Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนด้วยตนเอง: ข้อกำหนดและเทคโนโลยี
เนื้อหา
  1. Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน
  2. ทำไมการทำไฮโดรเทสจึงจำเป็น?
  3. วิธีการทำความสะอาดหม้อน้ำ
  4. วิธีการทำความสะอาดสารเคมีของระบบทำความร้อน
  5. ทำความสะอาดระบบทำความร้อนด้วยไฮดรอลิกนิวแมติกส์
  6. การล้างและกดคืออะไร
  7. การทดสอบการล้างและแรงดันของระบบทำความร้อนคืออะไร
  8. ล้าง
  9. จีบ
  10. Hydroflushing อย่างไรและทำไม
  11. การฝึกอบรม
  12. วิธีการทำความสะอาดระบบทำความร้อน
  13. สัญญาณของถุงลม
  14. การระบายอากาศของวงจรทำความร้อน
  15. คุณสมบัติของหม้อน้ำอลูมิเนียม
  16. เครื่องมือทดสอบ
  17. การบีบอัดนี้จำเป็นหรือไม่?
  18. กฎและขั้นตอนสำหรับการซักประเภทต่างๆ
  19. เทคโนโลยี Hydropneumatic Flushing
  20. การล้างด้วยสารเคมี: ทางเลือกในการยกเครื่องใหม่
  21. การล้างด้วยนิวโมไฮโดรพัลส์เป็นวิธีฮาร์ดแวร์ที่มีประสิทธิภาพ
  22. คำแนะนำในการล้างระบบทำความร้อน
  23. ซักด้วยวิธีไฮโดรนิวแมติก
  24. ล้างสารเคมี
  25. ขั้นตอนการจีบ
  26. อุปกรณ์ซักผ้า
  27. เป็นไปได้ไหมที่จะล้างแบตเตอรี่แยกต่างหาก?

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน

อุปกรณ์ทำความร้อนในอาคารที่พักอาศัยเป็นโครงสร้างที่ซับซ้อนซึ่งเชื่อมต่อกับเครือข่ายแบบอิสระหรือแบบรวมศูนย์ การทำงานระยะยาวและต่อเนื่องของอุปกรณ์ทางวิศวกรรมขึ้นอยู่กับกฎการใช้งานหากไม่ปฏิบัติตามเงื่อนไขการใช้งานอุปกรณ์จะเริ่มอุดตันคุณภาพของการให้ความร้อนในพื้นที่จะลดลง เพื่อป้องกันการเสียและเพื่อวัตถุประสงค์ในการป้องกัน จำเป็นต้องมีการทดสอบแรงดันน้ำและการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนด้วยระบบไฮโดรนิวแมติก

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน

ความสำคัญของการบำรุงรักษาเป็นประจำ

การสะสมของตะกรันในท่อไม่เพียงลดประสิทธิภาพการทำงานเท่านั้น แต่ยังนำไปสู่เหตุฉุกเฉินอีกด้วย จำนวนเงินฝากที่น้อยที่สุดหนา 1 มม. ช่วยลดระดับการถ่ายเทความร้อนในอาคารอพาร์ตเมนต์ได้ถึง 20% ตะกอนเป็นฉนวนเฉพาะที่กักเก็บพลังงาน ชั้นสามารถส่งผลกระทบต่อพื้นผิวภายในของท่อและอุปกรณ์ทำความร้อน ทำให้เกิดกระบวนการกัดกร่อนและการก่อตัวของทวาร

เพื่อปรับปรุงคุณภาพการทำงานของอุปกรณ์ การล้างระบบไฮโดรนิวแมติกและไฮดรอลิกด้วยความถี่ที่แน่นอนเป็นสิ่งสำคัญ อย่างน้อยปีละครั้ง

เพื่อกำหนดสถานะจะทำการวินิจฉัย ในอาคารอพาร์ตเมนต์เมื่อเปลี่ยนส่วนของเครือข่ายแบบรวมศูนย์ขนาดและสนิมจะเข้าสู่ท่อซึ่งฝากไว้ในอุปกรณ์ หากการวิเคราะห์ดำเนินการอย่างอิสระ ตัวบ่งชี้ต่อไปนี้สามารถรวมไว้ในสัญญาณที่ชัดเจนได้:

  • เสียงผิวปาก เสียงครวญคราง และเสียงอื่นๆ ที่มาจากอุปกรณ์
  • ให้ความร้อนเป็นเวลานาน
  • สถานะท่อร้อนพร้อมแบตเตอรี่เย็น
  • การใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น
  • การทำความสะอาดก็จำเป็นเช่นกันเมื่อเปลี่ยนหม้อไอน้ำ

เมื่อล้างระบบทำความร้อนภายในด้วยวิธี hydropneumatic ซึ่งดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะทางจะมีการระบุขั้นตอนพิเศษ อุปกรณ์ได้รับการตรวจสอบด้วยการประเมินสภาพทางเทคนิค การทดสอบแรงดันเบื้องต้นในอาคารอพาร์ตเมนต์ควรแสดงแรงดันที่มีค่าต่ำสุด 2 บรรยากาศนี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อขจัดข้อบกพร่องที่ตรวจพบก่อนเริ่มงาน

มิเตอร์หากินช่วยประหยัดไฟ จ่ายเองใน 2 เดือน!

ผู้เชี่ยวชาญจัดทำผลงานโดยคำนึงถึงขั้นตอนที่ซ่อนอยู่เช่นการรื้อหม้อน้ำของระบบทำความร้อน โดยการระบุสภาพของท่อและปริมาณของมาตราส่วน วิธีการล้างจะถูกกำหนดกับลูกค้า ส่วนใหญ่มักใช้เทคโนโลยีไฮดรอลิก น้อยกว่า - การทำความสะอาดด้วยสารเคมี พวกเขาร่างการประมาณการลงนามในสัญญาซึ่งรวมถึงกำหนดเวลา หลังจากนั้นพวกเขาก็เริ่มทำความสะอาดแล้วทำการทดสอบแรงดันรอง นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ในอาคารที่พักอาศัย

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน

ทำไมการทำไฮโดรเทสจึงจำเป็น?

