำหรับรอยบากตามมาตรฐานต่างๆ ได้คุณสามารถใช้อุปกรณ์ประปาที่มีเครื่องหมายสำหรับสิ่งนี้ได้หากไม่มีตัวเลือกอื่น ด้วยความช่วยเหลือคุณสามารถเข้าใจเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อได้

ในการกำหนดระยะห่างของรอยบาก คุณสามารถทำเครื่องหมาย 10 รอบด้วยเครื่องหมาย วัดความยาวของส่วนทั้งหมดแล้วหารด้วย 10 ตัวเลขที่ได้จะเป็นขั้นตอน ควรเลือกเครื่องมือทำเกลียวตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและระยะพิทช์ของรอยบากบนชิ้นส่วนที่ต้องการเชื่อมต่อ

ก่อนทำงานกับแม่พิมพ์หรือแม่พิมพ์ ให้ทำความสะอาดพื้นผิวของท่อที่จะทำรอยบากโดยใช้ไฟล์ กระดาษทราย หรือเครื่องเจียรที่มีล้อเจียร ต้องหมุนส่วนท้ายของชิ้นส่วนและลบมุมอินพุตเพื่อเริ่มทำงาน

ตัวอย่างการลบมุมเข้า

ก่อนทำการตัด ขอแนะนำให้ใช้สารหล่อลื่นกับพื้นผิวของชิ้นส่วนเพื่อลดความต้านทานและแรงเสียดทานระหว่างการทำงาน และให้ติดแน่นในคีมจับเพื่อความมั่นคงที่ดีขึ้น ขันที่ยึดให้แน่นและควบคุมแรงกดบนผนังท่อเพื่อไม่ให้งอ

เกลียวแรกของเกลียวทำด้วยดายหยาบสำหรับการเพ้นท์ส่วนเว้า และหลังจากนั้นจึงใช้อุปกรณ์ตกแต่งผิวละเอียดหรืออุปกรณ์ขั้นกลาง เนื่องจากโลหะที่แข็งแรงอาจต้องใช้เกลียวมากถึง 5 เกลียว

เมื่อทำงานกับแม่พิมพ์หรือแม่พิมพ์ ให้พื้นผิวการทำงานของเครื่องมือตั้งฉากกับปลายท่อ ในระหว่างการตัดคุณต้องกดอุปกรณ์เล็กน้อยและทำรอยบากด้วยการหมุนเล็ก ๆ (20-30 °) ขอแนะนำให้ตรวจสอบมุมของเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าเกลียวอยู่ในแนวตรง ต้องทำในช่วง 2-3 เทิร์นแรก จากนั้นจึงยึดคมตัดให้แน่นด้วยตัวมันเองและไม่ต้องทำตามมุม

คำอธิบายวิดีโอ

วิดีโอนี้แสดงวิธีการตัดด้ายภายในโดยใช้เครื่องและการแตะ:

การตัดด้วยแคลมป์สกรูแบบไฟฟ้าคล้ายกับกระบวนการทั่วไป แต่เครื่องมือนี้ต้องการพื้นที่มากขึ้นและมีการตรึงเพิ่มเติมในการทำงาน ข้อได้เปรียบของมันคือการลดความเข้มแรงงานของกระบวนการสำหรับช่างทำกุญแจ สำหรับการตัดประเภทใดก็ตาม ขอแนะนำให้เติมสารหล่อลื่นระหว่างการทำงานกับตำแหน่งที่คมตัดตั้งอยู่

การกลึงเกลียวสามารถทำได้โดยใช้เครื่องกลึง งานประเภทนี้มักใช้สำหรับการผลิตจำนวนมาก การใช้อุปกรณ์ดังกล่าว คุณสามารถสร้างทั้งเธรดภายนอกและเธรดภายใน แต่จำเป็นต้องมีผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการฝึกอบรมเพื่อใช้งาน หากไม่มีความรู้ที่ถูกต้อง การทำงานกับเครื่องอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บได้

ตัวอย่างข้อต่อท่อประปา

สั้น ๆ เกี่ยวกับหลัก

การร้อยเกลียวเป็นวิธีที่สะดวกและเชื่อถือได้ในการยึดชิ้นส่วนและติดตั้งโครงสร้างต่างๆ

มีเกลียวหลายประเภท แต่สำหรับท่อมักใช้มาตรฐานทรงกระบอกหรือทรงกรวย

เครื่องมือที่ง่ายและราคาไม่แพงที่สุดสำหรับการบากเกลียวนอกคือดาย และสำหรับเกลียวใน ก็คือต๊าป

การใช้ไดคัตเตอร์ช่วยประหยัดเวลาและความพยายามในการตัดเกลียวในจุดที่เข้าถึงยาก เช่น ใกล้กำแพง และอุปกรณ์ไฟฟ้าสามารถสร้างรอยบากได้ด้วยตัวเอง

แหล่งที่มา

ขันเกลียวท่อด้วยสกรู

ชุดเครื่องมือกลดังกล่าวมีจำหน่ายในร้านค้าเฉพาะและเป็นที่นิยมโดยเฉพาะในหมู่ผู้ใช้ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องดำเนินการจัดกึ่งกลาง คุณลักษณะนี้รวมอยู่ด้วย

อุปกรณ์ภายนอกของ klupp ดูซับซ้อนกว่า แต่เนื้อหาภายในนั้นสร้างสรรค์มาก ช่วยให้คุณทำงานได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

เครื่องมือประกอบด้วย:

1. โครงโลหะทรงกลมหล่อจากโลหะผสมที่ทนทาน
2. ใบมีดหรือใบมีดแบบถอดได้สี่ใบ ตัวอย่างที่สองมีข้อได้เปรียบอย่างมาก ฟันซี่แรกสร้างร่องตื้นขณะเคลื่อนที่และฟันถัดไปที่สูงขึ้นเลื่อนไปตามราง "หยาบ" ตัดฟันที่เต็มเปี่ยมออกพร้อมสำหรับการใช้งาน
3. ตัวยึดแบบกว้างพร้อมท่อนำที่ช่วยลดขั้นตอนการเอียงให้น้อยที่สุด

คำแนะนำสำหรับการใช้งาน:

1. Klupp ได้รับการติดตั้งในวงล้อและที่ขอบของชิ้นงาน - คู่มือ
2. คัตเตอร์ได้รับการหล่อลื่นเพื่อการขับขี่ที่ราบรื่น/
3. วงล้อเริ่มทำงานซึ่งหมุนรอบแกนของมัน