- มาตรการความปลอดภัยในการฆ่าบ่อ
- เทคโนโลยีการบรรจุ
- อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์
- การเสียบแบบขั้นตอนเดียว
- การประสานสองขั้นตอนหรือสองรอบ
- ดีเสียบระหว่างการชำระบัญชี
- คำอธิบายของประเภทของปลั๊ก
- สารละลายซีเมนต์เข้าสู่บ่อได้อย่างไร
- กระบวนการเทคโนโลยีการประสานที่ดี
- กระบวนการประสาน
- คุณสมบัติการปลดปล่อย
- เครื่องมือและวัสดุ:
- ระยะเวลาของการชุบแข็งของชั้นป้องกันและการตรวจสอบคุณภาพ
- วิธีการประสานอย่างดี
- การเตรียมสารละลายที่เหมาะสม
- บทสรุปและวิดีโอที่เป็นประโยชน์ในหัวข้อ
มาตรการความปลอดภัยในการฆ่าบ่อ
6.1. ฆ่าได้ดีสามารถ
เริ่มขึ้นหลังจากดำเนินการตามพระราชบัญญัติทวิภาคีว่าด้วยการยอมรับบ่อน้ำเพื่อการซ่อมแซมเท่านั้น
(หัวหน้ากลุ่ม KRS และตัวแทนของ PDNG, TsPPD)
6.2. ฆ่าได้ดี
ผลิตตามคำแนะนำของ KRS master ฆ่าบ่อน้ำโดยไม่มีแผน
ห้าม
6.3. ฆ่าได้ดี
มักจะทำในช่วงเวลากลางวัน ในกรณีพิเศษติดขัด
สามารถทำได้ในเวลากลางคืนเมื่อไม่มีแสงสว่างจากบ่อน้ำ
น้อยกว่า 26 ฟัก
6.4. ขนาดสนามเด็กเล่น
40x40 ม. ซึ่งติดตั้งยูนิตต้องปลอดจาก
วัตถุแปลกปลอมในฤดูหนาวจากหิมะ
6.5.ก่อนจะติดขัด
จำเป็นต้องตรวจสอบ: ความสามารถในการซ่อมบำรุงของวาล์วประตูและการเชื่อมต่อหน้าแปลนทั้งหมด
อุปกรณ์หลุมผลิต การปรากฏตัวของท่อ
ของเหลวตลอดแนวการไหลจากบ่อน้ำไปยังหน่วยสูบจ่ายและที่
หยุดทำงานที่บ่อน้ำจนกว่าสาเหตุจะกระจ่างและขจัดออกไป
6.6. เครื่องซักผ้าและ
รถบรรทุกถังควรอยู่ด้านลมอย่างน้อย
10 ม. จาก หัวหลุม ในเวลาเดียวกันห้องโดยสารของหน่วยและเรือบรรทุกน้ำมันจะต้อง
หันออกจากหลุมผลิต ท่อไอเสียของเครื่อง
และรถบรรทุกน้ำมันต้องติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันประกายไฟ ระยะห่างระหว่างกัน
ต้องมีอย่างน้อย 1.5 ม.
หน่วยล้าง ยกเว้น
นอกจากนี้จะต้องติดตั้งวาล์วนิรภัยและกันกลับ
6.7. อยู่ในขั้นตอนของการเงียบ
ห้ามมิให้ยึดหน่วยใด ๆ ของหน่วยหรือท่อของหลุมผลิต
บ่อน้ำและท่อ จะต้องมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องของ:
การอ่านเกจวัดแรงดัน หลังแนวท่อ ด้านหลังตำแหน่งคน เครื่องวัดความดัน
ต้องติดตั้งบนเครื่องสูบน้ำและท่อส่งน้ำของบ่อ
6.8. เมื่อฆ่าบ่อน้ำ
แรงดันสูบของของเหลวฆ่าต้องไม่เกินแรงดันของการทดสอบแรงดัน
สายการผลิตของบ่อนี้
6.9. การถอดประกอบการล้าง
ควรเริ่มเดินสายหลังจากลดแรงดันในท่อระบายเป็น
บรรยากาศ ในเวลาเดียวกัน วาล์วประตูบนต้น X-mas จากด้านข้างของบ่อน้ำ
ควรจะปิด
6.10. หลังจบการศึกษา
ของการกำจัดบ่อบาดาล ต้องปิดวาล์ว บริเวณรอบ ๆ
บ่อล้างแล้ว บ่อตายรอซ่อม
กว่า 36 ชม.