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน

Hydrotesting - ตรวจสอบความสมบูรณ์และความรัดกุมของความร้อนหลัก การทดสอบช่วยให้คุณตรวจจับรอยรั่วและช่องว่างได้ทันท่วงทีที่จุดต่อเกลียว การต่อแบตเตอรี่ ซึ่งอาจนำไปสู่การรั่ว น้ำท่วม การทดสอบไฮดรอลิกเป็นมาตรการบังคับในขั้นตอนการเตรียมท่อสำหรับการว่าจ้าง

บริษัทที่ดำเนินการอาคารตระหนักถึงระยะเวลาของการทดสอบ กระบวนการนี้ดำเนินการโดยบริษัทเฉพาะทางซึ่งพนักงานมีคุณสมบัติที่จำเป็น การเตรียมระบบจ่ายความร้อนรวมถึงการทดสอบแรงดันของสายหลักและการล้างท่อ

วิธีการทำความสะอาดหม้อน้ำ

วิธีการทำความสะอาดสารเคมีของระบบทำความร้อน

ในระหว่างการทำความสะอาดชิ้นส่วนของระบบทำความร้อนด้วยสารเคมี ช่องภายในจะเต็มไปด้วยสารละลายพิเศษ ซึ่งรวมถึงสารจากกรดหรือด่าง รวมถึงสารยับยั้ง พวกเขาสามารถป้องกันการกัดกร่อนของโลหะ ช่วยรักษาส่วนภายในของมัน ยืดอายุการใช้งาน ระบบทำความร้อนในระหว่างการทำงานควรระบายสารละลายด่างและกรดเก่าออก สารละลายดังกล่าวถูกทำให้เป็นกลางอย่างรวดเร็ว พวกเขาเพิ่มส่วนประกอบที่เป็นกรดของสารละลายอัลคาไลน์ วิธีการทำความสะอาดนี้ใช้เมื่อล้างท่อเหล็ก องค์ประกอบของรีเอเจนต์ทำความสะอาดด้านในของแบตเตอรี่จากสนิมและคราบเกลือ

ทำความสะอาดระบบทำความร้อนด้วยไฮดรอลิกนิวแมติกส์

วิธีการทำความสะอาดระบบทำความร้อนนี้ได้รับการยอมรับว่าเป็นวิธีการที่หลากหลาย ราคาไม่แพง และเป็นที่ต้องการมากที่สุด คุณต้องใช้น้ำมาก ๆ ด้วยวิธีการทำความสะอาดนี้ ในระบบทำความร้อนอัตโนมัติ ชิ้นส่วนภายในทั้งหมดจะถูกล้างด้วยน้ำเย็นเท่านั้น

ลำดับการล้าง ใช้ระบบไฮดรอลิกส์:

  1. เริ่มระบบทำความร้อนในโหมดรีเซ็ต
  2. กระแสอากาศถูกส่งไปยังสารหล่อเย็นของระบบซึ่งจะทำความสะอาดโครงสร้างภายในของแบตเตอรี่อย่างรวดเร็วจากสเกลการก่อตัว
  3. หากมีไรเซอร์ในระบบทำความร้อนก็จะถูกล้างหากผู้เช่าทำความสะอาดระบบทำความร้อนด้วยตนเองควรล้างตัวยกแยกกัน สิ่งนี้ทำเพื่อล้างหม้อน้ำเอง

ตามสัญญาที่ร่างขึ้นและนี่เป็นสิ่งจำเป็นในการตรวจสอบคุณภาพของการซักนั้นจำเป็นต้องดำเนินการ ไอดีควบคุมน้ำหล่อเย็น. งานดังกล่าวดำเนินการในหน่วยระบายความร้อน ในส่วนอื่น ๆ ของระบบ สิ่งนี้ทำขึ้นสำหรับค่าคอมมิชชั่นการรับอุปกรณ์ซึ่งจะลงนามในใบรับรองการยอมรับอุปกรณ์ เธอสามารถตรวจสอบได้เสมอว่าน้ำนั้นบริสุทธิ์และไม่มีสิ่งเจือปน

หัวข้อของบทความนี้เป็นการบันทึกการล้างระบบทำความร้อน เรามีความสนใจในการร่างการประมาณการ การทำสัญญา และการร่างพระราชบัญญัติ

นอกจากนี้เกณฑ์ในการประเมินผลงานก็เป็นเรื่องที่น่าสนใจเช่นกัน

การล้างและกดคืออะไร

การทดสอบการล้างและแรงดันของระบบทำความร้อนจะดำเนินการในกรณีที่ชั้นของตะกอนในท่อมีขนาดใหญ่เกินไปสำหรับการทำงานต่อไป เพื่อเป็นมาตรการป้องกัน เหตุการณ์ดังกล่าวมักไม่ค่อยเกิดขึ้น เนื่องจากความสุขนี้ค่อนข้างลำบากและมีราคาแพง สำหรับการล้างด้วยไฮโดรนิวแมติกจะใช้สารละลายกรดเพื่อขจัดคราบจุลินทรีย์จากผนังท่อออกสู่ภายนอก อนุภาคโลหะเกาะติดกับผนังด้านในของท่อ ซึ่งทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อลดลง มันนำไปสู่:

  • ความดันเพิ่มขึ้น
  • เพิ่มความเร็วของสารหล่อเย็น;
  • ประสิทธิภาพลดลง
  • เพิ่มขึ้นในค่าใช้จ่าย

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนคืออะไร - เป็นการทดสอบปกติ ซึ่งเราสามารถบอกได้ว่าการใช้อุปกรณ์ดังกล่าวปลอดภัยหรือไม่ และยังสามารถทนต่อโหลดที่จำเป็นได้หรือไม่ ท้ายที่สุดไม่มีใครอยากตกเป็นเหยื่อของวงจรความกดดันและเป็นผู้ป่วยในแผนกการเผาไหม้ การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนดำเนินการตาม SNiP เป็นขั้นตอนบังคับ หลังจากนั้นจะมีการออกเอกสารยืนยันความสามารถในการให้บริการทางเทคนิคของวงจร ต่อไปนี้คือกรณีหลักเมื่อทำการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน:

  • เมื่อประกอบวงจรใหม่และนำไปใช้งาน
  • หลังงานซ่อม
  • การตรวจสอบเชิงป้องกัน
  • หลังจากทำความสะอาดท่อด้วยสารละลายกรด

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนดำเนินการตาม SNiP No. 41-01-2003 และ No. 3.05.01-85 รวมถึงกฎสำหรับการทำงานทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

จากกฎเหล่านี้ เป็นที่ทราบกันว่าการดำเนินการเช่นการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนนั้นดำเนินการด้วยอากาศหรือของเหลว วิธีที่สองเรียกว่าไฮดรอลิกและวิธีแรกเรียกว่า manometric เป็นแบบนิวเมติกและเป็นฟองกฎสำหรับการทดสอบแรงดันในระบบทำความร้อนระบุว่าการทดสอบน้ำสามารถทำได้ก็ต่อเมื่ออุณหภูมิในห้องสูงกว่าห้าองศาเท่านั้น มิฉะนั้นอาจมีความเสี่ยงที่น้ำในท่อจะแข็งตัว แรงดันของระบบทำความร้อนด้วยอากาศช่วยขจัดปัญหานี้ซึ่งจะดำเนินการในฤดูหนาว ในทางปฏิบัติ การทดสอบแรงดันไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนมักถูกใช้บ่อยขึ้น เนื่องจากทุกคนพยายามทำงานตามแผนที่จำเป็นให้เสร็จก่อนฤดูร้อน ในฤดูหนาว เฉพาะการกำจัดอุบัติเหตุ (ถ้ามี) เท่านั้น

เป็นไปได้ที่จะเริ่มการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนเฉพาะเมื่อหม้อไอน้ำและถังขยายถูกตัดออกจากวงจร มิฉะนั้นจะล้มเหลว การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนเป็นอย่างไร?

