- ส่วนประกอบจากอีพอกซีเรซินและโพลีเมอร์อื่นๆ (Elakor, Technoplast, KrasKO)
- ซีลและฉีดคอนกรีต
- รอยแตกในคอนกรีตบนทางเดิน พื้นที่ตาบอด และในผลิตภัณฑ์ตกแต่งที่ทำด้วยหินเทียม
- ซีลไฮดรอลิกสำหรับบ่อ: วิธีใช้งาน
- ความเสียหายที่เป็นรูปธรรมและสาเหตุคืออะไร
- เทคโนโลยีการซ่อม
- งานเตรียมการ
- การเตรียมสารละลาย
- ขจัดข้อบกพร่องขนาดใหญ่ด้วยแบบหล่อ
- ซ่อมแซมด้วยสารประกอบคอมโพสิต
- การกำจัดรอยแตก องค์ประกอบของของเหลว การบรรจุและการฉีด
- วิธีการบิดแบบ Thixotropic
- ซีลรอยแตกร้าวในคอนกรีตบนพื้นผิวแนวนอนและแนวตั้ง ส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีต
- รอยแตกขนาดใหญ่ในคอนกรีต
- เครื่องมือปิดผนึกรอยแตกร้าวในคอนกรีต
- ประเภทของรอยแตกร้าวและข้อบกพร่องอื่นๆ ในคอนกรีต
- ฉีด
- การปิดผนึก
- การจำแนกความเสียหายของคอนกรีต
- ประเภทของรอยแตกและสาเหตุของการก่อตัว
- แนวตั้ง
- แนวนอน
- ผ่าน
- หด
- ระดับความเสียหาย
- ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับสาเหตุหลัก
- ซ่อมแซมข้อบกพร่องในระยะยาว
- สารประกอบอีพ็อกซี่ที่ดีที่สุด
- วิธีปิดรอยต่อในบ่อน้ำระหว่างวงแหวน
ส่วนประกอบจากอีพอกซีเรซินและโพลีเมอร์อื่นๆ (Elakor, Technoplast, KrasKO)
วัสดุดังกล่าวใช้สำหรับซ่อมแซมคอนกรีตประเภทต่างๆ สำหรับงานฉีดเพื่อป้องกันคอนกรีตจากอิทธิพลต่างๆ (โพลียูรีเทน อะคริเลต อีพ็อกซี่) สารละลายที่แข็ง กึ่งแข็ง และยืดหยุ่นถูกนำไปใช้งาน
วัสดุพอลิเมอร์ต้องมีการเตรียมและรองพื้น การใช้งานจะดำเนินการด้วยไม้พายเรียบหรือลูกกลิ้งโพลีอะมายด์หรือด้วยอุปกรณ์ฉีดพิเศษ
ส่วนประกอบอะคริเลตซ่อมแซมใช้สำหรับปิดผนึกรอยแตก, เศษ, เพิ่มความแข็งแรง, การกันน้ำของฐาน เพื่อเพิ่มคุณสมบัติเชิงบวกคุณสามารถเติมทรายควอทซ์
สารประกอบอีพ็อกซี่สององค์ประกอบถูกนำมาใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องฟื้นฟูความสามารถในการรับน้ำหนักของคอนกรีต สร้างชั้นกาว และซ่อมแซมรอยแตก โพลียูรีเทนสององค์ประกอบสามองค์ประกอบมีประสิทธิภาพในการแปลรอยรั่ว ปิดกั้นการไหลของน้ำ
ขอบเขตการใช้งาน: ซ่อมแซมพื้นคอนกรีตสำหรับอุตสาหกรรมและงานโยธา, โกดัง, อู่ซ่อมรถ, โรงงาน, โรงเก็บเครื่องบิน ฯลฯ
ข้อดี:
- อัตราการทนต่อสารเคมีและทางกลสูง
- ทนต่อการสึกหรอสูง
- ความปลอดภัยจากอัคคีภัย
- การยึดเกาะที่ดีกับฐาน
- กันซึม,กันซึม.
ข้อบกพร่อง:
ความมีชีวิตต่ำ
ข้อมูลจำเพาะ
ความมีชีวิต | 30 นาที |
เวลาบ่ม | 24 ชั่วโมง |
การยึดเกาะกับคอนกรีต | มากกว่า 1.5 MPa |
การบริโภค | 200-300 กรัม/ตร.ม. |
ซีลและฉีดคอนกรีต
วิธีหนึ่งที่ใช้บ่อยที่สุดในการกำจัดข้อบกพร่องเรียกว่าการปิดผนึก วิธีที่สองคือการฉีด เขาถือว่าเป็นมืออาชีพมากที่สุดและมีผลดีที่สุด แต่หากต้องการใช้งาน คุณต้องมีทักษะการทำงานบางอย่างวิธีนี้มีราคาแพงกว่า แต่ผลลัพธ์ก็น่าประทับใจ ขั้นตอนดำเนินการดังนี้: สารประกอบพิเศษของโพลีเมอร์หรือส่วนผสมของซีเมนต์ที่มีสารเติมแต่งจะถูกสูบเข้าไปในตะเข็บที่เกิดขึ้น, ช่องว่าง, รอยแตกในคอนกรีตภายใต้แรงกดดัน พวกเขาสามารถเติมพื้นที่ได้อย่างรวดเร็วหลังจากนั้นก็แข็งตัว
อีกวิธีหนึ่งเรียกว่าการปิดผนึกรอยแตก ขั้นแรกให้ทำความสะอาดโพรงด้วยอนุภาคคอนกรีตที่บี้ จากนั้นพื้นที่จะถูกใช้สิ่ว ต้องลบชั้นคอนกรีตส่วนเกินออกจากรอยแตก 300 มม. และเหมือนกัน - ลง หลังจากการประมวลผล เศษและฝุ่นจะถูกลบออกจากไซต์อย่างสมบูรณ์และใช้องค์ประกอบการซ่อมแซมที่เตรียมไว้ สุกแล้ว จากสารละลายทรายและซีเมนต์เพิ่มส่วนประกอบโพลีเมอร์ที่นั่น สามารถใช้อีพอกซีเรซินในองค์ประกอบนี้ได้ พื้นผิวที่ผ่านการบำบัดแล้ว ขั้นตอนสุดท้ายเคลือบด้วยโพลียูรีเทน
รอยแตกในคอนกรีตบนทางเดิน พื้นที่ตาบอด และในผลิตภัณฑ์ตกแต่งที่ทำด้วยหินเทียม
ส่วนใหญ่มักจะเกิดรอยร้าวในคอนกรีตบนทางเดินในสวน สนามเด็กเล่น และพื้นที่ตาบอดใกล้บ้านในกรณีที่การเคลือบคอนกรีตมีความหนาไม่เพียงพอ ไม่มีช่องว่างทางเทคโนโลยีที่จำเป็นหรือตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง ฐานคุณภาพต่ำ และอัตราส่วนที่ไม่ถูกต้อง ของส่วนผสมของส่วนผสมซีเมนต์
ต้องจำอีกครั้งว่าในการคำนวณก่อนอื่นจำเป็นต้องคำนึงถึงลักษณะของดินบนไซต์ (สำหรับแผ่นพื้นและฐานราก) ปัจจัยภูมิอากาศและข้อกำหนดสำหรับการตกแต่งพื้นผิว (สำหรับรูปแบบสถาปัตยกรรมขนาดเล็ก ).