ด้วยอีกต่อไป
การหยุดทำงานของบ่อเพื่อรอการซ่อมแซม บ่อต้องถูกฆ่าเสียอีกครั้งก่อน
เริ่มงานซ่อม
6.11.จบแล้วสินะ
ปฏิบัติการฆ่าบ่อน้ำ มีร่าง “พระราชบัญญัติการฆ่าล้างบ่อ”
ในการกระทำที่เงียบงัน
ควรระบุบ่อ:
- วันที่ขุดบ่อน้ำ;
- ความถ่วงจำเพาะของของไหลฆ่า
- ปริมาณการฆ่าของเหลวตามรอบ;
- เวลาของการเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของรอบการรบกวน
- แรงดันเริ่มต้นและสุดท้ายของการสูบของเหลวที่ฆ่า
6.12. “พระราชบัญญัติฆ่าบ่อน้ำ” ลงนาม (กับ
ระบุความถ่วงจำเพาะและปริมาตรของของเหลวฆ่า) ผู้สร้าง
การฆ่าโดยหัวหน้าทีมเวิร์คโอเวอร์และช่างเครื่องของหน่วย
ความรับผิดชอบในการปฏิบัติตามข้อกำหนด คำแนะนำ.
7.1. เพื่อเตรียมความพร้อม
อาณาเขตของแผ่นและบ่อน้ำที่จะฆ่าบ่อน้ำนั้นเป็นความรับผิดชอบของหัวหน้าคนงานของ TsDNG, TsPPD
7.2. เพื่อความถูกต้อง
ข้อมูลแรงดันอ่างเก็บน้ำปัจจุบัน ณ เวลาที่ฆ่าบ่อน้ำสอดคล้องกับ
บริการทางธรณีวิทยา TsDNG, TsPPD
7.3. เพื่อความสอดคล้อง
ความถ่วงจำเพาะของของไหลฆ่ากับค่าที่คำนวณได้ - ระบุไว้ในแผนงาน
เพื่อฆ่าบ่อน้ำ, ปฏิบัติงานทั้งหมดเพื่อเตรียมบ่อน้ำสำหรับ
การฆ่า การปฏิบัติตามเทคโนโลยีการฆ่าอย่างดีและมาตรการความปลอดภัยเมื่อ
การฆ่าบ่อน้ำเป็นความรับผิดชอบของหัวหน้าทีมเวิร์คโอเวอร์
เอกสารแนบ 1
R A S X O D
วัสดุ
ที่จำเป็นสำหรับการปรุงอาหาร ของเหลวฆ่าหนึ่งลูกบาศก์เมตร ที่เกี่ยวข้อง
ความหนาแน่น.
น้ำยาเหลว
– น้ำ Cenomanian ที่มีความหนาแน่น 1.01 g/cm3
ความหนาแน่น | ปริมาณ NaCl กิโลกรัม | ความหนาแน่น | ปริมาณ NaCl กิโลกรัม |
1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10 | 19 38 56 75 94 113 132 151 170 | 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 | 188 207 226 245 264 283 302 321 |
ฆ่าความหนาแน่นของของเหลว g/cm3 | ปริมาณ CaCl2, กิโลกรัม | ||
สด | Cenomanian | ทางการค้า | |
1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28 |
ภาคผนวก 2
ปริมาณ
แหวน
พื้นที่ขึ้นอยู่กับ
จากเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นการผลิต
และ
ท่อลดลงในบ่อ
ปริมาณ | |||
ความลึก D ปั๊ม (ท่อ), m | NKT-60 | NKT-73 | NKT-89 |
ที่ | |||
800 1 000 1 200 1 400 | 8.68 10.85 13.02 15.19 | 7.50 9.38 11.26 13.13 | 5.86 7.32 8.78 10.25 |
ที่ | |||
800 1 000 1 200 1 400 | 12.25 15.31 18.37 21.43 | 11.06 13.83 16.60 19.36 | 9.42 11.73 14.11 16.49 |
ที่ | |||
800 1 000 1 200 1 400 | 4.27 5.34 6.41 7.48 | — — — — | — — — — |
เทคโนโลยีการบรรจุ
วิธีการเชื่อมประสานที่ใช้กันอยู่ในปัจจุบันมีความแตกต่างในการจัดหาส่วนผสมของการประสาน (เสียบ) กับช่องว่างด้านหลังสตริงปลอกและอุปกรณ์ในกระบวนการที่ใช้
มีแผนต่อไปนี้สำหรับการสูบส่วนผสมสำเร็จรูป:
โครงการโดยตรง ในระหว่างการฉีดตามรูปแบบนี้ ส่วนผสมจะถูกป้อนโดยตรงไปยังสายปลอกหุ้มซึ่งลงมาที่ "รองเท้า" เข้าไปในวงแหวนและเติมจากด้านล่างขึ้นบนของบ่อ
โครงการย้อนกลับ การประสานจะถูกป้อนเข้าสู่วงแหวนโดยตรงการเติมเกิดขึ้นจากบนลงล่าง