  • ของเหลวทั้งหมดถูกระบายออกจากวงจร
  • จากนั้นเทน้ำเย็นลงไป
  • เมื่อเติมอากาศส่วนเกินจะไหลลงมาจากวงจร
  • หลังจากที่น้ำสะสมแล้วจะมีการจ่ายซุปเปอร์ชาร์จเจอร์แรงดันไปยังวงจร
  • วิธีเพิ่มแรงดันของระบบทำความร้อน - ปริมาณบรรยากาศค่อยๆ เพิ่มขึ้น ในกรณีนี้ แรงดันทดสอบสูงสุดไม่ควรเกินความต้านทานแรงดึงขององค์ประกอบต่างๆ ของวงจร
  • ความดันสูงทิ้งไว้ครู่หนึ่งและตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมด จำเป็นต้องดูไม่เพียง แต่การเชื่อมต่อแบบเกลียวเท่านั้น แต่ยังต้องดูที่ตำแหน่งที่ส่วนต่าง ๆ ของวงจรถูกบัดกรีด้วย

การดันระบบทำความร้อนด้วยอากาศทำได้ง่ายยิ่งขึ้น เพียงระบายน้ำหล่อเย็นทั้งหมด ปิดช่องจ่ายน้ำทั้งหมดในวงจรแล้วนำอากาศเข้าไป แต่ในลักษณะนี้ เป็นการยากที่จะระบุความผิดปกติ ตัวอย่างเช่น หากมีของเหลวในท่อ ความดันสูงจะซึมผ่านช่องว่างที่เป็นไปได้ ง่ายต่อการระบุด้วยสายตา แต่ถ้าไม่มีของเหลวในหลอด ไม่มีอะไรจะออกมานอกจากอากาศในกรณีนี้อาจได้ยินเสียงนกหวีด

และถ้าไม่ได้ยินในขณะที่เข็มวัดแรงดันบ่งชี้ว่ามีการรั่วไหลการเชื่อมต่อทั้งหมดจะถูกทาด้วยน้ำสบู่ เพื่อให้ง่ายขึ้น คุณไม่สามารถตรวจสอบทั้งระบบได้ แต่แบ่งออกเป็นส่วนๆ ในกรณีนี้ การทดสอบแรงดันของท่อความร้อนจะง่ายกว่าและระบุตำแหน่งที่อาจเกิดแรงดันตก

การทดสอบการล้างและแรงดันของระบบทำความร้อนคืออะไร

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน
ท่อล้างจำเป็นสำหรับการทำงานปกติของระบบทำความร้อน

งานสำหรับการเตรียมการและการเริ่มต้นใหม่ของการทำงานอย่างต่อเนื่องของการทำความร้อนรับประกันการไหลของน้ำหล่อเย็นที่ปราศจากปัญหา

ล้าง

ถ้าใน แบตเตอรี่เริ่มร้อนขึ้นในอพาร์ตเมนต์กว่าเดิม มีสาเหตุหลายประการ:

  • ประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำต่ำ
  • ปั๊มพัง;
  • ท่อระบายอากาศ

ในช่วงหลายปีของการทำงาน ขยะ ตะกรัน สนิมสะสมในท่อ เครื่องทำความร้อน ตัวสะสม เมื่อโตขึ้นข้างในจะอุดตันรูทางเดินของสารหล่อเย็น โครงสร้างที่มีรูพรุนจะลดความจุความร้อนของชิ้นส่วนโลหะของอุปกรณ์ทำความร้อน

ผลที่ตามมาของการอุดตัน:

  • ความเหนื่อยหน่ายของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนต้องเปลี่ยน
  • ความแตกต่างของอุณหภูมิในแบตเตอรี่
  • เสียงในปั๊มด้วยความล้มเหลวในภายหลัง
  • การสลายตัวของหม้อไอน้ำ

การล้างจะดำเนินการเพื่อกำจัดและป้องกันการปนเปื้อน

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน
ตะกอนแร่สามารถปิดกั้นการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นได้อย่างสมบูรณ์

ประสิทธิภาพการทำความร้อนลดลงเกิดจาก 2 สาเหตุหลัก:

  1. การปรากฏตัวของแร่ธาตุ ท่อไม่สังกะสีพร้อมรับเกลือแคลเซียมและแมกนีเซียมบนพื้นผิว ไม่มีปัญหาดังกล่าวกับท่อชุบสังกะสี
  2. การเติบโตของตะกอนในส่วนท่อที่มีความเร็วน้ำหล่อเย็นต่ำปรากฏการณ์นี้ทำให้หม้อน้ำเหล็กหล่อแบบหลายส่วน การพึ่งพาอาศัยกันเป็นสัดส่วนกับการเพิ่มขึ้นของปริมาณและจำนวนส่วน
  • อุปกรณ์ไฮโดรนิวแมติกพิเศษ
  • สารเคมี

พื้นฐานของสารเคมีคือกรด

จีบ

ขั้นตอนนี้ออกแบบมาเพื่อตรวจสอบจุดอ่อนของระบบไฮดรอลิก การทดสอบดำเนินการโดยใช้วงจรแรงดันน้ำเกินหรือโดยวิธีนิวแมติก

Hydroflushing อย่างไรและทำไม

การล้างระบบทำความร้อนแบบ Hydropneumatic ขึ้นอยู่กับการจ่ายอากาศพร้อมกันภายใต้แรงดันในปริมาณที่กำหนดและน้ำไปยังส่วนของท่อ ส่วนผสมระหว่างน้ำและอากาศที่เกิดขึ้นพร้อมกันช่วยทำความสะอาดการสื่อสารเกี่ยวกับความร้อนด้วยพัลส์หลายอันที่คอมเพรสเซอร์ทำการชะล้าง

แรงกระตุ้นในน้ำของท่อทำให้เกิดฟองอากาศขนาดเล็กและพวกมันจะค่อยๆทำลายตะกอนบนผนังของท่อของการสื่อสารความร้อน

เพื่อให้กระบวนการชะล้างประสบความสำเร็จ จำเป็นต้องทำการคำนวณต่อไปนี้:

  • ความยาวของท่อที่จะล้าง
  • การไหลของอากาศและความดันขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ
  • ความเร็วและการไหลของน้ำ

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน

แบบแผนทั่วไปสำหรับการทำงาน

การฝึกอบรม

เพื่อให้กระบวนการชะล้างด้วยไฮดรอลิกประสบความสำเร็จ คุณจะต้องเข้าหาระบบทำความร้อนแต่ละระบบและคำนึงถึงคุณลักษณะของระบบด้วย

ก่อนกระบวนการจำเป็นต้องดำเนินการเตรียมการ:

  • ตรวจสอบการสื่อสารความร้อนทั้งหมด
  • กำหนดส่วนของท่อ (ตัวยก, กลุ่มของตัวยก) ที่จะล้างแยกกันและแบ่งออกเป็นขั้นตอน
  • หากมีความจำเป็นจำเป็นต้องติดตั้งวาล์วปิดเพื่อป้องกันส่วนของท่อและขจัดคราบสกปรกออกจากระบบทำความร้อน
  • ทำการคำนวณปริมาณการใช้อากาศและน้ำเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการหลังจากล้าง
  • กำหนดความจำเป็นในการทดสอบไฮดรอลิก (การทดสอบแรงดัน) ของท่อ