สำหรับอดีตสาเหตุหลักของการเกิดรอยแตกคือการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวของแผ่นพื้นคอนกรีตหรือบล็อกเนื่องจากคอนกรีตธรรมดาไม่สามารถดัดโค้งได้ดี เมื่อเกิดการเสียรูป โครงสร้างคอนกรีตจะร้าว
สำหรับประการหลัง ปัจจัยสำคัญคือปริมาณที่แน่นอนและการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่แม่นยำ
ในผลิตภัณฑ์ตกแต่ง รอยแตกในคอนกรีตเกิดขึ้นน้อยมาก เนื่องจากมีการใช้องค์ประกอบที่เข้มข้นกว่าเนื่องจากมีสารเติมแต่งพิเศษ หินดังกล่าวมีความยืดหยุ่นมากขึ้น
อย่างไรก็ตาม สิ่งเหล่านี้สามารถเกิดขึ้นได้กับการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสมในฤดูหนาว ดังนั้น หากคุณไม่คลุมกระถางดอกไม้ (เช่น ใช้แรปพลาสติก) เมื่ออุณหภูมิบวกและลบลดลง น้ำจะสะสมอยู่ในกระถาง กลายเป็นน้ำแข็ง ขยายตัว และสามารถทำลายผนังคอนกรีตได้ เห็นได้อย่างชัดเจนในตัวอย่างต่อไปนี้
แต่ถ้าปรากฏขึ้นจำเป็นต้องมีการตกแต่งใหม่ มิฉะนั้น มักจะคุกคามการทำลายผลิตภัณฑ์บางส่วนหรือทั้งหมด
ในกรณีหลัง นี่ไม่ใช่การซ่อมแซมรอยแตก แต่เป็นการติดกาวของผลิตภัณฑ์ในชิ้นส่วนต่างๆ
ถ้าทำจากคอนกรีต อีพ็อกซี่หรือกาวซีเมนต์ก็ใช้ได้ดีสำหรับงานนี้
หากผลิตภัณฑ์ทำจากเซรามิก แนะนำให้ใช้กาวพิเศษสำหรับหินประเภทนี้
ซีลไฮดรอลิกสำหรับบ่อ: วิธีใช้งาน
น้ำยากันรั่ว ทำส่วนผสมแห้งปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างเคร่งครัด ตามกฎแล้วต้องใช้น้ำ 150 มล. 18-20 องศาสำหรับส่วนผสมแห้ง 1 กิโลกรัม หากจำเป็น คุณสามารถนวดส่วนผสมกันซึมในปริมาณเล็กน้อยตามสัดส่วนของน้ำ 1 ส่วน - ซีเมนต์แห้ง 5 ส่วน
ผสมสารละลายเป็นเวลาครึ่งนาทีจากนั้นจึงนำไปใช้กับพื้นที่ที่มีการรั่วไหลทันที
สารผสมสำหรับกันซึมชนิดใดดีกว่า:
- ปลั๊กน้ำ. เจือจางด้วยน้ำอุ่นเล็กน้อยแข็งตัวภายใน 120 วินาที ใช้ที่อุณหภูมิตั้งแต่ +5 ถึง +35 องศา
- เพ็ญแพ็ก. นอกจากคอนกรีตแล้ว ยังใช้แก้ไขรอยรั่วในบ่ออิฐและหินได้อีกด้วย เวลาแช่แข็ง - 40 วินาที
- พุดเดอร์ อดีต หนึ่งในการอุดฟันที่เร็วที่สุด แข็งตัวใน 10 วินาที ไม่สามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 5 องศา
ในระหว่างการเตรียมสารละลายรวมถึงการทำงานในภายหลังควรปฏิบัติตามกฎเกณฑ์บางประการ สวมเครื่องช่วยหายใจและถุงมือป้องกันเสมอเมื่อทำงาน ในการผสมสารละลาย อย่าใช้ของเหลวใดๆ - เฉพาะน้ำธรรมดาเท่านั้น และภาชนะต้องเป็นโลหะ
ความเสียหายที่เป็นรูปธรรมและสาเหตุคืออะไร
เพื่อให้เข้าใจถึงสาเหตุของความเสียหาย คุณจำเป็นต้องทราบคุณสมบัติและองค์ประกอบของคอนกรีต มันถูกเตรียมจากปูนซีเมนต์ทรายและน้ำ ฉันใช้หินบดเป็นสารตัวเติมและเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ - สารเติมแต่งพิเศษเช่นกระด้างไนลไฟเบอร์กลาส เพื่อความแข็งแรง โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กเสริมแรง
เมื่อสารละลายแข็งตัว จะหดตัว กล่าวอีกนัยหนึ่งก็คือ หดตัว หินเทียมที่ได้นั้นมีความแข็งแรงในการอัด แต่ไม่ทนต่อการยืด เมื่อแรงดังกล่าวกระทำต่อมันระหว่างการใช้งานจะเกิดข้อบกพร่องขึ้น
ความเสียหายเป็นประเภทต่อไปนี้:
- คลายโครงสร้างโดยรวม ข้อบกพร่องอาจไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า แต่ความเสียหายเล็กน้อยช่วยลดความแข็งแรงของโครงสร้างคอนกรีต
- การทำลายพื้นผิว ข้อบกพร่องปรากฏบนชั้นบนของคอนกรีตในรูปแบบของเศษ, หลุมบ่อ
- การทำลายชั้นลึก ข้อบกพร่องเกิดจากรอยแตกที่เกิดขึ้นในบริเวณหลวมของโครงสร้างคอนกรีต
โดยทั่วไป มีเหตุผลสองประการสำหรับกระบวนการทำลายคอนกรีต: การละเมิดเทคโนโลยีการผลิตและจากวัยชรา ไม่มีคำถามเกี่ยวกับปัจจัยแรก ถ้าปูนไม่เรียบร้อย โครงสร้างคอนกรีตก็จะมีคุณภาพเท่ากัน