ในระหว่างการเจาะขนาดใหญ่มักใช้รูปแบบโดยตรงและขั้นตอนจะดำเนินการในรอบเดียวในระหว่างที่มีการจัดหาส่วนผสมของปูนซีเมนต์ที่จำเป็นทั้งหมด
อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์
อุปกรณ์ประสานที่ดีควรเป็นดังนี้:
- หน่วยประสานซึ่งรับประกันการผสมของสารละลายและการจัดหาลงในหลุมภายใต้ความกดดัน
- หน่วยผสมที่มีจุดประสงค์เดียวกับหน่วยประสาน
- หัวซีเมนต์ด้วยความช่วยเหลือของการล้างหลุมเจาะและเสียบผนัง
- ปลั๊กเทซึ่งใช้เป็นตัวหยุดในกรณีของกระบวนการคาร์บูไรซ์แบบสองขั้นตอน
- อุปกรณ์อื่นๆ เช่น เครื่องผสมอาหาร ท่อโลหะ วาล์วแรงดันสูง
การเสียบแบบขั้นตอนเดียว
การประสานบ่อน้ำแบบขั้นตอนเดียวได้กลายเป็นที่แพร่หลายในการประสานบ่อน้ำในประเทศ ในเวลาเดียวกัน ส่วนผสมของซีเมนต์แรงดันเกินจะถูกส่งไปยังวงแหวนโดยหน่วยที่ติดตั้งบนโครงรถบรรทุกหรือแท่นหยุดนิ่งซึ่งอยู่ในระยะใกล้ ส่วนผสมของซีเมนต์จะเคลื่อนลงมาตามเส้นเชือก ไปถึงด้านล่างแล้วเติมให้เต็มวงแหวน
มีบางอย่าง เทคโนโลยีการประสานอย่างดี. ก่อนการประสาน พวกเขาจะล้างออก และปลั๊กด้านล่างถูกยึดเข้ากับสายปลอกเป็นตัวหยุด จากนั้นใช้ปั๊มคอนกรีตผสมส่วนผสม เมื่อเลื่อนลงมาในถัง ส่วนผสมจะกดที่ปลั๊ก เคลื่อนเข้าไปที่ "รองเท้า" ของคอลัมน์ หลังจากนั้น ปลั๊กด้านบนจะวางอยู่ในคอลัมน์ และกระบวนการอัดส่วนผสมด้วยไวโบรเพรสเริ่มต้นด้วยการปั๊มปริมาณส่วนผสมเพิ่มเติมลงในบ่อน้ำพร้อมกัน
ในขณะที่ปลั๊กด้านบนสัมผัสกับปลั๊กด้านล่าง ถือว่ากระบวนการปิดผนึกสารละลายเสร็จสมบูรณ์ และสารละลายที่ให้มาทั้งหมดได้เติมช่องว่างด้านหลังสตริงที่ปลอก เมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการประสาน มอร์ตาร์จะปล่อยให้แข็งตัวเต็มที่นานถึง 48 ชั่วโมง การเสียบแบบขั้นตอนเดียวใช้สำหรับหลุมตื้นที่มีรูปทรงรูธรรมดา ข้อเสียเปรียบหลักของวิธีนี้คือไม่สามารถกำหนดเวลาที่สารละลายไปถึง "รองเท้า" ของคอลัมน์ได้
การประสานสองขั้นตอนหรือสองรอบ
การยึดประสานอย่างดีแบบสองขั้นตอนได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการอุดแหล่งที่มีน้ำมัน ต้องใช้อุปกรณ์การประมวลผลที่มีความจุสูง วิธีการเสียบแบบนี้ไม่ค่อยได้ใช้
โดยทั่วไป วิธีการนี้ใช้ภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:
- เมื่อส่วนผสมซีเมนต์แข็งตัวในระยะเวลาอันสั้นจนไม่สามารถเติมช่องว่างด้านหลังเคสได้ในคราวเดียว
- จำเป็นต้องแบ่งช่องว่างด้านหลังสตริงเคสออกเป็นหลายส่วน
- ความลึกมากซึ่งไม่อนุญาตให้เสียบเนื่องจากแรงดันสูงมากที่จำเป็นในการจัดหาส่วนผสม
วิธีการเสียบปลั๊กแบบสองขั้นตอนประกอบด้วยส่วนผสมของการเสียบปลั๊กในสองรอบ ในรอบแรก ปริมาณของส่วนผสมจะถูกสูบเพื่อเติมเฉพาะส่วนหนึ่งของวงแหวน หลังจากที่ส่วนผสมแข็งตัวแล้ว หลังจากผ่านไปอย่างน้อย 13 ชั่วโมง ปริมาณของส่วนผสมที่เหลือจะถูกจ่ายเพื่อเติมวงแหวนให้เต็ม
ดีเสียบระหว่างการชำระบัญชี