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน

อุปกรณ์เชื่อมต่อกับลิฟต์

หลังจากใช้มาตรการเตรียมการทั้งหมดแล้ว ระบบทำความร้อนจะถูกล้างด้วยไฮดรอลิกจนกว่าส่วนผสมระหว่างน้ำกับอากาศจะสว่างขึ้น หลังจากฟลัชแล้วจะมีการอัดฉีด

ประเมินคุณภาพของการล้างโดยการลดไฮดรอลิก ความต้านทานของระบบทำความร้อนซึ่งถูกกำหนดหลังจากและก่อนการทดสอบไฮดรอลิก

วิธีการทำความสะอาดระบบทำความร้อน

ใส่ท่อสาขาที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางยี่สิบถึงสี่สิบมิลลิเมตรลงในฟีด มีการติดตั้งท่อสาขา องค์ประกอบล็อคและเช็ควาล์ว. ถัดไป คุณสามารถเริ่มจ่ายน้ำและอากาศอัดให้กับระบบได้

หากคุณต้องจัดการกับระบบขนาดเล็ก ก็อนุญาตให้จ่ายน้ำและอากาศผ่านท่อที่มีอยู่ได้ หากมีปริมาณน้ำมากเกินไปก็สามารถระบายออกทางท่อระบายหรือสำหรับสิ่งนี้ได้ติดตั้งท่อระบายน้ำที่ติดตั้งไว้เป็นพิเศษ ในกรณีที่มีลิฟต์ กรวยและกระจกจะถูกลบออกก่อนการซัก

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน

รื้อลิฟต์ทำความร้อน

อากาศอัดถูกส่งไปยังท่อความร้อนด้วยคอมเพรสเซอร์ ซึ่งคุณสามารถดูได้ในภาพถ่ายและวิดีโอในแกลเลอรีของเรา คอมเพรสเซอร์สร้างอากาศด้วยแรงดันประมาณ 0.6 MPa เพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวฟลัชเข้าสู่ตัวรับคอมเพรสเซอร์ จำเป็น ติดตั้งเช็ควาล์วบนท่อ. เกจวัดแรงดันติดตั้งอยู่บนท่อจ่ายและส่งคืน โดยมีสเกลสูงถึงหนึ่งเมกะปาสกาล

การซักด้วยตัวเองสามารถทำได้สองวิธี:

ไหลท่อส่งความร้อนจะถูกเติมด้วยน้ำก่อนโดยเปิดวาล์วตัวรวบรวมอากาศ หลังจากเติมท่อแล้ว วาล์วจะปิดและเริ่มการจ่ายอากาศอัด ส่วนผสมของอากาศและน้ำถูกป้อนเข้าในท่อพร้อมกัน

การชะล้างจะหยุดลงเมื่อน้ำสะอาดเริ่มไหลผ่านท่อ หลังจากนั้นน้ำจะระบายเข้าสู่ท่อระบายน้ำ วิธีนี้ใช้สำหรับทำความสะอาดระบบทำความร้อนและน้ำร้อน

วิธีการเติม ด้วยวิธีนี้ มีลำดับบางอย่างในการดำเนินการ ขั้นแรกให้เติมน้ำในท่อและปิดวาล์ว อากาศอัดจะถูกส่งไปยังท่อสาขาที่สองเป็นเวลา 15 ถึง 25 นาที ขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อและมลภาวะ

หลังจากหยุดการจ่ายอากาศ วาล์วจะปิดและน้ำจะถูกระบายออกทางท่อระบายน้ำ เมื่อเสร็จสิ้น ระบบจะล้างระบบด้วยน้ำสะอาดหลายครั้ง

สัญญาณของถุงลม

สัญญาณแรกของอากาศในระบบคือความร้อนของแบตเตอรี่ไม่ดี แบตเตอรี่ร้อนขึ้นไม่สม่ำเสมอไม่เพียงพอและหากมีเสียงปรากฏขึ้นคำตอบก็ไม่ชัดเจน - อากาศในแบตเตอรี่ทำความร้อนทำให้วงจรทำงานไม่ถูกต้อง หากหม้อน้ำมีจุดเชื่อมต่อด้านล่างและส่วนบนเย็นแสดงว่ามีอากาศสะสมอยู่ในหม้อน้ำและเลือดออกจากหม้อน้ำทำความร้อนจะทำให้การทำงานเป็นปกติ

การระบายอากาศของวงจรทำความร้อน

สิ่งที่ต้องทำและวิธีกำจัดอากาศออกจากแบตเตอรี่ทำความร้อนมีการเขียนไว้มากมายบนเน็ต สำหรับระบบทำความร้อนแบบเปิดที่มีถังขยาย ปัญหานี้ไม่เกี่ยวข้อง ในระบบดังกล่าว อากาศจะออกจากถังอย่างอิสระซึ่งอยู่ที่จุดสูงสุดของวงจร อาจมีปัญหากับหม้อน้ำบางรุ่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเลือกความชันไม่ถูกต้องฟองอากาศดังกล่าวจะถูกลบออกโดยใช้ก๊อก Mayevsky หรือช่องระบายอากาศอัตโนมัติ

สำหรับระบบปิดที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับ ปัญหาในการกำจัดอากาศในระบบทำความร้อนก็สามารถแก้ไขได้เช่นกัน อากาศจากแบตเตอรี่จะถูกลบออกด้วยตนเองโดยเปิดก๊อก Mayevsky หากได้ยินเสียงฟู่เมื่อเปิดแสดงว่าการกระทำนั้นถูกต้องมีอากาศอยู่ในระบบ จำเป็นต้องปล่อยอากาศก่อนการปรากฏตัว ที่ทางออกของเครน Mayevsky น้ำ.

การสะสมของอากาศดังกล่าวสามารถหยุดการไหลเวียนของน้ำในระบบได้อย่างสมบูรณ์ หากไม่สามารถเปลี่ยนการติดตั้งบริเวณที่มีปัญหาของวงจรได้ด้วยเหตุผลบางประการ ในพื้นที่ปัญหาดังกล่าว วาล์วปล่อยอากาศของระบบทำความร้อนจะถูกติดตั้งเพื่อให้เลือดออก

คุณสมบัติของหม้อน้ำอลูมิเนียม

บางครั้งพบปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ในหม้อน้ำอลูมิเนียม วัสดุหม้อน้ำทำปฏิกิริยากับน้ำ เป็นผลให้ก๊าซเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องและจะต้องถูกลบออกจากหม้อน้ำอย่างต่อเนื่องและวิธีกำจัดอากาศออกจากหม้อน้ำได้อธิบายไว้ข้างต้น เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่อธิบายไว้ข้างต้น การซื้อและติดตั้งหม้อน้ำอะลูมิเนียมที่มีการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนภายในก็เพียงพอแล้ว ทางออกที่ถูกต้องคือการเปลี่ยนหม้อน้ำอะลูมิเนียมเป็นไบเมทัลลิก