สำหรับวัยชราปัจจัยต่อไปนี้มีอิทธิพลต่อการเร่งกระบวนการ:
- ภาระทางกลมากเกินไป
- การสัมผัสกับสารเคมี
- การเพิ่มขึ้นของกระบวนการทางกายภาพที่เกิดจากการขยายตัวทางความร้อน
- การกัดกร่อนของเหล็กเสริม
หากตรวจพบความเสียหายในระยะเริ่มต้น ให้ดำเนินการอย่างเร่งด่วน ซ่อมคอนกรีตเก่า ป้องกันไม่ให้ถูกทำลายต่อไป
เทคโนโลยีการซ่อม
โดยทั่วไปแล้ว เทคโนโลยีการซ่อมจะขึ้นอยู่กับขั้นตอนต่อไปนี้:
- การเตรียมฐานรากเพื่อการบูรณะ
- การติดตั้งแบบหล่อและการชุบฐาน (ถ้าจำเป็น)
- การเตรียมสารละลาย
- ใช้ส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีตกับฐานที่ซ่อมแซม
ขั้นตอนต่อไปคือการดูแลพื้นที่ที่ได้รับการบูรณะ
งานเตรียมการ
โครงสร้างคอนกรีตเพื่อการบูรณะได้จัดเตรียมไว้ดังนี้
- การเตรียมทางกลเกี่ยวข้องกับการใช้สิ่ว ค้อน เครื่องเจาะ เครื่องมืออื่น ๆ เพื่อช่วยขจัดพื้นที่ที่ไม่น่าเชื่อถือของคอนกรีต
- การเตรียมความร้อนขึ้นอยู่กับการให้ความร้อนกับพื้นผิวของฐานคอนกรีตด้วยหัวเผาที่อุณหภูมิ 90 ° C การคั่วจะขจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากหินเทียม การเตรียมความร้อนตามด้วยการเตรียมทางกลหรือไฮดรอลิก
- การเตรียมสารเคมีเกี่ยวข้องกับการบำบัดฐานด้วยรีเอเจนต์ ซึ่งใช้ในกรณีที่ไม่สามารถใช้วิธีการทางกลได้
- การเตรียมไฮดรอลิกขึ้นอยู่กับการใช้อุปกรณ์ที่สร้างแรงดันสูงถึง 120 MPa วิธีการนี้ใช้ทุกที่ที่ปลอดภัยในการเพิ่มความชื้นในอากาศ
จุดประสงค์ในการเตรียมคือการเอาส่วนที่แตกของคอนกรีตออก การสุ่มตัวอย่างชั้นที่เหมาะสมที่สุด ลึกถึง 20 มม, ความกว้างขั้นต่ำ 100-150 มม.
การเตรียมสารละลาย
องค์ประกอบแห้งของส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีตจะเจือจางด้วยน้ำ เป็นการดีที่สุดที่จะใช้เครื่องผสมคอนกรีตในปริมาณมากสำหรับชุดเล็ก - สว่านพร้อมหัวฉีด ปริมาณน้ำที่เติมจะระบุไว้ในคำแนะนำ แต่โดยปกติแล้วจะเติมของเหลว 0.13 ลิตรต่อผง 1 กิโลกรัม
การเตรียมสูตรผสม การปิดผนึก และการฉีดเกี่ยวข้องกับการผสมส่วนประกอบในภาชนะที่สะอาด สัดส่วนจะระบุไว้ในทำนองเดียวกันในคำแนะนำ
สารละลายใด ๆ ถูกจัดเตรียมในปริมาณที่เหมาะสมโดยคำนึงถึงระยะเวลาที่ใช้งานได้
ขจัดข้อบกพร่องขนาดใหญ่ด้วยแบบหล่อ
การดำเนินการเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อมีการซ่อมแซมข้อบกพร่องขนาดใหญ่ที่เกิดจากผู้สร้าง แบบหล่อติดตั้งด้วยแผ่นไม้อัด, ไม้อัด, ส่วนยาวเสริมด้วยแผ่นรองรับเพื่อป้องกันการโก่งตัว
ส่วนที่ยื่นออกมาพิเศษที่เกิดขึ้นจะถูกลบออกช่องว่างทางเทคโนโลยีถูกปิดผนึกโดยการฉีด
ซ่อมแซมด้วยสารประกอบคอมโพสิต
หากจำเป็น เทคโนโลยีนี้ใช้เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้างโดยไม่ต้องให้น้ำหนักและเปลี่ยนรูปทรง ขั้นแรก ฐานถูกพ่นด้วยทรายหรือขัด แล้วใช้สีรองพื้นอีพ็อกซี่ ทิ้งไว้ให้แห้งนานถึง 12 ชั่วโมง
ส่วนผสมของเหลวถูกนำไปใช้กับลูกกลิ้งแปรง หากมีทรายอยู่ในองค์ประกอบ ให้ปรับระดับด้วยกฎหรือเกรียงหลังจากการชุบแข็ง พื้นผิวที่คืนสภาพแล้วจะถูกกราวด์ แล้วใช้อีพอกซีเรซินกับลูกกลิ้งเพื่อปิดรูขุมขน
การกำจัดรอยแตก องค์ประกอบของของเหลว การบรรจุและการฉีด
การซ่อมแซมรอยแตกจะดำเนินการหลังจาก การกำจัดสาเหตุของพวกเขา การก่อตัว, การฟื้นฟูการกันน้ำ, การอบแห้งฐานอย่างสมบูรณ์
วิธีการขึ้นอยู่กับความลึกของข้อบกพร่อง:
- รอยแตกรูปใยแมงมุมขนาดเล็กถูกขจัดออกโดยการใช้องค์ประกอบของเหลวที่สร้างสารเคลือบป้องกัน
- รอยแตกลึกทั้งสองด้านขยายเป็นประมาณ 150-200 มม. ลึกถึง 50-70 มม. ฝุ่นถูกพัดออกจากร่องด้วยคอมเพรสเซอร์องค์ประกอบโพลีเมอร์ถูกฉีดโดยการฉีดหรือวางซีลเติมช่องว่างด้วยคอนกรีตเสริมใยแก้ว