ภายในของสดก่อนอื่นจำเป็นต้องฆ่าเชื้อความจริงก็คือแบคทีเรียก่อตัวในหลุมเจาะซึ่งจะต้องทำความสะอาดหลังจากตัวเอง ตัวอย่างเช่น ในการทำเช่นนี้ สารฟอกขาวจะถูกสูบเข้าไปในบ่อน้ำในปริมาณหนึ่ง และสูบกลับในปริมาตรเดียวกันทุกประการ หลังจากการปนเปื้อนของบ่อน้ำ จำเป็นต้องเริ่มฟื้นฟูสภาพแวดล้อมทางธรณีวิทยาโดยรอบ มันคล้ายกับเลเยอร์เค้ก หากคุณทำให้มันง่ายขึ้นมาก คุณสามารถลดเลเยอร์ทั้งหมดเป็นสองประเภทหลัก:
-
อย่างแรกคือประเภทที่มีและนำน้ำ ประเภทนี้เรียกว่าชั้นหินอุ้มน้ำ
- ขอบฟ้าเป็นแบบที่สองซึ่งไม่มีหรือนำน้ำ เรียกว่ากันน้ำได้
ในช่วงเวลาที่ตั้งชั้นหินอุ้มน้ำ ทรายและกรวดจะเต็ม และไม่เพียงแต่จะเต็มเท่านั้น แต่ในอัตราส่วนดังกล่าวเพื่อคืนค่าพารามิเตอร์การกรองของชั้นหินอุ้มน้ำแต่ละชั้น และช่วงที่ชั้นกันน้ำ จะตั้งอยู่เป็นคอนกรีต
คำอธิบายของประเภทของปลั๊ก
หากพิจารณาเหตุผลทางธรณีวิทยาอย่างละเอียดมากขึ้น เราสามารถพูดได้ว่าในกรณีนี้ ปริมาณน้ำที่บริโภคเข้าไปอาจหยุดทำหน้าที่แทน ซึ่งมักจะเป็นผลสืบเนื่องมาจากกระบวนการทางธรณีวิทยา เหตุผลทางเทคนิค - นี่เป็นกรณีที่ปริมาณน้ำไม่ได้รับการบำรุงรักษาเป็นเวลานาน
อีกทางเลือกหนึ่งคืออาจมีการละเมิดมาตรฐานทางเทคนิคระหว่างการขุดเจาะ งานอาจใช้วัสดุที่ไม่เหมาะสม การซ่อมแซมไม่ได้ดำเนินการมาเป็นเวลานาน และไม่ได้ดำเนินการบำรุงรักษา การอุดบ่อน้ำจะดำเนินการในกรณีที่มีการสร้างปริมาณน้ำไว้เพื่อใช้ชั่วคราว
สารละลายซีเมนต์เข้าสู่บ่อได้อย่างไร
มีหลายวิธีหลักในการจัดหาสารละลายให้กับวงแหวน หากสารละลายซีเมนต์ถูกป้อนเข้าในปลอกโดยตรง วิธีนี้เรียกว่าโดยตรง จากนั้นจะมีการเติมส่วนล่างของบ่อน้ำอย่างช้าๆซึ่งจะเข้าไปในวงแหวน นี่คือประเภทการจัดส่งที่ใช้กันมากที่สุด ในการตรวจสอบปริมาณของมวลสารละลายซีเมนต์ ให้ใช้ปลั๊กพิเศษสองอัน สาระสำคัญของการทำงานของปลั๊กเหล่านี้คือเมื่อมีการจัดหาสารละลายของเหลวเพิ่มเติมจะถูกสูบภายใต้แรงดันบางอย่างโดยกดที่ปลั๊กด้านบน หลังจากนั้นก็กดลงบนสารละลายและส่วนล่างของบ่อน้ำ มีวิธีที่ง่ายกว่าโดยใช้ไม้ก๊อกเพียงอันเดียว ในการวัดความดันของของเหลว มักใช้มาโนมิเตอร์ นอกจากนี้ยังมีการไหลย้อนกลับของสารละลายซึ่งเข้าสู่วงแหวน แต่จากนั้นลงมาทางท่อ
นอกจากนี้ยังมีการประสานประเภทเช่นการประสานในขั้นตอนเดียวเมื่อใช้งาน สารละลายเกือบทั้งหมดจะผ่านไปในครั้งเดียว ในแบบฟอร์มนี้จะใช้ปลั๊กหนึ่งหรือสองตัวที่มีองค์ประกอบการป้อนโดยตรง
เมื่อประสานเป็นสองขั้นตอนจำเป็นต้องมีประสบการณ์และการประสานงานเพิ่มขึ้นเล็กน้อย ตัวเลือกนี้ซับซ้อนกว่าเล็กน้อยและบางส่วนใช้สำหรับความลึกที่มากขึ้น ที่ระดับความลึกดังกล่าว ความต้านทานจะเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากมากที่จะทำทุกอย่างในครั้งเดียว ดังในวิธีการที่อธิบายไว้ข้างต้น เพื่อชดเชยความลึกดังกล่าว ใช้วิธีประสานปลอกคอ ผ้าพันแขนเหล่านี้ก่อตัวเป็นวงแหวนบางประเภทที่จะจำกัดความคืบหน้าของการแก้ปัญหาอย่างค่อยเป็นค่อยไป วิธีนี้ช่วยให้สามารถประสานส่วนต่างๆของบ่อน้ำได้ทีละน้อย
กระบวนการเทคโนโลยีการประสานที่ดี