เครื่องมือทดสอบ

ในการทดสอบระบบความต้านทานแรงดันสูงจะใช้อุปกรณ์พิเศษซึ่งเรียกว่าเครื่องทดสอบแรงดัน เป็นปั๊มที่สามารถสร้างแรงดันภายในระบบได้ถึง 60 หรือ 100 บรรยากาศ ขึ้นอยู่กับประเภทของกลไก ปั๊มมี 2 แบบ: แบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ ต่างกันตรงที่ตัวเลือกที่สองหยุดสูบน้ำเองหากความดันถึงระดับที่ต้องการ

ปั๊มประกอบด้วยถังที่เทน้ำและปั๊มลูกสูบพร้อมที่จับที่เคลื่อนย้ายได้ ที่ตัวเครื่องของกลไกมีก๊อกเพื่อปิดกั้นการจ่ายแรงดันและเกจวัดแรงดันเพื่อควบคุมแรงดัน นอกจากนี้ในถังยังมีก๊อกที่ให้คุณระบายน้ำที่เหลืออยู่ในถังได้

อ่าน:  แรงดันไฟสูงสุดในระบบทำความร้อนแบบปิด

หลักการทำงานของปั๊มดังกล่าวคล้ายกับลูกสูบอะนาล็อกทั่วไปซึ่งเติมลมยางด้วย ความแตกต่างหลักอยู่ที่ลูกสูบทรงกระบอกที่ทำจากเหล็ก มันถูกติดตั้งอย่างแน่นหนาภายในเคสและมีช่องว่างขั้นต่ำ ซึ่งทำให้สามารถสร้างแรงกดดันได้ถึง 60 บรรยากาศ
 

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน
เครื่องเป่าลมด้วยมือ

สำหรับปั๊มมือ ข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดคือการทดสอบแรงดันของท่อดังกล่าวจะใช้เวลานานมากเนื่องจากการสูบน้ำเข้าสู่ระบบ กระบวนการนี้อาจใช้เวลาหลายชั่วโมง เนื่องจากระบบขนาดใหญ่ที่มีหม้อน้ำจะต้องเติมด้วยตนเอง

อุปกรณ์อัตโนมัติทำงานบนหลักการที่คล้ายคลึงกัน แต่เมื่อถึงขีด จำกัด ความดัน อุปกรณ์จะปิดตัวเอง พวกเขายังต้องการไฟฟ้าในการทำงาน ดังนั้นแบบใช้มือจึงเหมาะสำหรับสถานที่ที่ยังไม่มีเครือข่ายแหล่งจ่ายไฟ ปั๊มอัตโนมัติสามารถส่งแรงดันได้สูงถึง 100 บาร์ และอุปกรณ์อุตสาหกรรมสูงถึง 1,000 บาร์
 

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน
คอมเพรสเซอร์รุ่นไฟฟ้า

การบีบอัดนี้จำเป็นหรือไม่?

เริ่มจากแนวคิดพื้นฐานกันก่อน ระบบทำความร้อนในบ้านคืออะไร? หากไม่มีแผงไฟฟ้า เป็นไปได้มากว่านี่คือท่อที่มีน้ำหล่อเย็นหมุนเวียนผ่าน เพื่อให้เคลื่อนที่ภายในระบบ โดยค่าเริ่มต้นน้ำหล่อเย็นจะต้องอยู่ในสถานะของเหลว อย่างที่คุณทราบ ของเหลวมักจะพยายามหาทางออกจากพื้นที่ปิดหากการไหลเวียนถูกรบกวนด้วยเหตุผลบางประการ ทั้งระบบจะหยุดทำงาน

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน ความร้อนเป็นผลมาจากการตรวจสอบความสมบูรณ์ของระบบทั้งหมดอย่างต่อเนื่องHydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน และหากความคับแคบของสายหลักขาด นอกเหนือไปจากการขาดความร้อนแล้ว คุณอาจต้องเผชิญกับความจำเป็นในการซ่อมแซมอพาร์ตเมนต์ฉุกเฉินที่บ้านและแม้กระทั่งกับเพื่อนบ้านของคุณ

มีทางเดียวเท่านั้นที่จะตรวจสอบการละเมิดที่อาจเกิดขึ้นในการทำงานของสาย - เพื่อเพิ่มแรงดันในระบบเพื่อให้พบข้อบกพร่องในการเชื่อมต่อซึ่งควรให้ความสนใจก่อนที่จะเริ่มการทำความร้อน ดังนั้น การทดสอบแรงดันจึงเป็นการทดสอบแรงดันจริงของตัวทำความร้อนหลักก่อนเปิดฤดูกาล

ในการตรวจสอบระบบรั่ว ควรเพิ่มแรงดัน 20-80% เปอร์เซ็นต์ของแรงดันที่เพิ่มขึ้นขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ติดตั้งในสายการผลิต หลังจากตรวจพบข้อผิดพลาดทั้งหมดในระหว่างการทดสอบแรงดัน การซ่อมแซมที่จำเป็นจะถูกสร้างขึ้น ความรัดกุมของระบบจะกลับคืนมา

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงานทั้งหมดนี้ต้องใช้เวลา ดังนั้นอย่าเลื่อนขั้นตอนออกไปจนกว่าจะถึงวันสุดท้ายก่อนเริ่มฤดูร้อน

กฎและขั้นตอนสำหรับการซักประเภทต่างๆ

เทคโนโลยี Hydropneumatic Flushing

เทคโนโลยีการล้างระบบทำความร้อนโดยวิธีไฮโดรนิวแมติกประกอบด้วยการบังคับอากาศอัดเข้าไปในท่อที่เต็มไปด้วยน้ำ ส่วนผสมระหว่างน้ำและอากาศที่ได้จะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง จึง "คลาย" และแยกตะกอนที่มีอยู่ออกจากพื้นผิวของท่อและนำออกจากรูปร่าง

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน

Hydropneumatic flushing ของการทำความร้อนโดยใช้สารฆ่าเชื้อ

การล้างด้วย Hydropneumatic ทำได้สองวิธี ตัวเลือกแรกเกี่ยวข้องกับโครงร่างการไหล ขั้นแรกให้ระบบเติมน้ำ - วาล์วตัวรวบรวมอากาศเปิดอยู่หลังจากปิดวาล์วเติมจากนั้นใช้คอมเพรสเซอร์อัดอากาศเข้าไปและเปิดท่อระบายน้ำออก เป็นผลให้ส่วนผสมของอากาศกับน้ำไหลผ่านอุปกรณ์ทำความร้อนทั้งหมดแล้วรวมเข้าด้วยกัน กระบวนการล้างจะดำเนินต่อไปจนกว่าน้ำสะอาดจะไหลออกจากหัวฉีด

ตัวเลือกการซักที่สองดำเนินการตามอัลกอริธึมอื่น เมื่อเติมน้ำในระบบ ไก่ตัวรวบรวมอากาศจะปิด จากนั้นอัดอากาศเข้าไปในท่อผ่านท่อสำรองเป็นเวลา 10-15 นาที หลังจากนั้นของเหลวสกปรกจะถูกระบายออกทางท่อระบายน้ำ