องค์ประกอบของส่วนผสมสำหรับการฉีด เทคโนโลยีการจ่ายขึ้นอยู่กับขนาดของรอยแตก ร่องขนาดเล็กเต็มไปด้วยหัวฉีดลมที่สร้างแรงดัน 0.2-0.3 MPa ในรอยแตกที่มีความลึก 450 มม. ขึ้นไปส่วนประกอบจะถูกฉีดโดยใช้ปั๊มมือเครื่องบรรจุหีบห่อ
แรงดันใช้งานจะคงอยู่ที่ 20 บาร์ แต่ในระหว่างกระบวนการ สามารถเพิ่มได้ถึง 40 บาร์ ส่วนผสมจะถูกจ่ายออกไปจนกว่าจะออกจากเครื่องบรรจุที่อยู่ใกล้เคียงซึ่งติดตั้งอยู่ในรอยร้าว
พื้นที่ที่มีรอยแตกขนาดใหญ่ถูกเย็บพร้อมกับจุดยึดหลังจากฉีดช่องแล้วชั้นของปูนที่มีความหนาประมาณ 20 มม. จะถูกนำไปใช้กับพื้นที่ทั้งหมดของฐาน
วิธีการบิดแบบ Thixotropic
เพื่อให้สารผสมธิโซทรอปิกเกาะติดแน่นกับฐาน หลังจากเตรียมแล้ว จะต้องมีเนื้อสัมผัสที่หยาบกร้าน พื้นผิวคอนกรีตถูกชุบอย่างอุดมสมบูรณ์ด้วยน้ำและบำบัดด้วยดินเมื่อเปียก
ในพื้นที่ขนาดเล็ก การซ่อมแซมคอนกรีต thixotropic จะดำเนินการด้วยตนเอง ผสมด้วยไม้พาย เกรียง หรือเกรียง ในพื้นที่ขนาดใหญ่จะใช้วิธีการบิดเบี้ยวส่วนผสม thixotropic จ่ายโดยใช้อากาศอัดหรือปั๊มคอนกรีตอัดแรง
หนึ่งรอบใช้สำหรับชั้นที่มีความหนาสูงสุด 30 มม. ส่วนผสมจะถูกปรับระดับบนฐานที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ โครงการกำหนดจำนวนชั้นรวมถึงความหนา
ซีลรอยแตกร้าวในคอนกรีตบนพื้นผิวแนวนอนและแนวตั้ง ส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีต
บนผนัง รอยแตกอาจมีทิศทางต่างกัน แต่ส่วนใหญ่มักจะเป็นแนวตั้ง
การปรากฏตัวของรอยแตกบาง ๆ ที่มีความกว้างน้อยกว่า 1 มม. แสดงว่าในระหว่างการก่อสร้างในโครงสร้างหรือในฐานของฐานรากมีข้อบกพร่องในการทำงาน ข้อผิดพลาดในเทคโนโลยี หรือวัสดุที่เลือกไม่ถูกต้อง
จำเป็นต้องวิเคราะห์และดำเนินการแก้ไขสำหรับการเติม, กันซึม, เสริมความแข็งแกร่งของโครงสร้างหิน
รอยแตกร้าวในคอนกรีตสามารถปิดผนึกด้วยอีพ็อกซี่หรือซีเมนต์เหลว อัตราส่วนซีเมนต์และทรายที่ดีที่สุดคือ 1:1 ทรายสามารถใช้แป้งหินแทนได้ เช่น โดโลไมต์
หากใช้อีพ็อกซี่จากนั้นให้เป่ารอยแตกให้แห้งก่อนปิดผนึก หากคุณใช้ปูนซีเมนต์ ขั้นแรกต้องรักษารอยแตกร้าวก่อน ไพรเมอร์เจาะลึก หรืออย่างน้อยชุบน้ำ ขจัดฝุ่นและเศษอาหาร
มักจะเป็นสีโป๊วแตกบาง เมื่อสิ้นสุดเครื่องมือหรือแผ่นโลหะบางๆ คุณควรพยายาม "ดัน" สารละลายให้ลึกที่สุดเข้าไปในรอยแตก หลังจากนั้นพื้นผิวจะถูกปรับระดับด้วยไม้พาย
รอยแตกขนาดใหญ่ในคอนกรีต
หากช่องว่างมีขนาดใหญ่ (หลายมม. ขึ้นไป) เพื่อประหยัดเงิน คุณสามารถเพิ่มทรายควอทซ์ในปริมาณเดียวกันที่มีเศษไม่เกิน 1 มม. ลงในอีพอกซีเรซินได้
หากคุณใช้ส่วนผสมของซีเมนต์ คุณสามารถซื้อกาวซีเมนต์สำเร็จรูปสำหรับติดแผ่นพื้นหนาหรือเตรียมองค์ประกอบเองได้ เช่นเดียวกับที่ทำระหว่างการก่อสร้างหินเทียมและในบทความเกี่ยวกับกระเบื้องคอนกรีต (วิธีการติดกระเบื้องคอนกรีต)
ในกรณีนี้ นอกจากทรายและซีเมนต์แล้ว เซลลูโลสอีเทอร์และผงกระจายตัว (RPP) ยังถูกเติมลงในส่วนผสม ซึ่งมีการอธิบายซ้ำแล้วซ้ำเล่าในบทความในหน้าต่างๆ
เซลลูโลสอีเทอร์สะสมและกักเก็บน้ำไว้ในสารละลายเป็นเวลานานและให้โอกาสในการทำปฏิกิริยาที่จำเป็นทั้งหมดเพื่อให้ได้ความแข็งแรงที่จำเป็นของหินเทียม
RPP ช่วยให้คุณเพิ่มความเหนียวของสารละลายกาวและปรับปรุงการเชื่อมต่อกับหิน RPP เป็นลาเท็กซ์รูปแบบแห้ง ซึ่งพบได้ในสารเคลือบเงาและสีหลายชนิด ดังนั้นบางครั้งพวกเขาจะถูกเพิ่มลงในส่วนผสมของซีเมนต์ แต่ตามที่คุณเข้าใจมีประสิทธิภาพน้อยกว่าและมีราคาแพงกว่าการใช้ RPP บริสุทธิ์
ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญจึงแก้ปัญหานี้ด้วยวิธีที่แตกต่างกันมาก: ส่วนผสมซ่อมแซมชนิดใดสำหรับคอนกรีตที่จะใช้
เครื่องมือปิดผนึกรอยแตกร้าวในคอนกรีต
คำไม่กี่คำเกี่ยวกับเครื่องมือที่จะช่วยและอำนวยความสะดวกในการซ่อมแซมคอนกรีต