ขั้นตอนสุดท้ายของการขุดเจาะนั้นมาพร้อมกับกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการประสานอย่างดี ความมีชีวิตของโครงสร้างทั้งหมดขึ้นอยู่กับว่างานเหล่านี้ทำงานได้ดีเพียงใด เป้าหมายหลักในกระบวนการดำเนินการตามขั้นตอนนี้คือการแทนที่น้ำมันเจาะด้วยซีเมนต์ซึ่งมีชื่ออื่น - สารละลายซีเมนต์ บ่อซีเมนต์เกี่ยวข้องกับการแนะนำองค์ประกอบที่ต้องแข็งตัวกลายเป็นหิน จนถึงปัจจุบันมีหลายวิธีในการดำเนินการประสานบ่อน้ำซึ่งส่วนใหญ่ใช้กันมานานมากกว่า 100 ปี นี่คือการประสานท่อแบบขั้นตอนเดียว เปิดตัวสู่โลกในปี ค.ศ. 1905 และใช้มาจนถึงปัจจุบันโดยมีการดัดแปลงเพียงเล็กน้อย
กระบวนการประสาน
เทคโนโลยีการนำไปใช้ การประสานที่ดีเกี่ยวข้องกับ งานหลัก 5 ประเภท: ครั้งแรก - ผสมสารละลายซีเมนต์, ที่สอง - ปั๊มองค์ประกอบลงในบ่อน้ำ, ที่สาม - ป้อนส่วนผสมลงในวงแหวนโดยวิธีการที่เลือก, ที่สี่ - ผสมซีเมนต์แข็งตัว, ที่ห้า - ตรวจสอบ คุณภาพของงานที่ทำ
ก่อนเริ่มงานควรจัดทำโครงร่างการประสานซึ่งขึ้นอยู่กับการคำนวณทางเทคนิคของกระบวนการ
สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงสภาพการขุดและธรณีวิทยา ความยาวของช่วงที่ต้องการการเสริมกำลัง ลักษณะของการออกแบบหลุมเจาะตลอดจนสภาพของหลุมเจาะ ควรใช้ในกระบวนการคำนวณและประสบการณ์ในการดำเนินงานดังกล่าวในด้านใดด้านหนึ่งโดยเฉพาะ
คุณสมบัติการปลดปล่อย
การประสานสามารถทำได้โดยวิธีการต่างๆ ในการจัดหาส่วนผสมลงในวงแหวน นอกจากนี้ ยังสามารถใช้อุปกรณ์ต่างๆ ในกระบวนการทำงาน บ่อซีเมนต์อาจเกี่ยวข้องกับการจัดหาส่วนผสมโดยตรง รูปแบบดังกล่าวเกี่ยวข้องกับการไหลของซีเมนต์เข้าไปในช่องว่างภายในของสตริงที่ปลอก ตามด้วยทางเดินตรงไปยังรองเท้าและเข้าสู่วงแหวนต่อไป ในขณะที่การไหลของสารละลายคือ ทำจากล่างขึ้นบน ด้วยรูปแบบย้อนกลับ การฉีดจะดำเนินการในลำดับที่กลับกันจากบนลงล่าง
ในกรณีนี้ การประสานที่ดีสามารถทำได้ในวิธีเดียว ในระหว่างนั้น ปริมาตรที่จำเป็นสำหรับการเสียบส่วนผสมจะถูกบังคับในแต่ละครั้ง
ใช้ซีเมนต์สองขั้นตอนเมื่อบ่อน้ำมีความลึกมาก กระบวนการทางเทคโนโลยีแบ่งออกเป็นการเติมตามลำดับของช่วงเวลาแต่ละช่วงผ่านการใช้อุปกรณ์การประสานปลอกคอ ตรงกันข้ามกับวิธีการข้างต้น เกี่ยวข้องกับการปกป้องส่วนหนึ่งของหลุมเจาะจากการผ่านของส่วนผสมซีเมนต์ ผ้าพันแขนช่วยให้คุณสามารถแยกพื้นที่ที่อยู่ตามความยาวของอ่างเก็บน้ำได้ บ่อน้ำอาจมีเสาและส่วนที่ซ่อนอยู่การประสานสามารถจำแนกเป็นกลุ่มแยกต่างหาก
การดำเนินการของการประสานอย่างดีโดยไม่คำนึงถึงวิธีการทำงานที่เลือกนั้นมีเป้าหมายในการขับไล่สารละลายที่เกิดจากการเจาะจากวงแหวนซึ่งเป็นไปได้โดยการวางสารละลายซีเมนต์ไว้ที่นั่น การประสานช่วยให้เติมช่วงหลุมเจาะด้วยส่วนผสมของซีเมนต์ได้อย่างสมบูรณ์ การกำจัดของไหลเจาะโดยการเจาะของส่วนผสมซีเมนต์ภายในช่วงเวลาที่มีไว้สำหรับการประสาน; การป้องกันส่วนผสมซีเมนต์จากการซึมผ่านของน้ำยาล้าง การก่อตัวของหินซีเมนต์ซึ่งมีความต้านทานอย่างมีนัยสำคัญต่ออิทธิพลประเภทต่าง ๆ ในรูปแบบของการรับน้ำหนักลึก การยึดเกาะที่ดีเยี่ยมของหินซีเมนต์กับผนังของบ่อน้ำและพื้นผิวของตัวเครื่อง
เครื่องมือและวัสดุ:
- หน่วยประสานที่ออกแบบมาสำหรับการผสมส่วนผสมและการเจาะภายหลังภายใต้แรงกดดันที่สำคัญ
- อุปกรณ์ผสมปูนซีเมนต์
- หัวซีเมนต์สำหรับล้างหลุมเจาะและยึดผนังเพิ่มเติม
- ปลั๊กอุดสำหรับการประสานสองขั้นตอน
- ก๊อกแรงดันสูง
- ท่อเหล็กอ่อน
- อุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อดำเนินการแจกจ่ายโซลูชัน
ระยะเวลาของการชุบแข็งของชั้นป้องกันและการตรวจสอบคุณภาพ
การก่อตัวของหินซีเมนต์เริ่มต้นทันทีหลังจากการเทส่วนผสมเสร็จสิ้นกระบวนการชุบแข็งโดยสมบูรณ์ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิแวดล้อม องค์ประกอบและความชื้นของดิน วัสดุขององค์ประกอบปลอก ตลอดจนลักษณะและรายการส่วนประกอบของสารละลายเอง หากไม่สามารถระบุได้ว่าชั้นป้องกันก่อตัวเต็มที่เมื่อใด ให้รออย่างน้อย 48 ชั่วโมงก่อนดำเนินการใดๆ
หลังจากผ่านไปสองวัน ขอแนะนำให้ตรวจสอบชั้นป้องกันที่ได้รับ ผลลัพธ์ที่แม่นยำยิ่งขึ้นสามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษระดับมืออาชีพเท่านั้น มีสามวิธีในการตรวจสอบความสมบูรณ์ของโซลูชัน:
- อะคูสติก เทคนิคนี้ใช้การกรีดท่อปลอกตามความยาวทั้งหมดของเพลาและประมวลผลผลลัพธ์ที่ได้จากโปรแกรมคอมพิวเตอร์
- รังสี. การวัดจะดำเนินการโดยอุปกรณ์วิทยุพิเศษ
- ความร้อน มีการวัดอุณหภูมิระหว่างการแข็งตัวของชั้น
หากไม่สามารถเชิญผู้เชี่ยวชาญมาประเมินงานที่ทำ คุณสามารถตรวจสอบความพร้อมของชั้นซีเมนต์โดยใช้วิธีการระบายความร้อนแบบง่าย เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ในช่วงเวลาของการแข็งตัวของส่วนผสม จะมีการวัดอุณหภูมิที่ผนังของปลอกหุ้ม ขั้นแรกควรปรับให้เท่ากันกับอุณหภูมิแวดล้อม แล้วจึงลดระดับลง 1-1.5 องศา
ขั้นตอนสุดท้ายคือการทำความสะอาดถังจากเศษส่วนผสม เมื่อทำงานด้วยมือของคุณเอง การทำความสะอาดสามารถทำได้โดยใช้เครื่องช่วยหายใจ ก่อนนำแหล่งสัญญาณไปใช้งาน เพลาจะถูกตรวจสอบความแน่นหนา ในการทำเช่นนี้น้ำจะถูกสูบเข้าไปในถังภายใต้ความกดดันเป็นเวลา 20-30 นาที หากในช่วงเวลานี้แรงดันน้ำลดลงไม่เกิน 0.5 MPa แสดงว่างานเสร็จสิ้นด้วยคุณภาพสูง
วิธีการประสานอย่างดี
วิธีการประสานถูกเลือกขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการเกิดขึ้น องค์ประกอบทางหิน การซึมผ่าน และระดับความอิ่มตัวของการก่อตัวที่มีประสิทธิผล มีหลายวิธีในการประสานบ่อน้ำ:
การประสานแบบขั้นตอนเดียวเป็นเรื่องธรรมดาที่สุดและมีดังต่อไปนี้ (รูปที่ 73) หลังจากที่ลดปลอกหุ้มลงในบ่อน้ำแล้ว หัวซีเมนต์จะถูกติดตั้งบนหลุมผลิตและเริ่มทำการชะล้างจนกว่าความหนาแน่นของของเหลวสำหรับการเจาะจะเท่ากันหมด (ความหนาแน่นของของไหลเจาะที่ทางเข้าของหลุมเจาะควรเท่ากับความหนาแน่น ที่ทางออก)
ก่อนเริ่มการประสาน ต้องเพิ่มแรงดันท่อร่วมทั้งหมดตั้งแต่หน่วยประสานถึงหัวซีเมนต์ที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานเป็นเวลา 3 นาที
ก่อนสูบสารละลายซีเมนต์ลงในบ่อ ควรสูบบัฟเฟอร์ของเหลว (สารละลายที่เป็นน้ำของ NaCl, CaCl2 และอื่นๆ หรือ NaOH ด่าง) เพื่อทำให้ของเหลวเจาะบางลง และลดความหนืดและความเค้นเฉือนแบบสถิต