การล้างด้วยสารเคมี: ทางเลือกในการยกเครื่องใหม่

การทำความสะอาดทางเคมีของระบบทำความร้อนขึ้นอยู่กับการใช้สารละลายอัลคาไลน์และกรด ขั้นตอนการล้างประกอบด้วยการแนะนำตัวทำละลายเคมีและสารยับยั้งการกัดกร่อนแทนสารให้ความร้อน ซึ่งช่วยปกป้องโลหะจากการเกิดออกซิเดชัน รีเอเจนต์ที่หมุนเวียนอยู่ในระบบจะละลายตะกรันและตะกอนที่ผนังท่อ ก่อนระบายของเหลวจะมีการเติมสารทำให้เป็นกลางเพื่อลดความเป็นพิษของยา

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน

เปรียบเทียบผลลัพธ์ก่อนและหลังการบำบัดด้วยไฮโดรเคมี

องค์ประกอบของสารละลายและเวลาในการสัมผัสของสารจะคำนวณเป็นรายบุคคล โดยคำนึงถึงการปนเปื้อนของหม้อน้ำและท่อ และวัสดุที่ใช้ทำ ข้อดีของวิธีนี้คือสามารถดำเนินการตามขั้นตอนในฤดูร้อนได้โดยไม่ต้องปิดเครื่องทำความร้อน ตามกฎแล้วหนึ่งรอบก็เพียงพอสำหรับการทำความสะอาดคุณภาพสูง

การทำความสะอาดด้วยสารเคมีช่วยยืดอายุของระบบทำความร้อนได้ 10-15 ปี และเพิ่มประสิทธิภาพหม้อน้ำได้อย่างมาก ผลกระทบของการล้างจะเท่ากับการยกเครื่องครั้งใหญ่ ในขณะที่ค่าใช้จ่ายต่ำกว่างานซ่อมถึง 10 เท่า

ข้อเสียของการล้างสารเคมี ได้แก่ ความเป็นพิษสูงของยาวิธีนี้ไม่สามารถใช้กับระบบที่มีซีลแตกและท่อบาง ๆ ซึ่งผนังอาจไม่ทนต่อผลกระทบของรีเอเจนต์เข้มข้น สำหรับแบตเตอรี่อะลูมิเนียม ห้ามใช้วิธีการที่รุนแรงนี้!

การล้างด้วยนิวโมไฮโดรพัลส์เป็นวิธีฮาร์ดแวร์ที่มีประสิทธิภาพ

การทำความสะอาดด้วยนิวโมไฮโดรพัลส์นั้นดำเนินการโดยไม่ต้องรื้อระบบโดยใช้อุปกรณ์นิวเมติกพิเศษ ผลกระทบของอุปกรณ์นำไปสู่การก่อตัวของคลื่นจลน์พัลซิ่งและฟองอากาศคาวิเทชันในตัวหล่อเย็นซึ่งเมื่อยุบตัวจะทำให้เกิดคลื่นกระแทก ทั้งหมดนี้จะเพิ่มแรงดันในท่อและหม้อน้ำและนำไปสู่การทำความสะอาดผนังจากตะกอนทุกประเภทและการชะล้างสิ่งปนเปื้อนออกจากระบบ

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน

อุปกรณ์สำหรับทำความสะอาด Hydropneumopulse

การทำงานโดยใช้อุปกรณ์ pneumohydropulse สามารถทำได้ทุกเมื่อในฤดูร้อน เทคนิคนี้ไม่จำเป็นต้องรื้อและปิดระบบทำความร้อน และช่วยให้คุณสามารถทำงานกับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 150 มม. วิธีนี้ปลอดภัยสำหรับโลหะทุกชนิด เนื่องจากไม่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสกับสารกัดกร่อน

ระบบทำความร้อนแบบฟลัชเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนซึ่งมีรายละเอียดปลีกย่อยและความแตกต่างมากมาย ดังนั้นจึงควรดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์เพียงพอและอุปกรณ์ที่จำเป็น

คำแนะนำในการล้างระบบทำความร้อน

โครงการทำความสะอาดปอดบวม

มี 2 ​​วิธีหลักในการล้างระบบทำความร้อน ได้แก่:

  • ใช้อุปกรณ์ไฮโดรนิวแมติกพิเศษ
  • โดยใช้สารเคมี

ซักด้วยวิธีไฮโดรนิวแมติก

Hydropneumatic flushing ของระบบทำความร้อน - คำแนะนำ

Hydropneumatic flushing ของระบบทำความร้อน - คำแนะนำ

วิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายโดย ZhEK ในประเทศและค่อนข้างมีประสิทธิภาพคุณเพียงแค่ต้องทำทุกอย่างตามเทคโนโลยี

หลักการนั้นง่ายมาก: ขั้นแรก น้ำถูกปล่อยออกจากระบบ แล้วจึงถูกป้อนกลับ เพื่อ "ปรับ" การไหลของน้ำจะใช้ปั๊มลมแบบพิเศษ เป็นผลให้ภายใต้อิทธิพลของแรงดันที่ค่อนข้างทรงพลัง ตะกรัน และตะกอนอื่นๆ ลอกออก และเมื่อน้ำถูกระบายออก พวกมันจะถูกลบออกจากระบบ

ในการดำเนินการตามขั้นตอนดังกล่าวอย่างอิสระ คุณจะต้องใช้ปั๊มลมที่สามารถปั๊มแรงดันได้มากกว่า 6 กก. / ซม. 2

ลำดับของการกระทำมีดังนี้

ปิดก๊อกทั้งหมดก่อนเริ่มงาน

คลายเกลียวฝาท้ายด้วยประแจ

ขั้นแรก. ปิดวาล์วย้อนกลับ

ไดอะแกรมระบบทำความร้อน

ขั้นตอนที่สอง เราเชื่อมต่อปั๊มลมกับวาล์วที่ติดตั้งหลังวาล์ว

ขั้นตอนที่สาม ทิ้งการกลับมากันเถอะ

ขั้นตอนที่สี่ ปล่อยให้ปั๊มลมสร้างแรงดันเกิน 6 กก. / ซม. 2 แล้วเปิดวาล์วที่ต่ออยู่

ขั้นตอนที่ห้า เราครอบคลุมผู้ตื่นทั้งหมดทีละคน เราทำสิ่งนี้เพื่อบล็อกผู้ตื่นไม่เกิน 10 คนในคราวเดียว การปฏิบัติตามกฎนี้จะทำให้ขั้นตอนการล้างมีประสิทธิภาพมากที่สุด

ขั้นตอนที่หก เราโอนระบบเพื่อรีเซ็ตในทิศทางตรงกันข้าม ในการทำเช่นนี้ เราทำสิ่งต่อไปนี้:

  • ปิดการจ่ายและปิดวาล์วที่เชื่อมต่อกับปั๊มแล้วปิดอุปกรณ์
  • ปิดวาล์วเปิดแล้วเปิดวาล์วที่คล้ายกันบน "คืน"
  • รีเซ็ตระบบทำความร้อน ในการทำเช่นนี้ เราเชื่อมต่อปั๊มลมกับวาล์วในทิศทางตรงกันข้าม หลังจากนั้นเราเปิดวาล์วและเปิดปั๊ม ของเหลวจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางอื่น