หากคุณใช้อีพอกซีเรซิน เครื่องมือจะกลายเป็นแบบใช้แล้วทิ้ง ดังนั้นคุณสามารถใช้เศษพลาสติกและไม้อัดบาง ๆ เพื่อใช้เป็นไม้พายได้ คุณสามารถใช้หลอดฉีดยาได้ แต่ส่วนใหญ่จะต้องทิ้งไปหลังเลิกงาน
ค่อนข้างเป็นอีกเรื่องหนึ่งหากใช้กาวซีเมนต์เป็นส่วนผสมซ่อมแซมคอนกรีต ง่ายต่อการล้างจานเพื่อใช้งานต่อไปในกรณีนี้ มีสองตัวเลือกสำหรับการใช้กระบอกฉีดยาเพื่อปิดรอยร้าว
ตัวเลือกแรก: ใช้กระบอกฉีดยา สำหรับเติมน้ำมันเครื่อง หรือเข็มฉีดยาขนาดใหญ่ที่สามารถหาซื้อได้ตามร้านขายยา
ตัวเลือกที่สอง: ใช้กาวซิลิโคนหลอดที่ใช้แล้วและทำความสะอาดแล้ว เศษซิลิโคนเก่าจะถูกลบออกได้ง่ายเนื่องจากไม่ยึดติดกับพลาสติกของท่อ ลูกสูบยังถูกบีบออกอย่างง่ายดายด้วยแท่งโลหะหรือไขควงยาว
การเติมกาวซีเมนต์ลงในท่อและติดตั้งในปืนกาว เราจะได้เครื่องมือที่ยอดเยี่ยมฟรีที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้
การใช้เครื่องมือดังกล่าวทำให้ง่ายต่อการฉีดส่วนผสมของซีเมนต์ซ่อมแซมให้ลึกเข้าไปในโพรงของรอยแตกในคอนกรีต
เครื่องมือดังกล่าวยังสามารถใช้เพื่อการตกแต่ง: เติมรอยต่อระหว่างกระเบื้องบนทางเดินและสนามเด็กเล่น หรือใช้ลวดลายสี บนพื้นผิวคอนกรีต.
บางครั้งรอยแตกในผนังหินถูกปิดผนึกด้วยโฟมยึดโดยใช้คุณสมบัติของการขยายตัวที่สำคัญและการอุดโพรงคุณภาพสูง จากภายนอก โฟมถูกทาสีด้วยสีทาผนัง นอกจากนี้ยังป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลตจากแสงอาทิตย์
ประเภทของรอยแตกร้าวและข้อบกพร่องอื่นๆ ในคอนกรีต
เมื่อจำเป็นต้องฟื้นฟูพื้นผิวคอนกรีตโดยรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานโดยไม่เสื่อมสภาพอีกต่อไป จะพิจารณาองค์ประกอบที่มีเรซินเป็นส่วนประกอบ มีลักษณะการยึดเกาะที่ดีมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นไม่ให้รอยแตกเพิ่มขนาด นอกจากนี้สารผสมดังกล่าวยังมีประโยชน์หลากหลาย ข้อดีอีกประการของการปิดผนึกรอยแตกในพื้นและผนังคอนกรีตโดยใช้วิธีนี้คือการทำให้องค์ประกอบแห้งเร็ว
เตรียมเครื่องมือและวัสดุ:
- ภาชนะสำหรับเตรียมสารละลาย
- ไม้พาย;
- เครื่องบด, แผ่นเคลือบเพชร;
- เครื่องดูดฝุ่น;
- ไพรเมอร์;
- องค์ประกอบเรซิน
- ทรายละเอียด
ลำดับของการดำเนินการสำหรับการซ่อมแซมทางเท้าคอนกรีต:
- รอยแตกกำลังถูกแก้ไข ในขั้นตอนนี้ การใช้สิ่วและค้อน ส่วนที่ผิดรูปของการเคลือบตามช่องว่างจะถูกลบออก ความกว้างของรอยรั่วที่แนะนำคือ 5 มม. ขึ้นไป
- ในการทำให้สารเคลือบแข็งขึ้นในบริเวณนี้ ร่องตามขวางจะถูกสร้างขึ้นโดยใช้เครื่องเจียรและแผ่นเพชร ควรอยู่ในขั้นบันไดไม่เกิน 400 มม. ความยาวของร่องแต่ละร่องสูงถึง 150 มม. ความกว้างสอดคล้องกับความหนาของดิสก์เพชร
- โดยใช้เครื่องดูดฝุ่น ขจัดสิ่งสกปรก ฝุ่นละอองในอาคาร
- ร่องได้รับการแก้ไขด้วยวงเล็บพิเศษ
- พื้นผิวด้านข้างของรอยแตกได้รับการเคลือบด้วยไพรเมอร์ หากไม่มีวัสดุนี้ ความแข็งแรงของคัปปลิ้งก็ไม่เพียงพอ
- เนื่องจากส่วนผสมที่มีส่วนผสมของอีพ็อกซี่จะแข็งตัวอย่างรวดเร็ว จึงจำเป็นต้องเตรียมให้พร้อมก่อนใช้งานทันที องค์ประกอบควรมีทรายและสารชุบแข็งนอกเหนือจากเรซิน อัตราส่วนของส่วนประกอบระบุไว้ในคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับส่วนผสม
- รอยแตกเต็มไปด้วยอีพ็อกซี่ เวลาแช่แข็ง - 10 นาที
- เมื่อเติมช่องว่างแล้ว โรยทรายลงบนส่วนผสม มันถูกลบออกก่อนจบงาน
อีพอกซีเรซินสำหรับอุดรอยแตกร้าวในคอนกรีต หากจำเป็นต้องเติมรอยแตกในคอนกรีตควรพิจารณาวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งรวมถึง:
- อีพอกซีเรซิน ED-16 และ ED-20 ชุดนี้ไม่รวมตัวชุบแข็ง ดังนั้นจึงซื้อแยกต่างหาก (ราคาสูงถึง 500 รูเบิล) ราคาของวัสดุหลักคือ 2,000 รูเบิล สำหรับเรซิน 3 กก.