จากนั้น ใช้หน่วยซีเมนต์และเครื่องผสมซีเมนต์ สารละลายซีเมนต์จะถูกผสม ซึ่งถูกปั๊มเข้าไปในสายท่อผ่านหัวซีเมนต์ ในการบีบปริมาตรที่คำนวณได้ของสารละลายซีเมนต์ลงในวงแหวน จำเป็นต้องคลายปลั๊กสำหรับการแยกซีเมนต์ ซึ่งยึดไว้ภายในหัวซีเมนต์ด้วยสกรูล็อค ของเหลวที่ใช้แทนที่ถูกสูบเข้าไปในสายท่อจากด้านบนปลั๊กสำหรับแยกซีเมนต์
รูปที่ 73—แบบแผนของการประสานแบบขั้นตอนเดียว
ของเหลวรางน้ำ 0.5-1 ม. 3 สุดท้ายถูกสูบโดยหน่วยประสานหนึ่งหน่วยเป็นผลให้ปลั๊ก "นั่ง" บนวงแหวนหยุดและในขณะนี้ความดันบนหัวซีเมนต์เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว นี้ทำหน้าที่เป็นจุดสิ้นสุดของกระบวนการประสาน
การประสานแบบสองขั้นตอนจะใช้ในกรณีที่มีปัญหาในการยกสารละลายซีเมนต์ให้มีความสูงที่กำหนดไว้ล่วงหน้า หรืออุณหภูมิหลุมลึกสูง ซึ่งจำกัดเวลาสำหรับการซีเมนต์แบบขั้นตอนเดียว หรือการประสานแบบไม่ต่อเนื่องเป็นสิ่งจำเป็น
เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ปลอกแยกประสานจะรวมอยู่ในอุปกรณ์สตริงปลอก ซึ่งติดตั้งที่ขอบเขตของช่วงการประสาน การประสานช่วงล่างเกิดขึ้นในลักษณะเดียวกับขั้นตอนเดียว
ก่อนสูบส่วนที่สองของสารละลายซีเมนต์ที่มีปริมาตรเท่ากับปริมาตรของส่วนบนของวงแหวน ลูกบอลจะถูกทิ้งลงในบ่อ เมื่อไปถึงปลอกซีเมนต์ ลูกบอลจะเคลื่อนลงมาที่ปลอกที่เคลื่อนที่ได้ภายใต้แรงกดและรูด้านข้างเปิดออก ซึ่งส่วนที่สองของสารละลายซีเมนต์จะเข้าสู่วงแหวน
การเตรียมสารละลายที่เหมาะสม
สารละลายซีเมนต์สำหรับการประสานที่ดีต้องเป็นไปตามข้อกำหนดหลายประการและมี:
- คุณสมบัติการยึดเกาะสูงกับพื้นผิวทุกประเภท
- ความแข็งแรงสูงหลังจากการชุบแข็ง ความต้านทานต่อความเครียดทางกล
- ปั้นเป็นพลาสติกและไหลได้ดีเพื่อเติมรอยแตกและช่องว่างทั้งหมด
- ความเป็นกลางทางเคมีที่สัมพันธ์กับชั้นดินที่อุดตัน
- ความต้านทานต่อการกัดเซาะของน้ำใต้ดิน
- ไม่มีการหดตัวระหว่างการชุบแข็ง
นอกจากนี้ สารละลายต้องมีความสม่ำเสมอที่สามารถจัดส่งไปยังบ่อน้ำและฉีดได้อย่างง่ายดายน้ำยาจะต้องถูกชะล้างออกจากอุปกรณ์อย่างดี ไม่ก้าวร้าวทางเคมีต่ออุปกรณ์ และมีค่าสัมประสิทธิ์การสูญเสียขั้นต่ำระหว่างการขนส่งไปยังบ่อน้ำ
สารละลายยาแนวที่ใช้ต้องมีโครงสร้างของเหลวเพียงพอสำหรับการสูบด้วยอุปกรณ์ฉีด และในขณะเดียวกันก็มีคุณลักษณะความแข็งแรงสูง
ขั้นตอนการเตรียมสารละลายซีเมนต์สำหรับการเสียบปลั๊กประกอบด้วยการผสมส่วนประกอบที่ประกอบเป็นองค์ประกอบอย่างสม่ำเสมอตามด้วยการเทน้ำลงไปด้วยสารเติมแต่งพิเศษที่ละลายก่อนหน้านี้
วิธีแก้ปัญหาที่ง่ายที่สุดที่คุณสามารถเตรียมได้คือ:
- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ + ทรายควอทซ์ (1:1) + สารเติมแต่งพิเศษและน้ำจนได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการ สารละลายดังกล่าวมีความหนาแน่นต่ำและการเตรียมยากเพราะ ทรายที่เป็นส่วนหนึ่งขององค์ประกอบมักจะตกตะกอนและไม่สามารถใช้สารละลายได้
- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ + แบไรท์ (1.1:1) + สารเติมแต่งพิเศษและน้ำ ข้อเสียของการแก้ปัญหานี้คือความแรงต่ำ
- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ + ฟิลเลอร์ ใยหินใช้เป็นสารตัวเติม (บนดินทราย) วัสดุเส้นใย
สำหรับการเตรียมส่วนผสมประสาน ควรใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ซึ่งเป็นซีเมนต์ชนิดหนึ่งที่มีซิลิเกตเป็นหลัก
แน่นอนว่าซีเมนต์ดังกล่าวมีราคาแพงกว่าปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ทั่วไป แต่คุณสมบัติด้านความแข็งแรงของมันนั้นสูงกว่าซีเมนต์ทั่วไปมาก แบไรท์เป็นแร่หนักที่เพิ่มความหนาแน่นของสารละลาย คุณสามารถซื้อแร่แบไรท์ได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์ซึ่งจำหน่ายวัสดุก่อสร้างจำนวนมาก
ภายใต้สารเติมแต่งพิเศษที่เป็นส่วนหนึ่งของปูนซีเมนต์ เราเข้าใจสารต่างๆ ที่ให้คุณสมบัติพิเศษของปูนซึ่งรวมถึง:
- ตัวเร่งการตั้งค่าซีเมนต์ (แคลเซียมคลอไรด์, โซดาแอช, โปแตช) ใช้หากการประสานเกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำกว่า +5 องศา
- สารหน่วงการตั้งค่าที่ใช้เพื่อป้องกันการแข็งตัวอย่างรวดเร็ว (เหล่านี้คือแคลเซียมหรือโซเดียมคลอไรด์, โซเดียมไนไตรท์ ฯลฯ );
- พลาสติไซเซอร์เพื่อให้ได้ความหนืดที่เหมาะสมที่สุด (ตัวดัดแปลงพอลิเมอร์);
- สารเติมแต่งที่ทนต่อความเย็นจัด (สารประกอบออร์กาโนซิลิกอนควบคู่ไปกับพลาสติไซเซอร์);
- สารเติมแต่งดูดซับความชื้น (สารที่ได้มาจากสารประกอบที่อยู่ในกลุ่มของน้ำตาล, กรดซิตริก, ทาร์ทาริกและกรดเตตระไฮดรอกซีอะดิปิก) เป็นต้น
ผสมสารเติมแต่งพิเศษในน้ำ ซึ่งต่อมาใช้ในการเตรียมสารละลายซีเมนต์ ผสมสารละลายโดยใช้เครื่องพิเศษ - เครื่องผสม บางครั้งอนุญาตให้นวดด้วยมือ แต่ต้องใช้ทักษะและแรงงานจำนวนมาก
หินปูนที่ก่อตัวขึ้นระหว่างการชุบแข็งของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ มีคุณสมบัติความแข็งแรงสูง ทนต่อการรับน้ำหนัก แรงกระแทกทางกลและทางกายภาพ
บทสรุปและวิดีโอที่เป็นประโยชน์ในหัวข้อ
ในวิดีโอด้านล่าง เรากำลังพูดถึงบ่อน้ำในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ แต่หลักการของเทคโนโลยีการทำงานก็เหมือนกับชั้นหินอุ้มน้ำ
ขั้นตอนการประสานอย่างดีในขั้นตอนเดียว:
ข้อมูลจำเพาะของการผลิตปูนซีเมนต์ปลอก:
คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของการประสานสองขั้นตอน:
การประสานเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ได้หมายความว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะดำเนินการด้วยตนเอง เมื่อเลือกและเตรียมสารละลายซีเมนต์อย่างถูกต้องโดยใช้ชุดหน่วยขั้นต่ำจึงค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะจัดการกับงานของคุณเอง
ไม่ว่าในกรณีใดการทำงานของบ่อน้ำโดยไม่เสริมความแข็งแกร่งของหลุมเจาะด้วยซีเมนต์จะไม่นานและค่าใช้จ่ายในการขุดเจาะแหล่งน้ำใหม่จะไม่น้อยลง
หากหลังจากศึกษาเนื้อหาแล้ว คุณยังมีคำถามเกี่ยวกับวิธีการวางบ่อน้ำอย่างถูกต้องหลังการขุดเจาะ หรือคุณมีความรู้อันมีค่าเกี่ยวกับปัญหานี้ โปรดแสดงความคิดเห็นของคุณในบล็อกด้านล่าง