คุณสามารถกำหนดระยะเวลาที่ต้องการในการล้าง "ด้วยตา" มีของเหลวใสออกมาจากระบบหรือไม่? จบได้! กลับวาล์วและวาล์วไปยังตำแหน่งเดิมและปิดปั๊ม

อ่าน:  วิธีสร้างแรงดันในระบบทำความร้อนแบบปิด

เตรียมภาชนะที่เหมาะสมเพื่อเก็บน้ำสกปรก หากต้องการ คุณสามารถต่อสายยางเข้ากับแบตเตอรี่และตรวจดูให้แน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นสกปรกถูกระบายออกสู่ท่อระบายน้ำ

ล้างสารเคมี

แบบแผนของการล้างสารเคมีของท่อ

การใช้วิธีนี้สามารถใช้ได้เพียงสองกรณีเท่านั้น คือ:

  • หากจำเป็นให้ทำความสะอาดระบบทำความร้อนด้วยการไหลเวียนตามธรรมชาติซึ่งสร้างขึ้นโดยใช้ท่อเหล็ก ขอแนะนำให้ใช้สารเคมีในสถานการณ์ที่ไม่ต้องการล้างระบบทั้งหมดไม่ว่าด้วยเหตุผลใดก็ตาม ส่วนใหญ่มักจะเกิดการอุดตันในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ระบบสามารถตกตะกอนได้ตลอดปริมณฑล ในกรณีที่สอง การล้างสารเคมีจะไม่ค่อยมีความหมาย
  • หากจำเป็นต้องคืนค่าระบบทำความร้อนเก่า กว่าทศวรรษของการทำงาน ท่ออาจอุดตันและรกมากจนพลังของปั๊มลมจะไม่เพียงพอสำหรับการทำความสะอาดอย่างมีประสิทธิภาพ แน่นอนว่ามันเป็นไปได้ที่จะใช้ปั๊มที่ทรงพลังกว่านี้ แต่ไม่มีใครรับประกันได้ว่าท่อจะไม่แตกภายใต้แรงดันดังกล่าว

สำคัญ! หากท่อเก่ามาก มีร่องรอยของการกัดกร่อนและความเสียหายจากการเสียรูป อาจไม่มีผลบวกใดๆ จากการชะล้าง สารเคมีเพียงแค่ละลายสนิม ทำให้ท่อเริ่มรั่ว

ทางออกเดียวที่มีประสิทธิภาพในสถานการณ์เช่นนี้คือการเปลี่ยนทางหลวงที่ล้าสมัย

น้ำยาซักผ้า

หลักการของการล้างทำได้ง่าย: แทนที่จะใช้สารหล่อเย็น สารละลายพิเศษที่มีกรดและด่างจะถูกเทลงในระบบ จากนั้นส่วนผสมจะถูกหมุนเวียนเป็นเวลา 2-3 ชั่วโมง (หากไม่ใช่แนวที่มีการไหลเวียนตามธรรมชาติซึ่งกำลังถูกทำความสะอาดด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องเชื่อมต่อปั๊มลม) หลังจากนั้นจะระบายออกและท่อจะเต็มไปด้วย น้ำหล่อเย็นมาตรฐาน

รีเอเจนต์สำหรับการชะล้างและป้องกันระบบทำความร้อน

สำคัญ! ตามข้อกำหนดของ SNiP ห้ามเทน้ำยาดังกล่าวลงในท่อระบายน้ำ ทางเลือกที่ดีที่สุดคือการทำให้ส่วนผสมที่ใช้แล้วเป็นกลางด้วยองค์ประกอบพิเศษ

คุณสามารถซื้อได้ในที่เดียวกับที่ซื้อน้ำยาล้างจาน

ห้ามใช้สารเคมีผสมดังกล่าวในการทำความสะอาดท่ออลูมิเนียม หากผลิตภัณฑ์ยังคงไม่บุบสลายหลังจากการซัก พวกเขาจะให้บริการน้อยลงมาก

แนะนำให้ล้างระบบบ้านส่วนตัวอย่างน้อยทุกๆ 7 ถึง 10 ปี

ขั้นตอนการจีบ

งานจะดำเนินการด้วยความถี่ต่อไปนี้:

  • เมื่อเริ่มระบบใหม่
  • ทุกปีหลังฤดูร้อน
  • หลังจากล้างหรือซ่อมแซมเครื่องทำความร้อนหลักด้วยการเปลี่ยนท่อ

สำหรับอาคารอพาร์ตเมนต์ การเตรียมการมีดังนี้:

  1. การตรวจสอบวาล์วปิดในลิฟต์ ท่อกลาง ตัวยก บนวาล์วเหล็กหล่อ ซีลจะเปลี่ยนไป ปะเก็น paronite ได้รับการต่ออายุระหว่างหน้าแปลนเชื่อมต่อ และการเชื่อมต่อแบบสลักที่ใช้ไม่ได้จะเปลี่ยนไป
  2. วิธีการสังเกตด้วยสายตาจะตรวจสอบท่อ, อุปกรณ์สำหรับรอยแตก, เศษ, การกัดกร่อน, ข้อบกพร่อง ทำการซ่อมแซมหากจำเป็น
  3. ตรวจสอบฉนวนกันความร้อนของไรเซอร์ ท่อหลักในห้องใต้ดิน

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน
การทดสอบแรงดันหลังการทำความสะอาดด้วยแรงดันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อตรวจหารอยรั่วที่อาจเกิดขึ้นได้

ขั้นตอนและการทดสอบการจีบจะดำเนินการโดยคำนึงถึงพารามิเตอร์ของเครื่องทำความร้อน อุปกรณ์ระบายความร้อนในอาคาร มาตรฐานอนุญาตให้ใช้แรงดันใช้งานสูงสุด 6 บาร์สำหรับหม้อน้ำเหล็กหล่อ เมื่ออยู่ในกำแพง สูงสุดคือ 10 บาร์

การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการดังนี้: ระบบได้รับการตรวจสอบโดยรวม จากนั้นจึงใช้แรงดันที่สูงกว่าการทำงานกับหน่วยระบายความร้อน

ตามกฎข้อ 115 ข้อ 9.2.13 การทดสอบดำเนินการด้วยแรงดันไม่ต่ำกว่า:

  • 1 MPa - ลิฟต์, เครื่องทำความร้อนสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อน;
  • 0.6 MPa - หม้อน้ำเหล็กหล่อและเหล็กกล้า
  • 1 MPa - คอนเวอร์เตอร์, แผงทำความร้อน;
  • แรงดันใช้งานบวก 0.5-1 MPa สำหรับการจ่ายน้ำร้อน
  • ความดันที่บันทึกไว้ในคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับเครื่องทำความร้อน

ผู้ผลิตเลือกแรงดันทดสอบในระบบไอน้ำจากค่าสูงสุดไปยังค่าต่ำสุดที่ใช้งานได้:

  • ขั้นต่ำ - ไม่น้อยกว่า 0.2 MPa แต่ไม่น้อยกว่า 1.25 ทำงาน
  • ค่าสูงสุดกำหนดโดยการคำนวณความแรงตามมาตรฐาน