- Epoxy 520 (ผู้ผลิต Spolchemie) ราคา 3500 รูเบิล สำหรับ 5 กก.
- UZIN KR 416 มีราคาแพงกว่าแอนะล็อก (2700 รูเบิลต่อ 0.75 กก.) แต่มีความโดดเด่นด้วยความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้นผลิตในประเทศเยอรมนี
รอยแตกปรากฏบนไซต์ก่อสร้างขนาดใหญ่และขนาดเล็กที่มีภาระหนักหรือยุบตัวภายใต้น้ำหนักของตัวเอง ซึ่งตั้งอยู่ในสภาพอากาศปานกลางหรือรุนแรง ข้อบกพร่องถูกจำแนกตามเกณฑ์หลายประการ:
- ทะลุและผิวเผินซึ่งสามารถลึกและตื้น
- ความกว้าง - รอยแตกในคอนกรีตอาจมีขน (ไม่เกิน 1 มม.) ปานกลาง (1-10 มม.) กว้างมาก (มากกว่า 10 มม.)
- ในส่วนที่เกี่ยวกับการเสริมแรง - ด้วยการเปิดรับแสงบางส่วนหรือทั้งหมด หรือไม่มีการสัมผัสกับเหล็กเส้นเสริมแรง ตัวเลือกหลังเป็นไปได้หากข้อบกพร่องอยู่ที่ขอบของโครงสร้างหรือระหว่างองค์ประกอบเสริมแรง
- ตามตำแหน่ง - เฉพาะที่ ทั่วทั้งพื้นผิว ที่ขอบและมุม
- ตามเวลาที่เกิด - รอยแตกปฐมภูมิเกิดขึ้นระหว่างการให้น้ำหรือระหว่างกระบวนการหดตัวในคอนกรีต และรอยแตกรองที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน
- ตามผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของวัตถุ - ไม่มีผล ลดความแข็งแรง (5-50%) ทำลายล้าง (ระดับความแรงของโครงสร้างลดลงเกิน 50%)
ฉีด
การฉีดขึ้นอยู่กับการจ่ายสารประกอบพิเศษภายใต้แรงกดดันเข้าไปในช่องเปิดที่ปรากฏซึ่งเติมช่องว่างที่เกิดขึ้นและแข็งตัวอย่างสมบูรณ์ การฉีดสารผสมเติมดำเนินการโดยปั๊มนิวแมติก ปั๊มไฟฟ้าหรือเครื่องกล ความสามารถในการออกแบบได้รับการออกแบบสำหรับปริมาณการใช้ส่วนประกอบการฉีดที่ชัดเจน โดยรักษาระดับแรงดันที่ต้องการวัสดุฉีดเป็นวัสดุพอลิเมอร์ซีเมนต์อีพอกซีเรซิน ในการดำเนินการตามขั้นตอนดังกล่าว จะมีการเจาะรูในคอนกรีตตามรอยร้าวทั้งสองด้าน และติดตั้งเครื่องบรรจุหีบห่อซึ่งมีการจัดหาองค์ประกอบการฉีด (รูปที่ 1)
การปิดผนึก
การปิดผนึก - เติมรอยแตกที่เกิดขึ้นด้วยสารประกอบพิเศษที่รับประกันความรัดกุม ในการดำเนินการตามขั้นตอนนี้ พื้นที่ที่เสียหายจะถูกเคาะด้วยค้อนเพื่อกำหนดระดับการกัดกร่อน ในแต่ละด้านของรอยร้าว วัสดุที่เสียหายจะถูกลบออกประมาณ 30 ซม. พื้นที่ที่เตรียมไว้ไม่มีฝุ่น วางส่วนผสมสำหรับซ่อมแซมคอนกรีตด้วยไม้พายหรือเกรียง ส่วนผสมดังกล่าวอาจประกอบด้วย:
- ปูนทรายกับพลาสติไซเซอร์
- อีพอกซีเรซิน
- สารเคลือบหลุมร่องฟันตามยูรีเทน
การจำแนกความเสียหายของคอนกรีต
จากอิทธิพลภายในและภายนอกต่างๆ (ดูตารางที่ 1) คอนกรีตอาจแตกร้าว สิ่งนี้ใช้กับวัตถุขนาดใหญ่และขนาดเล็กที่รับแรงดึงจากภายนอกหรืออยู่ภายใต้แรงตึงจากน้ำหนักของตัวเอง เพื่อให้เข้าใจว่าทำไมคอนกรีตแตกร้าวหลังจากเท คุณจำเป็นต้องทราบประเภทของรอยแตกร้าวก่อน
การบิ่นและการแตกร้าวในคอนกรีตแตกต่างกันไป:
-
โดยธรรมชาติ - ผ่านและผิวเผิน (ลึกและตื้น) ในการกำหนดความลึกนั้นใช้โพรบประเภทต่าง ๆ อุปกรณ์อัลตราโซนิก
-
ความกว้าง - กล้องจุลทรรศน์ (มีขน), กลาง (มากกว่า 1 มม.), กว้าง, ใหญ่ (มากกว่า 10 มม.) ในการกำหนดความกว้างของรอยแตกจะใช้เครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำและลักษณะต่างกัน
- โดยการสัมผัสองค์ประกอบเสริมแรง - ทำให้เกิดการกัดกร่อน (สำหรับการเสริมแรงด้วยการเปิดรับแสงทั้งหมดหรือบางส่วน) และการส่งผ่านระหว่างองค์ประกอบเสริมแรง (ที่ขอบระหว่าง)
-
ตามเวลาของการก่อตัวของ - หลัก (ในกระบวนการให้ความชุ่มชื้น, การหดตัวของส่วนผสมคอนกรีต) และรอง (ระหว่างดำเนินการ โครงสร้าง);
- ตามตำแหน่ง - ที่มุมและขอบของวัตถุคอนกรีต ทั่วทั้งพื้นผิว ตลอดปริมาตร เฉพาะที่ (เช่น ในพื้นที่ของความเค้นประยุกต์หรือผลกระทบทางกลเป็นระยะ)
- ตามระดับของผลกระทบต่อโครงสร้าง - ลดความแข็งแรง (5 ... 50%), การทำลายล้าง (ลดความแข็งแรงมากกว่า 50%)
สำคัญ: หากเงื่อนไขการเทคอนกรีตและการใช้งานที่คาดหวังถูกละเมิด การเกิดขึ้นของรอยแตกจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้น ระยะขอบ 10 ... 30% จะรวมอยู่ในเงื่อนไขการออกแบบ
ประเภทของรอยแตกและสาเหตุของการก่อตัว