การจีบเกิดขึ้น ที่อุณหภูมิตั้งแต่ +5องศา. หากเป็นลบ - ในกรณีฉุกเฉิน

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน
หากไม่มีรอยรั่วที่มองเห็นได้ แต่แรงดันลดลง เกจวัดแรงดันจะแสดงปัญหาในที่ซ่อน

ขั้นตอนการกด:

  1. เติมระบบด้วยน้ำเย็น ระหว่างการทำงาน อุณหภูมิของของเหลวไม่เกิน 45 องศา ความดันเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ การควบคุมดำเนินการโดยใช้เครื่องวัดความดัน
  2. เมื่อถึงความดันที่ตั้งไว้ ระบบจะหยุดนิ่งประมาณ 30 นาที
  3. ระหว่างช่วงหยุดทำงาน จะมีการตรวจสอบรอยรั่วในท่อและแบตเตอรี่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล วิธีการควบคุม - วางกระดาษชำระในสถานที่อันตรายหรือพันท่อด้วยกระดาษชำระ มีรอยรั่ว มองเห็นคราบน้ำ ตะกอน
  4. การควบคุมจะเกิดขึ้นตามการอ่านค่ามาโนมิเตอร์ การรั่วไหลเกิดขึ้นในสถานที่ที่ไม่สามารถสังเกตได้ความกดดันที่ลดลงจะเตือนคุณถึงสิ่งนี้

เมื่อเสร็จสิ้นการทดสอบแรงกด จะออกใบรับรองความเหมาะสมสำหรับการใช้งาน

อุปกรณ์ซักผ้า

Hydropneumatic flushing และการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน - เทคโนโลยีการทำงาน

  • CILLIT–บอย สเตชั่น. นี่คืออุปกรณ์ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัย ค่าใช้จ่ายในการซื้อก็สามารถชำระได้ในไม่ช้าเนื่องจากหน่วยดังกล่าวสามารถใช้ไม่เพียง แต่สำหรับการทำความร้อนแบบล้าง แต่ยังสำหรับการทำความสะอาดน้ำดื่มจากแบคทีเรียตลอดจนการบริการระบบ "พื้นอุ่น" เมื่อใช้เพื่อให้ความร้อน อากาศอัดและน้ำจะถูกจ่ายอย่างเท่าเทียมกัน พลังซักล้างไม่เพียงแต่ทำความสะอาดท่อและหม้อน้ำเท่านั้น แต่ยังช่วยขจัดตะกรันจากด้านในของหม้อต้มน้ำร้อน ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานและเพิ่มระดับความร้อน
  • Rocal. คอมเพรสเซอร์ขนาดกะทัดรัดนี้ใช้สำหรับล้างท่อทองแดงและท่อเหล็กเป็นหลัก สามารถทำความสะอาดระบบที่มีความจุสูงถึง 300 ลิตร โดยรักษาแรงดันคงที่ที่ 1 บาร์ และประสิทธิภาพแม้จะมีขนาดเล็ก แต่ก็สูงถึง 40 ลิตรต่อนาที
  • Ropulse. อุปกรณ์ทรงพลังที่ไม่เพียงแต่ใช้ล้างระบบทำความร้อนเท่านั้น แต่ยังใช้ชำระล้างน้ำที่ไหลผ่านท่อสู่บ้านด้วย อนุญาตให้ใช้สำหรับทำความสะอาด "พื้นอุ่น" และทำความสะอาดตัวสะสมพลังงานแสงอาทิตย์จากตะกอน เมื่อทำการกรองน้ำดื่มด้วยอุปกรณ์ดังกล่าว ไม่เพียงแต่กำจัดสนิมและเศษขยะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงแบคทีเรียด้วย
  • โรแมนติก 20. เหมาะสำหรับการขจัดตะกรันในท่อความร้อน ให้การควบคุมช่วงชีพจรโดยอัตโนมัติ ความสูงของหัวถึง 10 เมตรแรงดัน 1.5 บาร์และประสิทธิภาพเหมือนกับการติดตั้ง Rokal ใช้ได้กับระบบที่มีปริมาตรไม่เกิน 300 ลิตร
  • หน้าจอสีแสดงภาพที่มุมมอง 36 องศา;
  • บนเลนส์ของอุปกรณ์มีวงแหวนปรับโฟกัส
  • ความถี่ในการถ่ายภาพถึง 9 Hz

เป็นไปได้ไหมที่จะล้างแบตเตอรี่แยกต่างหาก?

ตอนนี้คุณรู้วิธีล้างระบบทำความร้อนแล้ว อย่างไรก็ตาม บางครั้งจำเป็นต้องทำความสะอาดแบตเตอรี่แยกต่างหาก มีวิธีแก้ปัญหาสำหรับสถานการณ์นี้เช่นกัน

แผนการทำความสะอาดแบตเตอรี่ทำความร้อน

สำคัญ! จำเป็นต้องล้างหม้อน้ำทำความร้อนแยกต่างหากอย่างเคร่งครัดก่อนเริ่มฤดูร้อน ซื้อก๊อกน้ำล้างจากร้านประปา

นอกจากนี้ คุณจำเป็นต้องซื้อท่อยางและข้อต่อที่มีเกลียวที่ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของฟลัชชิ่งวาล์วที่ซื้อมา ติดตั้งข้อต่อบนท่อ

ซื้อ faucet faucet จากร้านประปา นอกจากนี้ คุณจำเป็นต้องซื้อท่อยางและข้อต่อที่มีเกลียวที่ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของฟลัชชิ่งวาล์วที่ซื้อมา ติดตั้งข้อต่อเข้ากับท่อ

การล้างโดยตรงจะดำเนินการในลำดับต่อไปนี้

ขั้นแรก. เราเชื่อมต่อฟลัชวาล์วกับหม้อน้ำทำความร้อน

ขั้นตอนที่สอง เราเชื่อมต่อข้อต่อกับสายยางเข้ากับก๊อกน�้า

ขั้นตอนที่สาม เรานำปลายสายยางอีกด้านเข้าห้องน้ำ

ขั้นตอนที่สี่ เปิดฟลัชวาล์วทิ้งไว้ 20-30 นาที ระหว่างรอก็จับสายยางไม่ให้กระเด็นออกจากห้องน้ำ

สำคัญ! แม้ว่าแบตเตอรี่แต่ละก้อนจะแนะนำให้ล้างอย่างเข้มงวดก่อนเริ่มฤดูร้อน แต่ในบางสถานการณ์จำเป็นต้องล้างข้อมูลเกิดขึ้นเมื่อระบบทำความร้อนเต็มกำลัง หากเป็นกรณีของคุณ ให้เสียบสายยางให้ลึกลงไปในตัวยก

มิฉะนั้นน้ำหล่อเย็นที่ร้อนอาจทำลายห้องน้ำได้

เรตติ้ง
เว็บไซต์เกี่ยวกับประปา

เราแนะนำให้คุณอ่าน

เติมผงที่ไหนในเครื่องซักผ้าและเทผงเท่าไหร่