หากความเสียหายที่หน้าตัดมีความกว้าง 1-2 มม. ถือว่าเป็นปรากฏการณ์ที่ยอมรับได้และปลอดภัย เมื่อพารามิเตอร์เกิน 5 มม. คุณควรติดต่อผู้เชี่ยวชาญเพื่อทำการตรวจสอบ รวมถึงการวิเคราะห์สถานะปัจจุบันของโครงสร้าง การระบุภัยคุกคาม และการออกคำแนะนำในการปิดรอยร้าวในอิฐ ผนังบ้านภายนอก, ภายในฤดูหนาวหรือฤดูร้อน
แนวตั้ง
การปรากฏตัวของรอยแยกดังกล่าวนำหน้าด้วยการคำนวณผิดของนักออกแบบและความผิดพลาดของผู้สร้าง เหตุผลรวมถึงการไม่ปฏิบัติตามรอยต่อขยาย, ภาระทับหลังและพาร์ติชั่นที่มากเกินไป, คุณภาพของส่วนผสมคอนกรีตและอิฐก่อ การแสดงการละเมิดเกิดขึ้นบ่อยขึ้นในฤดูหนาว
ประเภทแยกแนวตั้ง
แนวนอน
รอยแตกประเภทนี้มักพบในปูนฉาบปูนสาเหตุของสิ่งนี้คือการหดตัว สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับรากฐานเนื่องจากแรงดันจากอาคารหรือน้ำใต้ดินโครงสร้างที่รับน้ำหนัก บ่อยครั้งในสถานการณ์เช่นนี้ บ้านจะถูกดึงไปรอบปริมณฑล หากความกว้างแยกน้อยกว่า 5 มม. การตัดสินใจดังกล่าวจะผิดพลาด
ผ่าน
ข้อบกพร่องดังกล่าวถือเป็นสิ่งที่อันตรายที่สุด ดังนั้น ในกรณีนี้ อาคารมักจะถูกย้ายไปยังสถานะฉุกเฉิน รูปรากฏขึ้นเนื่องจากการเสียรูปของฐานราก ในกรณีนี้ไม่ใช่การหดตัวที่กลายเป็นสาเหตุ แต่เป็นองค์ประกอบตามธรรมชาติหรือต้นไม้ที่ตกลงมาซึ่งเป็นการระเบิด
ผ่านความเสียหายต่อโครงสร้างอิฐ
หด
ความเสียหายประเภทนี้เรียกว่าความเสียหายของเส้นผม มีการเสียรูปของฐานรากและส่วนหลักของอาคาร รวมทั้งหลังคาด้วย การป้องกันการแตกร้าวเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการเลือกปูนคอนกรีต การปฏิบัติตามเทคโนโลยีการก่อสร้าง
ระดับความเสียหาย
ไม่ใช่เรื่องแปลกที่ผู้อยู่อาศัยจะได้รับความเสียหายบนโครงสร้างที่ราบเรียบ ในกรณีนี้ ก่อนซ่อมรอยร้าวบนผนังปูนก็จำเป็นต้องพิจารณา เหตุผลในการปรากฏตัว. พวกเขามาถึงการละเมิดกระบวนการทางเทคโนโลยีของการฉาบปูน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง: องค์ประกอบต่างกัน, ความหนาส่วนเกินของชั้นเดียว, ขาดการเสริมแรง
การแตกร้าวของปูนจากการหดตัวของอาคาร
ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับสาเหตุหลัก
สาเหตุหลายประการที่นำไปสู่การทำลายล้างก็เหมือนกัน สำหรับผนังอิฐ,บล็อคโฟม,แผง,โครงสร้างคอนกรีตและฉาบ ในอาคารใหม่ ปัญหามักจะปรากฏค่อนข้างเร็วกว่าในกองทุนเก่าเนื่องจากการไม่ปฏิบัติตามกำหนดเวลาการก่อสร้าง จากการหดตัวของโครงกระดูกในวันนี้ ลูกค้าหรือนักพัฒนาที่หายากจะระงับงานตลอดทั้งฤดูกาลเป็นผลให้มีการติดตั้งหน้าต่างและงานตกแต่งในอาคารที่ยังคงเคลื่อนไหว
รอยร้าวบนซุ้มอิฐในอาคารใหม่
สาเหตุทั่วไปประการที่สองคือคุณภาพของการสำรวจทางธรณีวิทยา ทางเลือกของการแก้ปัญหาเชิงสร้างสรรค์ วัสดุก่อสร้าง มาตรการเพิ่มเติมเพื่อรับรองความทนทานของสิ่งอำนวยความสะดวกตามแผนขึ้นอยู่กับผลการวิจัยและการตรวจสอบ บ่อยครั้งที่ปัญหาเกิดขึ้นเนื่องจากการละเลยดินและน้ำใต้ดินที่ไม่เสถียร
รายการสาเหตุทั่วไปยังรวมถึงแนวทางที่ไม่ถูกต้องในการฉาบผนัง งานมักจะดำเนินการบนฐานที่ชื้นเมื่อพื้นและเพดานยังไม่แห้งเนื่องจากการประหยัดเวลา เพื่อลดการประมาณการต้นทุน จะใช้วัสดุเสริมคุณภาพต่ำ สีรองพื้น และสารผสมปรับระดับ เพื่อไม่ให้ชั้นแห้งโดยสมบูรณ์เป็นเวลานาน การระบายอากาศเพิ่มเติมพร้อมความร้อนจะถูกสร้างขึ้น การเคลือบจะเกิดขึ้นในครั้งเดียวเกินขีดจำกัดที่แนะนำ
ฉาบผนังไม่เสริมตาข่าย
ซ่อมแซมข้อบกพร่องในระยะยาว
เมื่อตัดสินใจว่าจะซ่อมแซมรอยแตกร้าวในคอนกรีตเป็นเวลานานอย่างไร คุณควรใส่ใจกับวิธีการประมวลผลข้อบกพร่องนี้ เรซินและสารผสมสำหรับการปิดผนึกตามนั้นเหมาะสำหรับการฟื้นฟูผิวหยาบ พื้นที่ตาบอด และพื้นที่คอนกรีตต่างๆ หรือพื้นผิวแนวนอน
การซ่อมแซมรอยแตกร้าวในคอนกรีตโดยใช้สารประกอบดังกล่าวมีข้อดีหลายประการ ประการแรกนี่คือความถูกของสารผสมรวมถึงการทำให้แห้งอย่างรวดเร็ว ในทางกลับกัน เรซินช่วยให้คุณยึดตะเข็บได้อย่างปลอดภัยและป้องกันไม่ให้เพิ่มขึ้นอีก
ดังนั้น เพื่อขจัดข้อบกพร่อง คุณจะต้องเตรียม:
- เครื่องบดมุมและแผ่นเคลือบเพชร
- เครื่องดูดฝุ่น;
- ไม้พายและรางสำหรับเจือจางองค์ประกอบ
- สีรองพื้นสำหรับคอนกรีต
- อีพ็อกซี่ (ฐาน A และสารเพิ่มความแข็ง B);
- ทรายละเอียดที่ร่อนแล้ว.
ก่อนที่คุณจะปิดรอยแตก คุณต้องทำความสะอาดจากฝุ่นและสิ่งสกปรก หลังจากนั้น เราทำการยกเลิกตามลำดับต่อไปนี้:
- เราทำรอยต่อรอยร้าว ในกรณีนี้ ความกว้างของช่องที่ได้ต้องมีอย่างน้อย 5 มม.
- ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องบด เราตัดตะเข็บตามขวางในคอนกรีตด้วยขั้นตอน 400 มม. (ความยาวของร่องประมาณ 100-150 มม.)
- เราขจัดชั้นคอนกรีตที่หลวมและขจัดพื้นผิวด้วยเครื่องดูดฝุ่น
- เรารักษาพื้นผิวของข้อบกพร่องด้วยสีรองพื้นและแก้ไขร่องตามขวางด้วยขายึดซ่อม
- เราเตรียมสารละลายเรซิน (เบส) สารชุบแข็ง และทรายตามคำแนะนำบนบรรจุภัณฑ์พร้อมส่วนประกอบ
- เราปิดจุดบกพร่องด้วยส่วนผสมที่ได้และปรับระดับพื้นผิวอย่างรวดเร็ว เนื่องจากเวลาในการตั้งค่าของเรซินเพียง 10 นาที
หลังจากนั้นขอแนะนำให้เติมพื้นผิวด้วยทรายซึ่งจะต้องถอดเครื่องดูดฝุ่นออกก่อนเติมฐานหรือปิดด้วยวัสดุตกแต่ง
สารประกอบอีพ็อกซี่ที่ดีที่สุด
หากเราพูดถึงวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับการซ่อมรอยแตกร้าวในผนังคอนกรีตและพื้นผิวอื่น ๆ วันนี้ที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือ:
- อีพอกซีเรซินที่ผลิตในประเทศ ED-16 และ ED-20 ราคาประมาณ 2,000 ต่อ 3 กก. ตัวชุบแข็งจะต้องซื้อแยกต่างหาก (ราคาประมาณ 300-500 รูเบิล)
- อีพ็อกซี่ 520 เรซินจากผู้ผลิตเช็ก Spolchemie มูลค่า 3,500 รูเบิลต่อ 5 กก.
- องค์ประกอบเยอรมัน UZIN KR 416 ซึ่งจะมีราคา 2,700 รูเบิลต่อ 0.75 กก.
นอกจากนี้การแต่งเพลงจาก Sika ผู้ผลิตชาวอิตาลีก็เป็นที่นิยมเช่นกัน
อย่างไรก็ตาม โปรดทราบว่าวิธีการแก้ไขข้อบกพร่องนี้ไม่เหมาะสำหรับการแปรรูปรูที่เกิดขึ้นในฐานคอนกรีตที่อยู่ภายใต้แรงดันน้ำที่รุนแรง ในกรณีนี้ควรใช้น้ำยาซีล
วิธีปิดรอยต่อในบ่อน้ำระหว่างวงแหวน
ห้ามใช้โฟมหรืออีพ็อกซี่ในการปิดผนึกรอยต่อ
คุณควรระวังด้วยวัสดุเคลือบหลุมร่องฟันต่างๆ วัสดุปิดผนึกดังกล่าวอาจไม่ทำให้เกิดผลตามที่ต้องการและยังทำให้น้ำดื่มเสีย
สำหรับการปิดผนึก ตะเข็บระหว่างวงแหวน คุณสามารถใช้ซีเมนต์ธรรมดากับทราย นี่จะเป็นวิธีที่ถูกที่สุด แต่ไม่คงทนที่สุด ภายใต้อิทธิพลของความชื้นและความเย็น ตะเข็บดังกล่าวจะยุบตัวลงอย่างรวดเร็ว
สามารถเติมแก้วเหลวลงในสารละลายเพื่อเพิ่มความแข็งแรง โปรดทราบว่าเมื่อเติมแก้วเหลว สารละลายจะแข็งตัวอย่างรวดเร็ว
หากน้ำไหลออกมาจากตะเข็บแสดงว่าปูนซีเมนต์ไม่เหมาะเลย ส่วนผสมดังกล่าวไม่มีเวลาแข็งตัวและจะถูกล้างด้วยแรงดันน้ำ ในกรณีนี้ คุณจะต้องใช้ซีลไฮดรอลิก นี่คือโซลูชันที่ออกแบบมาเป็นพิเศษซึ่งไม่กลัวการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ไม่ปล่อยให้น้ำผ่านเลย และขยายตัวเมื่อแห้ง
หากรอยต่อหลังจากทำความสะอาดจากสิ่งสกปรก เศษหิน และคอนกรีตที่บิ่นแล้วพบว่าลึกและกว้างเกินไป ให้เสียบปอกระเจา ปอ หรือเชือกลินิน ชุบด้วยสารประกอบพิเศษที่เหมาะสำหรับการกันซึม
วิธีที่สะดวกที่สุดในการอุดรูรั่วหรือกล่าวอีกนัยหนึ่งคือตอกเชือกเข้าไปในช่องด้วยไม้พายและค้อน จากนั้นพื้นที่ที่เหลือจะถูกปิดผนึกด้วยซีลไฮดรอลิก ปิดผนึกแห้ง ตะเข็บทำด้วยปูนซีเมนต์. วิธีนี้จะประหยัดเงินและปกปิดรอยร้าวและรอยต่อได้อย่างน่าเชื่อถือ